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井下电工安全操作规程 一、井下电工下井作业前,必须携带好应用工具,材料等 二、井下不得带电维修,榜前电气设备前,必须切断电源,电源电 压应相适应。用验电笔检验,验明无电后在将导线对地放电放 电处CH4必须在1以下,所有开关把手在切断电源时则用闭 锁挂上,有人工作时不准取下,并以警示明示“有人工作,禁 止送电”只有执行者有权取牌送电。 三、非专业或值班人员不得擅自操作电气设备。 四、操作高压电气设备回路时,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘 鞋。 五、 127V手持式电气设备的操作手柄,在工作中接角部分应良好的 绝缘。 六、电气设备部分不准超过额定值运行。 七、井下防爆设备入井前,应严格检查,安全性能不合要求者不能 入井,防爆性能受到破坏的电气设备不准继续使用。 八、设备外皮、缆线接地、检漏、接地电阻必须符合电业规程要求。 九、所有井下防爆面需要符合防爆标准。 十、检查三项电压平衡,记录电压、电流等所有设备开关,保险丝 符合要求,不得过大或过小,不得超额定电流。 十一、井下所有开关、接地室必须干净,配线符合要求,接地符合规定,防止虚联。 十二、接线不得出现鸡爪子、羊尾巴等。 十三、缆线吊挂必须整齐。 十四、风机必须进行风电连锁装置,达到停风必须停电的要求。 人力推车工操作规程 一、上岗条件 1、推车工必须熟悉工作面范围内的巷道关系,车场、轨道、岔道、坡度等情况及巷道支护状态,经过培训、考试合格后,方可上岗。 二、安全规定 2、一次只准推一辆车。同向推车的间距,巷道坡度在5以下时,不得小于10米;坡度大于5时,不得小于30米。巷道坡度大于7时,严禁人力推车。 3推车时头戴矿灯,站在车后,抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低通推车,不得扶车沿和车帮,业不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。 4、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、航道狭窄处、风门、硐室出口时,必须挤伤发出警号并控制车速。 5、过风门时不准用车顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关闭上,不得将二道风门同时打开。 6、严禁蹬车、放飞车。 7、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确须停放时,必须用可靠的制动器稳住。 8、若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。 9、在有挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行挂钩。 10需板道岔时,必须首先停止矿车,车通过后在停车将道岔回原位。 三、操作准备 11、结束任务领取车牌、铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。 12检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。 13、检查装车地点及沿路有无杂物淤泥,是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格,风水管理、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长。 14检查车轮是否完好和车轴固定情况,矿车车厢是否变形破损。检查发现问题必须及时处理,不合格的矿车要推到旁道或升井处理,否则不得作业。 四、操作顺序 15、推车操作顺序 接受任务→装备→检查→处理问题→推空车→装煤→推重车到车场→工作结束。 五、正常操作 16、检查结束后,即可开始推车操作。开始推车及临时装车电时要慢; 17、退空车单轨时经输送机下口或漏斗嘴下方时,要停机放煤,推车工不得直接在装车口下方经过。 18推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。 19、在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须经过 道岔1米以上。 20、车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后在台另一头,用小钢轨、撬棍等进行复位。 21、抬杠矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的前后。要几人同时呼应操作,动作一致,注意安全。严禁一人操作。 六、收尾工作 22、收工时将空重车分别妥停在空重车道上,并把沿途溅洒、楼下的浮煤清扫到矿车内。不得把矿车停留在中途巷道中,不得将煤矸扫入水沟。 23、按规定进行交接班。 地面翻车工翻煤机操作规程 1、设专人操作 2、开车前应检查托闸、阻车器是否完好,转动部分是否灵活。 3、开车前应清除轴承周围的积煤,加油、空车试运转。 4、开车前要先亮红灯,并注意观察翻煤机前后有无行人,并用信号与主井信号工进行联系或用电话联系。 5、在进、出车防线靠墙一侧的警戒区内,放车禁止行人跨越矿车,并由明显的警示牌。 6、启动电机时,托闸应在松开位置,托闸闸把往回搬到位时,固定销应嵌入槽内。 7、翻煤机停稳,里外轨基本对齐时,才能推进矿车。对车厢严重变形的矿车,不的进入翻煤机。 8、司机应随时注意观察内、外两辆矿车的挂链情况,若链子搅在一起应停车,用铁钩子处理。 9、非处理事故,翻煤机不得打反转。 10、含水量大的矿车,英等煤仓提空后,采用翻一车提一车的方法处理,并提前通知地面调度室。 11、当矿车装过阻车器时,应立即停车通知维修工将阻车器拉杆销子取掉,打开阻车器,将推车爪垫平,用新号指挥电车实际向后拉过阻车器停住,然后将推车器和阻车爪复位。 12、密切注意进、出车方向的情况,电车顶车时要加强与跟车工、电 车司机的关系。车速不得超过1米/秒。 13、矿车在翻煤机处掉道,不能用电车硬顶、拉,应先通知队长,根据情况采取妥善办法处理。 14、进入翻煤机内检查或检修托闸、小滚轮、大圈时,必须想将电源切断并设专人监护,大圈用木楔楔紧,不得转动翻煤机,中间空挡用木板蓬住。 15、发现异常情况,要停车检查,并通知维修工。 16、严禁在大圈与矿车之间摘挂钩,处理铰链除外,海须有安全的措施。 17翻煤机周围每班清扫、洒水降尘。 信号工操作规程 1、提升下放物料时操作程序。 人物转换开关转换物的位置,罐到位后→打停车信号→打开安全门→打开阻车器→关闭阻车器→关好安全门并锁好→发开车信号→语音声光报警→发开车信号后安全门阻车器打不开。 2、升降人员时操作程序。 人物转换开关转换人的位置→井下缓冲阻尼托罐摇台座收回→罐笼到位后打停车信号→打开安全门→阻车器打不开。 3、主罐运行到井下停车位置时,井下阻车器必须在关闭状态下,信号工发出停车信号后才能打开主罐安全门,副罐安全门不能打开,阻车器打不开。 4、副罐运行到井下停车位置时,井下阻车器必须在关闭状态下,信号工发出停车信号后,才能打开副罐安全门。主罐安全门不能打开,阻车器打不开。 5、井下主、副罐安全门、阻车器与缓冲阻尼托罐摇台座闭锁,如有一处未关闭好均发不出开车信号。 6、在升降人员时,人物转换开关转换人的位置时井下缓冲阻尼托罐摇台座必须在收回状态下,才能发出开车信号,同时井下重车道的阻车器都必须在关闭状态下才能进行操作。 7、在升降物料时,人物转换开关转换到物的位置时缓冲阻尼托罐摇台座在托罐位置时,主罐到位后,信号工发出停车信号方能打开主罐安全门,打开主道阻车器,同时副罐安全门、阻车器均打不开。 8、在提升罐笼时,井下阻车器必须在关闭状态,安全门关好锁好后才能发出开车信号。 9、井上、下安全门阻车器与罐位相闭锁。当主罐在井下时,井口主罐安全门、阻车器都不能打开,井下副罐安全门、阻车器打不开。当副罐在井下时,井口副罐安全门、阻车器打不开,井下主罐安全门、阻车器均不能打开。 10、当井口或井下信号工发出开车信号后打不开安全门阻车器同时语音声光报警。 运料工操作规程 一、上岗条件 1、运料工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场轨道、岔道、坡度等情况及巷道支护状态,经过培训、考试合格后,方可上岗 二、安全规定 2、必须按作业规程要求的材料的规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。 3、运料工不得操作刮板运输机、小绞车等。 4、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,爆炸材料库及附近5米内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不全处,巷道断面小、影响通风、行人等处卸料。 5、装卸、运送摩擦式金属支柱时,应将柱心或活柱在、插入柱套内,打紧水平楔;装卸运送单体液压支柱时,应将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位。 6、装卸材料时,应站在材料垛的一端,不许站在当中以免材料滚下伤人。 7、装拱形支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。 8、装车前,必须将车停稳,把车轮制住,以防车自动滑行伤人。严禁使用损坏失修的材料车。 9、人力推车运料,必须遵守推车工操作规程的相关规定。 10、极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面,不得用刮板输送机运料;弯度较大的物料,宽度大于溜槽宽度的物件,不 得用刮板输送机运料,严禁倒开刮板输送机运料。 三、操作准备 11、备齐绳索、铁丝等用品,了解工作面所需材料和存贮材料情况,所需材料车数量及存放地点。 12、检查运料线路的巷道支护情况,轨道岔道的质量;材料车是否完好。发现问题,及时处理。 四、操作顺序 13、运料的操作顺序准备用品→检查→处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作结束 五、正常操作 一、装卸料 14、装料时一般不超过车沿高度,巷道顶或棚梁距离沿净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不得超出车沿0.3米。所有物料必须绑牢。 15、装运柱帽、楔子等小物料时,应用绳索将其捆结实,以防运送过程中失散。 16、拌取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿,不得先抽取中、底层而悬空顶层。严禁放跺取料。 17、一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。 18、二人同时装卸料时,必须互相呼应,要先起一透或先放一头,不得盲目乱扔。 19、材料必须卸在指定地点,不许放在有水的地方。如必须在水沟上卸料时,在水沟上应横放牢固的木料或短钢轨,不得将料扔在水沟里。20卸料时应小心,不得砸坏水管、电缆、电话线。 二、平巷、斜巷运料 21、平巷、斜巷运料要遵守上述规定。斜巷采用小绞车运料时,必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程,并由相应工种进行操作。 三、刮板输送机送料 22、运料前,要先和工作面人员、刮板运输机司机联系好,使用地点不详有人取料或有人跟随取料。 23、向刮板输送机放料时,木板梁、金属铰接梁要平面朝下,大头在后;金属网卷放入刮板输送机链板中;摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前,柱锁、柱阀朝上。 24、从刮板输送机上取料事先要选择好取料的地点及存放的位置;取料时,应站在刮板输送机边靠采空区一侧,面朝刮板输送机运料风向下方,稍弯腰,做好取料准备。 25、取料时,必须拿料的后端,抬起拖出溜槽。严禁靠着棚子和迎面对着来料,抓拿了得前端。 26、取木料时,用手提起木料运行方向的后端三分之一处,间料拖出溜槽外,斜放入人行道,放稳并摆设整齐。 27、取铰接梁时,抓住顶梁后端提起,先放入人行道内,然后将铰接梁放在合适的地方。 28、取金属网时,用手将金属网后部提起,拖出溜槽外,放到人行道 内,并摆齐放稳、 29、运煤运料同时进行时,溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜 30、外运回收材料或破损材料时,平巷各台刮板输送机应该单独操作,在每台刮板输送机的机头机尾处都必须由专人看护和倒料,当一台刮板输送机长度超过40米时,中途必须有人看管。 31、急斜工作面运料时,应准备自上而下有运料工上递下接传料,分次分段备料堆码,每分段的料应横放与支柱上,放置牢靠和摆设整齐,不得影响通风、行人和运煤。严禁从上口一次放料到下口。 六、收尾工作 32、收尾前,将卸空的材料车、矿车推到不阻塞其他车辆的运行及影响行人与通风的指定地点。 33、检查、清点储料场的存料品种、规格、数量,向下班运料工或区、对值班人员汇报。 局扇工操作规程 1、局扇司机应专职或专人兼职,不管专、兼职人都必须进过学习,懂得局扇基本构造及电工基本知识,耳目健康,并经本规程考试合格,领有合格证者,才能担任。 2、局扇迁移必须按有关规定执行。 3、局扇安装遵照下列事项进行 1局扇安装前,安装人员要检查防爆性能,机壳是否完好,有无裂隙。进风口有无安全网罩,无问题时才能安装。 2局扇和启动装置必须安装在进风巷中,其吸风量必须小于全风压供给该处风量,距回风口不得小于10M内,以免发生循环。局扇吸风端3M以内不准存放易被吸入的杂物。 3局扇安装有风电闭锁装置。因检修、停电等原因通风,在恢复通风前局扇和开关地点附近10M内,风流中沼气浓度不得超过0.5,方可开动局扇,其他设备才能送电。 4局扇安装稳定,垫高要不小于0.3M,外沿距铁轨不得小于0.7M。若需要吊挂时,必须用强度可靠多股的铁丝绑栓牢固,以防掉落。5电缆必须悬挂,符合悬垂弧度要求,吊挂在木制或铁制电缆钩上,禁止用铁丝拧绑,悬挂点间距不得大于3M,2根电缆的上下间距不得小于50mm。 6电缆上禁止悬挂其他任何物件。 7局扇安装后,应做10min以上的试运转,检查其运转是否正常,试运转后,在手把上表明反、正运转方向。 8局扇必须安装消音器,否则不准投入使用。 4、局扇启动前司机应作如下检查 1进风空前是否有易被吸入的杂物。 2安全网罩是否牢固,机头是否稳定。 3局扇与风筒的连接处是否牢固。 4用小棍拨动叶片看叶片是否灵活,有无卡住现象。 5、局扇启动及运转时注意事项 1局扇应断续启动,不要一次启动,避免风压冲击,风筒脱节或吊环坠落。 2局扇安装地点有2台以上时,局扇月电磁开关要分清楚,或标清编号,以免启动发生错误,2台局扇串联时,须等1台局扇启动正常运转后,再开另一台,切不可同时开动。 3正常运转后,检查声音是否正常。 4检查机体是否震动或颤动。 5局扇开动10min后,一切运转正常无问题时,方可离开。 6要经常检查风筒,是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象,并及时处理。 6、有下列情况时应紧急停机 1无单相保护局扇,运转时突然发生声音变化,转速减慢,发出异常声音。 2电缆过热或电机有焦臭味时。 3电机外皮温度高出80℃。 7、停机注意事项 1拉开电磁开关停止电机运转。 2如检查其他电器设备影响该处局扇运转时,必须按停电工作时间停机,并事先报告调度室同意后,将工作面人员撤出,设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌。 3如发生故障局扇突然停止运转时,要立即通知永丰地点人员撤出,撤到新鲜风流巷道中,并站好岗设置警标,防止人员入内,同时要向调度室报告情况。 4在使用局扇通风的掘进工作面,临时停工不准停风,避免瓦斯积聚,如果停风,必须撤出设备封闭。 5经常清理局扇吸风口附近的杂物,避免吸入局扇,影响供风。 采掘钳工操作规程 1、必须持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设水泵完好标准的有关规定。 2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1时,严禁送电试车,达到1.5时,停止一切作业,并切断电源。 3、了解组装间设备性能、构造、工作原理及如、日常维修内容,掌握组装、分解的方法及安全作业事项。 4、检测绞车制动系统是否完好灵活可靠,施闸时闸把不得达到水平位置,检测绞车基础完好,钢丝绳磨损或变形是否超限。 5、检修前要将设备停电、闭锁、挂检修作业牌,并与相关设备司机及相关人员联系好。 6、液压泵站及液压管路检修维护前,挂检修作业牌,将液压系统卸压后方可作业,其他人员不得借机作业。 7、拆除设备前,对生锈的螺丝、连接件进行涂油或上松动剂,拆卸时专用工具,严禁破坏性拆除。 8、检修结束后,清理号施工现场,做到环境标准化。 本工作存在危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接件光彩中一照成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动件时,为防止意外施工,应有安全防护措施。 3、为避免开关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全印花,检修后将工具、材料、换下零部件等进行清点核对,并在试转前,由专人复查一次。 采掘电工操作规程 一、一般规定 1、采掘维修电工必须持有效证件上岗。 2、采掘维修电工必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设水泵完好标准的有关规定。 3、采掘维修电工必须熟悉清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉出现事故的停电顺序和人员撤离路线。 4、采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆设备的运行状态。 5、采掘维修电工必须忠于职守,精心维护,遵守劳动纪律和各项规章制度。 二、操作前准备工作 6、准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其他用具。 7、办理计划中的停电审批单、高压停电工作票,与通风部门联系安排瓦斯测试事项 8、在工作地点交接班,弄清前一班移溜的问题,安全本班工作计划。 三、操作 9、接班后对维护地区内电气设备的运行状况,电缆吊挂及保护设施进行巡检,并做好记录。 10、巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时,要及时进行处理,对处理不了的问题必须停止运行,并向值班领导汇报。 11、在采掘取内检查电气设备时要注意下了事项 1只有在瓦斯浓度低于1的风流中,方可停电打开低压电气设备的门或盖目视检查使用电工仪表测试,用导体对地放电。 2检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级开关电源后在进行工作。 3在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断电源前级电源开关在进行检查。 12、从事检修工作时,必须执行停送电制度,检修电气设备时必须切断前一级开关电源,实行机械闭锁,并挂“有人作业,严禁送电”警示牌。送电时,要指定专人送电,不得盲目送电,有两组以上人员在同一供电系统工作时,要分别挂停电专用牌,要互相联系无误后方可送电。严禁约定时间送电。 13、电气设备开盖检查前必须与电源电压等级相符合的验电笔验电,确认无电后进行放电,放电完毕后工作。 14、电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1下工作。电气作业应不少于2人,一人监护,一人工作。 15、在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,要保护好隔爆面所更换的保护组件必须测试合格。在检修有电气连锁的开关时,必须切断别连锁开关中的隔爆开关,实行机械闭锁,悬挂“有人工作进展送电”标志牌。庄盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。 16、井下供电系统方式故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电,禁止强行送电或强送电的方法找出故障。 17、局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行连锁,严禁任意停止局扇运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经公司先关领导批准,采取相应措施后方可停电停局扇;在恢复送电前,必须由瓦检员检查瓦斯浓度,允许后局扇及其开关地点附近10米以及风流中瓦斯浓度都不超过0.5时方可送电,开动局部通风机。 18、方式电气火灾及异常火灾时,必须切断就进电源,用灭火器材灭火,并向调度室报告,按调度室指令切断有关的其他电源。 19、采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理,严禁甩掉保护装置运行。 20、电气安全保护装置的维护与检修 1不准任意调整电气保护装置的整定值 2采区供电系统的检漏装置必须按规定试验,严禁甩掉漏电保护运行。 3西东变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行,补偿掉接装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。 4在采空区内做过流保护整定试验时,应与瓦检员一起进行。21、在采掘取内使用普通型仪表测量时,应严格执行下列规定 1测试仪表有专人携带和保管。 2测量时,1人操作1人监护。 3测试地点瓦斯浓度必须在1以下。 4测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。 5测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件。 22、安装与拆卸时应注意下列事项 1设备的安装与电缆的敷设因安设在定邦和地磅无积水的地方,应不妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。 2直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。 3橡套电缆之间的直接连接,必须采用硫化热补或有同等效能的冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩煤机及电煤钻的符合电缆,禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规定执行。 4用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员在电缆侧搬运。 5工作面与顺槽拐弯处的电缆要挂牢固,禁止在三角区吊挂电缆,工作面的电缆及开关的更换,必须满足设计要求。 6搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超宽超高,要听从负者人指挥,防止烹饪和损坏设备。 7严禁带电搬运设备。 四、收尾工作 23、清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。 24、现场交接班,间本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题想接班人交代清楚。对本班未处理弯道事故和停电开关,要重点交接,交 接清楚后方可离岗。 砂轮机操作规程 1、砂轮机顶上至少要有防护罩,防护罩的强度要有抵住砂轮碎片的撞击,任何人不得私自拆除防护罩。 2、每天要派专人负责检查砂轮机个部分是否正常,螺丝是否松动、空隙是否过大、砂轮片是否有裂纹等,经常调整砂轮片,使其保持圆形。 3、使用砂轮时,操作者应站在砂机侧面严禁正面对砂轮机进行磨削。 4、使用砂轮时,切勿将工具挤入砂轮片与研磨架中,以防将砂轮憋死发生事故。 5、磨削时应将工件慢慢送入,使砂轮片渐渐升温,以减少裂纹。 6、砂轮片磨损至接近夹板的边沿时,应更换砂轮片,更换砂轮片时必须检查新砂轮片有无裂纹,两侧夹板吃力应均匀并垫纸垫。使用前应进行试运转,如有不正常,严禁使用。 7、较薄的砂轮片禁止在侧面使用,必须使用时,不可用力过猛。 8、使用砂轮机时,工作人员必须带好护目镜。 9、安装砂轮片时,不得用硬东西敲打,轴孔直径过大或过小都不得使用 10、砂轮机使用完后,必须立即停机,避免空转。 维修支护工操作规程 1、各种巷道的维修、修复工作表现编制专门安全措施,并向矿技术负者人批准后实施。 2、枚举昂井下各类巷道高度不得低于煤矿安全规程第21、22条规定,支护应完好。不符合上述要求的要进行维修。 3、修复旧巷道时,表现首先进行瓦斯检查和通风,各类气体的浓度符合煤矿安全规程规定后,方可操作。 4、在有车辆运输的巷道工作时,要设置警示标志,注意往来车辆。 5、在有架空显得巷道中进行巷道维修工作时,要首先切断空架线的电源,关水停电牌,临时接地线后,方可开始巷修工作。 6、对支架井下维修和更换时,要事先对该地点进行加固,可靠安全长度不低于10米。具体施工可按“支护工”的运管规定执行。 7、更换支架时,新的支架支护强度不得低于原有支架完好状态时的支护强度。 8、在维修巷道中需要放炮时,必须按照爆破工操作规程操作。 9、在维修巷道中,要保证安全出口,有外向里施工。 10、备齐所需工具,如风镐、风钻、电钻、锯、铁锹等,长把工具的携带要遵守有关规定。 11、根据“安全规程”中要求,检查是否有正常操作的条件。 12、锚喷巷道的维修方法 1拱顶、两帮小面积脱皮,可以采用补喷的办法。 2拱顶、两帮脱皮面积超过2平方米,脱深为0.30.5米时,可 以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。 3大面积冒落,连续失修巷道长度超过5米、冒落高度超过0.5米、锚杆松脱的,可以采用拱形支架和砌碹维修或其他联合支护的方式。 4塑性变大、位移较大、原来喷层脱落但未冒顶的,可采用锚喷网架拱形支架联合支护的方法。 5锚喷巷道的维修操作,可以产考掘进锚喷支护的操作规程 13、大冒顶巷道的维修 1观察分析顶板、瓦斯情况,制定出施工方案。 2在冒落取周边打临时支柱,将冒落处的顶板拖住。 3逐步向冒落区推进,激励冒落的矸石煤。 4依次有一段架设棚子,棚子以上为接顶的地方要用木垛接顶。5进行安全检查,确认无危险后,方可收购。 14、开岔门处抬棚的维修,首先检查维修、加固周边的支架,然后再进行抬棚更换。具体施工操作方法,应按照“支护工”的有关规定和架碰巷道的支护等规章进行。 15、进行木垛盘式反井维修时,应编制专门安全措施,配齐安全装置。 1检查维修反井上口的抬棚及垛盘锁口棚。 2反井上口安装一个锁口盘,支撑住反井上口梯形支架,防止顶部坍塌。 3如果反井不做通风之用,需要在锁口盘上放置遮挡物,一边接住上部坠落物。 4检查维修井中垛盘时,应由下往上逐架检查维修。 5维修人员操作时,必须佩带安全带。 16、水沟的维修应 1控制水流 2加固道基。 3清理淤泥 4敷设或砌筑新的水沟 17、进行检查,清理现场,保持现场整洁,支护完好。 18、带齐工具,上井后填写维修记录台账。 电瓶车司机操作规程 1、必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车。 2、使用电机车时必须执行下列规定 1检查机车制动系统各部件要完好,制动闸磨损余厚不小于10mm。 2检查机车上一切移动的盖子和护罩等装置是否牢固可靠。 3砂箱有足够的干燥细砂,撒砂装置良好。 4检查电机车电量情况,电量不足时不得勉强使用,应进行充电。 5机车运输时必须前有照明灯,后又红色尾灯。 3、司机开车前,首先检查各车之间连接装置是否牢固。然后挂好车尾信号灯,待一切准备、检查工作做好后,并发出开车信号。 4、司机开车时,经历集中,注意观察前方情况,当发现前方有人工作或有障碍物时,必须立即停车,并处理。避免发生交通事故。 5、司机在开车时不得将头或身体探出车外,机车上不准搭载其他人,电池箱上不得载物。 6、机车行驶到岔路口时,必须提前进行减速并停车,然后检查并调整岔道在继续开车。 7、司机离开座位时,必须切断电源,将控制把手取下保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯 8、开车运输时,如发现机车出现异常气味、声响等情况,应立即停车,进行检查和处理,玉环未能排除时,严禁强行开车。 皮带司机安全操作规程 1、开车前应检查的项目与要求 1、各部位螺栓齐全紧固。 2、清扫器齐全,清扫器刮板与输送带距离不大于2MM,并由足够的压力接触长度应在85以上。 3、机架连接牢固可靠,机头机尾固定牢固。 4、托辊齐全,并与带式输送机中心线垂直。 5、输送带张紧力合适不得打滑、不得超过出场规定 6、输送带接头完好,卡子无折断、松动输送带无断裂、伤痕。 7、油位、油质和油封必须符合规定。 8、通讯、信号可靠无故障。 9、各种安全保护装置断带、打滑、超速、烟雾、过载等齐全灵敏可靠。 2、启动运行 1、启动前必须与机头、机尾及各装载点取得联系,待收到正确信号,所有人离开转动部位后方可开机。 2、注意输送带是否跑偏,各部位温度、声音是否正常。 3、保证所有托辊转动灵活,保证机头、机尾无积煤,浮煤。 4、发现下列情况必须停机,妥善处理后方可继续运行输送机带跑偏、撕裂、接头卡子断裂;输送机打滑或闷车;电器,机械部件升温超限或运转声音不正常液力耦合器的易熔塞融化导致耦合器内的工作介质喷出,输送带上有大块煤、矸石、铁器、超长材料等。危 及人身安全时;信号不明或下一台输送机停机时。 5、操作工离开工作岗位时要切断电源。 6、正常工作停机前应将输送机带上的煤拉空。 带式输送机岗位责任制 1、必须熟悉设备的性能、构造、设备原理,达到会操作、会保养、会维修,一般事故能及时排除,确保机械正常运转。 2 、掌握运转情况,经常检查各部件和安全保护装置是否动作可靠,保持设备完好。 3、在设备正常运转期间,若发现零部件欠缺,安全保护装置失灵,接头断裂等情况,应按规定及时处理,并及时汇报。 4、认真执行“一坚守”“二做到”“三勤快”“四严格”。 一坚守坚守工作岗位。 二做到做到设备清洁完好,做到巷道清洁卫生、无杂物。 三勤快维护保养勤快;处理输送机跑偏勤快;清理机头机尾勤快四严格严格遵守操作规程;严格执行岗位交接班制度;严格执巡回检查制度;严格遵守劳动纪律。 打眼操作规程 一、电煤钻打眼 1、进入工作面后,首先对作业地点进行详细的检查,敲帮问顶,详细检查支架情况、浮石情况、确认安全无误后在进行工作。无论是帮顶、支架等,出现不安全隐患均需进行处理,处理不妥善不得进行作业。 2、检查工作面的中心腰线,严格按照测量人员给定的中心腰线及作业规程中的炮眼布置图进行作业,确保工作质量。 3、打眼工打眼前必须对风煤钻及附近条件进行详细检查,凡风煤钻缺件,不防爆不得使用,如发现电缆漏电、开关失灵、防爆盖不全等不得使用。移动电煤钻时要有专人舒展管线,管线需缓速移动,严禁手操电煤钻把手硬拉管线。 4、打眼前应请瓦检员检查工作面的瓦斯情况,如符合规定,对风煤钻进行空转试验,确认完全符合规定或在进行打眼工作。 5、打眼时不准摘手套作业,袖口扎紧,工作服穿戴整齐,毛巾应扎在衣领里安全帽系好带,矿灯卡在安全帽上。 6、打眼时应做到先钻后推,避免设备超负荷而造成扭手和设备事故。 7、打眼时,应由2人同时掌钻。钻应保持平稳,不得随意摆动,以免造成断钎伤人事故。 8、打眼时必须设专人监视帮顶安全情况,发现问题及时停钻,待处理后在进行作业。 9、打眼时,注意风煤钻的运转情况发现风煤钻处壳温度超过55℃,马上停钻,查明原因待处理好后在进行作业,同时注意观察钎杆的运转情况,弯钎杆、裂钎杆不得使用。 10、打眼时,严禁反推肩靠,以免断钎伤人。 11、打眼过程中,要勤拍粉,打下山眼时应以掏粉末相辅助,杜绝在打深眼中停钻。 12、打眼工要服从安全监察员的指令,严禁带风检修设备。 13、险区掘进时要按规定做好超前打眼工作。 14、如工作面发现异常高温、水大、帮离、顶板夹劲、空顶等应马上停止作业。 15、打眼时,不得将炮眼布置在残炮原炮眼位置上。 16、对头进行作业的掘进工作面,贯通距离在20M时,必须停止一头作业,由矿测量人员,提出准确数字,供领导与有关部门掌握,并由领导与技术部门,向施工单位下达有关生产指令,确保安全生产。 17、对头进行作业的掘进工作面,贯通距离在20M时,处停止一头作业外,放炮时对头就所有通往的路线,均需放好警戒方能放炮。 18、风煤钻不用时要切断风源,不得带风存放,盘好管线放在无水、无瓦斯、帮顶安全处,并向下班交代本班风煤钻运转情况。 二湿式打眼凿岩机打眼 1、进入工作面后,应敲帮问顶,检查支护情况,确认安全后方可进行工作。 2、检查工作面的中心腰线,严格按照测量人员给定的中心腰线 及作业规程中的炮眼布置图进行作业,确保工作质量。 3、打眼工打眼前必须对凿岩机及附近条件进行详细检查,凡不符合规定的凿岩机,不朽号不得使用,对压风管、分风器、阀门、水箱等进行详细检查确保安全无误防可作业。 4、打眼前应请瓦检员检查工作面的瓦斯情况,如符合规定,对凿岩机进行空转试验,确认完全符合规定或在进行打眼工作。 5、打眼时,领钎工不得戴手套。 6、打眼时应做到先钻后推,避免设备超负荷而造成扭手和设备事故。 7、打眼时,应由一人同时掌钻。钻应保持平稳,不得随意摆动,以免造成断钎伤人事故。 8、打眼时必须设专人监视帮顶安全情况,发现问题及时停钻,待处理后在进行作业。 9、打眼时,应时刻注意凿岩机的运转情况,凡温度过高,声音不正常、缺油等情况,均停钻处理,断钎、裂钎杆不得使用。 10、打眼时,人要站在凿岩机后侧方向,以免断钎伤人。 11、打眼过程中,要勤拍粉,打下山眼时应以掏粉末相辅助,杜绝在打深眼中停钻。 12、险区掘进时要按规定做好超前打眼工作。 13、如工作面发现异常高温、水大、帮离、顶板夹劲、空顶等应马上停止作业。 14、为避免夹钎,断钎事故,打眼时,应保证钎子、凿岩机、钻 架气腿子在同一垂直面上。 15、打眼中,必须掌握好进气量,使钻架不忽上忽下,钎杆在炮眼中心位置旋转。 16、打眼时,根据岩石软硬供给给炮眼适量的冲洗水,以保证岩粉及时由炮眼排出,其用量一流出的岩粉浆撑稀糊状为宜。 17、打眼中,根据岩石软硬性质确定炮眼间距,在中硬岩石,一般炮眼掏套槽眼除外间距为500700mm,周边眼与顶底板和两帮距离为100mm为宜,顶眼和帮眼捎带向外扎的角度钻进,但应保证眼底不超出好到轮廓线100mm。 放炮员操作规程 一、掘进装药、放炮 1、装放炮人员必须经过专门训练,并持有放炮员合格证者担任,其它人员不得顶替。 2、装放炮人员必须钻研放炮技术,熟悉所用的雷管、炸药性能、排量及有关技术参数。 3、装放炮人员要亲自领取火药、雷管,并做到火药、雷管单装、单放,火药装袋,雷管入箱。 4、装放炮人员当班领取的火药、雷管量以当班用完为宜,如当班剩余,则应在下班前返回井下火药库。 5、领会的火药、雷管的放置必须分放,间距不得宵夜50.M,火药、雷管放置处应为无水害、电气设备、五运转设备、无电缆电源及开关,通风好、帮顶安全处。 6、装引药的规定 1、装引药时应选择顶板完好、支架完整、避开电气设备和机械运转设备的地方。装引药时禁止坐在炮药箱子上、雷管堆上,引药装备的数量应以当班需用量为宜。 2、装引药时必须防止电雷管受到震动或冲击,不得折断电雷管的脚线和绝缘漆。 3、电雷管只许有药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹针扎眼,电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷中部或困在药卷上。 4、电雷管插在药卷顶部后用脚线将药卷缠紧,以便将电雷管固定钻药卷上,同时应将电雷管脚线末端扭结在一起短路处理。5、严格检查火药的质量,变质、变硬的火药不得使用。 7、装药时应做到以下几点 1、首先检查工作面及航道内的瓦斯情况,如符合标准在进行装药。 2、清除炮眼内的煤粉或岩粉,在用炮棍检查炮眼的质量,确认符合要求后,将药卷用木制炮棍轻轻推入不得冲撞,装网药卷后,应填入炮泥,炮眼装完后,应将脚线短路扭在一起放入炮眼内待联,严禁与电气设备向接触。 3、潮湿或有水工作面的炮眼应采用防水炸药或用炮皮代之。 4、装药过程中要设专人时刻观察顶板和两帮的安全情况。 5、在煤岩中放炮,炮眼深度不得小于0.65M。 6、在煤层中放炮,封泥长度至少为炮眼的一半长。 7、在岩层中放炮,炮眼深度应在0.9M以上,其装药长度不得超过炮眼长度的一半;在0.9M以上,其装药长度不得超过炮眼深度的2/3剩余部分填充炮泥,炮泥必须彼此紧密接触。 8、炮眼呢的每个药卷都必须紧密接触。 9、装药工作作业面只准留下二人作业放炮员、班组长,其它除警戒外,一律到安全处躲避。 8、放炮时要做到以下几点 1、工作面符合作业规程的规定。 2、经检查放炮周围20M以内瓦斯含量超过1时不得放炮。 3、放炮地点20M以内,有机械设备或矿车及其它物体阻塞巷道1/3断面时不得放炮。 4、炮眼内发现出水、温度升高、降低、有瓦斯涌出、煤岩突然松散、透老塘等情况不得放炮。 5、放炮区域内的电缆、机械设备、工具等都必须加以可靠的保护或移出工作面,否则不得放炮。 6、放炮员、班组长必须选责任心强的人,在警戒线处及能进入放炮区域的所有通道上,布置警戒,不放警戒不得放炮。 7、放炮最小抵抗线小于0.5M时不得放炮。、 8、放炮线短,展开长度小于75M及无放炮器不得放炮。 9、放炮员必须最后一个撤离工作面,并必须在有掩护的安全地点进行放炮,其掩护地点距离按照单项工程执行。 10、联、放炮程序 1、将放炮母线以放炮掩护地点,悬挂向专业地点。 2、将工作面装好药的炮眼中脚线取出,按爆破图表练好线。 3、