煤矿掘进.ppt

煤矿掘进作业规程,掘面名称单位编制人矿长二00八年月日编,规程学习贯彻记录,一、矿会审意见,同意并补充如下参加会审人员二00七年月日,二、公司批示,三、概况,1.一般情况,,,2.规程编制依据（煤矿安全规程、采区设计，上级批准文件等）,1）巷道方案设计图号2）煤矿安全规程2005年版3）地质预报图,3.地质情况简述（说明遇有小窑、断层、透镜体及其他变化情况）,1）该区域。2）巷道将穿过断层，其围岩稳定性差。3）岩性主要为粗砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩等。,四、巷道煤层、围岩特征及柱状图,1.巷道煤层和围岩特征（文字描述）巷道将揭露煤层，厚度m，煤层顶、底板主要为泥质粉砂岩、泥岩，其余地带主要多为粗砂岩、细砂岩、粉砂岩。大巷还将穿过断层，围岩破碎、稳定性差。,2.柱状图（比例150）,3．巷道断面图（150）,4．巷道在煤岩层中的位置（图示或说明）,五、巷道平（剖）面图（比例）,六、巷道支护图（150）（一）锚喷支护图1、支护图,2.支护说明,（二）锚网喷支护图1、支护图2.支护说明,七、爆破图及说明1、爆破图（三视图）2、注明,3.爆破说明表,4.爆破指标及材料消耗,八、循环图表、劳动组织及技术经济指标1.循环图表,,2.劳动组织,,,3.技术经济指标,2.风量计算,3.风机的选型和风量确定,根据风量计算结果，风量初定为m3/min，目前我矿实际选用型局部扇风机，其理论风量为m3/min，风筒直径为mm，由于供风距离长且个别地方漏风。因此井下风筒末端实测风量为m3/min，不能满足风量初定要求，可通过延长排炮烟时间满足安全生产要求。由公式Q20/tQ初可得排炮烟时间t20min。即所有人员必须待爆破完毕min后，排净炮烟，方可进入工作地点。,4.风机的安设地点及说明,1风机的安设地点。2风机安设地点宽敞无滴水，不影响运输和行人，风机安设必须上架。3风机必须有专人负责管理，严禁任何人擅自停开风机。,5.避灾路线1）水灾避灾路线2）火灾避灾路线,3）冒顶片帮避灾（1）掌头发生避灾时，所有人员迅速撤至新鲜风流中巷道围岩稳定处。（2）掌头后方发生避灾时，必须立即汇报区、矿调度并却组织抢救。,6、灾害预防措施,1）水灾预防措施1施工前，地质部门及时准确的做好作业区域内的水文地质情况预测预报工作。2每天检查工作面供水管路，及时处理漏水故障。若工作面发生涌水或管路跑水时，必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，并利用现有设备排水，防止发生水淹事故。3施工中加强观察巷道淋滴水情况，若出现透水征兆，如挂汗，空气变冷、产生雾气，淋水增大，水叫，硫化氢气味，顶板来压，底鼓等现象，必须立即停止工作，向区、矿调度汇报，采取措施探放水。如情况紧急，应立即发出警号，撤出所有受灾害威胁的人员。,4坚持“有疑必探，先探后掘”探放水原则，并制定专门的探放水措施。当钻眼中有异常情况，严禁移动或拔出钻杆擅自放水，马上向区、矿调度汇报，并立即发出警号，按规定路线撤出所有受水灾威胁的人员到安全地点。5遇到水灾时，要尽量避开水头。难以避开时，要抓紧身边牢固物体，并深吸一口气，待水头过后，开展自救互救。,2）火灾预防措施,工作面防火水源来自本工作面供水管路。1严禁带烟火入井，严禁拆开、敲打矿灯。2必须选用有煤安标志的电缆和机运设备，盘圈式盘8字形的电缆不得带电。。3加强各种电气设备、仪器、仪表、矿灯的防爆检查，加强工作面配备的各种电气设备管理，杜绝失火、失爆。4井下爆破器材和爆破作业必须使用煤矿许用炸药和电雷管，并严格按煤矿安全规程执行，严禁使用变质的炸药，防止拒爆燃烧。,5井下严禁使用带静电的管路和零部件，严禁穿化纤衣服入井。6加强通风管理，合理设置通风构筑物。7当工作面一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度及空气温度、水温等出现异常时，当班瓦检员要及时向通风调度汇报。通风区立即派救护队员在现场监控，工作面必须停止一切作业，撤出人员，切断电源，进行处理。8所有入井人员必须随身携带自救器。9当工作面发生火灾时，作业人员应视火灾性质、通风和瓦斯情况，采取一切可能的方法直接灭火，灭火人员必须佩戴好自救器，并迅速向矿调度汇报。10矿值班调度和在现场的队、班组长应按照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断电源，用砂子灭火。,3）瓦斯事故的预防,⑴防止瓦斯积聚①严格按设计要求选用风机及风筒。②工作面必须使用局部通风机压入式通风，严禁局部通风机抽循环风，严禁采用扩散通风，严禁不合理串联风。③加强通风管理，合理配风。瓦检员每班必须对风机运转情况及风筒延接质量进行检查，发现问题及时处理并汇报，确保工作面风量符合配风标准。④坚持“五、十”测风制度，及时掌握工作面的通风情况，当低于计划风量时，通风区应立即查明原因，并进行风量调配,⑤加强工作面的通风系统检查，确保工作面入回风系统畅通。⑥跟班队长（班组长）、安监员、放炮员必须随身携带瓦斯便携仪检查作业区域的瓦斯。作业区域瓦斯浓度超限，通风区制定措施后，由救护队严格按措施排放。⑦强化供电系统管理，工作面必须使用“风电、瓦斯电”闭锁供电装置。⑧使用好各种监测断电报警装置，及时移设瓦斯传感器，对工作面瓦斯情况进行连续自动监测。⑨掘进工作面临时停工，不得停风，否则必须切断电源，设置棚栏，揭示警标，禁止人员进入。⑩瓦检员要加强巷道冒落空洞处的瓦斯检查，当巷道冒落空洞处的瓦斯超限，必须立即向通风调度汇报。通风区立即采取措施进行处理。,（2）防止瓦斯引燃,①进行电焊、气焊时，必须在全风压新鲜风流中进行，并制定安全技术措施，报矿审批后严格执行。②严禁带烟火入井，严禁拆开、敲打矿灯。③井下严禁使用带静电的管路和零部件，严禁穿化纤衣服入井。④必须选用有煤安标志的电缆和机运设备，盘圈式盘8字形的电缆不得带电。⑤加强各种电气设备、仪器、仪表、矿灯的防爆检查，加强工作面配备的各种电气设备管理，杜绝失火、失爆。⑥井下爆破器材和爆破作业必须使用煤矿许用炸药和电雷管，并严格按煤矿安全规程执行，严禁使用变质的炸药，防止拒爆燃烧。⑦机械设备搬运时必须轻拿轻放，在易摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温，避免机械摩擦、撞击产生火花，发生意外。,（3）防止瓦斯事故的扩大,①加强通风系统的巡视检查，工作面应有独立的通风系统。②工作面必须按要求安设隔爆水袋、净化水幕等。③所有作业人员必须随身携带自救器。④当工作面发生事故时，所有作业人员必须严格按照矿井灾害预防和处理计划规定的路线撤退。,4粉（煤）尘事故的预防,1工作面跟班队长（班组长）安监员、瓦检员共同管理消防尘工作，且必须随时检查工作面防尘情况，发现问题及时处理。2作业人员必须定期冲洗巷道积尘，清理电缆、电气设备及风筒上的落尘，保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的粉尘堆积。发现粉尘堆积飞扬必须及时清理干净。3通风区必须加强工作面通风管理，确保工作面入、回风系统畅通，且风量符合配风计划要求。4必须在巷道内安设隔爆水袋，袋区长度不小于26m，水袋间距为1.2m,个数不少于36个。水袋内水量充足（按200kg/m2计算）；并指定专人管理和维护隔爆水袋。6必须建立完善的工作面喷雾洒水防尘系统。工作面必须安设防尘管路，并安设喷雾装置形成水幕，水幕应封闭巷道全断面，雾化效果好。水幕安装距巷道顶板不大于0.8m。,5）顶板事故预防措施,（1）所有作业人员应熟悉工作面围岩情况。（2）严格执行“敲帮问顶”制度，作业前必须进行敲帮问顶工作。（3）临时支护必须紧跟至工作面迎头，严禁空顶作业和空顶交接班。（4）施工中应注意掌握炮眼位置、个数、装药量等，尽量减少爆破震动对围岩的破坏。,十、安全技术措施,（一）“一通三防管理”包括1、局部通风管理规定，2、瓦斯管理，3、监测监控，4、防治粉尘。5、防灭火措施,1.局部通风管理规定,1局部通风机及启动装置必须安设在进风流中，并应吊挂或安设在专用风机架上，离地高度在于300mm。吸风口附近20m范围内不得堆放障碍物。2必须设专人管理局部通风机，严禁任何单位、个人私自停开风机。3风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机安设处上方，并与风机平行吊挂。4每月定期检修局部通风机，严格执行停电停风审批制度。必须保证风机连续运转，杜绝无计划停电、停风现象。5严格按川煤集团公司规定的质量标准化要求延设风筒，风筒吊挂要平、稳、直，逢环必挂，拐弯处上弯头。风筒接头必须实行双反边，风筒破损、漏风要及时修补更换。工作面应保有1～2节备用风筒。8～16点钟由风筒工、其余时间由当班人员延设风筒。,6因检修、停电等特殊原因停风时必须立即撤出所有人员，并切断电源，设置棚栏、警标。恢复通风前，必须首先检查瓦斯情况，只有当局部通风机及开关地点附近10m范围风流中瓦斯浓度不超过0.5时方可人工开起局部通风机。7风筒末端距掘进工作面迎头不大于5m。8未经通风部门允许，不得擅自挪移风机和断开内筒。9局部通风机必须使用风专电源，实行风电、瓦斯电闭锁。10施工中，应随时注意防止炮崩、挤压和压埋风筒的现象发生。,2.瓦斯管理,1工作面无风、微风、瓦斯超限，严禁任何作业。2跟班队长、班组长、安监员及电钳工必须携带瓦斯便携仪。作业时将便携仪吊挂在作业区域上方，加强对工作面瓦斯浓度的监测。3严格执行“一炮三检”及“三人连锁爆破”制度。“一炮三检”由瓦检员执行。4必须使用水炮泥，炮眼剩余部份用黄泥填满充实。5爆破完后，待炮烟散尽、视物清楚，经瓦检员检查瓦斯和二氧化碳浓度符合煤矿安全规程规定后，并经跟班队长检查工作面无异常情况，作业人员方可进入。6瓦斯检查必须严格执行煤矿安全规程第149条之规定。7严禁带电检修和搬迁电气设备和电缆。8作业中发现瓦斯超限，应立即停止工作，所有人员撤到巷道围岩稳定处的新鲜风流中。,3.监测监控,1）监测仪表的数量和型号每个工作面安装KJ90瓦斯监测传感器T1一台，KTC90型局部通风机开停传感器一台。2）监测仪表布置位置1瓦斯传感器垂直吊挂在风筒帮的另一帮，距顶板不大于0.3m,距侧壁不小于0.2m,距掌头小于3m处。2局部通风机开停传感器安设在风专线上。（3）信号电缆、控制电缆必须吊挂整齐，与动力电缆、电话线平行吊挂相距0.1m。（4）瓦斯传感器（T1）的报警、断电、复电浓度及范围报警点为CH4≧0.8﹪；断电点为CH4≧1.5﹪；复电点为CH4﹤0.8﹪。断电范围为工作面及回风流内全部非本安型电气设备。5瓦斯传感器必须定期调校、校正，每月至少一次。每7天用校准气样调校一次；每7天对瓦斯传感器超限断电功能进行测试。6瓦检员每班必须对管辖范围内的瓦斯传感器数据进行校对，当读数误差大于允许误差时，先以读数较大为依据，采取安全措施，并在8小时内对2种设备调校完毕。,4.防治粉尘,1作业人员必须佩戴防尘口罩，作好个体防护。2坚持湿式钻眼和使用水炮泥。3爆破前后及出矸过程中洒水消尘，爆破时打开喷雾降尘。4定期冲洗巷道积尘，清理电缆、电乞设备和风筒上的落尘。5防尘设施、设备必须由施工单位指定专人管理，不得随意拆卸。,5.防灭火措施,1）选用有煤安标志的电气设备和电缆。2）严禁带电检修和搬迁电气设备和电缆。3）严禁明火作业，杜绝电气失爆。4）严禁将剩油、废油泼在巷道内，井下使用易燃物如棉纱、纸等存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放。5禁止带烟火、穿化纤衣服入井，严禁区拆卸、敲击矿灯。6使用煤矿许用炸药和电雷管；并认真使用水炮泥。7所有作业人员应熟悉灭火器材的使用方法和灭火材料的存放地点。,（二）安全制度,1.交接班制度1班与班之间实行现在交接班制度。交班者必须如实交清本班安全生产情况、工作面存在的不安全隐患及注意事项，并提出处理意见。2不准将隐患留给下个班处理，但因特殊情况遗留给下个班的安全问题必须征得当班跟班队长的同意，经妥善安排后方准移交。3所有上岗人员必须服从值班干部和跟班队长的统一指挥，认真完成所分配的确任务，未经现场值班人员同意不得擅自离岗。,2.班前会制度当班跟班队长和值班队干部在班前会上清点人数，召开会议，根据接班前所掌握的确情况，布置当班的生产和人员的安排，并给作业人员讲清楚本班的注意事项和操作安全问题。3.“敲帮问顶”制度工作面一切作业人员，在正式操作前要站在安全地方用长把工具对工作范围的顶（底）板及巷道两帮进行敲问，判断是否正常，严禁冒险蛮干。4.机电设备保养制度1）该工作面所有机电设备的维修、保养必须电工、钳工负责，勤检修勤维护。2）各种机电设备要保证维修质量，做到台台设备完好，不失爆，电缆吊挂整齐。3）全队职工必须爱护机电设备，严禁电钳工串岗作业。5.作业规程学习制度全队职工和干部人员必须认真学习本规程的全部内容，经考试合格后，在本规程上签字备查,然后方可上岗操作。,（三）技术规定,1.施工巷道平面布置情况及施工方位、坡度、工程量详见本规程第五项“施工巷道平面布置示意图”及坐标计算。2.巷道断面积、规格尺寸及水沟规格、布置情况详见本规程第四项“巷道断面形状及规格尺寸”。3.巷道施工每隔60m施工一个躲避硐，躲避硐应选择在巷道围岩稳定处，净规格宽深高＝2.02.02.0m。,4.巷道支护1永久支护巷道围岩稳定处采用锚喷支护，巷道围岩破碎带及过煤层采用锚网喷支护。2临时支护施工平巷巷道围岩稳定段为锚杆和吊环前探梁；巷道围岩破碎带及过煤层段为锚网和戴帽点柱；下山支护为巷道围岩稳定段为支护，围岩破碎带及过煤层为锚网支护和戴帽点柱。3躲硐、水仓采用喷浆支护。4各种支护材料、规格、参数必须严格按本规程第六项“巷道支护图”规定执行。5.特殊地质构造带采用锚喷、锚网喷支护无法满足安全生产需要，改变支护方式时，另报措施。6．严格按测量人员给定的中心、腰线进行施工，确保施工精度,巷道腰线至底板距离为1.4m。7．耙斗机前槽距工作面6～25m；严禁耙斗机超长距离作业。8．采用光面爆破，全断面一次起爆。,四顶板管理,1）巷道帮顶（1）拉门①拉门前，必须首先指派专人详细检查施工人员行走范围及拉门口附近巷道围岩及支护情况，及时进行“敲帮问顶”工作，清除干净巷道帮、顶及拉门口处浮石伞檐并补设拉门口附近锚杆支护（间排距1.0m1.0m），确定安全后，方可进行拉门施工。②拉门爆破工作必须严格执行“浅打眼（眼深0.6m～0.8m）、少装药（每眼≤200g）、零爆破（每次起爆1～2个炮眼）”的规定，严禁放大炮，待鼻子留住后，方可正常掘进。③拉门口处各班爆破前必须首先将爆炸地点附近的风、水管、电缆等各种设备、设施掩盖好，防止爆破崩坏。,④爆破崩坏拉门口处的支护必须及时恢复，严禁冒险蛮干。⑤拉门口附近浮货、杂物各班及时清扫干净，确保环境卫生。⑥任何一项工作均必须在支护齐全下进行，并由专人负责监护安全。如发现安全隐患，必须立即停止工作进行处理，待排除安全隐患后，放可继续施工。⑦施工人员行走范围所有巷道帮顶围岩及支护情况，跟班队长必须指派专人班班进行检查，发现巷道围岩开裂、来压或支护失效，必须立即补设支护进行加固，确保安全后方可继续工作。（五）爆破1）钻眼1炮眼布置及说明详见本规程第页。2各班钻眼前，必须详细检查掌头情况，如发现残炮、瞎炮，永久和临时支护不完好，必须首先进行处理，确定无安全隐患后，方可进行钻眼工作。3钻眼过程中应由专人负责监护帮顶围岩情况，如发现帮顶围岩掉渣、掉块或煤体松动，应及时撤出人员，排除安全隐患后，方可继续钻眼。,4钻眼前应认真检查淋滴水情况和有无透水征兆，发现情况异常，应停止钻眼，撤出人员，排除安全隐患后，方可继续钻眼。2装配引药1装配引药必须在顶板完好、支护齐全，避开电气设备、导电体的安全地点进行。2电雷管必须由药卷顶部全部插入药卷内，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管插入药卷后必须用脚线将药卷缠住，并扭结成短路。爆破工作必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。3炸药、雷管必须分装于专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱丢乱放，严禁与各种带电体、导电体及各种电气设备接触，防止失爆。,3）装药1严禁钻眼、装药平行作业，采用正向装药起爆。2必须使用水炮泥，炮眼剩余部份用黄泥填满充实。炮眼无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁起爆，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥，严禁裸露爆破。3装药后，电雷管脚线必须扭结成短路并悬空。4）爆破母线1爆破母线必须符合标准，长度不低于规程规定。2爆破母线和发爆器必须保持完好，杜绝失爆现象出现。爆破母线随用随挂，爆破前母线必须拧结成短路。3爆破母线必须与电缆线分别挂在两侧。4严禁爆破母线和电雷管脚线同电气设备及其它导电体相接触。,5爆破1爆破工必须经过培训并持有爆破合格证的专人担任，且持证上岗。2爆破前，班组长必须将瓦期传感器移到安全地点放好；爆破后，炮烟散尽、视物清楚，进行安全检查后，再将移到规定位置挂好。3每次爆破前，必须由当班班组长指派专人在所有可能进入爆炸地点的巷道口设置警戒，警戒距离（爆破距离）直头≥200m；拐直角弯≥100m，必须等所有人员撤至警戒距离外躲避好后，方可进行爆破工作，警戒人员由当班班组长亲自布置和撤回。4爆破工必须最后离开爆破地点。爆破前雷管脚线的连接可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准由爆破工本人操作。班组长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。爆破工接到起瀑命令后必须先发出瀑布警号，至少等5秒后方可起爆。,5发爆器的把手（钥匙）必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手（钥匙）插入发爆器。6认真执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。当工作面及巷道无风、风量不足或瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度超限时，严禁装药爆破或进行其他工作；处理完后方准进行爆破作业。认真填写“一炮三检”牌板。7处理拒爆、残爆时，必须在当班班长指导下当班处理完毕。方法距拒爆、残爆炮眼0.3m外重新钻与之平行的新炮眼，并装药起爆，拒爆、残爆未处理完毕，严禁在该地点进行与处理拒爆、残爆无关的其他工作。8每次爆破前，必须将各种工具、风、水管等移到耙斗机后距爆炸地点30m以外掩盖好，把耙斗拉到耙斗机前槽处，用矸石盖住，防止爆破崩坏。9爆破过程中所有人员必须进入躲避硐内。否则严禁进行爆破工作。,六装岩出货,1.耙斗机装岩1耙斗机司机必须经过培训且取得合格证的专人担任，持证上岗。2各班开启耙斗机装货前，耙斗机司机必须首先对钢丝绳、耙斗机固定情况及各种联结装置、回头轮及耙斗机各部件完好情况进行详细检查，确定无不安全隐患后方可进行出货工作。3耙斗机司机操作侧必须设置防护栏及防护立柱，耙斗机装货时，耙斗及钢丝绳运行范围严禁有人，耙斗机两旁及附近除耙斗司机外，严禁有其他人员。4耙斗机装岩时，耙斗及钢绳严禁触及巷道支护，严禁将耙斗机导向轮悬挂于巷道支护上。,5装岩过程中，耙斗机下方（工作面）严禁有人，防止意外。6耙斗机前槽距工作面距离6～25m，严禁耙斗机超长距离工作。7移动耙斗机时人工移动。8移动耙斗机时，必须由专人负责指挥，耙斗机两旁及下方严禁有人。2.人工装岩1装岩前，必须首先进行“敲帮问顶”工作，清除干净工作地点巷道帮、顶浮石伞檐，设齐临时支护后，方可进行装岩工作。2装岩时，所有人员要互相配合、协调一致，大块矸石必须砸碎后再装车，防止掉落伤人。3矸石上表面距矿车上沿不少于200mm，防止运输过程中掉块。,七成巷,1.巷道支护规格及说明见巷道支护图，第页。2.按照打一眼锚固一眼的方法进行。3.锚杆安装角度与巷道轮廓线及岩层面夹角为75～90。4.锚杆眼内的岩（煤）粉必须吹洗干净，锚杆端头外露长度不大于50mm。5.金属网搭接长度不少于100mm，并用锚杆托盘压紧，拧紧螺帽，锚杆托盘、金属网不得出现松动、下滑现象6.锚杆托盘、金属网必须贴紧岩（煤）层面。7.喷浆前，首先用水冲洗岩帮，找尽巷道表面活石，检查喷浆管路及设备完好情况，各种设备正常运转。8.浆液按规定浓度配制；喷浆时所有人员站立于进风流侧，戴好防尘口罩，操作喷浆机必须严格按开机、给风、给水、上料的顺序进行。,9.确保喷浆厚度达到本规程要求，喷浆完毕，巷道表面不得出现露筋及干裂现象。10.成巷完毕的巷道支护及围岩情况必须由专人负责班班进行检查，如出现支护失效或巷道围岩开裂、来压时，必须及时停止工作进行处理，严禁冒险蛮干。,八机电,严禁带电检修和搬迁设备包括电缆。2.电设备检修一律先进行断电、验电、放电工作，把开关手把打到零位,挂上“有人工作,不准送电”牌,且有专人看管。执行谁停电谁送电电制度,禁止采用电话联系停、送电。3.井下电气设备严禁失爆,保挂完好。各种开关必须按实际负荷整电流，不许随意增大电流整定值。4.电缆不得遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物体。5.电缆吊挂离轨面1.8m,每隔2m打一个吊挂眼,吊挂必须稳.,九运输,采用机车运矸,必须有一名跟车人员，便于运输过程中对矿车掉道等进行处理。人工推车中，要密切注意巷道两帮和前方情况，并发出警号，防止撞伤人员。,十防治水,1.施工中出现淋滴水及其水量增大的情况,施工人员应及向区、矿调度和生产技术部汇报，便于上级部门采取针对措施。2.电钳工每班必须详细检查潜水泵等排水设备的完好情况,确保排水设备随时可以启动运转,否则不准作业。3.经常检查并清理水沟内杂物,保证水沟畅通。4.供水管路保挂完好,无漏水现象。,十一其他,1.施工前，通风、供电设备必须安设到位并正常运转；各种机具和支护材料齐备。2.移动耙斗机时，队级管理人员应在现场指挥。3.工程质量及文明生产除严格按川煤集团公司生产矿井质量标准化（试行）中掘进质量标准化及考核评级办法执行外，还应做到1“三齐”工作面材料码放整齐，设备排列整齐，工具摆放整齐。2“五条线”巷道掘进一条线（按中线施工），管路吊挂一条线，风筒吊挂一条线，电缆吊挂一条线，轨道一条线。3风、水管（含消尘管）及时延接，沿水沟的另一帮吊挂离底板0.6m，风水管吊挂眼每3m一个。4电缆吊挂眼每2m一个，离底板1.8m。5各种施工牌板齐全，挂放在施工人员便于观看的明亮、宽敞的地方。6作好隐蔽工程调查和记录，并作好施工图。,