夹河煤矿中央风井新风机挂网方案及安全技术措施.doc

夹河煤矿中央风井新风机挂网方案及安全技术措施 夹河煤矿中央风井新风机计划于2010年10月31日挂网运行,挂网后不改变矿井现有通风方式、通风系统。为确保挂网成功,结合矿井生产接续情况,进行了分析论证,确定了中央风井新风机挂网运行方案和安全技术措施如下 一、矿井通风现状 矿井共有3个进风井,1个回风井,即主井、副井、-1010新风井进风,中央风井回风。中央风井主扇现为两台70B2G-NO.28型轴流式对旋通风机,主备扇配备型号为TD118/56-10型电机各一台两级电机,额定功率均为800Kw,额定电流为90.5A,转速为600r/min。 2010年9月底运转Ⅱ号主扇,主扇运行风叶角度为7.5度,水柱计读数为2450Pa,电流53A,电压6200V,等积孔为3.73m2。矿井需要风量为8306m3/min,矿井实进风量9123m3/min,矿井总回风量9272m3/min。 挂网后,中央风井升级为两台AGF606-2.82-1.4-2型轴流式对旋通风机,主备扇配备型号为Y630-8电机各一台两级电机,额定功率为1250 Kw,额定电流为150.6A,转速为739r/min。 二、新风机工况的确定 一、新风机挂网方案 中央风井风机改造,淘汰在用70B2G-NO.28型通风机,更换为AGF606-2.82-1.4-2型通风机,新风机挂网不改变现有矿井通风系统,挂网时通风系统见附图1。 二、模拟解网风量分配情况 1、采煤工作面的需要风量 1、2447面1129 m3/min 2、7441面990 m3/min 则∑Q采2119m3/min。 2、掘进工作面的需要风量 1、-1200轨道暗斜井岩巷538m3/min。 2、-1200副水仓岩巷508 m3/min。 3、-1200变电所岩巷400 m3/min。 4、7418煤柱面切眼煤巷330m3/min。 5、7445里材料联络巷半煤岩巷472m3/min。 6、7445里皮带机道煤巷472m3/min。 7、7426探巷煤巷294m3/min。 8、2444皮带机道煤巷490 m3/min。 9、2444材料道煤巷490 m3/min。 掘进工作面所需总风量为∑Q掘 3994m3/min 3、井下硐室需要风量 13个独立通风的硐室 -600炸药库配风100 m3/min 250一部变电所、250二部变电所、-450西二七层变电所、-1010变电所、2米绞车房各配风50m3/min 2米绞车房配风80 m3/min -600mHEMSI降温硐室、-280大泵房、-800瓦斯抽放站、-1010瓦斯抽放站各配风100 m3/min ∑Q硐Q硐1Q硐2Q硐3Q硐n 1080 m3/min。 4、其它用风地点需要风量 ①强力一部皮带150m3/min。 ②9443准备面547 m3/min。 ∑Q其它697m3/min。 5、矿井需要风量计算如下 Q需∑Q采∑Q掘∑Q硐∑Q其它K矿通 2119399410806971.2 78901.2 9468m3/min。 6、主扇风量计算 Q扇 Q需1.0594681.059941m3/min。 三、风机工况参数的确定 解网结果为中央风井风机风量为166m3/s,风压2810Pa。 新风机性能曲线见图1。 图1 新风机性能曲线 根据解网结果和新风机性能曲线,新风机挂网时,扇叶角度为 -10,风量为9960m 3/min ,风压为2810a 。 以上曲线为理想曲线,风机挂网时,扇叶实际角度应根据10月25日风机性能测定结果确定。 三、挂网时的通防安全技术措施及预案 一、 施工时间2010年10月31日早班。 二、 成立指挥部 1、矿成立新风机挂网指挥部,指挥部设在矿调度室 总 指 挥权景伟 副总指挥许云良 朱新能 刘永先 指挥部成员解庆典 张 雷 陈金和 贾启增 梁建民 吴荣兵 刘成刚 焦 峰 张法权 赵荣才 风量,Qm /s 3压力,H p a 周继庆谢大建王广亭张辉 2、指挥部下设通风、机电、后勤三个工作组 通风组组长赵荣才 机电组组长周继庆 后勤组组长吴荣兵 三、挂网前准备工作及措施要求 1、挂网前,必须对新风机性能测试,根据性能测定结果和解网结果确定主扇工况。 2、中央风井新风机安装好以后,要进行验收,并进行试运行,2个主扇各自运行时间不少于8小时,确保完好正常时,方可进行挂网。 3、挂网前1天,由通讯科负责对风机房及井下所有电话进行检查,确保通讯畅通。 4、通风工区、机电科等有关单位要提前做好一切准备工作,通风工区在挂网前3天对井下所有通风设施全面检查一遍,确保通风设施牢固可靠,机电科提前3天对井下及中央风井所有电气设备进行全部检查,对存在问题在挂网前1天处理完毕。 5、各单位在挂网前3天,将其单位需要在挂网期间下井人员名单报指挥部,由指挥部指明其待命地点。 6、挂网前1天,通风工区对井下所有用风地点进行全面测风。 7、挂网前1小时,将井下所有排水地点的水排到最低水位。 四、挂网时操作程序 1、接到矿相关部门下达的换风机命令并经现场总施工负责人同意后,首先停止老风机房2风机运行,进风侧风门暂不作调整。 2、由建安处切换风筒新旧防爆盖吊出旧防爆盖、盖上新防爆盖,待施工完毕后,关闭老风井机房内2风机进风侧风门,并派专人检查老风井风门是否到位,确保1、2风机进风侧风门全部处于关闭状态。 3、打开新风井1风机进风侧闸门,2风机进风侧闸门应处于关闭状态, 1风机进风侧平风门应处于关闭状态。 4、现场由施工负责人详细检查,具备开风机条件后,由司机严格按风机操作规程有关顺序开启1风机,同时检查风机运行情况。 五、挂网时的相关安全技术措施及要求 1、2010年10月31日10点开始挂网,夜班人员在8点前必须全部升井,早班下井人员必须持调度室发放的下井条方可下井。灯房人员要对矿灯进行检查核对,并在挂网前半小时向总指挥部汇报人员升井情况。考勤组做好上、下井人员的统计核对工作,并在挂网前半小时汇报指挥部,井下无关人员没有全部升井不得挂网。 2、挂网期间,各采掘工作面停止生产,掘进工作面停电、撤出人员、设置栅栏警标,禁止人员进入。掘进工作面撤出人员前,将迎头压风全部打开,回采工作面保持地面抽采系统正常抽采。 3、挂网期间,瓦斯员、救护队员、泵房值班员、变电所值班员、确需排水地点的人员、全部在副井下口待命,-800猴车、-1010猴车安排司机看管猴车。 4、挂网当天开好班前会,向所有挂网期间下井人员传达挂网方案及安全技术措施。 5、挂网期间测风工作共分6组进行,分别负责测风和相关防火密闭墙的检查工作,要对所有巷道进行测风、观测风向的变化、瓦斯检查和温度测定,做好记录。要及时进行分析,对风量进行核算,确保各个地点的风量、风速符合要求,风向正常、气体正常,发现问题及时汇报、处理,人员任务分工见表1。 表1 人员任务分工表 组别人员工作内容待命地点及联系电话 第一组孙卫国 董广安负责观测-80总回风道、-280回风 石门、-450集中轨道上山等地点 的风量、瓦斯、温度情况和相关 防火墙的检查等工作。 -280副井下口 候罐室 第二组刘东 张广余负责观测-450轨道大巷、7418煤 柱面切眼等地点的风量、瓦斯、 温度情况和相关防火墙的检查等 工作。 -450副井下口 候罐室 第三组姚宜军 侯玉平负责观测-800西一二层皮带、2 米电绞总回、-800西二总回、7426 -600二站候车 室 探巷等地点的风量、瓦斯、温度 情 况 和相 关 防火墙 的 检查 等 工 作。 第四组 朱永雷 赵含松 负责观测-1010 回风暗斜井上段、 -800 猴车下滑 -1010 七层回风巷、7441 工作面、 板 9443 准备面、 7445 里材料联络巷 等地点的风量、瓦斯、温度情况 和相关防火墙的检查等工作。 第五组 杜长福 张定贤 负责观测-1010西一二层轨道上 -800 猴车下滑 山、2447工作面、2444皮带机道 板 等地点的风量、瓦斯、温度情况 和相关防火墙的检查等工作。 第六组 刘学金 朱荣强 负责观测-1200副水仓、7445里皮 -800 猴车下滑 带机道、-1010进风大巷、-1010 板 瓦斯抽放泵站等地点的风量、瓦 斯、温度情况和相关防火墙的检 查等工作。 6、 挂网前各采掘工作面、 主要风道的风量情况和挂网时各采掘工作面、 主要风道的预计风量情况见表 2。 挂网前、 表 2 挂网前、后各主要地点风量 地点 2447 工作面 7441 工作面 9443 准备面 7445 里皮带机道 7445 里材料联络巷 2444 皮带机道 7426 探巷 -1200 轨道暗斜井 -1200 副水仓 挂网前风量 （m3/min） 1251 1036 630 568 503 535 360 660 713 6 挂网时预计 风量（m3/min） 1310 1070 690 590 550 560 380 670 760 备注 7418 煤柱面切眼 -450 轨道石门 -600 轨道大巷 -1010 西二进风大巷 3 米轨道下山 强力四部上车场 -450 集中轨道上山 -280 新增石门 -80 东翼回风 360 1911 3832 3052 2059 2043 5606 2136 1408 410 2200 4100 3300 2160 2150 6050 2350 1550 7、新风机开启正常运行半小时后，由总指挥部通知各测风组进行全面 测风、瓦斯员对各采掘工作面的瓦斯情况进行认真细致检查，并及时向总指 挥部汇报测定结果。 8、总指挥部对通风系统情况、风量情况和风机运行情况进行分析，井 下各用风地点风量满足要求，主扇运行参数正常且稳定运行 1 小时后， 由总 指挥部通知变电所值班员恢复送电井下变电所恢复供电，恢复变电所供电 前， 需由瓦斯员检查各变电所内瓦斯浓度在 0.5以下方可恢复变电所供电。 同时通知各头面瓦斯员，检查各区域内瓦斯情况。 9、瓦斯员必须认真检查各区域的瓦斯含量和通风设施情况。局扇供风 巷道若瓦斯不超过 3％时，应迅速启动局扇恢复巷道通风；若瓦斯浓度超过 3％时，必须及时汇报指挥部，由救护队按措施进行排放瓦斯，救护队需提 前到达。 采煤工作面区域内若气体超限，必须待处理好并确认正常后方可恢 复生产。 10、瓦斯排放措施必须在风机挂网前编制并审批完毕。 11、测风人员在系统稳定后，要对各自区域内所有防火密闭墙全面检查 一遍，观测墙内外压差、气体变化情况。 12、在保证各个地点的风量、风速、气体情况都符合要求，经总指挥部 同意后测风人员方可上井，井下恢复正常生产。 13、新风机投入运行后，机电科、通风工区安排技术人员、维护人员在 风机房值班，监护风机运行情况，值班时间不低于 8 个小时。 、应急预案 （五） 应急预案 、应急预案 1、一旦新风机不能正常运行或出现喘震现象，由总指挥部决定停止新 7 风井挂网，恢复老风机运转。 2、 新风机挂网后 10 天内机电科要安排技术人员加强对新风机运行情况 检查，一旦发现新风机运行不正常，要立即停止新风机运行，开启老风机， 新老风机切换时间控制在 10 分钟之内。 3、密切关注通风系统的变化，对微风巷道和风速超限巷道要及时采取 调节风阻或增减风量等措施进行调节，防止造成瓦斯积聚现象。 4、对瓦斯超限地点，采取加大风量、风障导风等措施处理。 8