某复杂多金属矿回收黑钨工艺研究.PDF

2 0 0 8 年 1 2月 第 3 7卷第 6期 中国矿 山工程 Ch i n a Mi n e Eng i n e e r i n g De e ． ， 2 00 8 Vo 1 ． 3 7 No ． 6 某复杂多金属矿回收黑钨工艺研究 Te c h n o l o g y r e s e a r c h o f r e c o v e r i n g wo l f r a m f r o m s o me c o mp l i c a t e d p o l y me t a l l i c o r e 田树 国， 崔立凤 ， 王 中海 ， 刘 亮 江 西 理 工 大 学， 江 西赣 州3 4 1 0 0 0 摘要 针对某选矿厂原矿性质， 试验采用二段磨矿二段强磁选粗选 ， 有效回收 了细粒的黑钨矿。强磁粗精矿脱硫后 ， 通过摇床 精选 ， 可以得到品位 6 5 ． 1 ％的钨精矿 。 关 键 词 黑 钨 矿 ； 跳 汰 ； 摇 床 ； 强磁 选 Ab s t r a c t Ac c o r d i n g t o t h e o r e c h a r a c t e r i s t i c ， t w o s t a g e s g r i n d i n g a n d t wo s t a g e s h i g h - i n t e n s i t y ma g n e t i c s e p a r a t i o n we r e u s e d i n t e s t ， a n d t h e fi n e w o l f r a m w a s r e c o v e r e d e f f e c t i v e l y ． U s i n g j e r k i n g t a b l e t r e a t e d t h e r o u g h m a g n e t i c c o n c e n t r a t e a ft e r d e s u l p h u r i z a t i o n ， a n d t h e g r a d e o f wo l f r a m c o n c e n t r a t e r e a c h e d 6 5 ． 1 ％． K e y w o r d s w o l f r a m； j i g g i n g ；j e r k i n g t a b l e ； h i g h - i n t e n s i t y m a g n e t i c s e p a r a t i o n 1 前言 目前我国大部分黑钨选矿厂都是应用单一重选工 艺 来 回收 黑钨 ． 选 别 的初始 和最 终 粒度 视黑 钨 矿 的 自然 嵌 布粒度情 况 而定 ， 一般粒 度 范 围较 宽 ， 原始 粒度 为 l 2 ～ 1 6 m m， 最 终粒 度 1 2 1T i m至 0 ． 1 ～ 0 ． 2 ram。大 多数选 矿厂 采 用跳汰机 、 摇床和螺旋分级机等设备进行黑钨选别， 个别 情 况下 重选 尾 矿 和细泥 经脱 泥 处 理后 进行 浮 选 。 以减 少 黑钨损失 ， 从而提高黑钨的回收率 。 本 试 验所 研 究 的矿 石 是 以细粒 嵌 布 的黑 钨 矿 为 主 的多金 属矿 石 。该 矿石 由于黑 钨矿 嵌 布粒 度 细 ， 围岩也 有 相 当大 的矿 化 ， 所 以应用 传 统 的 重选 工艺 ， 选别 效 果 较差， 回收率较低， 尾矿中黑钨损失较严重。因此本试验 探 索新 的选 矿 工艺 与方 法 。通 过 多种 工艺 方法 比较 ， 最 后采用强磁选粗选 回收黑钨 ． 利用摇床进行强磁精矿精 选 ， 得到较好的黑钨精矿指标 。该工艺具有流程短， 设备 少 ， 工艺环节少， 钨选别 回收率高的特点 ， 特别适合细粒 嵌 布黑钨 矿 的 回收 。 2 矿石性 质 矿石物质成分复杂 ， 矿物种类繁多。矿石中金属矿 物主要有黑钨矿 、 锡石 、 辉 钼矿 、 辉 铋矿 、 闪锌矿 、 黄 铜 矿 、 毒砂 、 黄铁矿、 铜蓝 、 磁铁矿 、 褐铁矿 、 菱铁矿。非金属 矿物主要有石英 、 长石 、 萤石 、 绿泥石 、 云母 、 绢云母等。 试样化学多元素分析结果见表 1 。 由多元素分析结果可知 ．黑钨在矿石 中的含量是 1 ． 1 3 ％． 黑钨矿是最主要 的回收对象。伴生有价元素除锡 稍高外 ， 钼 、 铋 、 铜含量都很低 ， 可在选钨脱除硫化矿后 ， 第6 期 田树 国等 某复杂多金属矿回收黑钨工艺研究 。9 视价值大小考虑综合 回收。 3 黑钨矿 回收试验 3 ． 1 黑 钨矿粗 选试 验 为了寻找最适合处理细粒钨矿的粗选工艺 ， 原 矿粗选分别进行 了跳汰选矿 、 摇床选矿 、 跳汰一摇 床联合选矿 、 强磁选工艺 。对上述工艺都进行了大 量的条件试验 ， 各种工艺最佳条件下的试验结果见 表 2 表 2粗 选 工 艺 条 件试 验 结果 ％ 由表 2可 知 ， 单 一应 用跳 汰工 艺 选 矿 ， 虽 然 第 一 室跳汰精矿品位达到 2 7 ． 3 8 ％， 但产率太小 ， 回收 率还不到 2 0 ％。第二室根本就没有得到选别 ， 精矿 Ⅱ的品位与给矿品位几乎一样 ， 黑钨矿根本就没有 得到富集 ，故对于这种微细粒嵌布的黑钨矿石 ， 跳 汰分选效果不明显 ； 跳汰一摇床联合工艺与重选全 摇床分选 ， 虽然精矿品位 与 回收率均有提高 ， 但尾 矿 中还 有相 当一部 分 钨矿 没有 得 到 回收 ， 一方 面 是 因为钨的嵌布粒度太细， 有一部分钨矿物还未得到 充分的单体解离而损失于尾矿 ； 另一方面是 因为黑 钨性脆 ， 有一部分过粉碎 ， 形成摇床无法 回收的细 泥 而 损 失 于 尾 矿 中 ； 强 磁 粗 选 试 验 ， 黑 钨 矿 回 收率 明显提 高 ， 尾 矿损 失 少 。在 上述 试 验 和对 矿 石性 质 分 析研 究 的基 础 上 ， 确定 采 用强 磁 场磁 选 回收 黑钨 矿 。 3 ． 2强磁选 粗选 试验 3 ． 2 ． 1 强磁 选 给矿 粒度试 验 为了确定最佳的强磁选原矿给矿粒度 ， 分别进 行了粗粒人选 、 细粒人选 、 磨矿人选试验。试验结果 见表 3 表 3给矿粒度试验 结果 ％ 由表 3试验结果可看 出， 由于钨矿物嵌布粒度 微细 ， 粗粒人选尾矿损失大 ， 钨的回收率不高 。若磨 矿入选 ， 钨矿物单体解离度变好 ， 此 时钨的选别效 果好 ， 尾矿品位较低 。 3 ． 2 ． 2分选 场强试 验 为了寻找适合本试验矿石的磁场强度 ， 进行 了 粗粒 入 选场 强 试验 与 原矿 细 磨后 场 强试 验 ， 试 验 结 果见表 4和表 5 。 由表 4可知 ，在磨矿粒度 比较粗 的情况下 ， 磁 场强度越高 ， 钨的回收率越高。 从 表 5试 验结 果 可 见 ， 原 矿 细 磨 后 ， 对 于 钨 矿 物的回收 ． 磁场强度的影响不是主要 问题 ， 采用较 低场强和采用高场强回收效果基本一样。从能耗和 安全等方面综合考虑 ， 在 同等效果情况下 ， 生产 中 宜 采用 较低 的磁场 强度 。 3 - 2 ． 3二 段磨 矿二段 强磁 试验 通 过条件试验得知 ， 磨矿粒度较细时 ， 钨 回收 1 0 中国矿 山工程 2 0 0 8 年 第 3 7 卷 表 4粗粒不同磁场强度磁选试验结果 ％ 表 5原 矿 细磨 后 磁 选 磁 场 强 度试 验 结 果 ％ 率高 ， 而且可以采用较低磁场强度 ， 但钨矿物性脆 易过粉碎 ． 故一段磨矿细度不能太细。综合考虑本 试 验 ， 确 定 一段 粗 选 尾 矿 进 入 二 段再 磨 再 选 ， 以 提 高钨的综合 回收率。为了简化生产流程 ， 减少设备 投资 ， 降低生产运行成本 ， 采用 没有扫选 的二段磨 矿二段选别流程试验。 试验流程见图 1 ， 试验结果见表 6 。 原矿 精 mm占 6 9 ． 8 ％ 精矿 Ⅱ 尾矿 图 1 二段磨矿二段强磁选流 程 3 ． 3 强磁 选粗精 矿精选 试 验 为了降低钨精矿 中硫的含量以及 提高钨精矿 品位 ， 对钨的粗选精矿进行浮选脱硫， 脱硫后 的钨精 矿进行摇床 精选试验 ，以提高黑钨的最终精矿指 标。试验结果见表 7 ， 试验综合流程见图 2 。 表 6二段磨矿二段强磁选试验结果 无扫选 ％ 表 7强磁 选粗 精 矿 精 选试 验 结果 ％ 原 矿 图 2试 验综 合 流 程 3 结论 1 本 试 验 研 究 的矿 石 成 分 复 杂 ， 矿 物 种 类 繁 多 ． 但 在 目前 经济 技 术 条 件 下 ． 有 回收 价 值 的为黑 钨矿。各种矿物嵌布特征复杂 ， 嵌布粒度微细， 提高 磨矿细度 ， 有利于提高钨精矿品位和钨的回收率。 2 黑钨矿嵌布粒度微细， 采用传统的跳汰选别， 作业 回收率极低 ； 采用全摇床分选 流程 ， 钨的粗选 回收率只有 8 0 ％左右。采用二段磨矿二段强磁 不 扫选 选工艺 ， 可以得到产率为 1 0 ． 5 8 ％， 钨粗精矿品 位为 1 0 ． 7 1 ％， 钨的选别回收率为 8 8 ． 7 9 ％的较理想指 标 。 强磁得到的粗精矿 ， 经过浮选脱硫 ， 摇床精选， 可 以得到品位为 6 5 ． 1 ％的最终钨精矿 。 ≮ _