2013版山西省煤矿安全质量标准化标准(采煤专业)_图文.doc

新庄煤业安全质量标准化采煤专业月自评表 项目项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查记录得分 一基础管理15 监测 预报 1.监测支护质量和顶板动态,建立分析和处理制度,监测、分析和处理闭合,记录资料齐全 3 查现场和资料。未开展动态监测建立制度的,不得 分;资料缺1项,扣1分 2.对工作面地质及水文地质预报,每月至少进行1次预报,并经矿总工程师矿技术负责人审核签字 后,向矿相关部门和施工单位报告 3 查记录资料。未开展预报的,不得分;有1项不符 合要求,扣1分 规程 措施 1.作业规程应符合煤矿安全规程和技术规范要求,并能结合实际和变化情况,及时进行修订; 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全,矿总工程师矿技术负责人每月至少组织1次复 审,并有复审意见; 3.工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时,必须制定专项措 施; 4.生产现场有安全技术措施,各种图牌板设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、 工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等清晰规范; 5.放顶煤开采的工作面,要编制工作面开采设计,制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施,并按规定 进行审批和验收 7 查现场和资料。缺少1项扣1分;1项不符合要求扣 0.5分 支护 材料 支护材料实行台账管理规格、型号、数量及合格证等,不超期使用,并定期检修;现场备用支护材 料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。备用材料和备件不足,不得分;其 他缺1项,扣0.5分 二岗位规范10 持证 上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人经培训合格后上岗,特种作业人员持证上岗 2 查资格证。有1人不符合要求不得分 规范 作业 现场作业人员操作规范,执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为;零星工程施工有针 对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。有1项不符合要求,扣1分 专业 技能 管理和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握本岗位规程和技术措施 2 随机抽考。有1人不达要求扣0.5分 隐患 排查 作业前进行隐患排查,实行闭合管理,并建立隐患排查整改记录 3 查现场和记录。作业现场存在隐患,不得分;隐患 未实行闭合管理,扣2分;无整改记录,扣1分 三质量与安全50 顶板 管理 1.液压支架初撑力不低于泵站额定值的8024MP;工作面支架必须安装测压表,进行现场检测放 顶煤工作面检查前柱 3 查现场。沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任 选5点,有1点不合格扣1分 2.工作面液压支架的中心距误差不超过100mm,支架间间隙不超过200mm;立柱前后偏差不超过-50 50mm;侧护板正常使用;支架不超高使用 3 查现场。沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任 选5点,有1点不合格扣1分 3.液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰俯角不超过7;相邻支架错茬不超过顶梁侧护板高的2/3; 支架不挤不咬,无压死的支架;放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合 作业规程的规定 3 查现场。1处不符合要求扣1分 4.工作面应做到“三直一平”;工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时, 其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm、中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最 突出部分应为,薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm 4 查现场和资料。1处不符合要求扣1分 5.液压支架、支柱应编号管理,牌号清晰;操纵阀手有限位装置 2 查现场。1处不符合要求扣0.5分 6.工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分面积小于2m5m的应采取措施,超过的应进行 强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 3 查现场和资料。1处不符合要求该项不得分 7.不任意丢失顶煤和底煤。留顶底煤、托夹矸开采,应有审查批准的专项安全技术措施 3 查现场。1处不符合要求扣0.5分,留煤顶、托夹矸 开采时无安全措施的不得分 8.采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要 求 2 查现场。1处不符合要求扣0.5分 9.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;;工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应 按照作业规程的规定执行 2 查现场和资料。未采取措施或未按规定铺设假顶, 该项不得分 10.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估,并做好记录 1 查现场和记录。未进行班评估不得分,记录不符合 要求扣0.5分 11.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m;底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于 100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 2 查现场。1处不符合要求扣0.5分 12. 工作面上、下出口控顶距符合作业规程规定;进、回巷与工作面放顶线放齐;挡矸有效 2 查现场。1处不符合要求扣1分 安全出 口与端 头支护 1.工作面安全出口畅通,高度不小于1.8m,人行道宽度不低于0.8m;工作面内排头支架与巷道支护 间距不应大于0.5m。宜使用端头支架或其他有效支护形式 4 查现场。安全出口不畅通,该项不得分;其他1处 不符合要求扣2分 2.超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差100mm,初撑力符合作业规程规定,并进行 现场检测 4 查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分; 上下超前支护段均匀各选5点,有1点不符合要求 扣1分 3.架棚巷道超前替换距离、锚杆索支护巷道退距离符合作业规程规定 2 查现场和资料。距离不足不得分 12 13 新庄煤业安全质量标准化采煤专业月自评表 验收人员 实得分 项目 项目 内容 基 本 要 求 标准分值 评 分 方 法 检 查 记 录 得 分 三 质量 与安 全 50 安全 管理 1.各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施 2 查现场。1处不符合要求扣0.5分 2.设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 2 查现场。1处不符合要求不得分 3.工作面倾角超过15时,液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施;倾角在25以上时,还必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施,单体液压支柱有放倒措施 3 查现场。1处不符合要求扣1分 4.行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求;运输机机尾、小绞车有压柱和地锚 3 查现场。1处不符合要求扣1分 四 机电 设备 15 设备 选型 1.液压支架技术性能与工作面条件相适应;支护参数应根据矿压和地质资料等进行科学计算和选择;支架工作阻力满足设计要求 2 查现场支护状况,矿压、地质资料和支护设计。不符合要求不得分 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求;具备遥控控制功能 2 查现场。对采煤机选型不满足要求的,不得分;无遥控功能的,扣1分 3.落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配,无制约因素 2 查现场和资料。1处不符合要求不得分 设备 管理 1.支架液压系统无漏、窜液,管路无挤压;控制阀有效;支架部件不缺损;采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;采煤机喷雾装置符合规定,内外喷雾有效;有机载瓦斯报警断电装置 4 查现场。1处不符合要求扣1分 2.乳化液泵站、管理系统完好,乳化液浓度35、泵站压力不小于30MPa ;现场有乳化液浓度检测手段,并定期对泵站清洗和检修 2 查现场。1处不符合要求扣1分 3.开关上架,电气设备不被淋水 1 查现场。1处不符合要求不得分 4.通信系统畅通可靠,监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分 5.辅助运输设备完好,保护齐全,制动可靠,安设符合要求,声光信号齐全;轨道铺设符合要求;钢丝绳及其使用符合煤矿安全规程要求,检验合格 1 现场检查,1处不符合要求不得分 五 变化管理 5 管理 制度 有健全的变化管理工作制度 2 查文件、台账和资料。无制度不得分 现场 管理 管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理 2 查现场和资料。缺1次或1项扣1分 预控 措施 对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析,采取措施 1 询问并查记录。缺1次或1项扣1分 六 文明生产 5 面外 环境 1.主要巷道、泵站、油脂库、转载点、休息地点等场所有照明;图牌板齐全、清晰整洁;巷道交叉口有路线指示牌、避灾标识牌 1 查现场。1项不符合要求扣0.5分 2.巷道净高不低于2.6m ,行人宽度不低于0.8m ;支护完整,作业范围内无失修巷道;安全距离符合规定 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分 3.巷道及硐室底板平整,管线、电缆吊挂整齐,无浮碴及杂物、无淤泥、无积水;管路、设备无积尘;物料分类码放整齐,有标志牌;设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分 面内 环境 1.工作面内管线、电缆敷设整齐;支架内无浮煤、积矸;照明符合规定 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分 2. 瓦斯及其他有毒有害气体浓度不超限;工作面温度超过26℃应采取降温措施 1 查现场。1项不符合要求不得分