更换主井3#车4#灌道施工安全措施.doc

淮南矿业集团潘一矿 更换主井3车4罐道绳 施工安全措施 施工单位机电工区绞车队 施工地点 主 井 编制时间2010年9月16日 编 制 任良侃 区会审 施工负责人陈 浩 安全负责人 梁修龙 机电工区工程师 分管区长 机电工区区长 区会审意见 矿会审 调 度 所 安 监 处 机 电 办 批准 副总工程师 机电矿长 矿会审意见 更换主井3车4罐道绳施工安全措施 说明主井3车4号罐道绳于2004年12月31日更换，使用时间较长。现卸载向下-610米处绳径因长期锈蚀变细，且多处锈蚀严重。为保证主井的安全提升现准备更换，并且在更换期间，将重锤拉紧装置用箕斗上提，检查重锤连杆以及重锤底座锈蚀情况。特编制如下施工安全措施。新绳为Φ 40 .5-700-镀锌的罐道绳，重约6.5吨。 一、准备工作 1、 将规格为Φ 40.5-700-镀锌的罐道绳从库房领出，运至主井一平台 南口，用马腿将绳轮架好并将罐道绳缠到井塔北侧16T稳车上。 2、 在地面将1m长新绳头表面除油，将新绳头装入安全可靠的新夹绳器中，在夹绳器楔形夹块下卡两副小板卡，安装后，新绳头多余尺寸应为150-200mm,没有油的地方再涂上油。 3、 将井塔北侧导向轮装置移至3车位置，导向轮底座用螺丝上牢，用2根6分绳扣留住导向轮。 4、 检查六平台两台10T稳车和井口北侧16T稳车的制动闸和稳车绳，检查大厅行车闸与行车绳。 5、 16T稳车跟导向轮位置要调好,稳车跟导向轮生根绳在施工前要有专人检查、专人负责。 6、 准备好18米长Φ28绳扣、10T马镫、2T手拉葫芦各一件，2副导向套卡，Φ40绳卡若干，确保各起吊工具及钢丝绳安全可靠。 7、 准备好4吨配重块，留起吊重锤时作为另一箕斗的配重。 二、 施工步骤 1、 放新绳在箕斗底部尾绳鸡心环挂一只18m的长绳扣，绳扣下挂一只10T马蹬（用于井下起吊重锤，重锤每套重约9000Kg，钢丝绳最小破断力为60000Kg,安全系数K60000/90006.76符合规程要求）鸡心环上要垫上皮带防止拉伤尾绳。并拆除箕斗上的导向套管。同时要将下井所需的绳扣、大板等工具用铁丝、马镫绑好,挂在箕斗下面长绳扣上。将箕斗下放-600m停车。用行车小钩头将新绳头带过井口导向轮并将新绳入槽，开动16T稳车，下放5m绳，停车。在北面两根罐道绳中间安装一副导向卡，作为放新绳导向用。拆除行车绳，下放新绳。放绳期间，将箕斗停在合适位置，装配重块（4吨）。 2、 井下起吊重锤、安装新夹具下放新罐道绳长度约为580m，将新绳头拿到所换罐道绳侧，拆除导向卡，与地面用对讲机联系，下放新罐道绳到重锤处。清理好重锤上煤,将10T马镫挂到重锤上方的圆钢上,箕斗上提重锤，直至在梯子间可观察到重锤底部为止，认真观察底部防松螺栓锈蚀情况。 3、 将箕斗会回落至做头位置。旧绳松劲,透去旧销子。然后，用2T手拉葫芦将新绳头上的夹具移到重锤上方，对好销孔，将销子穿上。拆除手拉葫芦，装上导向套管。 4、 留新绳、收旧绳将六平台两台稳车松到一平台，将新旧钢丝绳与二根已下放的稳车绳分别用8副Φ40绳卡卡牢，并在一平台与地面水平的新钢丝绳处做标记。从新绳标记处，向稳车方向量出41米新绳，并在此处割断。将16T稳车上新绳吐出。将旧绳在行车绳自绳卡上方1米处割断，松行车绳，用棕绳将旧绳拉到井口北侧。将旧绳与16T稳车绳用8副Φ40绳卡卡牢，拆除行车绳，将新绳从导向轮槽中取出，放在一侧，将旧绳入槽。拆除10T稳车绳与旧绳的绳卡，开动稳车收完旧绳。 5、 安装新夹具装置将六平台稳车绳松到一平台，将稳车绳与新罐道绳用8副Φ40绳卡卡牢。用行车与新绳在39m处用2副绳卡卡牢，开动小行车将新绳拉到五平台以上，将新绳头从绳孔穿到防撞梁上，再穿过夹绳器，用棕绳与新绳头相连，拉紧新绳，装上楔形卡并打紧，卡紧两副小板卡，一副大板卡，拆除行车绳。 6、 拆去起吊重锤绳扣箕斗以0 .2m/s速度下放，使罐道绳慢慢承载，观察新绳，如一切正常，拆去绳扣和2T手拉葫芦，通知车房以2m/s速度将箕斗上提到井塔一平台，将绳扣拆除。 7、 拆除地面箕斗的配重块，试车罐道绳更换后，在二平台将箕斗套管安装好，以2m/s速度和全速度各试车二次，若有异常，立即处理。 三、 施工安全注意事项 1、 换绳前应将本措施认真贯彻，做到分工明确。 2、 要求认真观察重锤连杆及底座锈蚀情况。 3、 装卸配重块时，施工人员要做好互保联保，并严防各种杂物坠入井眼。 4、 缠新绳时，新绳与稳车绳用8副Φ 40绳卡卡牢，间距为200mm。 5、 认真检查所有起吊工具，电动稳车，绳扣，脚手板等，在确认安全 后方可使用。 6、 所用对讲机、保险带、雨衣使用前要认真检查。 7、 夹具、绳卡卡牢后要有专人检查。 8、 新旧钢丝绳连接绳卡必须卡牢，钢丝绳受载后，观察钢丝绳在绳卡中是否有滑动现象。 9、 放新绳时，要有专人乘4车下井观察，防止绳刮住罐道梁。 10、 新绳更换后应使新绳慢慢承载，并观察五平台夹绳器中新绳有无滑动，若有立即处理。 11、 井塔各平台禁止同时平行作业，所使用工具要有安全留绳。 12、 井口烧焊严格按照主井、副井及第二副井上下口20米范围内烧焊措施执行。 13、 井塔各平台，装载站要有专人把警戒。 14、 班队长跟班到位，做好互保联保工作。 15、 施工人员在井下施工时，井口闭锁应别上。 16、 施工人员下井时，3、4号车均不得动车，井口及井塔二平台设有专有警戒。 17、 在六平台安装新夹绳器时新绳头要留4m左右，并与3罐道绳绳头用8副绳卡两两卡到一起，间距300mm。 18、 绞车司机、稳车司机，必须坚守岗位，集中精力，听清信号，严禁误操作，要起吊起重锤时，绞车司机要加强观察绞车电流及速度变化，发现异常立即停车汇报。 19、 井筒施工人员戴好安全帽，在未将保险带悬挂于安全可靠处前，严禁在井眼内行走或作业。更换保险带悬挂点时，必须站稳抓紧，以防失重坠落。未带保险带人员，严禁靠近井眼。 20、 各工序结束后有专职人员负责检查，确认合格方可进行下一道工序。 21、 其它未及之处必须严格按照煤矿安全规程等有关规定执行。 淮南矿业集团潘一矿 副井更换单罐2尾绳 安全技术措施 施工单位机电工区绞车队 施工地点 副 井 编制时间2010年9月16日 编 制 任良侃 区会审 施工负责人陈 浩 安全负责人 姚家贵 机电工区工程师 分管区长 机电工区区长 区会审意见 矿会审 调 度 所 安 监 处 机 电 办 运 输 区 批准 副总工程师 机电矿长 矿会审意见 更换副井单罐2尾绳施工安全措施 说明副井单罐2尾绳2007年7月19日更换。使用时间较长，机工日常检修时发现副井单罐中间尾绳法兰盘接头处出现断丝现象，且全绳锈蚀严重，有点蚀出现，为确保副井的安全提升，决定更换此根尾绳。尾声型号为18*19-φ41-650-镀锌，重约4.17t。其施工安全技术措施如下 一、 准备工作 1、 将做好绳头的尾绳运到副井下口二平台南门。 2、 用三撑子马腿将绳轮架好。 3、 检查井下南门口小绞车的生根绳、生根梁、闸和钢丝绳，确认完好合格后方可使用。 4、 准备Ф20mm棕绳一盘，M20*250螺栓20颗，Ф40绳卡、8铁丝若干。 5、 准备3吨、5吨单串滑子各一只,2吨手拉葫芦1只。 6、 准备对讲机4只，事先给对讲机充足电。 二、 施工步骤 1、拆除罐笼侧旧绳头 将罐笼从井下二平台上提60m停车，施工人员在罐笼侧二平台罐梁上棚好脚手板，在二平台东西梁上横一根两寸钢管，将钢管两端系牢，在其中间挂一只3t单串滑子，Ф10mm钢丝绳，一端与小绞车相连，另一端通过3t单串滑子与旧尾绳用Ф40mm的绳卡卡牢。开动小绞车，待钢丝绳受力后，在绳卡上方用氧气割去尾绳。开动小绞车，将尾绳松到井底，停车。摘去与小绞车相连的钢丝绳，用2吨马蹬将其留在南侧梁上，拆去钢管、脚手板，以0.5m/s速度下落罐笼，将罐笼下的尾绳拉出井筒，当罐笼底距二平台2m位置停车。施工人员在罐笼侧棚好脚手板，挂一只2t的手拉葫芦，留住旧尾绳，用氧气割断，用绳扣将尾绳锥形套留住，将尾绳悬挂装置与锥形套连接螺栓割断，拆除锥形套和螺栓。 安全措施 a、 施工人员在进入罐底工作前先与车房联系好，并有专人负责。施工人员在罐底做正式绳头时，车房司机将制动手把拉到制动位置。 b、 上下井口设专人看守，闲杂人员严禁靠近。 c、 井眼有人施工时，单双罐绞车均不得动车。 d、 割断旧尾绳时，要用铁丝扎牢，防止其破断伤人。 2、安装罐笼侧新绳头 将新绳绳头的锥形套拉到罐笼底部，用8颗螺丝与卸力法兰盘连接。 安全措施 a、 新绳头用棕绳留住，施工人员要先铺扎脚手板，戴安全帽，戴好保险带。工作前把保险带悬挂于上方安全可靠处。 b、 法兰盘螺丝上紧后，要加备帽，在安装前要加二硫化钼。 3、放新绳、收旧绳 罐笼以0.3m/s速度上提，此时从新绳轮上放新绳并随罐笼上提，旧尾绳随平衡锤下落而下放，旧尾绳拉出井眼，用人工盘在井口二平台南门，当平衡锤下放到二平台上方2m位置停车。 安全措施 a、 放新绳、收旧绳同时进行，绞车速度应缓慢均匀。 b、 新绳轮有专人看守，防止转动过快造成余绳过多。 4、拆除平衡锤底旧尾绳头 当平衡锤松到二平台合适位置 ，停车，施工人员搭好脚步手板，然后用手拉葫芦、绳扣将尾绳留住，割去尾绳悬挂装置锥形套和连接螺栓，将尾绳及锥形套用棕绳拉出井眼。 5、安装平衡锤底新尾绳 将绳轮上剩余新绳全部抽出盘好，用Ф10mm钢丝绳与新绳锥形套系牢，在罐笼二平台梁上穿一根2寸钢管，在钢管上挂只5t单串滑子，将新尾绳从滑子中间通过，用小绞车留住新绳，将新绳慢慢松到井底。然后将二平台北门小绞车绳放下来连接到新卸力法兰盘上，2台绞车一个放，一个提，慢慢将新法兰头拉到二平台，用手拉葫芦绳扣将绳头与悬挂装置用M20*250的螺丝连接好。 6、试车。 安全措施 a、 松绳头时，有专人下到锅底仓观察，防止新绳与另外两根尾绳缠绕一起，并观察尾绳长度是否合适。 b、 先以2m/s速度试车2次，再以全速试车2次。 三、安全注意事项 1、 施工前所有参加施工人员（包括绞车司机在内）要认真贯彻本措施，做到分工明确，责任分明。班队长跟班到位。 2、 施工人员进入井眼时或井口1米范围内要戴保险带，安全帽，穿劳保鞋，保险带要系在上方安全可靠处。未将保险带悬挂于上方安全可靠处前，不得在井眼作业。做好互保联保工作。 3、 所用工具都应有安全留绳。 4、 井下架绳轮时，要保证绳轮不倾斜，确保绳轮转动期间无相对移动。若有偏移时及时联络信号停车处理。 5、 绞车司机要精力集中，听清信号，动车及时准确。 6、 施工前专人对所有起吊工具要认真检查，确认安全方可使用。 7、 放绳时，绳轮转动不得过快，如发现速度较快时，及时用大板刹住。 8、 井下施工人员要先与车房联系好，信号传递要准确及时，并采用复述制，并设专人联系信号。 9、 在施工过程中，不要求动车时，别上井口闭锁，以防误动车。 10、 小绞车司机精力要集中，用对讲机联系信号，往上提新头或往下放新头时速度应缓慢。 11、 绞车队、运输区要在井眼上下口，井塔各平台设专人把守，闲杂人员严禁靠近。一平台、三平台、四平台由运输区负责。 12、 在井眼中严禁上下同时平行作业。 13、 烧焊时严格按照主井、副井及第二副井上下口20米范围内烧焊施工措施执行。 14、 施工人员服从施工负责人统一指挥。 15、 施工过程中每完成一道工序，要有施工人员执行手指口述安全确认。经由施工负责人或指定负责人员进行安全、质量检查合格后方可进行下一道工序。 16、 其他未及之处按照煤矿安全规程规程及相关规定执行。 13