基于数字控制的矿用电动挖掘机直流调速系统.pdf
2 0 0 7 年l 己 月 第2 6 卷 第l 己 期 基于数字控 制的矿用 电动挖 掘机直流调速 系统 丁松年 黄良沛。 宾光富。 1 . 中冶陕压重工设备有限公司 富平7 1 1 7 1 1 ;2 . 湖南科技大学机电工程学院 湘潭4 1 1 2 0 1 摘要 本文针对传统的挖掘机电控系统存在技术落后 、 故障高、 动态效率低、 运行成本高、 耗能高等缺点, 设计了一套基于数 字控制的挖掘机直流调速系统, 系统采用小功率的C T M7 5 R驱动器, 驱动 1 2只大功率晶闸管组成的正反全控桥主回路, 在 控制回路中将电压反馈与电流反馈信号接入 c T _ M7 5 R驱动器, 利用驱动器内部丰富的软件功能, 编程实现电压与电流的综 合反馈。相比国内外电动挖掘机数字直流调速系统, 该装置具有价格低、 调速性能好、 维护方便以及节能显著等优点。 关键词 M7 5 R驱动器 ; 数字控制; 直流调速; 电动挖掘机 中图分类号 T M 9 3 0 . 1 2 文献标识码 A S pe e d r e g u l a t i n g d e v i c e s o f e l e c t r o e x c a v a t o r b a s e d o n d i g i t a l c o n t r o l Di n g S o n g n i a n Hu a n g Li a n g p e i 。Bi n Gu a n g f u 。 1 . S h a n y a He a v y P r o j e c t E q u i p me n t L i mit e d C o mp a n y o f C h i n a Me t a l l u r g y G r o u p , Xi ’a n 7 1 1 7 1 1 ; 2 . S c h o o l o f El e c t r o me c h a n i c a l En g i n e e r i n g , Hu n a n Un i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d Te c h n o l o g y , Xi a n g t a n 4 1 1 2 0 1 Ab s t r a c t Tr a d i t i o n a l e l e c t r o e x c a v a t o r c o n t r o l s y s t e ms h a v e s o me d i s a d v a n t a g e s s u c h a s d a t e d t e c h n o l o g y , h i g h f a i l u r e , l o w e f f i c i e n c y 。 h i g h r u n c o s t a n d S O o n 。 t h u s a d i g i t a l c o n t r o l DC s p e e d r e g u l a t i n g d e v i c e i s d e s i g n e d a n d d e v e l o p e d f o r e l e c t r o -e x c a v a t o r . I n t h i s s t u d y, s ma l l p o we r CT M7 5 R d i g i t a l d r i v e r wa s u s e d t o d r i v e 1 2 p l a r g e p o we r S CR wh i c h c o n s t r u c t f u l l wa v e b r i d g e ma i n c i r c u i t o f t h e I X; s p e e d r e g u l a t i n g d e v i c e , f u r t h e r mo r e v o l t a g e f e e d b a c k a n d c u r r e n t f e e d b a c k a r e c o n n e c t e d wi t h CT-M 7 5 d r i v e r i n t h e c o n t r o l c i r c u i t 。 a n d s y n t h e t i c f e e d b a c k c o n t r o l c o mb i n e d v o l t a g e wi t h c u r r e n t i S r e a l i z e d b y me a n s o f CTM 7 5 s o f t wa r e f u n c t i o n . C omp a r e d wi t h o t h e r I X; s p e e d r e g u l a t i n g d e v i c e s f o r e l e c t r o - e x c a v a t o r . t h i s d e v i c e p r o v i d e s l o w pr i c e , e x c e l l e n t s p e e d r e g u l a t i n g p e r f o r ma n c e , c o n v e n i e n t ma i n t e n a n c e a n d p r o mi n e n t e n e r g y e c ono m i z i ng. Ke y wo r d s M 7 5 R d r i v e r s ;d i g i t a l c o n t r o l ;I X;s p e e d r e g u l a t i n g;e l e c t r o e x c a v a t o r O 引 言 电动挖掘机是我国矿山、 水泥行业及水利建设露天工 地用来挖掘矿石和坚硬岩石的大型 自动化设备。目前我 国矿山电动挖掘机调速控制部分基本上还采用 F D直流 电动机调速传动系统 , 它具有原理简单 , 技术成熟, 可靠性 较高等优点。但是 F D直流电动机调速控制系统具有结 构复杂, 运行费用高 , 噪音大等方面的缺陷_ 1 ] , 主要表现 为 1 由于磁放大器及磁性触发器是采用磁通量饱和的 原理来实现小电流控制大电流, 相对于不断革新的大功率 晶体管元器件 , 其技术 已是非常的落后 ; 2 F - D直流电动 机调速控制系统结构非常复杂, 控制线路繁多, 维护难度 大 , 由于元件复杂或线路问题经常发生故障, 维修很不方 便; 3 由于采用 的是交/ 直流发电机组 系统 , 其能量的转 换为电能先转换为机械能, 机械能再转换为 电能, 存在运 行成本高 , 电能损耗较大。因此研究新型矿用电动挖掘机 数字直流调速装置具有重要意义。 近两年来 , 随着国外数字直流调速设备逐渐进入国内 市场, 使得直流传动系统出现 中小容量产品整体化、 数字 化以及加工技术高的特点, 同时产品体积大大减小, 功耗 也相应大大降低 , 可靠性得到极大提高。目前进入 国内市 场的全数字直流调速设备有很多家, 如德国西 门子的 S I MORE G. K系列 , 英国欧陆公司的 S S D5 9 0系列 , 英国 c T 公司的 ME NT ORⅡ系列等。本文采用 M7 5 R驱动器, 组 成直流电动机的调速控制 回路 ; 选用国产大功率可控硅 , 组成正反全控桥, 作为直流电动机调速 的驱动主 回路 , 研 制了一套矿用电动挖掘机数字直流调速装置。 作者简介 丁松年 1 9 7 5 一 , 男, 学士, 工程师, 主要从事重工机电设备制造、 维修与信息管理工作。 中国科技核心期刊 维普资讯 成及工作原理 挖掘机的动力来 自6 ~1 0 k V高压电, 高压电先接入 挖掘机整流变压器原边, 次边为三组独立 的线圈, 分别为 提升、 推压、 回转/ 行走的直流调速装置提供交流电源, 三 2 0 0 7 年I 己 月 第己 5 卷 第1 己 其 目 相交流电经晶闸管可控整流后, 驱动相应的直流电机 行 。电动挖掘机的回转/ 行走 、 提升、 推压电机均为他励 流电机 , 分别 由三套直流调速系统控制, 每套系统的原理 和结构基本相同, 分别 由主回路、 控制回路 、 励磁 回路等组 成。其主回路电路如图 1 所示。 I Ri6 厂 3 l R3[ ] HZ l R56 [ 3 3 } 。 z z 上z ” 一 一 广 工 l I 厂 Y T . I n r _/ I ca- Hz, I C5 一 Hz 儿 l HL£ 广 n L1 I T T i \r L’ l Il I I 。 丁 、 1 . , 一 Y 工 H Z 2 z H z 4 H Z 6 广 甲 毒 I 上 厂K P 8 l c 2 上 K 忆 H z 1 啪 H Z 8 ■ l T 图 1 直流调速系统主回路 为了扩大电气传动设备或电力电子装置的输出容量 , 往往要求采用三相整流或逆变系统 , 三相全控桥式是构成 三相变流装置的最基本单元[ 5 。为了实现电机的快速换 向, 主回路直接采用了 1 2个国产大功率 1 0 0 0 2 5 0 0 A 晶闸管, 组成正反全控桥 GF Q。直流 电动机的调速控制 回路由 C T - M7 5 R驱动器实现, 而直流电动机 的励磁部分 采用恒流源控制。 1 . 2 系统工作原理 直流调速系统的工作过程可用 图 2来说明。当电机 正转运行时, 在 t ~t 时间, U相 电压较正, V 相电压较 负, M7 5 R驱动器产生触发脉冲 HZ 1和 HZ 4 , HZ 1使晶闸 管 K P 1导通 , HZ 4使晶闸管 K P 4导通, 电流从 U相经 KP 1 、 直流电机和 KP 4 , 回到 V相。在t 。 ~f 时间,U相电 压较正, w 相 电压较负, 驱动 器产生触 发脉 冲 H Z 1和 HZ 6 , HZ 1 使晶闸管 K P 1 继续导通 , HZ 6使 晶闸管 K P 6 导通, 由于 w 相 电压较 V相更负 , 而 K P 6导通将导致 K P 4 承受反向电压而截至 , 因此电流从 U相经 K P 1 、 直流 电机和 KP 6 , 回到 w 相。依次类推 , 在 t 。 ~f 时间, 驱动 器产生脉冲 HZ 3 、 HZ 6 分别触发晶闸管 K P 3 、 K P 6导通 , 电流从 V相经 KP 3 、 直流电机和 KP 6 , 回到 w 相; 在 t ~ t 时间, 触发脉冲 HZ 3 、 HZ 2使 晶闸管 KP 3、 KP 2导通 , 电流从 V相经 KP 3 、 直流电机和 KP 2 , 回到 U相; 在 t ; ~ 。 时间, 驱动 器产 生脉 冲 HZ 5和 H Z 2分 别触 发 晶闸 管 K P 5 、 KP 2导通, 电流从 w 相经 K P 5 、 直流电机和 KP 2 , 同 到 U相; 在 t 。 ~f 时 间, 触发脉冲 HZ 5 、 HZ 4分别使晶闸 管 K P 5 、 K P 4 导通, 电流从 w 相经 K P 5 、 直流电机和 K P 4 , 回到 V相 。 一 5 2一 ≥ 3 崮 亚 相位 角t / r a d 图2 直流调速系统可控整流工作过程 当电机反转运行时, 在 t ~ 。 时间, U相电压较正, V 相 电压 较负 , C T M7 5 R驱 动器 产生 触发 脉 冲 H Z 8和 H Z 9 , HZ 8 使晶闸管 K P 8 导通 , HZ 9 使晶闸管 KP 9 导通 , 电流从 U 相经 KP 8 、 直流 电机和 KP 9 , 回到 V相 。在 t ~f 。 时间,U相电压较正, w 相电压较负 , 驱动器分别触 发晶闸管 K P 8 、 K P 1 1 导通, 由于 w 相电压较 V相更负, 而 KP l l 导通将导致 KP 9承受反向电压而截至关断, 电流 从 U相经 KP 8 、 直流电机和 KP 1 1 , 回到 w 相 。依次类推 可以得到在 t 3 ~ , t ~ , t ~ 6 , t 6 ~ 时间的可控整流电 压波形。M7 5 R驱动器发出 1 2路触发脉冲, 在不同时间 段控制 1 2只晶闸管的开关状态, 即改变晶闸管 的控制角 时, 主回路输出电压 的波形和均值都会产生变化 , 从而实 现对直流 电动机的供电与调速。 为了适应原 F D系统所使用的电动机在结构上不具 中国科技核心期刊 维普资讯 2 0 0 7 年l 己 月 第己 巨 卷 第l 己 期警镑 0 。 t 0 誊i 有的抗电流冲击 、 波动和换相器灭弧的功能, 在系统的主 回路部分加设了特殊设计的电抗器和浪涌吸收装置, 以保 证系统在十几 A N--千多 A的大范围内电动机能无火花 运行且电流连续 , 另一方面从硬件保证了高转速小电流实 现 的可 能 。 2 控制 回路 , 2 . 1 ME N T OR Ⅱ 简介 ME N T O RⅡ是 C T公 司全数字直流调速装置 , 容量 从 7 . 5 7 5 0 k W。该装置集功率单元与控制单元一体 , 均 采用表面安装技术 , 结构 紧凑, 体积小 , 内部功耗低 , 抗干 扰能力强。装置按功能共分 3部分 1 功率单元 它以 底板散热器为依托 , 在上面安装 3支 不可逆 或 6支 可 逆 可控硅模块及磁场硅模块 ; 2 功率接 口板 它是一块 整的印刷线路板, 板上除 晶闸管触发脉冲以外, 还有可控 硅的隔离功放、 电压检测 、 电流检测及相序相位检测电路; 3 主控板 由 2 块多层印刷线路板插接在一起, 它是整个 装置的核心, 所有 内部逻辑及运算软件均在这里处理, 2 块处理器分工执行 内部软件。 该装置对外接线主要分为 2 类 1 大电流端子 3 根 主交流进线母排 L , L , L。 ;3根磁场电源端子 E , E 。 , E。 ; 2根直流电枢引出线母排 A , Az ;2根直流磁场引出 线端子F , F , ; 2 弱电控制端 装置 内有 4排 TB1 , T B 2 , T B 3 , T B 4 控制端 , 每排 1 O个端子。它们是该装置 与外部设备的联络接 口。这些端子共分 2 类 1 C T公司 出厂时已固定其用途的端子; 2 可 由用户定义其用途 的 可编程端子, 用户可根据实际不同的应用场合 , 将外部来 的信号送到内部软件 的不 同参数来改变和控制 内部结构 及变量 , 或将 内部信号送到端子上来控制外部其他设备。 ME NTORⅡ具有一个标准的 RS 4 8 5口, 可与 P C通 信。在微机上可离线或在线对设备里 的参数进行设置改 写, 也可加入一块 MD 2 l 板, 经过 R S 2 3 2 接 口与上位机串 行通信。该装置还有较强的自诊断能力, 可对缺相、 过渡、 过载、 欠磁 、 超速、 电枢开路 、 反馈断线 、 微处理机及软件故 障进行监视和处理, 对电机发热也可进行监视和保护。 另外该装置具有非常丰富的软件功能, 能够方便地实 现电流控制、 速度控制、 位置控制、 S型速度变化控制、 参 数 自整定等。该系统采用 B A S I C语言编程。 2 . 2 采用 Cr - M7 5 R的控制回路 在能满足挖掘机基本工作要求前提下, 应该尽量使系 统结构简单 , 元件数量少 , 使用操作方 便, 维修简单 , 为此 采用 M7 5 R驱动器作为直流电动机的调速控制 回路, 驱动 器部分接线如下图 3 所示 。将 1 2个脉 冲引出, 用 以触发 主回路的 1 2 个晶闸管 。 电流负反馈 图 3 C TM7 5 R驱动器部分接线图 为了保证电机获得 良好的运行特性 , 控制回路采用转 速、 电流双闭环无静差调速系统。该系统在运行过程中, 实现了转速 、 电流负反馈分别控制 , 即要求快速升速时 , 电 流负反馈起主要作用, 保证升速过程 中在电机允许的最大 电流下尽可能以最短的时间达到给定速度, 并且保持稳定 运行。但在转速达到给定速度且稳定运行后 , 转速负反馈 开始发挥主要作用。虽然采用测速发电机 的转速负反馈 具有 良好的调速性能, 能够有效地克服各种扰动作用 如 负载的变化 、 励磁的变化、 晶闸管交流电源电压的变化 对 电动机转速的影响, 但考虑到挖掘机工作时的运行环境较 差, 测速发电机的安装和维修都不方便, 因此采用 电压负 反馈与电流正反馈的综合反馈系统。在控制回路 中将电 压反馈与电流反馈信号接入 M7 5 R驱动器, 再利用驱动器 内部丰富的软件功能 , 编程实现电压与电流的综合反馈。 该系统具有线路简单维修方便的优点 , 同时避免单独采用 电压负反馈时系统调速性能变差的缺点, 在电压负反馈环 节中引入电枢电流正反馈补偿 , 从而保证系统具有优 良的 调速性能 , 可以取代测速发 电机的转速负反馈系统。 3 结束语 为了克服现有的挖掘机电控系统存在的技术落后 、 故 障高、 动态效率低、 运行成本高、 耗能高等缺点, 本文设计 一 套数字控制的挖掘机直流调速系统。该装置具有 以下 优点 1 C T_ M7 5 R是一种性能优 良的智能型晶闸管数字 式触发器 , 输出脉冲精度好, 分辨率高, 不均衡度小, 抗干 扰能力强。它的外围十分简单, 使用十分方便 ; 2 该装置实现了国内矿山控制机电控系统的升级改 造。相比目前普遍使用的磁放大器控制、 发电机组晶闸管 励磁控制或电子励磁调节控制的直流调速系统, 该装置减 小了机 械 冲击, 调 速精 度 达 到 0 . 2 , 调 速 范 围为 1 0 0 1 , 正反转之间最大速度的转换时间小于 4 S , 系统节 电达 2 O 以上 ; 3 设计的矿用电动挖掘机数字直流调速装置, 具有 中国科技核心期刊 5 3 维普资讯 2 0 0 7 年l 己 月 第2 B 卷 第l 己 其 月 运行稳定性好 、 功能造价低、 维 E 4 ] 贾军章, 王秀萍. WK 一 4电动挖掘机磁性触发器的维 点 , 具有很大的推广运用价值。 [ J ] . 矿山机械, 2 0 0 2 , 3 0 1 0 7 1 7 2 . 。 .。 E s ] 谭建诚. 电机控制专用集成电路[ M] . 北京 机械工业出 考 文 献 社 ,1 9 98 . [ 1 ] 洪镇南, 罗洪. 电动挖掘机直流调速微机控制的硬件设计 [ J ] . 矿山机械, 2 0 0 4 , 3 2 1 1 6 - 3 7 . [ 2 ] 付晓平, 杨仁兵, 等. 基于 S i ma d y n D全数字技术的进 口 提升机电控系统改造[ J ] . 煤 矿 自动化, 1 9 9 9 , 2 1 1 1 4 1 6 . [ 3 ] 于苏华, 李宏. 高性能晶闸管电力回收装置[ J ] . 电气传动 自动化 , 1 9 9 5 , 1 7 3 2 3 2 5 . [ 6 ] 李宏, 熊光宇, 乔东升. 高性能全数字化晶闸管触发器 KC 1 6 8的研制及应用[ J ] . 电气传动 自动化 , 2 0 0 2 2 5 8 61 . [ 7 ] 邓星钟. 机 电传动控制 [ M] . 武汉 中科技 大学出版 社 , 2 0 0 1 . 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