114工作面薄带炮采技术措施.doc

工 程 说 明 本措施为三采区114左四片回采补充规程。综采二队回采三采区114左四片,由于工作面煤层厚度变化量较大，经常出现薄带导致采煤机无法下推、液压支架无法移架，经领导研究决定。 1、工作面薄带处使用炮采，并采用放小炮的方法进行拉底。 2、爆破方式采用YT-29式风钻打眼、煤矿许用乳化炸药、毫秒延期电雷管爆破落货，采用正向装药（附炮眼布置示意图）。拉底时眼深为0.6米，每眼装药量为150克，眼距为0.3米。 3、拉完底必须保证底板平直，保证刮板运输机和液压支架能够顺利通过。 4、拉底后必须保证工作面高达到1.4米以上。 针对性安全措施 1、打眼工必须经过专业培训，持证上岗。 2、打眼前，将采煤机开到打眼位置上5米处，挂上安全网，对工作地点的顶板、煤帮支护应进行全面检查，首先敲帮问顶，遇有伞檐、浮石、罩头煤等。应用长钎处理掉，待隐患处理后方可打眼。 3、打眼及放炮期间工作上方禁止其他人员工作。 4、打眼时严格按照规程规定角度施工，防止崩坏溜子。 5、禁止在旧眼、残眼内打眼，打眼过程中，禁止用手扶托钻杆。 6、有以下情况之一者，不准打眼，经处理安全后，方可继续打眼。 （1）工作区域内瓦斯浓度达到0.8。 （2）顶板来压，片帮严重。 （3）发现煤层变潮、煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大， 空气变冷的透水预兆时。 （4）发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时。 （5）打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻不准抽动钻杆。 7、放炮前用旧皮带挡好支架，防止崩坏液压管等设备。 8、放炮员必须持证上岗，装药放炮必须由专职放炮员进行，必须正向装药。放炮期间，瓦检员与放炮员必须在同一区域内工作，瓦检员不在现场不许放炮。 9、抽取单发电管时，不得强拉、硬拽脚线，必须将电管角线扭结成短路。 10、抽取单发电管必须在20米范围内无电器设备，顶板完好，无淋水，支护可靠的安全地点，20米内瓦斯不得超过0.8。 11、装药前，必须清除炮眼内的煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。装药前，雷管脚线必须扭结成短路，装入后，装入一卷化学炮泥，然后装入0.5米的粘土炮泥，将雷管脚线放入眼内，严禁裸露在外。 12、严格执行”一炮三检“和三人联锁放炮制”。 13、放炮员位于爆破地点35米以外的安全地点，用放炮器起爆，放炮器必须防爆。禁止使用2台放炮器同时起爆，严禁明火放炮，放糊炮、动力放炮、放翻身炮。放炮母线不短于35米，放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人，放炮器严禁放入火药，电管箱内。 14、每次放炮必须由班长亲自负责在距放炮地点50米以外所有通路上的安全地点设置警戒，放完炮后确认安全后，由班长亲自负责撤回警戒人员。 15、联线必须采用串联法，一次放炮距离不超过5米，脚线连接工作只许放炮员一人进行，放炮地点20米内，风流中瓦斯浓度超过0.8时，停止打眼，严禁装药放炮。 16、放炮母线应采用绝缘线，严禁使用裸线，放炮母线不得有明接头。 17、放炮时，工作面严禁行人，放炮员最后离开放炮地点，大喊三声“放炮啦”确认无误后方可放炮。放完炮后，待炮烟排尽后连下一炮，严禁先连放炮母线后接脚线，严格执行自连自放制。 18、使用毫秒延期电雷管起爆完先停留15分钟后，放炮员将母线从放炮器上摘下扭结成短路沿线检查，若连线造成不爆，重新连线放炮后不爆者，按瞎炮处理。 19、处理瞎炮、残炮方法 （1）、处理瞎炮时，必须在距瞎炮眼0.3米处打出的平行炮眼中重新装药放炮，眼深要超过瞎炮孔深度；打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍做为导向标志。 （2）、严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉出电雷管。严禁将炮眼残底继续加深；用打眼的方法向外掏药，或用压风吹瞎炮眼。 （3）、在瞎炮处理完以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。 （4）、处理瞎炮之后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，找出未爆的电雷管。 20、放炮前，必须认真检查放炮地点顶板，煤壁、支架等情况， 不具备条件禁止放炮。 21、严格执行放炮员、班组长、瓦检员联合放炮制，做到一炮三检。每次炮后，等吹散炮烟完毕，放炮员和班组长必须巡视放炮地点， 检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支柱、瞎炮残炮等情况，发现问题立即处理，经确认不危险后，方可进入作业。 22、有以下情况者，不准放炮 （1）、支架隔离板失效，放炮容易损坏支架设施。 （2）、没有检查瓦斯，没排除积存瓦斯，放炮地点20米内瓦斯浓度达0.8。 （3）、没有消除煤尘隐患。 （4）、没有充填炮泥和化学炮泥。 （5）、没有消除电器失爆。 （6）、没有专职放炮员、放炮器。 （7）、没有设好警戒。 23、放完炮后及时清理液压支架内的浮货。