JCT2084-2011 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆.docx

ICS 91.100.10 Q13 备案号344372012 JC 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 JC/T 20842011 1 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆 Mortars for external thermal composite systems based on extruded polystyrene 7 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 JC/T 20842011 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质装饰与装修建筑材料标准化技术委员会SAC/TC 195归口。 本标准负责起草单位中国建筑材料检验认证中心。 本标准参加起草单位上海曹杨建筑粘合剂厂、陶氏化学中国有限公司、汉高粘合剂有限公司、 北京格林豪斯建材制造有限责任公司、欧文斯科宁中国投资有限公司、广东白然涂化工有限公司。 本标准主要起草人乔亚玲、张丹武、张慧丽、汪晓明、周意琳、徐良骥、徐凯讯、李伯贤。 本标准为首次发布。 I JC/T 2084-2011 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆 1 范围 本标准规定了挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆的术语和定义、分类和标记、要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑物挤塑聚苯板薄林灰外墙外保温系统用粘结砂浆、抹面砂浆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引勇文件其最新脆本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 97792005 复层建筑涂料 GB/T 10801.22002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS JC/T 5472005 瓷墙地砖胶粘剂 JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 8412007 耐 碱玻璃纤维网布 JGJ 63 混凝土用水标准 3 术语和定义 下列术语和定义G9 本文件。 3.1 挤塑聚苯板薄抹灭外墙外保温系纯 eaternal thermal ompo site sysems pased on extruded polystyrene 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系绕，由挤塑聚苯板和/或配套用界面剂、粘结砂浆、锚栓、抹 面砂浆、耐碱网格布及饰面层等产品组成。 3.2 界面剂 primer 涂布于挤塑聚苯板表面，用于增强粘结砂浆或抹面砂浆与挤塑聚苯板粘结力的材料。 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 产品按组分分为单组分砂浆代号S 和双组分砂浆代号 D。 4.1.2 产品按使用部位分为粘结砂浆代号A和抹面砂浆代号P。 4.2 标记 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆按产品名称、组分、使用部位、标准编号顺序标记。 1 1 i JC/T 20842011 示例单组分粘结砂浆标记为 ; 粘结砂浆 SA JC/T 20842011 5 一般要求 5.1 本标准包括的产品不应对人体、生物和环境造成有害的影响，涉及与使用有关的安全与环保问题， 应符合我国相关标准和规范的规定。 5.2 本标准所涉及的挤塑聚苯板和/或界面剂由供应商提供，并注明相关信息如生产商、产品型号、 密度等。 6 技术要求 6.1 外观 粉料应均匀、无结块；液料经搅拌后应呈均匀状态，无结块、凝聚现象。 6.2 物理力学性能 6.2.1 粘结砂浆 粘结砂浆的物理力学性能应符合表1的要求。 4 表1 粘结砂浆物理力学性能指标 项 日 指 标 拉伸粘结强度/MPa ≥ 与混凝土板 标准试验条件 0.6 浸水后 0.4 拉伸粘结强度/MPa ≥ 与挤塑聚苯板 标准试验条件 0.20 浸水后 0.20 可操作时问/h ≥ 2 6.2.2 抹面砂浆 抹面砂浆的物理力学性能应符合表2的要求。 表2 抹面砂浆物理力学性能指标 项 目 指 标 拉伸粘结强度/MPa ≥ 与挤塑聚苯板 标准试验条件 0.20 浸水后 0.20 冻融循环后“ 0.20 可操作时间/h ≥ 2 横向变形/mm ≥ 2.0 初期干燥抗裂性 无裂纹 吸水量浸水24h/g/m ≤ 1000 抗冲击3J重力势能 无环形裂纹 当吸水量不大于500 g/m,无须进行冻融循环后的拉伸粘结强度测试。 2 JC/T 20842011 7 试验方法 7.1 标准试验条件 标准试验条件为温度232℃,相对湿度505,试验区的循环风速小于0.2m/s。 7.2 试验材料 7.2.1 试验材料的处理 所用试验材料应在标准试验条件下放置至少24h。 7.2.2 试验基材 7.2.2.1 混凝土板 混凝士板应符合 JC/T 5172905附录△的要求。 7.2.2.2 挤塑聚苯板 挤望聚米板由供应商识位。其性能应行香 GB/T 10801.2-202的规定，。试始成宜经过陈化28d。 7.2.2.3 耐碱玻璃纤 维 格 布 耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T 8412007的规定，单位盥称质量为161 g/m170g/m。 7.2.2.4 试验基材尺寸及数量 试验基材尺寸教数量符合表3的要求。 表3 试验基梦的尺寸及数量 试验项 试验基材 尺寸 mm 数量 个 粘结 砂浆 拉仰粘结强度 与混凝土板 标准试验条件 混凝土板 406200K40 1 浸水后 混凝土板 40020040 【 可操作时间 混凝上板 40020040 1 拉伸粘结强度 与挤塑聚苯板 标准试验条件 挤塑聚 苯数 40020025 1 浸水斤 挤塑聚苯板 40020025 1 可操作时间 挤塑聚苯板 40020025 1 抹面 砂浆 拉伸粘结强度 与挤塑聚苯板 标准试验条件 挤塑聚苯板 40020025 1 浸水后 挤塑聚苯板 40020025 1 冻融循环后 挤塑聚苯板 40020025 1 可操作时间 挤塑聚苯板 40020025 1 初期干燥抗开裂性 挤塑聚苯板 20020025 1 吸水量 挤塑聚苯板 22022025 2 耐碱玻纤网格布 200200 2 抗冲击 挤塑聚苯板 22022050 8 耐碱玻纤网格布 200200 8 3 JC/T 20842011 7.3 试验器具 7.3.1 拉伸粘结强度用成型框 由硬聚氯乙烯或金属材料制成见图1,方孔边长为40m, 厚度为3m, 表面平整光滑。 图1 拉伸粘结强度试件成型框示意图 7.3.2 吸水量和抗冲击用成型框 由硬聚氯乙烯或金属材料制成，外框尺寸长为220m, 宽为220 mm, 内框尺寸长为200 mm, 宽为 200 mm, 厚度为5mm, 表面平整光滑。 7.3.3 楔形模框 尺寸要求见图2。 单位为癌米 图2 楔形模框 7.3.4 试验用拉拔接头 边长为401mm 的正方形金属板，厚度为101mm, 有与试验机相连接的部件。 7.3.5 天平 称量精度为1g。 7.3.6 拉力试验机 试验机应有适宜的量程及精度，示值误差不大于1,试样的破坏负荷应处于满标负荷的20 80。 4 JC/T 2084-2011 7.3.7 鼓风干燥箱 温度能够控制在503℃。 7.3.8 低温箱 温度能够控制在-203℃。 7.3.9 初期干燥抗裂仪 符合GB/T 97792005中5.6.1的规定。 7.4 外观 打开包装，用肉眼观察，粉料应均匀、无结块；液料经搅拌后应呈均匀状态，无结块、凝聚现象。 7.5 粘结砂浆拉伸粘结强度 7.5.1 砂浆拌合 首先至少准备2kg 干粉料，然后按生产商提供的配比，分别称量如给出一个数值范围，则应取中 间值砂浆所需的水或者胶液和干粉料，实验用水满足JGJ63。 在所有项目测试过程中，制备样品时的 配比应该保持一致。 然后用符合 JC/T 681的搅拌机，按生产商提供的方式进行搅拌，或按下列步骤进行操作 a 将水或胶液倒入搅拌锅中； b 将干粉撒入； c 低速搅拌60s; d 取出搅拌叶； e 60s 内清除搅拌叶和锅壁上的试样至锅内，并重新放入搅拌叶，再低速搅拌60s。砂浆拌合后， 放置10min 备用。 7.5.2 试件制备 试件制备前，挤塑聚苯板的测试面按照产品说明书进行处理。 将符合7.3.1规定的成型框分别放在混凝士板和挤塑聚苯板上，然后将按7.5.1拌合好的砂浆填满 成型框，用抹灰刀抹平表面，轻轻除去成型框。试件放置30min后，在其表面覆盖尺寸为400mm200mm 25 mm 的试验用挤塑聚苯板。 7.5.3 试件养护 试件在标准试验条件下养护13d 后，取下覆盖在试件上的挤塑聚苯板，继续养护1d, 然后进行处理。 7.5.4 试件裁切 测试前，将与挤塑聚苯板粘结的试件裁切成尺寸为70 mm70mm25mm 的试件。 7.5.5 拉伸粘结强度测试 7.5.5.1 标准试验条件下的拉伸粘结强度 用适宜的高强胶粘剂将试验用拉拔接头粘在经过7.5.3养护的试件的砂浆层上，高强胶粘剂固化后 使用规定的拉力试验机进行测试，拉伸速度为51mm/min。 5 JC/T 2084--2011 7.5.5.2 浸水后拉伸粘结强度 将经过7.5.3养护的试件浸入温度203℃的水中6d 后取出，放置于标准试验条件下8h, 在此 8h 内确保用适宜的快干型高强胶粘剂将拉拔接头粘在试件的砂浆层上，再将粘接好拉拔接头的试件放 入水中16h 。取出后在标准试验条件下放置4h, 立即按照7.5.5. 1进行测试。 6 7.5.6 结果计算 拉伸粘结强度按式1计算，精确至0.01MPa。 式中； R拉伸粘结强度，单位为兆帕MPal F 破坏荷载值，单位为牛顿; A----- 粘结面积，单位为平方毫米mn。 按下列规定确定每组的拉伸粘结强度 求10个数据的平均位； 舍弃超出平均值20范围的数据； 若仍有5个或更多数据被保留，求新的平均值； ------若少于5个数据被保留，应重新试验。 7.6 粘结砂浆可操作时间  .............  1 从砂浆拌合开婚计时，2h 后按7 . 5的规定制备试件、养护并测试标准试验条什下的拉伸粘结强度。 试验结果应不低于表 规 定 的 标 准 试 验 条 件一 的 拉伸粘结强激要求。 7.7 抹面砂浆拉伸粘结强度 7.7.1 试件制备、养护和裁切 按照7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.4 饮次进行砂浆拌合、试件制器、养护和裁切。试验用基材为挤 塑聚苯板，试件制备后表面无需覆盖挤塑聚苯核。 7.7.2 拉伸粘结强度测试 7.7.2.1 标准试验条件下的拉伸粘结强度 按照7.5.5.1进行测试，结果按照7.5 . 6 处 理 。 7.7.2.2 浸水后拉伸粘结强度 按照7.5.5.2进行测试，结果按照7.5.6处理。 7.7.2.3 冻融循环后拉伸粘结强度 将按照7.7.1制备好的试件进行冻融循环，冻融循环方式为试件先放在503℃的鼓风干燥箱 中 1 6h, 然后取出浸入203℃水中8h, 再置于-203℃冷冻24h, 此为一个循环。重复10个循环， 试件在最后一个循环进行浸水前，先用高强胶粘剂将拉拔接头粘结在试件的砂浆层上，待胶粘剂固化后 固化时间不宜超过4h再浸水，并按照规定的循环方式完成最后一个循环，取出试件立即按照7.5.5.1 进行测试，结果按照7.5.6处理。 JC/T 20842011 7.8 抹面砂浆可操作时间 从砂浆拌合开始计时，2h 后按7.7的规定制备试件、养护并测试标准试验条件下的拉伸粘结强度。 试验结果应不低于表2中规定的标准试验条件下的拉伸粘结强度要求。试样制备后表面无需覆盖挤塑聚 苯板。 7.9 横向变形 按照JC/T 5472005附录E的规定进行试验，试件厚度控制在30.1mm。 7.10 初期干燥抗裂性 将拌和好的抹面砂浆抹在符合表3规定尺寸的挤塑聚苯板上放置符合7.3.3规定的楔形模框，将抹 面砂浆抹在楔形模框内，形成长为160mm, 宽为40mm 的楔形表面，然后将楔形模框轻轻去除，一块板 上同时成型三个试件。成型后立即将试件水平置于风洞内的试架上，砂浆层表面迎着气流方向放置，6h 后取出，用肉眼观察抹面层厚5mm以下的试件表面，三个试件均应无可见裂纹。 7.11 吸水量 7.11.1 试验步骤 7.11.1.1 在符合表3规定尺寸的挤塑聚苯板上放置符合7.3.2规定的成型框，将按照7.7.1拌合好的 抹面砂浆倒入成型框内，压入耐碱玻璃纤维网格布后抹平，轻轻除去成型框。抹面层厚度为3nm至 5mm, 耐碱玻璃纤维网格布的位置应距离抹面砂浆上表面约1mm 处或按照供应商的要求。 7.11.1.2 试件在标准试验条件下养护28d 后，在每块试件的四周用蜡或其他密封材料进行密封防水 处理，以确保试验时只有抹面层吸水。用天平称取试件质量 m, 然后将试件抹面层一面朝下平稳放入 水中，浸水深度为抹面层的厚度，浸泡时间为24h20min。 试件取出后用湿毛巾迅速擦去表面的附着 水，立即称其质量m₂。 7.11.2 结果计算 吸水量按公式2计算 式中 M吸水量，单位为克每平方米g/m; m 试件质量，单位为克g; m₂ 吸水24h 后试件质量，单位为克g; A抹面砂浆的吸水面积，单位为平方米m。 结果取两个试件吸水量的算术平均值，精确至1g/m。 7.12 抗冲击 7.12.1 试验步骤 7.12.1.1 按照7.11.1.1成型8个试件，在标准试验条件下养护28d 。然后将试件抹面层向上平放在 水平地面上。 7.12.1.2 用直径约为50mm, 质量为0.5kg 的实心钢球从重力势能3J 所确定的高度自由落体冲击试 件中心部位，每个试件冲击一次。 7 JC/T 20842011 7.12.2 结果评定 用肉眼观察试件表面，8个试件至少有5个不出现囱环或半圆环状裂纹，即为“无环形裂纹”。 8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 8.1.1 出厂检验 粘结砂浆出厂检验项目包括外观、拉伸粘结强度标准试验条什。 抹面砂浆出厂检验项目包括，外观、拉加粘结强度标准试验条件、技冲击、吸水量和初期干燥抗 裂 性 。 8.1.2 型式检验 型式检验项目包括奉标准第6章规定的检验项目，在下列情况下进行型式检验 a 正常生产条件下，每年至少进行一次 b 新产品试生平的立型鉴定； c 产品主要原抖及用量或生产工艺有重大变更； d 停产半年以上恢霞生产时； e 出厂检验结果二上次型式检验有较大差异时。 8.2 组批和抽样 8.2.1 组批 同--类别的 1004 O 品为一批。本足100t 产品也以一抛计。 8.2.2 抽样 在一个组批中随机取10kg 样品作为一份抽样样品，拙掉时可社同一烽品的4个不同包装中分别 抽取2.5kg, 然后混合均匀；按照上述方法共抽取璃份 一份试验， 一份备用。 8.3 判定规则 产品的检验结果符合第6章的全部要求，则判定该批产品合格。 若有一项以上不符合第6章的要求，则判定该批产品不合格。若仅有一项不符合，可用同批产品中 备用样品进行复验，如该项仍不符合，则判定该批产品不合格。 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 产品外包装上应包括 a 生产厂名、地址； b 商标； 8 JC/T 20842011 c 产品标记； d 产品净质量； e 使用说明； f 生产日期或批号 g 运输和贮存注意事项； h 贮存期。 9.2 包装 粉料用防潮包装袋包装，液料用塑料包装桶包装。双组分产品不同组分的包装应有明显区别。 9.3 运输和贮存 运输和贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，并防止碰撞包装破 坏，注意通风。粉料组分应干燥保存，液体组分应贮存于不低于5℃的环境中。 9