机电主要岗位工“岗位描述”及手指口述手册.doc

郑煤集团登封分公司安全生产“岗位描述”及“手指口述”手册 郑煤集团登封分公司 机电主要岗位工“岗位描述” 及“手指口述”手册 二00九年五月十六日 第一章 机电主要岗位工“岗位描述”要点 1、主提升绞车司机 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿主（副）井绞车司机，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。我矿主（副）井绞车型号为ⅹⅹⅹ，使用变频（PLC）电控，型号为ⅹⅹⅹ，绞车保护齐全，灵敏可靠，提升钢丝绳型号为ⅹⅹⅹ，提升距离ⅹ米，绞车和提升钢丝绳均检验合格，目前各系统运行正常，请指示。 2、变电所配电工 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿地面（中央、采区）变电所配电工，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。本变电所双回路电源分别来自ⅹⅹ开关站（变电所）ⅹ板和ⅹ板（ⅹ柜和ⅹ柜），变电所采用分列运行方式；安装ⅹⅹ型高压开关ⅹ台，ⅹⅹKVA变压器ⅹ台，ⅹⅹ型低压开关ⅹ台，各台开关的保护灵敏可靠，做到安全供电，目前各系统运行正常，请指示。 3、司泵工 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿ⅹⅹ泵房司泵工，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。本泵房安装ⅹⅹ型水泵ⅹ台，水泵扬程ⅹ米，流量为ⅹm3/h,排水管路为两趟，直径为ⅹⅹ毫米，水泵完好，检验合格，可以保证正常排水，请指示。 4、主扇司机 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿主扇司机，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。我矿的两台主扇型号为ⅹⅹ，电机功率为2ⅹⅹKW,风机检验合格，运行正常，请指示。 5、压风机司机 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿压风机司机，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。我矿安装ⅹ台ⅹⅹ（型号）压风机，排气量为ⅹm3/min，额定压力是ⅹMpa,使用压力是ⅹMpa，压风机检验合格，保护灵敏可靠，目前运行正常，请指示。 6、司炉工 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿锅炉房司炉工，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。我矿安装ⅹⅹ（型号）锅炉ⅹ台，锅炉检验合格，各种保护齐全，使用合格生水，目前运行正常，请指示。 7、运输机司机 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是本岗位皮带司机，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。本部皮带型号是ⅹⅹ，电机功率是ⅹKW，皮带全长ⅹ米，皮带保护齐全可靠，设备运行正常，请指示。 8、立井口把钩工 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿副井口把钩工，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。我矿副井深ⅹ米，使用ⅹt罐笼，一次可乘座ⅹ人，连接装置和防坠器经试验合格，罐位与安全门、信号闭锁灵敏可靠。目前，罐笼已到位停稳，安全门已打开，请各位领导检身后上罐。 9、斜井人车提升把口工 各位领导好欢迎来我矿检查指导工作。我叫ⅹⅹⅹ，是ⅹⅹ矿副斜井把口工，经三级机构培训合格，持有效证件上岗。我矿副斜井斜长ⅹ米，使用ⅹⅹ型斜井人车，一次可乘座ⅹ人，连接装置和防坠器经试验合格，安全可靠。目前，人车已到位停稳，请各位领导检身后上车。 13 第二章 机电岗位工“手指口述”操作要领 一、立井口把钩工 提物 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 罐笼到位 罐笼已到达正常停车位置、停稳。 确认完毕 2 打开安全门、摇台 安全门已打开，摇台已放下。 确认完毕 3 罐内检查 挂好罐帘，检查罐内底部无杂物，出车侧阻车器处于闭合状态。 确认完毕 4 车辆检查 被推入车辆完好，车身不超长、超宽。 确认完毕 5 入车 将车辆推入罐笼，关闭罐笼底部进车侧阻车器，检查车身不超长。 确认完毕 6 关闭安全门、摇台 升起摇台，关闭安全门。 确认完毕 7 投入运行 发出提升信号，罐笼投入运行。 确认完毕 提人 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 罐笼到位 罐笼已到达正常停车位置、停稳。 确认完毕 2 打开安全门、摇台 安全门已打开，摇台已放下。 确认完毕 3 罐内检查 打开罐帘，检查罐内扶手完好、无杂物，罐笼顶盖已盖好。 确认完毕 4 人员入罐 人员验身入罐，不超员。 确认完毕 5 关闭摇台，安全门 放下罐帘，升起摇台，关闭安全门。 确认完毕 6 投入运行 发出提升信号，罐笼投入运行。 确认完毕 二、斜井把钩工 下放物料 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 平台检查 检查平台阻车器、挡车梯牢固可靠，起落灵活，平台变坡点处地辊固定牢固，转动灵活。 确认完毕 2 车辆检查 检查车辆完好，物料装载牢固可靠，车辆高度、宽度符合要求。 确认完毕 3 连接装置 检查钢丝绳连车端完好、可靠，车辆插销防脱。 确认完毕 4 斜巷检查 检查斜巷内无行人。 确认完毕 5 车辆连接 连好车辆，挂好保险绳，向车房发出开车信号 确认完毕 6 开启阻车器、挡车梯 听到车房回复信号，绞车开始缓慢下放钢丝绳，将车辆推止阻车器处，打开阻车器、挡车梯，使车辆顺利通过。 确认完毕 7 关闭阻车器、挡车梯 关闭阻车器、挡车梯。 确认完毕 8 投入运行 保持钢丝绳不松驰，将车辆推至变坡点以下，投入正常下放运行 确认完毕 上提物料 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 挡车装置 检查变坡点以上挡车梯牢固可靠，起落灵活。 确认完毕 2 车辆检查 检查车辆完好，物料装载牢固可靠，车辆高度、宽度符合要求。 确认完毕 3 连接装置 检查钢丝绳连车端完好、可靠，车辆插销防脱。 确认完毕 4 斜巷检查 检查斜巷内无行人。 确认完毕 5 车辆连接 连好车辆，挂好保险绳、保险叉。 确认完毕 6 开启挡车梯 打开挡车梯，发出开车信号。 确认完毕 7 车辆启动 听到回复信号，车辆启动，顺利通过挡车梯。 确认完毕 8 关闭挡车梯 关闭挡车梯，投入正常上提运行。 确认完毕 三、斜井人车跟车信号工 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 挡车装置及轨道 检查斜巷挡车装置处于开启状态。 确认完毕 2 信号机 检查主、备用信号机完好。 确认完毕 3 人车检查 检查人车各部件完好，门帘开启灵活。 确认完毕 4 连接装置 检查钢丝绳连接正常、可靠，插销防脱。 确认完毕 5 防坠器 防坠器手动落闸试验、空试运已进行。 确认完毕 6 人员入车 人员进入车内，坐稳扶好，门帘已关好，身体各部位无伸出车外。 确认完毕 7 斜巷检查 斜巷内无行人，轨道无异常，前方无杂物。 确认完毕 8 投入运行 发出开车信号，车辆启动，投入正常运行。 确认完毕 四、空压机司机 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 压缩机 检查各部件完好，各仪表显示正常，紧固件无松动。 确认完毕 2 润滑系统 检查润滑系统无异常，油泵、管路完好 确认完毕 3 保护装置 检查保护装备齐全，超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。 确认完毕 4 冷却系统 检查冷却系统正常，冷却水池水量充足、无油污。 确认完毕 5 供电系统 检查供电系统正常，合上开关柜断路器，三相电压指示正常。 确认完毕 6 启动 启动辅助设施 开启冷却水 按要求操作有关闸阀，人为卸荷 注润滑油 启动电动机 电机达到正常转速后，解除人为卸荷 进入正常运行 确认完毕 7 停机 人为卸荷 切断电动机电源工 解除人为卸荷 关闭辅助设施和冷却水。 确认完毕 8 记录、环境、交接班 按巡回检查要求，填写各种记录，清洁环境卫生，填写交接班记录 确认完毕 五、主提升司机 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 提升机 滚筒、减速器、电动机、液压站、开关柜按完好标准处于完好状态。 确认完毕 2 深度指示器 深度指示器完好，指示准确，能显示提升容器在井筒中的位置 确认完毕 3 保护装置 检查保护装备齐全、可靠。 确认完毕 4 供电系统 检查供电系统正常，合上开关柜断路器，三相电压指示正常。 确认完毕 5 操作手柄 主令手柄处于中间零位，制动手柄处于制动位置。 确认完毕 6 电控、信号系统 电控系统无异常，各仪表指示正常，信号灯、铃完好，显示正确。 确认完毕 7 开 车 各系系统检查完毕无异常，听到和看到井口发出的开车信号后，向井口回复开车信号。再次听到和看到井口发出的开车信号，按操作规程开车。松闸、拉主令启动，加速，匀速、减速各阶段，分别观察电压、电流、制动油压、深度指示正常。 确认完毕 8 停 车 系统减速，提升至终端位置，听、看到停车信号，断电抱闸，手把回零。 确认完毕 9 紧急停车 发生紧急情况，快速脚踏紧急制动闸，紧急停车。 确认完毕 10 记录、环境、交接班 按巡回检查要求，填写各种记录，清洁环境卫生，填写交接班记录 确认完毕 六、司泵工 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 操作前检查 开泵前检查各部件完好，紧固件无松动，填料、吸水管路、压力表、真空表、闸阀、润滑系统按完好标准处于完好状态。 确认完毕 2 供电系统 检查供电系统正常，合上开关柜断路器，三相电压指示正常。 确认完毕 3 空负荷盘车 人工空负荷盘车正常。 确认完毕 4 启 动 开启真空表闸阀及射流泵 向水泵充水 泵体内充满水后 启动水泵电动机 待电机电流达到正常时 关闭充水设备及真空表 缓缓打开出水口阀门 出水口阀门完全打开后 水泵投入正常运行。 确认完毕 5 停 止 关闭压力表阀门 缓缓关闭出水口阀门 切断电动机电源 水泵停止运行。 确认完毕 6 记录、环境、交接班 按巡回检查要求，填写各种记录，清洁环境卫生，填写交接班记录 确认完毕 七、配电工 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 工作票、绝缘用具、消防器材、应急照明 停电检修有工作票，绝缘用具经检验合格，安全可靠；消防器材齐全、有效，应急照明灯处于完好充电状态。 确认完毕 2 试验 执行试验制度，进行漏电、局扇成组倒台等试验。 确认完毕 3 跳闸 对同一台连续跳闸三次的开关，查明原因。 确认完毕 4 巡回检查 室内温度正常，各台高低压开关运行正常，各仪表显示正常，变压器运行声音、温度正常。 确认完毕 5 汇报、联系 发现异常情况，及时汇报；接到上级停、送电命令，立即进行停、送电范围内联系，联系好，填好操作票，进行停、送电操作。 确认完毕 6 送电 佩带好绝缘防护用品，确认被操作开关，观察开关处于分闸状态，摘除警示牌，进行送电操作。先送高压，后送低压；先合断路器，后合隔离；先合总开关，后合分开关。每操作一道程序，观察微电脑屏显示与操作状态一致，电压表、电流表指示正确；操作完毕，悬挂警示牌，脱去绝缘防护用品。 确认完毕 7 停电 佩带好绝缘防护用品，确认被操作开关，观察开关处于合闸状态，摘除警示牌，进行停电操作。先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离；先停总开关，后停分开关。每操作一道程序，观察微电脑屏显示与操作状态一致，电压表、电流表指示正确；操作完毕，悬挂警示牌，脱去绝缘防护用品。 确认完毕 8 记录、环境、交接班 按巡回检查要求，填写各种记录，清洁环境卫生，填写交接班记录 确认完毕 八、主通风工 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 绝缘用具、消防器材、应急照明 绝缘用具经检验合格，安全可靠，消防器材齐全、有效，应急照明灯处于完好充电状态。 确认完毕 2 巡回检查 室内电控设备运行正常，各仪表显示正常；水柱计、电子负压计读数一致；温度巡检仪检测各轴承、绕组温度正常；室外运行风机运行声音、温度正常，各部件无异常振动。风闸、备用风机完好，无明显漏风现象。 确认完毕 3 倒台试验 倒台试验措施已贯彻，人员已到位，备用主扇、风闸已检查无异常，接到停机命令，按运行主风机操作柜停止按钮。主风机已停稳，风闸已合上，备用主风机风闸已打开，接到开机命令，合上备用风机断路器和隔离，查看电压表指示正常，按备用主风机操作柜启动按钮，启动备用风机，风机启动后，查看电机电流、轴承温度，系统负压正常，风机正常运行。 确认完毕 4 反风操作 反风措施已贯彻，井下人员撤离、反风设施倒换、测风、进风流电源切断等工作已到位，风井防爆门、风机检修门已闭锁，电机反转电控系统已检查正常，反风前风机运行参数已记录，接到反风命令，按主风机操作柜正转停止按钮，风机正转停稳，将风机电控系统由正转改为反转，按主风机操作柜反转启动按钮，风机反转启动，查看电机电流、轴承温度，系统负压正常，风机反转正常运行。记录风机反转运行参数。接到停止反风命令，按主风机操作柜反转停止按钮，风机反转停稳，将风机电控系统由反转改为正转，按主风机操作柜正转启动按钮，风机正转启动，查看电机电流、轴承温度，系统负压正常，风机正转正常运行。 确认完毕 5 汇报、联系 发现异常情况，及时汇报；停、开主风机必须先联系后操作。 确认完毕 6 记录、环境、交接班 按巡回检查要求，填写各种记录，清洁环境卫生，填写交接班记录 确认完毕 九、电修工 序号 手 指 口 述 确认 备注 1 保 养 按照包机范围，定期保养维护设备。 确认完毕 2 高低压线路、开关、接地线 熟悉高低压线路，明确线路及开关供电范围，接地系统完好、可靠。 确认完毕 3 隐患、设备、措施 查出隐患，制定措施，携带便携、地线，工具齐全。 确认完毕 4 检查瓦斯 检查瓦斯浓度符合要求 确认完毕 5 停电检修 先联系，后停电，高压停送电要佩带绝缘用具，一人检修，一人监护；看措施、对开关，停开关后闭锁，挂检修牌，进行验电、放电、挂地线；找准故障点检修；严防带电误操作，严防腔内丢物件。 确认完毕 6 恢复送电 检修完毕，拆下接地线、检修牌，打开闭锁，合上开关，联系好后恢复送电。 确认完毕