各国金属材料牌号表示方法简介.pdf

中国（中国（GB）金属材料牌号表示方法简介）金属材料牌号表示方法简介 1 中国（GB）钢铁牌号表示方法简介 1.1 国标（GB）钢铁产品牌号表示方法概述 钢铁产品牌号表示方法，我国现有两个推荐性国家标准，即 GB/T2212000钢铁产品 牌号表示方法和 GB/T176161998钢铁及合金统一数字代号体系 。前者仍采用汉语拼 音、 化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号， 后者要求凡列入国家标准和行 业标准的钢铁产品，应同时列入产品牌号和统一数字代号，相互对照并列使用。 1标准中常用化学元素符号见表 1-1。 表 1-1 常用化学元素符号 元素名称 化学元素符号 元素名称 化学元素符号 铁 Fe 铋 Bi 锰 Mn 铯 Cs 铬 Cr 钡 Ba 镍 Ni 镧 La 钴 Co 铈 Ce 铜 Cu 钐 Sm 钨 W 锕 Ac 钼 Mo 硼 B 钒 V 碳 C 钛 Ti 硅 Si 铝 Al 硒 Se 铌 Nb 碲 Te 钽 Ta 砷 As 锂 Li 硫 S 铍 Be 磷 P 镁 Mg 氮 N 钙 Ca 氧 O 锆 Zr 氢 H 锡 Sn 铅 Pb 混合稀土 RE 2）非合金钢、低合金钢和合金钢元素规定含量界限值（摘自 GB/G/T13304-1991）见表 1-2。 表 1-2 合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值（质量分数）（％） 序号 合金元素 非合金钢＜ 低合金钢 合金钢≥ 1 Al 0.10 － 0.10 2 B 0.0005 － 0.0005 3 Bi 0.10 － 0.10 4 Cr 0.30 0.30～＜0.50 0.50 5 Co 0.10 － 0.10 6 Cu 0.10 0.10～＜0.50 0.50 7 Mn 1.00 1.00～＜1.40 1.40 8 Mo 0.05 0.05～＜0.10 0.10 9 Ni 0．30 0．30＜0.50 0.50 10 Nb 0．02 0.02＜0.06 0.60 11 Pb 0.04 - 0.40 12 Se 0.10 - 0.10 13 Si 0.50 0.50＜0.90 0.90 14 Te 0.10 - 0.10 15 Ti 0.05 0.05＜0.13 0.13 16 W 0.10 - 0.10 17 V 0.04 0.04＜0.12 0.12 18 Zr 0.02 0.05＜0.12 0.12 19 La 系（每种元素）0.02 .05＜0.12 0.05 20 其他规定元素（P、 S、C、N） 0.05 - 0.05 注1.La 系元素含量，也可为混合稀土含量总量。 2.当 Cr、Cu、Mo、Ni（Nb、Ti、V、Zr）四种元素，其中有两种、三种或四种元素同 时被定在钢中时，对于低合金钢，应同时考虑这些元素中每种元素的规定含量，所有这些元 素的规定含量总和，应不大于规定两种、三种或四种元素周期律中每种最高界限值总和的 70。如果这些元素的规定含量总和大于规定元素中每种元素最高界限值总和的 70，即使 这些元素每种元素规定量低于规定的最高界限值，也应划入合金钢。 牌号采用的汉字及汉 语拼音符号见表 1-3 表 1-3 牌号采用的汉字及汉语拼音符号 采用的汉字及汉语拼音 名称 汉字 汉语拼音 采用符号 字体 位置 碳素结构钢 屈 QU Q 大写 牌号头 低合金高强度钢 屈 QU Q 大写 牌号头 铆螺钢 铆螺 MAOLUO ML 大写 牌号头 保证淬透性钢 - - H 大写 牌号尾 易切削钢 易 YI Y 大写 牌号头 耐候钢 耐 NAI HOU NH 大写 牌号尾 焊接用钢 焊 HAN H 大写 牌号头 碳素工具钢 碳 TAN T 大写 牌号头 滚珠轴承钢 滚 GUN G 大写 牌号头 - -- -A 大写 牌号尾 - - B 大写 牌号尾 - - C 大写 牌号尾 - - D 大写 牌号尾 质量等级① - - E 大写 牌号尾 铸钢 铸钢 ZHU GANG ZG 大写 牌号头 灰铸钢 灰铁 HUI TIN HT 大写 牌号头 球墨铁 球铁 QTU TIN QT 大写 牌号头 可锻铸铁 可铁 KE TIN KT 大写 牌号头 耐热铸铁 热铁 RE TIN RT 大写 牌号头 耐磨铸铁 磨铁 MO TIN MT 大写 牌号头 ①采用符号为英文字母。 国标（GB）钢的牌号表示方法示例说明 碳素结构钢牌号表示方法 按 GB/T7001988 标准牌号表示方法如下 钢的牌号由代表屈服点的字母“Q”，最低屈服点值（MPa） ，质量等级符号 A、B、C、D 和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。 牌号 Q235D 示例说明 Q钢的屈服点“屈”字汉语拼音字头； 235最低屈服点值 235Mpa; D表示质量等级为 D 级。 有时牌号后面还要分别附加下列符号 F沸腾钢；b 半镇静钢； Z镇静钢；TZ特殊镇静钢。 由于 D 级质量钢均为特殊镇静钢，故“TZ”符号可以省略。如 Q235DTZ 可写为 Q235-D。符号“Z”有时亦可省略。 优质碳素结构钢牌号表示方法 优质碳素结构钢是以万分这几的平均含量来表示，如 45 钢，碳的平均含量为万分之四十 五，即 0.45. 含锰较高的优质碳素结构钢要标出 Mn,例如 45Mn。 GB/T 699-1999 标准中有了统一数字代号，45 钢的统一数字代号为 U20452。按冶金质量 将钢分为优质钢、高级优质钢（A）和特级优质钢（E） 。如 45A（U20453）和（U20456） 。 低合金高强度结构钢牌号表示方法 GB/T 2591-1994 标准中，钢牌号表示方法与 GB/T700-1988 标准中的表示方法相同，并 构成了 Q 系列用钢，如 Q390、Q420 等。 合金结构钢牌号表示方法 合金结构钢牌号表示方法是以万分之几的平均含碳量标出阿拉伯数字，其合金元素含量 平均量少于 1.5时，牌号中仅标出化学元素符号，一般不标出含量。当平均含量达 11.502.49,2.503.49,22.5023.49时，则在化学元素符号后面相应标出 2， 3，23 等数值。如 25Cr2Ni4WA 钢其主要化学成分碳平均含量为万分之二十五，铬的最高 含量值多于 1.50，镍的含量 4左右，钨的含量值少于 1.50，A 表示为高级优质钢。 GB/T 3077-1999 标准中，同样按冶金质量分为三类，连同统一数字代号可表示为 25Cr2Ni4WA52252 25Cr2Ni4WAA52253 25Cr2Ni4WEA52256 碳素结构钢牌号表示方法 普通锰含量碳素工具钢，在牌号前冠以 T 字，后面阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之 几计） 。如平均碳含量为 0.80的碳素工具钢，其牌号为 T8。 较高优质碳素工具钢，在牌号尾部加符号 A，如 T8A。 合金工具钢和高速工具钢牌号表示方法 合金工具钢和高速工具钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。采用表 1-1 规定的化学元素 符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明碳含量数字。如平均碳含量为 1.60 ，铬含量为 11.75, 钼含量为 0.50，钒含量为 0.20的合金工具钢，其牌号为 12CrMoV; 若平均碳含 量小于 1.00时，可采用一位数字表示碳含量（以千分之几计） 。如平均碳含量为 0.80， 硅含量为 0.45，锰含量为 0.95的合金工具钢，其牌号为 8MnSi；低铬（平均铬含量小于 1）的合金工具钢，在铬含量（以千分之几计）前加“0”。如平均铬含量为 0.60的合金工 具钢，其牌号为 Cr06。 平均碳含量为 0.85,钨含量为 6.00，钼含量为 0.50,铬含量为 4.00，钒含量为 2.00 的高速工具钢，其牌号为 W6Mo5Cr4V2。牌号前冠以“C”时，表示其平均碳含量高于通用牌 号的平均碳含量。 塑料模具钢牌号表示方法 在塑料模具用钢牌号前冠以符号“SM”即可。现行国家标准中，仅 GB/T 1299-2000 标准中 有 3Cr2Mo 和 3Cr2MnNiMo 两个牌号为塑料模具用钢，但牌号前均未冠以“SM”。在行业标 准中，塑料模具用钢牌号均冠有“SM”符号，如 SMn45、SM3Cr2Mo 等。 保证淬透性结构钢牌号表示方法 结构钢牌号尾部加有英文字母“H”者为保证淬透性结构钢，如 40 CrH 等。 易切削结构钢牌号表示方法 易切削钢牌号前均冠有汉语拼音大写字母“Y”，阿拉伯数字表示平均碳含量（以万分之几 计） 。加硫易切削钢和加硫磷易切削钢，在符号 Y 和阿拉伯数字后加易切削元素符号。如平 均碳素含量为 0.15的易切削钢，其牌号为 Y15。较高锰含量的加硫或或硫锰易切削钢，在 符号 Y 和阿拉伯数字后加锰元素符号。如平均碳含量为 0.40，锰含量 1.201.25的易 切削钢，其牌号为 Y40Mn。含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号 Y 和阿拉伯数字后 加锰元素符号。 如平均碳含量为 0.15， 铅含量为 0.150.35的易切削钢， 其牌号为 Y15Pb; 平均碳含量为 0.45,钙含量为 0.0020.006的易切削钢，其牌号为 Y45Ca. 冷镦和冷挤压用钢牌号表示方法 冠有“ML”符号的各类用钢牌号均为冷镦和冷挤压用钢。 不锈钢和耐热钢牌号表示方法 不锈钢和耐热钢牌号均采用表 1-1 中的合金（化学）元素符号和阿拉伯数字表示，易切削 不锈钢和耐热钢在牌号头部加“Y”。 一般用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计） ；当平均碳含量不小于 1.00时， 采用两位阿拉伯数字表示；当碳含量上限小于 0.10时，以“0”表示含碳量；当碳含量上限 不大于 0.03，大于 0.01时，以“03”表示碳含量（超低碳） ；当碳含量上限不大于 0.01时 （超低碳）时，以“01”表示碳含量；当碳含量没有规定下限值时，采用阿拉伯数字表示含碳 量上限值。 合金元素表示方法同合金结构钢。 弹簧钢牌号表示方法 优质碳素弹簧钢的表示方法同优质碳素结构钢牌号的表示方法。 合金弹簧钢牌号的表示方法同合金结构钢牌号的表示方法。 耐候钢牌号表示方法 耐候钢是抗大气腐蚀的低合金高强度结构钢。高耐候用结构钢牌号尾部加“GNH”符号；焊 接结构用耐候钢在牌号尾部加“NH”符号，如 Q295GNH 和 Q295NH 等。 焊接用钢牌号表示方法 焊接用钢包括焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等，其牌号表示方法是在各类 焊接用钢牌号头部加符号“H”。如 H08、H08Mn2Si 和 HICr18Ni9 等。高级优质焊接用钢， 另在牌号尾部加“A”。 轴承钢牌号表示方法 轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈钢和高温轴承钢等四大类。这里仅介 绍高碳铬轴承钢牌号表示方法。 在牌号头部加符号“G”，但不标明碳含量。铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结 构钢的合金含量表示。如平均铬含量为 1.50的高碳铬轴承钢，其牌号为 GCr15。 1.2 国标（GB）铸钢的牌号表示方法 由于有 GB/T5613-1995铸钢牌号表示方法专用国家标准，故在 GB/T 221-2000 标准 中取消了铸钢牌号表示方法相关内容。 GB/T5613-1995 标准中对铸钢规定了两种牌号表示方法 1）以屈服强度和抗拉强度力学性能为主的牌号表示方法，如 ZG200-400 等。ZG 是代表铸 钢的符号，200 和 400 分别是屈服强度和抗拉强度的最低值（ MPa）. 2以化学成分为主的牌号表示方法，如 ZG20Cr13 等。Cr 为铬元素符号，20 为平均碳含量 （以万分之几计），13 为铬平均含量（质量分数）（％）。 3） 另加一些字母和符号分别表示不同的含义， 如 ZD345570 为一般工程与结构用低合金 铸钢；ZG200400H 为焊接结构有用碳素铸钢；ZGMn 13 为铸钢。 1.3 国标（GB）铸铁的牌号表示方法 GB／T56121985铸铁牌号表示方法规定了各种铸铁牌号的表示方法。为此，GB/T221 标准亦取消了铸铁牌号表示方法的相关内容。 各种铸铁代号及牌号表示示例见表 14。 表 14 铸铁代号及牌号表示示例 铸铁名称 采用代号 牌号表示示例 灰铸铁 HT HT200 球墨铸铁 QT QT400-15 黑心可锻铸铁 KTH KTH350-10 白心可锻铸铁 KTB KTB400-05 珠光体可锻铸铁 KTZ KTZ650-02 抗磨白口铸铁 KmTB KmTBCr20Mo 中锰抗磨球墨铸铁 MQT MQTMn6 耐蚀铸铁 ST STSi15RE 耐热铸铁 RT RTCr16 １）表中 HT200 是以抗拉强度表示灰铸铁牌号的代表，200 表示抗拉强度的最低值（MPa） 。 ２）QT40015 和 KTH35010 等牌号后面的数值分别表示抗拉强度（MPa）和断后伸长率 （％）的最低值。 ３）KmTBCr20Mo、MQTMn6、STSi5RE 和 RTCr16 等是以化学成分含量为主的各种铸铁牌 号的代表。 1.4 钢铁及合金牌号统一数字代号体系 根据钢铁及合金产品有关生产、使用、统计、设计、物资管理、信息交流和标准化等部 门和单位要求，参考 ISO/T70031990（E）和 ASTM－1995 等国外标准，结合我国钢铁及合 金生产、使用的特点，制定了 GB/T17616－1998钢铁及合金牌号统一数字代号体系国家 标准。 该标准与 GB/T221－2000钢铁产品牌号表示方法等同时并用，均有效。它统一了钢 铁及合金的所有产品牌号表现形式， 便于现代数据处理设备进行储存和检索， 对原有符号较 繁杂冗长的牌号可以简化，便于生产和使用。 （1） 统一数字代号的结构形式 统一数字代号的结构形式如下 统一数字代号由固定的 6 个符号组成， 左边第一位用大写拉丁字母作前缀 （一般不使用 “1”和“0”），后接 5 个阿拉伯数字。 每一个统一数字代号只适用一个产品牌号； 反之， 每一个产品牌号只对应于一个统一数 字代号。当产品牌号取消后，一般情况下，原对应的统一数字代号不再分配给另一个产品牌 号。 （2）钢铁及合金的类型与统一数字代号 钢铁及合金的类型与统一数字代号见表 15。 表 15 钢铁及合金的类型与统一数字代号 钢铁及合金类型 英文名称 前缀字母 统一数字代号 合金结构钢 Alloy structuaral steel A A 轴承钢 Bearing steel B B 铸铁、铸钢及铸造合金 Case iron,case steel and case alloy C C 低合金 Low alloy steel L L 不锈、耐蚀和耐热钢 Stainless,corrosion resting and heat resisting steel S S 工具钢 Toolsteel T T 非合金钢 Unalloy steel U U 焊接用钢及合金 Steel and alloy for welding W W （3）各类钢的细分类与统一数字代号 1）合金结构钢细分类与统一数字代号见表 16。 表 16 合金结构钢细分类与统一数字代号 统一数字代号 合金结构钢（包括合金弹簧钢）细分类 A0 MnX、MnMoX系钢 A1 SiMnX、SiMnMoX系钢 A2 CrX、CrSiX、CrMoX、CrVX、CrMnSi 系钢 A3 CrMoX、CrMoVX系钢 A4 CrNiX系钢 A5 CrNiMoX、CrNiWX系钢 A6 NiX、NiMoX、NiCrMoX、MoX、MoWVX 系钢 A7 BX、MnBX、SiMnBX系钢 A8 （暂空） A9 其他合金结构钢 细分类与统一数字代号见表１－７。 表 1－7 轴承钢细分类与统一数字代号 统一数字代号 轴承钢细分类 B0 高碳铬轴承钢 B1 渗碳轴承钢 B2 高温、不锈轴承钢 B3 无磁轴承钢 B4 石墨轴承钢 B5 （暂空） B6 （暂空） B7 （暂空） B8 （暂空） B9 （暂空） 3）铸铁、铸钢及铸造合金细分类与统一数字代号见表１－８。 表 1－8 铸铁、铸钢及铸造合金细分类与统一数字代号 统一数字代号 铸铁、铸钢及铸造合金细分类 C0 铸铁（包括灰铸铁、球墨铸铁、黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸 铁、白心可锻铸铁、耐磨球墨铸铁、高硅耐蚀铸铁、耐热铸铁） C1 铸铁（暂空） C2 非合金铸钢（一般非合金铸钢、含锰非合金铸钢、一般工程用 和焊接结构用非合金铸钢、特殊专用非合金铸钢等） C3 低合金铸钢 C4 合金铸钢（不锈耐热钢、铸造永磁钢除外） C5 不锈耐热铸钢 C6 铸造永磁钢和合金 C7 铸造高温合金和耐蚀合金 C8 （暂空） C9 （暂空） 4）合金钢细分类与统一数字代号见表 1－9。 表 1－9 低合金钢细分类与统一数字代号 统一数字代号 低合金钢细分类（焊接用低合金钢、低合金铸钢除外） L0 低合金一般结构钢（表示强度特性值的钢） L1 低合金专用结构钢（表示强度特性值的钢） L2 低合金专用结构钢（表示成分特性值的钢） L3 低合金钢筋钢（表示强度特性值的钢） L4 低合金钢筋钢（表示成分特性值的钢） L5 低合金耐候钢 L6 低合金铁道专用钢 L7 （暂空） L8 （暂空） L9 其他低合金钢 不锈、耐蚀和耐热铸钢细分类与统一数字代号见表 1－10。 表 1－10 不锈、耐蚀和耐热铸钢细分类与统一数字代号 统一数字代号 不锈、耐蚀和耐热铸钢细分类 S0 （暂空） S1 铁素铁型钢 S2 奥氏体一铁素体型钢 S3 马氏体型钢 S4 沉淀硬化型钢 S5 （暂空） S6 （暂空） S7 （暂空） S8 （暂空） S9 （暂空） 工具钢细分类与统一数字代号见表 1－11。 表 1－11 工具钢细分类与统一数字代号 统一数字代号 工具钢细分类 T0 非合金工具钢（包括一般非合金工具钢、含锰非合金工具钢） T1 非合金工具钢（包括非合金塑料模具钢、非合金钎具钢等） T2 合金工具钢（包括冷作、热作模具钢、合金塑料模具钢、无磁模具钢） T3 合金工具钢（包括量具、刃具钢等） T4 合金工具钢（包括耐冲击工具钢、合金钎具钢等） T5 高速工具钢（包括 W 系高速工具钢） T6 高速工具钢（包括 W-Mo 系高速工具钢） T7 高速工具钢（包括 Co 系高速工具钢） T8 暂空 T9 （暂空） 非合金钢细分类与统一数字代号见表 1－12。 表 1－12 非合金钢细分类与统一数字代号 统一数字代号 非合金钢细分类（非合金工具、电磁纯铁、妆用非合金钢、非合金铸钢除外） U0 （暂空） U1 非合金一般结构及工程结构钢（表示强度特性值的钢） U2 非合金机械结构钢（包括非合金弹簧钢、表示成分特性值的钢） U3 非合金特殊专用结构钢（表示强度特性值的钢） U4 非合金特殊专用结构钢（表示成分度特性值的钢） U5 非合金特殊专用结构钢（表示成分度特性值的钢） U6 非合金铁专用钢 U7 非合金易切削钢 U8 （暂空） U9 （暂空） 焊接用钢及合金细分类与统一数字代号见表 1－13。 表 1－13 焊接用钢及合金细分类与统一数字 统一数字代号 焊接用钢及合金细分类 W0 焊接用非合金钢 W1 焊接用低合金钢 W2 焊接用合金钢（不含 Cr，Ni 钢） W3 焊接用合金钢（W2、W4类除外） W4 焊接用不锈钢 W5 焊接用高温合金和耐蚀合金 W6 钎焊合金 W7 （暂空） W8 （暂空） W9 （暂空） 此外，GB/T17616 标准中，钢铁及合金的类型尚有电工用钢和纯铁、铁合金和生铁、高 温合金和耐蚀合金、精密合金及其他特殊物理性能材料、杂类材料、粉末材料和快淬金属及 合金等七种类型以及它们的细分类，需要时请查阅该标准文本。 美国金属材料牌号表示方法简介美国金属材料牌号表示方法简介 一、美国有色金属的牌号表示方法 1. 某些有色金属及合金的牌号表示方法 美国有色金属牌号中涉及的标准比较多，主要有如下几种 ANSI 美国国家标准 AMS 航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料，由 SAE 制定） ASTM 美国材料与试验协会标准 MIL 美国军用标准 QQ 美国联邦政府标准 RWMA 美国电阻焊接机制造商协会标准 SAE 美国机动车工程师协会标准 1975 年起美国又采用了铝业协会（ AA ）、铜业发展协会（ CDA ）表示方法。美国材料与 试验协会和美国机动车工程师还共同研究制定了“金属和合金统一数字编号系统（ UNS 系 统）”。 合金元素字母代号及名称、某些有色金属及合金的牌号表示方法见下列各表。 合金元素字母代号及名称 代号 名称 代号 名称 代号 名称 代号 名称 A B C D E 铝 铋 铜 镉 稀土 F G H K L 铁 镁 钍 锆 锂 M N P Q R 锰 镍 铅 银 铬 S T Y Z 硅 锡 锑 锌 某些有色金属及合金的牌号 s 材料 名称 牌号组成 说明 纯铝 与铝 合金 用四位数字组表示， 例 1050 ， 1060 ， 2011 ， 3004 ， 5005 ， 6063 第一位数表示分类号 1 工业纯铝， 2 Al-Cu 系， 3 Al-Mn 系， 4 Al-Si 系， 5 Al-Mg 系， 6 Al-Mg-Si 系， 7 Al-Zn-Mg 系， 8 Al 加其它元素系， 9 备用。第二位数钝 铝表示受控杂质的个数， 铝合金表示对原合金的改进次 数；第三、四位数纯铝表示 Al 含量百分小数点后的 最低含量，铝合金表示编号 铿造 铝合 金 ANSI 标准 三位数字组十小数点 尾数 例 100.1 ， 201.0 ， 384.1 ， 520.2 第一位数表示分类号 1 工业纯铝≥ 99.00,2 Al-Cu 系 ,3 Al-Si-Cu 或 Al-Si-Mg,4 Al-Si 系 ,5 Al-Mg 系 ,6 暂无 ,7 Al-Zu 系 ,8 Al-Sn 系 ,9 其它合金。第二、 三位数字 对纯铝表示小数点以后的最低铝含量； 对铝 合金表示编号小数点后的尾数 0 铸件， 1 ， 2 铸锭 纯铜 与铜 合金 名义百分含量值 Cu 名义百分含 量值 第一添加元素符号 名义百分 含量值 第二添加元素符号 部分纯铜采用 UNS 编号表示 例 99.3Cu-7Al,65Cu-35Zn,88Cu-Pb-4Sn-4Zn 最多可 为四元合金 例 C10100,C10800 铸造 铜合 金 采用 UNS 编号系统 , 如 C81400,C83600,C90700,C92200 C 铜及铜合金 ,C 后第一位数为分类代码 ,8 和 9 铸造铜及铜合金。第二、三位数表示合金编号，第 四、五位数为 00 纯镁 ASTM 标准采用四位数组 A （ B 、 C ） ， 例 9980A ， 9998A 四位数组表示纯度，如 99.80 ，表示镁含量不小于 99.80 ； A 、 B 、 C 字母表示对杂质含量有不同要 求 镁合 金 （包 括锭、 铸件 和加 工材） 合金元素字母代号 数字组 A （ B 、 C ），例 AM60A ， AS41A ， AZ91C ， KH32A ， QE22A 合金元素字母代号见表 20 ；数字组表示合金编号； A 、 B 、 C 字母表示对杂质含量有不同要求 镍和 镍合 金 AMS 标准直接用标准号表示 ASTM 标准采用 UNS 编号系统，即 N5 位数字组 例 N02200 ， N04405 ， N06022 ， N 镍 钛和 钛合 金 MIL 标准 名义百分含量 主添加元素符号 名义百分含量 其他添加元素符号（合 金组成最多可达四元） 用 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 等字母表示 ASTM 标准无统一牌号表示方法，直 接用标准号和该标准中牌号表示 AWS 标准 ERTi 顺序号或名义百分含 量 添加元素符号 例 3Al-2.5V,6Al-2Sn-4Zr-2Mo 例 B6Al-2Sn-4Zr-2Mo,C6Al-4V 例 ASTM B265,Graoe 1,ASTM B338,Grade 7,ASTM B367,Grade C-3,ASTM B381,Grade F-4 。 C 铸件， F 锻件 例ERTil,ERTi3,ERTi3Al2.5V 海绵 钛 ASTM 标准 大写字母类别号 数字编号 例 GP-1,ML-120,MD-120 字母类别号 MD 镁热还 原加蒸馏精炼法； ML 镁热还原加浸出或惰性气体清 除精炼法； SL 钠热还原加浸出精炼法； GP 镁法 和钠法均可，一般用途 2. UNS 编号系统 UNS 是“ UNIFIED NUMBERING SYSTEM ”（统一编号系统）的缩写。这是由美国机动车 工程师学会（ SAE ）和美国材料与试验协会（ ASTM ）于 1967 年共同开始设计的一种简 便的编号系统， 其目的在于代替或补充现行各标准组织的材料牌号系统和各生产厂的商品名 称。目前该编号系统已在 SAE 和 ASTM 标准中形成文件加以详细说明。其 SAE 标准号为 T1086 ； ASTM 标准号为 E527 。 名称为“金属和合金编号推荐方法 （ UNS ） ”。 该 UNS 编 号系统便于读者了解许多相似牌号之间的关系和对照使用各种材料的编号。但要说明的是， 具有同一 UNS 编号的金属材料，并不表示他们的化学成分完全相同，只能是相似。此外， 相应标准在不断修订，其化学成分也可能有改变。由于 UNS 编号系统基本上是反映美国的 状况，目前 UNS 编号数量还有限，加上各国的资源、合金化特点、要求等方面情况不同， 所以，除美国以外的其他许多国家的牌号，尚不能在 UNS 编号系统中找到相同或相似的牌 号。 UNS 系统共分 18 大类。编号由前置字母和五位数组成。其内容如下表。 UNS 编号系统大类 有色金属与合金 黑色金属与合金 A00001-A99999 铝和铝合金 C00001-C99999 铜和铜合金 E00001-E99999 稀土和稀土类合金（细分 18 小类） L00001-L99999 低熔点金属和合金（细分 14 小类） M00001-M99999 其他有色金属和合金（细分 12 小类） N00001-N99999 镍和镍合金 P00001-P99999 精密金属和合金（细分 8 小类） R00001-R99999 活性和耐热金属和合金（细分 14 小类） Z00001-Z99999 锌和锌合金 D00001-D99999 规定机械性能的钢 F00001-F99999 灰铸铁、可锻铸铁、铁光体可锻铸铁、球墨铸铁 G00001-G99999 AISI 和 SAE 碳素钢和合金钢（工具钢除外） H00001-H99999 AISIH-钢 J00001-J99999 铸钢（工具钢除外） K00001-K99999 其他钢材和黑色合金 S00001-S99999 耐热的耐腐蚀（不锈）钢 T00001-T99999 工具钢 W00001-W99999 金属焊料、药皮焊条和管形电极 UNS 编号系统细类（一） 稀土和稀土类金属和合金 低熔点金属和合金 E00000-E00999 锕 E69000-E73999 钕 E01000-E20999 铈 E74000-E77999 镨 E21000-E45999 混合稀土 E78000-E78999 钷 E46000-E47999 镝 E79000-E82999 钐 E48000-E49999 铒 E83000-E84999 钪 E50000-E51999 铕 E85000-E86999 铽 E52000-E55999 钆 E87000-E87999 铥 E56000-E57999 钬 E88000-E89999 镱 E58000-E67999 镧 E90000-E09999 钇 E68000-E68999 镥 L00001-L00999 铋 L07001-L07999 汞 L01001-L01999 镉 L08001-L08999 钾 L02001-L02999 铯 L09001-L09999 铷 L03001-L03999 镓 L10001-L10999 硒 L04001-L04999 铟 L11001-L11999 钠 L05001-L05999 铅 L12001-L12999 铊 L06001-L06999 锂 L13001-L13999 锡 UNS 编号系统细类二 其他有色金属和合金 活性和耐热金属和合金 M00001-M00999 锑 M01001-M01999 砷 M02001-M02999 钡 M03001-M03999 钙 M04001-M04999 锗 M05001-M05999 钚 M06001-M06999 锶 M07001-M07999 碲 M08001-M08999 铀 M10001-M19999 镁 M20001-M29999 锰 M30001-M39999 硅 R01001-R01999 硼 R02001-R02999 铪 R03001-R03999 钼 R04001-R04999 铌钶 R05001-R05999 钽 R06001-R06999 钍 R07001-R07999 钨 R08001-R08999 钒 R10001-R19999 铍 R20001-R29999 铬 R30001-R3999 9 钴 R40001-R49999 铼 R50001-R59999 钛 R60001-R69999 锆 UNS 编号系统细类三 贵金属和合金 金属焊料接焊接熔敷金属成分分类 P00001-P00999 金 P01001-P01999 铱 P02001-P02999 锇 P03001-P03999 钯 P04001-P04999 铂 P05001-P05999 铑 P06001-P06999 钌 P07001-P07999 银 W00001-W09999 无重要合金元素的碳素钢 W10000-W19999 锰钼低合金钢 W20000-W29999 镍低合金钢 W30000-W39999 奥氏体不锈钢 W40000-W49999 铁素体不锈钢 W50000-W59999 铬低合金钢 W60000-W69999 铜基合金 W70000-W79999 堆焊合金 W80000-W89999 镍基合金 加工和铸造铜及铜合金细分状态代号 状态 代号 名称 状态 代号 名称 状态 代号 名称 O10 O11 025 O30 O31 O50 O60 O61 O65 O80 O81 O82 OS OS005 OS010 OS015 OS025 OS060 OS100 OS150 OS200 H50 H55 H70 铸造和退火 均匀化 铸态与沉淀热处理 热轧与退火 热挤压与退火 挤压与沉淀热处理 光亮退火 软化退火 退火 拉制后退火 退火到 1/8 硬 退火到 1/4 硬 退火到半硬 为满足公称平均晶粒尺寸 的退火 公称平均晶粒尺寸 0.005 公称平均晶粒尺寸 0.010 公称平均晶粒尺寸 0.015 公称平均晶粒尺寸 0.025 公称平均晶粒尺寸 0.060 公称平均晶粒尺寸 0.100 公称平均晶粒尺寸 0.150 公称平均晶粒尺寸 0.200 挤压和拉拔 轻拉、轻度冷轧 弯曲 H80 H85 H86 HR01 HR02 HR04 HR08 HR10 HR50 HT04 HT08 HR80 M01 M02 M04 M06 M07 M20 M30 TQ00 TQ30 TQ50 TQ75 TB00 硬态拉制 中硬态拉制电线 硬态拉制电线 1/4 硬和消除应力 半硬和消除应力 硬态 , 消除应力 弹性 , 消除应力 高弹性 , 消除应力 拉制 , 消除应力 硬态 , 热处理 弹性 , 热处理 硬态拉制 , 端部退火 砂模铸造 离心铸造 压模铸造 蜡模铸造 连续铸造 热轧 热挤压 淬火硬化 淬火硬化与回火 淬火硬化和调质退火 中间淬火 固溶热处理 A TD00 TD01 TD02 TD03 TD04 TF00 TX00 TH01 TH02 TH03 TH04 WM50 WM00 WM01 WM02 WM03 WM04 WM06 WM08 WM10 WM15 WM20 WM21 WO50 固溶热处理 , 冷加工至 1/8 硬 1/8H 固溶热处理 , 冷加工至 1/4 硬 1/4H 固溶热处理 , 冷加工至半硬 1/2H 固溶热处理 , 冷加工至 3/4 硬 3/4H 固溶热处理 , 冷加工至硬态 H 沉淀硬化 AT 亚稳硬化 1/4 硬和沉淀热处理