KBZ-630矿用隔爆型智能真空馈电开关.pdf
KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 使用说明书 常州联力自动化科技有限公司 2005.7 版本号 发布日期 1 2002.5.10 2 2005.7.2 3 4 5 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 1 1 概述 1.1 主要用途及适用范围 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关(以下简称馈电开关) ,适用于含 有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下,在交流 50Hz,1140V 或 660V,电流至 630A 的 中性点不接地的三相电网中,作为配电总开关。并可与风机实现风电闭锁。 1.2 特点 馈电开关的控制器采用了 16 位微控制器,经过抗干扰处理,工作可靠、保护精度高、 反应速度快。具有过载、短路、缺相、漏电闭锁、漏电和失压、过压、欠压保护,并可选配 控制模块实现远程监控。 馈电开关采用液晶显示器,显示分闸、合闸、控制信号状态以及电压、电流、绝缘电阻 和电网频率等数值,故障发生时自动给出过载、短路、缺相、漏电、欠压、过压等故障的汉 字指示,显示直观、易懂。 使用前门上的设置按钮可方便地设置运行参数和程控状态。 具有电流检测功能,输出 DC15mA 电流信号或 2001000Hz 脉冲信号。 具有漏电/短路和过载/缺相两路故障接点信号输出。 快开门及模块结构,操作方便,配线简洁,易于维修。 1.3 产品规格 1.3 执行标准 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关企业标准 1.4 产品规格 1.4.1 分类 真空馈电开关。 隔爆型式隔爆型,防爆标志 ExdⅠ。 1.4.2 产品型号 K B Z 630 / 1140(660) Z 智能 额定电压(1140V/660V) 额定电流(630A) 真空 隔爆型 馈电开关 1.5 使用环境条件 (a) 海拔不超过 2000m; b 周围空气温度为(-5~40)℃; c 周围空气相对湿度不大于 95(25。C 时) ; d 在有沼气与煤尘爆炸性混合物的矿井中; f 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; g 无显著摇动和冲击振动的地方; h 能防止滴水的地方; i 与水平面安装倾斜度不超过 15; KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 2 j 安装类别Ⅲ类、污染等级 3 级。 2 结构特征与工作原理 2.1 结构特征 馈电开关由座在滑撬上的方形隔爆外壳部件,固定在外壳主腔内的主控单元和通过铰链 安装于外壳主腔门盖部件组成,见图 2。 2.1.1 主腔门盖部件 主腔门盖部件见图 3。它由平面止口式门盖、齿条、程控组件和液晶显示组件构成。 主腔门盖布置见图 4。开门时需先将馈电开关机壳右侧的机械联锁顶杆正时针旋至门盖 平面以内,然后提起馈电开关左侧固定于铰链上的操作手把,将门盖向上抬起大约 30mm 后 (不要抬得过高)即可利用门盖右侧拉手将门打开。关门时,用手平提铰链上的操作手把, 转动门盖将其合拢(转动门盖时,注意1. 操作手把抬起的高度,避免操作手把上部的凸 轮与铰链顶撞。2. 避免门盖组件与主腔的联接线束损坏。 注意1. 操作手把抬起的高度,避免操作手把上部的凸 轮与铰链顶撞。2. 避免门盖组件与主腔的联接线束损坏。 ) ,然后将馈电开关左侧的操作手 把压下,将门盖下压到位,再将机械联锁顶杆反时针旋至门盖平面以外。 程控组件包括程控电路板、底板和安装在底板背面的操作按钮,见图 3 和图 5。 程控组件通过接插件与其它部件进行电联接。拆卸时拔下接插件,拧下程控组件的安装 螺钉, 程控组件即可取下。 控制按钮用于馈电开关的合闸和分闸、 参数的设置 (详见 6 使用) 、 短路试验及故障复位。馈电开关右侧上方的按钮用于漏电试验。 2.1.2 主控单元 主控单元的电器和元件主要安装于固定芯架上,部分器件安装于固定芯架后面及右侧的 隔爆主腔内。固定芯架见图 6。主控单元主要由以下器件组成 1 真空断路器 ZK1-630/1.14 用以合、分主回路,辅助触头用于控制回路。 2 电源变压器 T1(1140V、660V/220V、24V、36V) 。电源滤波器 LBQ(DL-2D) 。 3 控制变压器 T2(220V/22V、11V、11V) 。 4 千伏级熔断器 FU1(RL5-5A/1140) 。熔断器 FU2、FU3、FU4、FU8。 5 电流互感器 LH1 6 交流中间继电器 JZ1、JZ2、JZ3 7 中继电源 ZJD1、ZJD2 8 漏电检测部件等 馈电开关控制线路使用的导线颜色为千伏级为红色;地线为黄绿双色;其它为别的颜 色(不含蓝色) 。 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 3 漏 电 试 验 ExdI 手 动 脱 扣 断 通 图 1 外形图 图 2 构成图 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 4 图 3 主腔门盖图内面 ExdI 图 4 主腔门盖图外面 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 5 图 5 程控组件背面 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 6 图 6 主控单元 2.1.3 外壳部件 外壳部件包括方形隔爆外壳和机械闭锁机构。 1 隔爆外壳由主腔和接线腔构成。 2 机械闭锁机构见图 7。开门时需先将馈电开关机壳右侧的机械联锁顶杆旋至门盖平 面以内,可断开控制回路的电源,确保馈电开关在不带电的情况下开门。 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 7 断 通 漏 电 试 验 图 7 机械联锁机构 2.2 工作原理 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关采用了 16 位微控制器,控制信号 的采集、保护功能的实现和主回路的合、分控制均由微控制器完成。 2.2.1 合闸/分闸控制 馈电开关具有近控或远控功能,其控制合闸/分闸的回路共用一套。按合闸按钮时,合 闸回路光电耦合器导通,微控制器检测到此信号后,液晶显示器显示“控制合闸” ,若此时 没有漏电闭锁故障且发生过的故障排除后已经复位,则微控制器向真空断路器输出合闸信 号,通过中间继电器带动真空断路器闭合,同时漏电闭锁停止检测,转为漏电保护。 按分闸按钮时,分闸回路光电耦合器导通,微控制器检测到此信号后,液晶显示器显示 “控制分闸” , 微控制器向真空断路器输出分闸信号, 通过中间继电器带动真空断路器分闸, 同时漏电保护停止检测, 进入漏电闭锁检测状态。 没有分闸及合闸控制时液晶显示器显示 “控 制无” 。 开关远控功能是由 FLEX I/O 控制输出来实现的。 ZJ3 吸合时远控功能有效, 可通过 FLEX 输出端口控制真空断路器的合、分。 2.2.2 保护 电流互感器 LH1 将 0~6300A 的电流信号转换成 0-150V 电压信号,电压/电压转换器再 将该信号转换成 0~1V 电压信号,通过运算放大器变为 0~5V 电压信号输入微控制器进行 A/D 采样转换,完成工作电流的采样。无源电压采样器将 050V 的电压信号转换成 01V 电 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 8 压信号, 通过运算放大器产生 05V 电压信号送入微控制器进行 A/D 转换, 完成工作电压的 采样。 根据电压、 电流有效值的定义, 微控制器采用交流直接采样的方法, 实时跟踪电网频率, 动态调整采样间隔,每周波采样 20 点。微控制器对采样的电压信号进行运算滤波,计算电 压结果大于 1.15 倍额定电压时自动显示过压; 计算电压结果小于 0.85 倍额定电压时自动显 示欠压。 微控制器同时对采样的三相电流信号进行运算滤波, 计算电流结果任何一相连续大 于速断电流值一定时间(0-2500mS)后自动显示短路,并立即断开真空断路器;计算电流结 果任何一相大于 1.2 倍以上额定电流时,微控制器根据过载倍数,依据反时限原则,自动显 示过载,并断开真空断路器;计算电流结果任何两相电流值持续相差 0.58 倍以上时,微控 制器延时,到达 120S 时,自动显示断相,并使真空断路器分闸。 电路工作时, 微控制器将检测的电流信号经光电耦合器隔离后进行D/A转换, 对应0-1.4 倍额定电流输出 1-5mA 电流。出厂时均带电流检测功能。 3 主要技术参数及性能 3.1 主要参数 额定电压1140V/660V 额定电流630A 额定频率50HZ 工作制 长期工作制 额定短路分断电流1140V、12.5kA(cos¢0.3) 操作方式电动合、分闸,手动分闸。 电缆引入装置电力线路 B5,引入电缆外径φ68 78 控制线路 A4,引入电缆外径φ7 23 外形尺寸 968687952mm 外形见图 1。 质量 550kg 3.2 主要性能 3.2.1 失压保护 失压时馈电开关瞬时动作。 3.2.2 过载保护 过载保护整定值为 50~630A,过载保护特性如表 1; 表 1 过载倍数 动作时间 状态 复位方式 1.05 2h 不动作 冷态 1.20 0.2-1h 热态 手动 1.50 90-180s 热态 手动 2.00 45-90s 热态 手动 4.00 14-45s 热态 手动 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 9 6.00 可返回时间≥8s 冷态 手动 过载保护动作后馈电开关不能自动复位,故障消除后,须按复位按钮才能重新合闸。 3.2.3 短路保护 短路保护动作电流整定范围为 1500-6300A,瞬动或延时 0-250mS 可调。短路保护动作 后馈电开关不能自动复位,须待故障消除后按复位按钮,馈电开关才能重新合闸。 3.2.4 漏电闭锁与漏电保护动作值及动作时间见表 2; 表 2 主电路额定工作电压 (V) 漏电动作值 (kΩ) 漏电闭锁动作值 (kΩ) 1140 20 kΩ 40kΩ 660 11kΩ 22kΩ 3.2.5 断相保护 当馈电开关主回路三相工作电流中的任何两相电流连续相差 0.58 倍以上 120s 时, 馈电 开关断相保护动作。 断相保护动作后馈电开关不能自动复位,待故障排除后,须按复位按钮,馈电开关才能 重新合闸。 3.2.6 过压及欠压指示 当主回路的电压小于额定电压的 85时, 馈电开关的液晶显示器自动给出 “欠压” 指示; 当主回路的电压大于额定电压的 115时,馈电开关的液晶显示器自动给出“过压”指示。 3.2.7 风电闭锁(瓦斯电闭锁) 风机必须提供一对无源常开接点,接至馈电开关接线腔内的接线排 15、16 上。 产品在出厂时将 15、16 端子用导线短接,接入风电闭锁时。请将短接线拆除,接入风 机的无源常开接点。 风机必须提供一对无源常开接点,接至馈电开关接线腔内的接线排 15、16 上。 产品在出厂时将 15、16 端子用导线短接,接入风电闭锁时。请将短接线拆除,接入风 机的无源常开接点。 当风机停机时,常开接点打开,断开馈电开关合闸控制回路,馈电开关因此不能合闸。 当风机起动后,其常开接点闭合,接通馈电开关合闸回路,合闸回路光电耦合器导通,馈电 开关合闸。当馈电开关合闸后,风机停机,这时其常开接点,断开馈电开关返回信号回路, 馈电开关因检测不到返回信号而分闸。 注意当不使用风电闭锁功能时,请将注意当不使用风电闭锁功能时,请将 15、、16 短接,否则不能正常工作。 短接,否则不能正常工作。 3.2.8 具有二路故障保护接点输出,接点容量为 220V、5A。 故障 1短路/漏电 故障 2过载/缺相 3.2.9 具有一路电流检测信号输出,可选电流信号 DC1-5mA 或脉冲频率信号 200-1000Hz, 均对应 0-1.4 倍额定电流。 3.2.10 按钮 具有“短路试验”按钮及漏电试验旋钮用于进行短路及漏电试验; 具有“设置” 、 “1” 、 “10” 、 “复位”按钮用于功能设置及故障复位; KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 10 具有“合闸”及“分闸”按钮用于馈电开关的就地合闸及分闸。 3.2.11 馈电开关采用液晶显示器(12832 点阵) ,具有汉字显示功能。 运行参数显示电压值及欠压/过压指示、电流值、绝缘电阻值、电网频率值。 运行状态显示本馈电开关的分闸/合闸状态及控制信号状态。 故障保护显示短路、漏电、过载、缺相。 设置状态及参数显示 3.2.12 根据用户需要可选择数据通信接口,例如 RS-485、Device Net 等。 4 安装及调试 4.1 安装 外壳接线腔见图 8,接线端子排接线表见表 4。 主电路进出线接线柱进线三个 L1、L2、L3;出线三个 U、V、W。 控制电路进出线穿墙端子和接线端子排 JD1、 JD2、 JD3 为九芯穿墙端子。 XK 为接线排, 其中 XK2、XK3、XK4 接远控按钮;XK5 故障 1 输出;XK6 故障 2 输出; XK1 是 XK5 和 XK6 的公共端; XK7、 XK8 本机状态 1 输出; XK9、 XK10 本机状态 2 输出; XK11、 XK12 为电流检测模拟量 DC1~5mA 输出端子;XK13、XK14 为电流检测 200-1000Hz 脉冲信号输 出端子,XK15、XK16 为风电闭锁输入端;XK18 为开关的辅助接地端 Fd,必须与系统的辅 助接地极连接,在地面进行漏电试验时,如无系统辅助接地点,可将 Fd 与主接地极相连。 JD3 穿墙端子的 16 号端子为 FLEXI/O 模块输入、输出端子,供控制系统远程控制用。 4.2 调试 1 起停控制功能; 2 本机状态的输出; 3 电流检测信号输出; 4 漏电试验功能; WVU L3L1L2 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 11 图 8 接线腔内部布置图 表 4 接线端子排接线表 表 4 接线端子排接线表 穿墙端子 JD 接线端子 K 信号名称 1 1 故障 1、故障 2 的公共端 2 2 接远控 QA1 3 3 接远控 QA2 和远停 TA1 4 4 接远控 TA2 5 5 故障 1(漏电、短路) 6 6 故障 2(过载、缺相) 7 7 8 8 本机状态 1(馈电开关的一组常开触点) JD1 9 9 1 10 本机状态 2(馈电开关的一组常闭触点) 2 11 电流输出 3 12 电流输出- 4 13 脉冲信号输出 5 14 脉冲信号输出- 6 15 风机常开接点输入 1 7 16 风机常开接点输入 2 8 17 JD2 9 18 Fd 辅助接地点 1 FLEXI/O-V 黑 2 FLEXI/OCANLow 兰 3 FLEXI/ODriam 屏蔽 4 FLEXI/OCANHigh 白 5 FLEXI/OV 红 JD3 6 5 使用及操作 5.1 确认馈电开关内部电源输入接线与实际工作电压是否一致。 5.1 确认馈电开关内部电源输入接线与实际工作电压是否一致。 馈电开关出厂时将内部输入电压接到 XG11 端子上,该端子输入电压为 AC1140V。使 用前应将馈电开关门盖打开,检查 XG1 接线排上电源输入接线是否与实际工作电压一致。 当工作电压为 660V 时, 电源输入线接到 XG1 接线排的 XG1 3 端子。 当工作电压为 1140V 时,电源输入线接到 XG1 接线排的 XG11 端子。 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 12 电源输入接线见图 9。 图 9 电源输入接线图 5.2 选择近控/远控方式 当开关配置 FLEX I/O 模块时,可通过该模块控制继电器 ZJ3 选择远控或近控。当采用 就地控制馈电开关合闸或分闸时, 将 ZJ3 断开; 当采用由控制系统或远方按钮控制馈电开关 合闸或分闸时,将 ZJ3 接通。 5.3 观察显示 液晶显示器显示运行状态、 运行参数和故障信号。 无停机故障时自动轮流显示运行状态、 运行参数,有停机故障时自动显示故障内容。 5.3.1 运行状态及运行参数显示 a.主回路电压及电流值显示 显示型式 电压 (V) A 电流 (A) 主回路电压小于额定电压的 0.85 倍时,液晶显示器右上方 A 处显示为欠压; 主回路电压大于额定电压的 1.15 倍时,A 处显示为过压; 主回路电压在额定电压的 0.85-1.15 倍之间 A 处不显示 。 电压显示精度设定值10 电流显示精度 10 电网频率及主电路绝缘电阻值显示 显示型式 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 13 频率 (Hz) 绝缘电阻 (KΩ) 频率值无有效值时显示(Hz) 绝缘电阻大于 1023KΩ显示----- (KΩ) 状态显示 显示本机状态、本机控制信号状态和后机运行状态。 显示型式 本机 A 控制 B 本机运行时 A 显示为合闸,本机停止时 A 显示为分闸。 本机合闸控制信号为真时 B 显示为合闸, 分闸控制信号为真时 B 显示为分闸没有合闸及 分闸控制信号时 B 显示为无。 5.3.2 故障显示 a.保护显示 显示是否有短路、过载、漏电、缺相等故障发生。 显示型式 短路 过载 漏电 缺相 故障发生时,故障内容在对应的位置显示。短路、过载、缺相发生时有记忆保持功能, 故障排除后需人工按复位按钮清除, 漏电闭锁或漏电保护动作后绝缘电阻值恢复到表 2 规定 动作电阻值 1.5 倍以上时自动复位。 b. 状态故障显示 显示型式 本机返回 A 当本机控制合闸信号发出 3 秒后没能检测到本机已合闸的状态,A 显示为无。 5.4 设置 功能按钮见图 4,门盖上有三个设置按钮 “设置” 、 “1” 、 “10” 。只有本机处于分 闸状态时, “设置”按钮才有效。设置的数值只有通过按“设置”按钮回到参数轮流显示状 态时才被记忆有效。 5.4.1 设置额定电流值 按“设置”钮一次,显示 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 14 设置状态 额定电流XXX(A) 每按“X10”一次,XXX 值加 10,按“X1”一次,XXX 值加 1,当 XXX 值大于 630 时自动减去 580,额定电流设置范围 50~630。 5.4.2 设置额定电压 在设置额定电流值状态下,按“设置”钮一次,显示 设置状态 供电电压XXXX(V) 每按“X1”一次,XXXX 在“1140”和“660”之间转换。 5.4.3 设置速断电流值 在设置供电电压值状态下,按“设置”钮一次,显示 设置状态 速断电流XXXX(A) 每按“X10”一次,XXXX 值加 100,按“X1”一次,XXXX 值加 10,当 XXXX 值大于 6300 时自动减去 4800,额定电流设置范围 15006300。 5.4.4 设置电流输出测试 在设置速断电流值状态下,按“设置”钮一次,显示 设置状态 电流输出测试5mA 该功能用于输出 1.4 倍额定电流时的 5mA 电流,可用于满量程电流输出校验。 5.4.5 设置速断延时 在设置 5mA 标准电流输出状态下,按“设置”钮一次,显示 设置状态 速断延时XXXX(ms) 该功能用于设置检测到的本开关电流连续大于速断电流多长时间才确认为短路故障。 每按“X10”一次,XXXX 值加 100,按“X1”一次,X 值加 10,当 XXXX 值大于 250 时自 动复零,延时时间设置范围 0250mS。 在本设置状态下,再按“设置”钮一次,设定参数即可被记忆,同时恢复到参数轮流显 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 15 示状态。 5.4.6 设置漏电延时 在设置速断延时状态下,按“设置”钮一次,显示 设置状态 漏电延时XXXX(ms) 该功能用于设置检测到的本开关连续产生漏电多长时间才确认为漏电故障。 每按“X10”一次,XXXX 值加 100,按“X1”一次,X 值加 10,当 XXXX 值大于 2500 时 自动复零,延时时间设置范围 0~2500mS。 在本设置状态下,再按“设置”钮一次,设定参数即可被记忆,同时恢复到参数轮流显 示状态。 5.5 故障试验检查 “短路”试验按钮见图 4,用于模拟短路试验,馈电开关合闸前按下“短路”试验按钮, “短路”故障立即显示,故障 1 常开接点闭合。 “漏电”试验按钮见图 8,用于模拟漏电试验,馈电开关合闸前按下“漏电” 试验按 钮,漏电故障立即显示,故障 1 常开接点闭合。 5.6 复位 “复位”按钮见图 4,用于故障产生后的人工复位和清除。 5.7 馈电开关的操作控制 馈电开关具有近控、远控运行方式选择,通过远程传输模块可实现远程控制。 5.7.1 近控 当继电器 ZJ3 断开时,按门盖上的“合闸”按钮见图 4,馈电开关就地合闸。 按门盖上的“分闸” 按钮可使馈电开关就地分闸。 5.7.2 远控 当继电器 ZJ3 吸合时,按门盖上的“合闸”按钮不起作用,但外壳上的“分闸”按钮按 下即可停机。由控制系统或远方控制按钮控制。 5.7.3 手动分闸 当紧急情况下, 按门盖上的分闸按钮电动分闸不起作用时, 可按下馈电开关右侧面 下部的手动分闸按钮,对馈电开关手动分闸 5.8 保护动作后的清除和复位 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 16 漏电闭锁及漏电保护后,当主电路对地绝缘电阻恢复到表 2 动作值 1.5 倍以上时自动恢 复。 短路、过载和缺相保护动作后馈电开关不能自动复位。故障消除后,须按“复位”按钮 后馈电开关才能重新合闸。 6 故障分析与排除 开关中使用的元、器件,均选用对产品质量有承若的国内外知名品牌,并经我公司严格 检验后,转入装配。在生产制造过程中认真按 ISO9000 要求进行,最终经出厂检验,对馈电 开关的性能、 装配质量等进行全面的检查, 方可出厂。 所以只要正确使用, 一般不会有问题。 若经使用一段时间后发现故障,请按下表对照检查,排除故障。但当控制系统中的任一 种保护板有问题时,请用户不要自行修理,必须送生产厂家进行维修。因自行修理影响开关 性能时,厂家不承担责任。 表 4 故障查询表 故障现象 原因分析 排除方法 前级没有来电 检查前级电源、电压 熔断丝 FU1 断 检查 FU1 主控板故障 检查主控板 开 关 送 电 后 无 指 示,合闸不动作。 漏电闭锁 检查线路绝缘 前级电源电压过低 检查前级电源、电压 熔断丝 FU2 断 检查 FU2 把手开关 GK2、GK3 接触 不良 检查 GK2、GK3 合闸不动作。开关 送电后,有指示, 中继 ZJ1 有故障 检查中继 ZJ1 7 注意事项 7.1 馈电开关安装使用前应检查在运输过程中有无损坏,各部件及线路接线有无松动,发现 问题应及时处理。 7.2 应注意馈电开关内部电源输入接线与实际工作电压是否一致, 否则应改变接线端和重新 设置工作电压 7.3 井上地面试验要严格执行电工操作规程,一般不得拆除闭锁装置开门试验,特殊情况下 要采取有效安全措施,防止人身事故。 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 17 7.4 严禁带电插拔电子插件以免损坏器件。 7.5 电子智能保护系统采用高可靠性 IC 元件并装有控制程序,不要随意拆卸。 7.6 每台馈电开关均试验合格后出厂,用户验收如进行耐压试验应按产品标准要求进行,注 意一定要拆下阻容吸收装置,否则会造成元件损坏;进行大电流试验时应拔下电源变压器 T1 原端 FU1 熔断器芯,否则可能发生人身、设备事故。 7.7 建议每班运行前应使用试验按钮对馈电开关进行模拟故障检查,确认动作正常、显示正 确后再复位投入运行。 7.8 馈电开关在井下装卸及搬运过程中应避免强烈振动,严禁翻滚。 7.9 使用过程中不得随意更改控制系统、保护系统,以免影响整机性能。 8 保养及维修 8.1 暂不用的喇叭口应用压盘、 金属堵板和密封圈可靠地密封, 防爆接合面应定期涂防锈油。 8.2 建议检修前应使用试验按钮对馈电开关进行模拟故障检查, 确认动作正常、 显示正确后 再复位投入运行。 9 运输及贮存 9.1 运输 在移动设备前,应确保馈电开关的接线腔和主腔的门盖牢固关闭。 馈电开关总重约 550kg净重。 开关在运输中应有防止雨雪侵蚀的措施。 在地面或井下运输移动过程中, 应同时使用为 安全装卸而设置的 2 只起吊环。警告严禁使用 1 只起吊环进行起吊。警告严禁使用 1 只起吊环进行起吊。对裸露的防爆面、电 缆连接器、观察窗等应注意保护。 如果开关中的各部件已松动或已脱离其在箱体中的位置,请勿移动开关。 9.2 贮存 产品应贮存在没有雨雪侵入,空气流通和相对湿度不大于 90(255℃) ,温度不高于 40℃,不低于-20℃的仓库中。 贮存期间,防爆面应涂上保护油脂以防止生锈。 11 执行标准 KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关技术条件 12 其它 12.1 随机文件及附件 随同产品装箱的文件 装箱单 1 份 产品合格证 1 份 产品使用说明书 1 份 12.2 随同产品装箱的备件 小螺丝刀 2 把; KBZ-630/1140(660)Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 18 熔芯 RL5/1140-6A 2 只; 熔芯 RL1-15 380V 15A 2 只; 保险丝 3A 12 只; 常州联力自动化科技有限公司 地址常州市新北区庆阳路 6 号 邮编213125 电话 0519 - 8225712 、 8225713 传真 0519-8225712 E-mail lianliauto http // 神东服务中心0912-8224317 、8223802