输送带接头粘接工艺改进.pdf

第2 4 卷第3 期 2 0 0 8 年5 月 昆明冶金高等专科学校学报 J o u r n a lo fK u n m i n gM e t a l l u r g yC o l l e g e V o L2 4N o ．3 M a y ．2 0 0 8 输送带接头粘接工艺改进 陈军 中国华电集团云南昆明发电厂．云南昆明6 5 0 1 0 9 摘要输送带广泛应用于各行各业，输送带接头的好坏直接影响其使用寿命。介绍了输送带粘接的工艺特．最， 分析了输送带脱胶的原因及硫化粘接接头封口工艺的不合理因素。从橡胶硫化粘接工艺和接头结构设计上采取 了相应的技术措施，优化粘接性能．有效提高皮带粘接接头结构的合理l i ．从而提高接头可靠性和使用寿命。 关键词输送带；热硫化粘接；封口工艺 中圈分类号T H 2 2 2 ，文献标识码A文章编号1 0 0 9 0 4 7 9 一 2 0 0 8 0 3 0 0 3 0 0 3 I m p r o v e m e n to nt h eJ o i n tB o n d i n gT e c h n i q u e so fC o n v e y o rB e l t C H E NJ u n K u l 咖i I l gP o w e rP l a n to fC h i n aH n a d i a nG r o u p ，K u n m i n g6 5 0 1 0 9 ，c h i n a A b s t r a c t C o n v e y o rb e l ti su s e dw i d e l yi ne v e r yw a l ko fl i f e ；t h e r e f o r e ，t h eq u a l i t yo fc o n v e y o rb e l tj o i n t d i r e c t l ya f f e c t st h es e r v i c el i f eo fc o n v e y o rb e l t ．C h a r a c t e r i s t i c so ft h eb o n d i n gt e c h n i q u e so fc o n v e y o rb e l t w e r ei n t r o d u c e d ．R e a s o n sw h yc o n v e y o rb e l tc o m e su n g l u e da n dt h eu n r e a s o n a b l e n e s so fv u l c a n i z e da d h e - s i v ej o i n ts e a l i n gp r o c e s sw e r ea n a l y z e d ．R e l e v a n tt e c h n i c a ll n e a s u r e sw a sa d o p t e di nt h et e c h n i q u e so f 砌- c a n i z e dm b b e rb o n d i n gp r o c e s sa n db o n d i n gs t r u c t u r e st oo p t i m i z eb o n d i n gp r o p e r t i e s ，e f f e c t i v e l yi m p r o v e t h er e a s o n a b l e n e s so ft h eb e l t sb o n d i n gs t r u c t u r ea n di n c r e a s et h er e l i a b i l i t ya n ds e r v i c el i f to ft h ej o i n t ． K e yw o r d s c o n v e y o rb e l t ；h e a tv u l c a n i z e db o n d i n g ；s e a l i n gt e c h n i q u e s 0 引言 输送带是皮带输送机中起承载和牵引作用的橡胶与纤维、金属复合制品，用于输送各种块状、粉状 物料或成件物品。广泛应用于水泥、冶金、化工、钢铁、电力等行业。输送带接头粘接是非常关键的一 个环节，接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线的平稳运行。 昆明发电厂燃料分场输煤皮带有1 9 条，使用带宽8 0 0m m ，上胶4 ．5n L r n ，下胶1 ．5l l L r n ，5 层尼龙输送 带全长3 ．0 2k m 。每条皮带最少有两个以上接头。皮带运行一段时间后，输送带接头开始脱胶，脱胶后的 输送带不及时处理，会造成接头接合面大面积撕开，严重的造成胶带断裂，影响输煤系统运行安全。 1 输送带常用粘接方法 目前国内不同行业通常采用以下方法处理皮带接头脱胶问题。第一种方法为冷粘接头。连接方式是 将制作好的接头进行打磨、清洗、干燥后涂粘接剂 主胶浆和固化剂按厂家比例现场配制 ，接头粘 合，然后用滚轮或手锤碾压、打击密实，在常温下固化。输送带即可使用。这种粘接方法省时省力，操 作简单，粘接不需要热源，现场使用工具较少，对于距离较短或坡度较小的输送带，能满足使用要求， 且接头强度达到6 0 ％一7 0 ％，但接头处不能做到平滑无缝，使用时间相对较短。检修人员通常在抢修 设备或临时性处理输送带接头时使用这种方法。第二种方法为热粘接头 热硫化 。连接方式是将输送 带接头部位的布层和胶层按一定形式和角度剥成台阶，制作好的接头经打磨、清洗、干燥后，涂上用航 收稿日期2 0 0 8 0 4 0 2 作者简介陈军 1 9 7 1 一 。男，云南昆明人．工程师，工学学士，主要从事火电厂生产技术管理、生产设备检修维护工作。 第3 期陈军输送带接头粘接工艺改进 3 l 空汽油溶剂浸泡生胶而成的生胶胶浆。将接头合拢、固定，在皮带接头缝隙处贴上相应的封口胶片 生胶胶片 ，然后用加热装置的夹板夹紧接头，施加1 ．2 M P a 的压力，加温至1 4 5 ℃，在1 4 5 土5 ℃保 持3 0m i n 时阏、温度、惩力称为接头硫化“三要素” ，然后箨扼加热，谴其自然降温到常潺。这种 方法赞工费时，操作复杂，检修人员需搬运较重的热硫化装置到现场 硫化装置重量约为7 5 0k g ，现 场使用工具较多，检修人员通常在正常维修设备时使用这种方法。此粘接方式粘接强度较高，接头强度 麓达翻鼬％一∞％ 接头方法正确、无质量缺蹈 ，适合距离较长或坡度较大的输送带，并且接头处麓 做到平滑无缝，使用时间相对较长，但对于火电厂输煤系统，热硫化接头依然存在脱胶问题。 2 输送带接头脱胶分析 我们对火电厂输送带接头脱胶的原因作了仔细观察和分析，逐步发现了输送带脱胶的主要原因和相 关因素。 1 设备状凝及人势因素造成在电力符救火电厂箍煤系统巾，运行人受根据运行方式操作犁煤器 卸料或改变运煤路线，犁煤器、清扫器等设备长时间与输送带磨擦，造成输送带工作灏胶磨损，同时输 送带接头缝隙处封口胶片也被磨损、脱落。 2 使用环境差电力符韭输送带用予煤酶输送，由于煤质差，灰分、水分大，辕送带长时闻运 行，接口处封阴胶片磨损、脱落后。皮带接汰拉伸出现缝隙，水、灰浸人造成皮带接头脱胶。 3 接头缝隙处理工艺不合理 封口工艺 我厂输送带接头的制作采用倾斜角度为7 0 。，剥3 2 0 0 酶三瑟阶梯型接头方式。接头经过抒塞、清洗、干燥蔚涂生胶胶浆 胶浆焉1 2 0 ‘航空汽油溶裁浸泡生 胶片颗粒而成 ，然后合拢、固定，在皮带接头缝隙处贴上8 0 0 删 长 x 4 0 姗 宽 1 咖 厚 的 封口胶片 生胶胶片 ，用加热板夹紧，施压、加热、保温、自然降温到常温，这是尼龙胶带硫化工艺 的过程，僵封辩工艺存在一定的问题。 封口工艺不合理分析在高温加热的过程中． 输送带接合面的生胶胶浆被高温硫化，胶带接合面 织物芯被硫讫橡胶粘接，封西生胶狡片同时也被高 温硫化，部分生胶分别在接头缝隙处填充硫化和在 输送带表面硫化，尽管输送带工作蔼接口胶霹在贴 封礤胶片时经过抒磨处理，但封秘生胶胶赞加热成 的硫化橡胶与输送带工作面橡胶，分别是两次硫化 的过程，两次硫化的橡胶胶接粘接不牢，并虽硫化 后的封口胶片黯出在输送带工俸藤上，受其它设备 施加剥离力的作用，容易磨损、脱落，造成皮带接 头脱胶。我们认为封口工艺不会理、受力不均匀是 4 c m 宽l m m 厚的封翻胶片 瑟 面 火电厂输送带接头容易脱胶的主要原因，原封日工 A 局部放大视图 艺如图l 所示。 图1 原封口工艺圉 封曩胶片使用情况蓬悫不弱褥监胶带硫化工艺基本棚同，攘封口狡片的使用各不糟阋。封溜胶片 的作用主要是把硫化的接头粘接起来，防止接头在滚筒上反复挠曲产生裂纹，水、灰等有害介质侵入接 头。因此，对于输送带要求不高，使用环境较好，输送块状或成件物品的行业，硫化接头时通常不用封 猛胶片糕贴接头缝隙，缀对于电力行监火电厂输煤系统，要使硫化接头程输送带的使用寿命延长，必须 使用封口胶片，当然封瞄胶片的使厢增加了成本，提高了接头粘接的难度。 3 输送带接头缝隙封口工艺改进 “ 胶带接头接缝处封t IT 艺不合理，封口腔片硫化、粘接不牢，并且硫化后的封口胶片凸出在输送带 工作面上，受其它设备施加剥离力作用容易磨损、脱落；对此，我们采取相应的改进措施，在胶带接头 3 2 昆明冶金高等专科学校学报2 0 0 8 年5 月 接缝处一边削去宽2 0 姗工作面橡胶 斜口型 ，并且将输送带第一层织物芯上残留余胶打磨干净。然 输送带接头结构改进前、后受力分析 图2 改进后的封口工艺图 ，1 改进前输送带接头在正常运转中 不打滑 ，受驱一 动滚筒传递牵引力P 的作用，P S o 尹一1 ，其中 为输送带在驱动滚筒绕出点的张力，肛为输送 带与驱动滚筒之间的摩擦系数，a 为输送带与驱动滚筒的包角，严为驱动滚筒的牵引系数。接头缝隙处 受剪切力作用，同时封口胶片还受到剥离力作用。改进后的输送带接头受牵引力作用，接头缝隙处受剪 切力作用，封口胶片与胶带在一个平面上不再受到剥离力作用，整个胶带受力均匀。 。2 胶接接头设计理论中，胶接接头承受拉伸力、剪切力强度较高，承受剥离力、劈裂强度较低。 因此，在接缝处封口工艺改进中，使胶层承受拉伸力和剪切力，避免胶层受剥离力和不均匀扯离。 3 硫化是生橡胶分子间交联的过程，改进前输送带接头封口生胶胶片加热成为硫化橡胶，硫化在 工作面橡胶上进行，硫化橡胶与工作面橡胶分别是两次硫化的过程，两次硫化的橡胶胶接粘接强度低； 改进后封口生胶胶片直接硫化在织物芯上- ，粘接强度较高。 ’． ； 4 改进效益分析 1 封口工艺改进后的效果。2 0 0 6 年，我厂选用8 ’乙皮带接头进行粘接工艺改进，以后继续进行 了5 条皮带6 个接头的工艺改进，改进后的输送带接头没有发生脱胶现象，大大延长了皮带接头使用寿 命，减少了检修人员工作量，保证了输送带的安全运行，到目前为止，我厂最早实施的8 。乙皮带接头 运行1 ．5a 没有发生脱胶现象。‘ 一 2 效益分析。输送带价格的计算方法标准平方米 带宽 m ‘ 带长 m [ 布层数 上 覆盖胶厚 下覆盖胶厚 ／1 ．5 ] ，输送带的计价单位为元／m 2 。输送带根据使用环境和要求分不同的规格和 型号，价格不等，一般市场销售价格在1 0 0 一4 0 0 衫m 之间，我厂使用带宽8 0 0n 蚰，上胶4 ．5m m ，下胶 1 ．5m i l l ，5 层尼龙输送带，约2 4 0 形m ；处理皮带接头费工费时，需投入大量的人力，每次人工费为 2 0 0 0 元，材料费约2 0 0 元，按照我厂1 9 条输送带4 0 个接头，每个接头1a 粘接一次 正常使用的输送带， 接头质量要求为la ，每年投入人工和材料费用约8 ．8 万元。工艺改进后的输送带接头1 ．5a 没有发生脱 胶现象，延长了皮带接头寿命，减少了维护费用，降低了人工成本。 ， 5 结语 接缝封口工艺上由“巴”一块到“嵌”一块的转变，解决了部分皮带接头容易脱胶的问题，保证了 输送带运行安全，同时我们加强犁煤器、清扫器等设备的维护工作，尽量减少犁煤器、清扫器损伤皮带。 『‘ 。 参考文献 [ 1 】邓金福．燃料设备运行与检修技术[ M ] ．北京中国电力出版社，2 0 0 5 ． [ 2 ] 翁国文．橡胶硫化[ M ] ．北京化学工业出版社，2 0 0 5 ． [ 3 ] 李广宇．实用胶技技术[ M ] ．北京国防工业出版社，2 0 0 r 7 ． [ 4 ] 浙江大学，西安交通大学．机械工程非金属材料[ M ] ．上海上海科学技术出版社，1 9 8 8 ． [ 责任编辑孟丽涛] 输送带接头粘接工艺改进输送带接头粘接工艺改进 作者陈军， CHEN Jun 作者单位中国华电集团云南昆明发电厂,云南,昆明,650109 刊名 昆明冶金高等专科学校学报 英文刊名JOURNAL OF KUNMING METALLURGY COLLEGE 年，卷期2008，243 被引用次数0次 参考文献4条参考文献4条 1.邓金福 燃料设备运行与检修技术 2005 2.翁国文 橡胶硫化 2005 3.李广宇 实用胶技技术 2007 4.浙江大学.西安交通大学 机械工程非金属材料 1988 相似文献1条相似文献1条 1.期刊论文 僧东恒.姚林晓.SENG Dong-heng.YAO Lin-xiao 尼龙输送带热硫化粘接典型问题分析 -水利电力机械 2005,275 介绍了皮带硫化粘接的工艺特点,指出了传统的硫化粘接工艺的不足之处,分析了皮带粘结中存在的问题,采用了相应的技术措施,从而有效提高了皮 带接口的安全性,以提高其使用寿命. 本文链接 授权使用山东黄金集团sdhjjt，授权号f4bd3dc9-f6ba-4e98-959e-9dab009d2c56，下载时间2010年7月6日