MT31-2011煤电钻开关.pdf

MT/T 312011 I 前 言 本标准是对MT 31-1996煤电钻开关的修订，本标准代替MT 31-1996。 本标准与MT 31-1996相比，主要变化如下 增加了“绝缘电阻”的要求和试验方法（见4.5，5.3）； 增加了“机械寿命”的要求和试验方法（见4.10，5.7）； 修改了“工作环境条件”（1996版的第5章；本版的4.2）； 修改了“外观结构”的要求和试验方法（1996版的6.2；本版的4.3，5.1）； 修改了“接通与分断能力”的要求和试验方法（1996版的6.3.4，7.2；本版的4.8，5.5）； 修改了“交变湿热”的要求（1996版的6.3.7；本版的4.9）； 修改了“电寿命”的要求和试验方法（1996版的6.3.6，7.2；本版的4.11，5.8）； 修改了“耐振动性能”的要求和试验方法（1996版的6.3.8，7.4；本版的4.12，5.9）； 删除了“操作性能”（1996版的6.3.5）。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位煤炭科学研究总院上海分院。 本标准参加起草单位上海矿用电器厂、浙江荣达防爆电器有限公司。 本标准主要起草人陈洪飞、张建、黄文涛、乔光荣、王成汉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 MT31-1978、MT31-1996。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 MT/T 312011 1 煤电钻开关 1 范围 本标准规定了煤电钻开关（以下简称开关）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于安装在隔爆型手持式煤电钻 （以下简称煤电钻） 隔爆腔体内直接启动与停止煤电钻工 作的开关。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Db交变湿热（12h12h循环） （IEC 60068-2-302005，IDT） GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Fc振动（正弦）（IEC 60068-2-61995，IDT） GB/T 5095.2-1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第2部分一般检查、电连续性 和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验（IEC 60512-21994，IDT） GB/T 10111－2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备 第1部分总则（IEC 60947-12001，MOD） MT/T154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法 3 型式与基本参数 3.1 型号及含义 产品型号编制应符合MT/T154.2的规定，组成和排列方式如下 K Z □－□/□ 额定电压，单位为伏特（V） 额定电流，单位为安培（A） 设计序号 煤电钻 开关 3.2 基本参数 3.2.1 额定电压AC 127V。 3.2.2 额定电流10A、16A。 3.2.3 工作制短时工作制 S2－30min。 3.2.4 使用类别AC-4。 4 技术要求 4.1 一般规定 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术要求文件制造。 MT/T 312011 2 4.2 工作环境条件 开关在下列环境下应能正常工作 a 海拔高度不超过 1000m； b 环境温度-5℃～＋40℃； c 空气相对湿度不大于 95％（＋25℃时）； d 具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下； e 安装类别Ⅱ类。 4.3 外观结构 4.3.1 开关应装配完整，外观完好，动作灵活。 4.3.2 开关外壳绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）不低于Ⅱ级。 4.3.3 开关的接线螺钉应采用不小于 M4 的防锈防腐蚀螺钉，并有防松措施。 4.3.4 开关应具有三相快速通断和自动复位的功能。 4.4 接触电阻 开关的每相触头接触电阻应不大于0.01Ω。 4.5 绝缘电阻 开关绝缘电阻值应不小于表1的规定。 4.6 工频耐压 开关应能承受表1中所规定的工频耐压试验，历时1min，无闪络和击穿现象。 表1 工频耐压、绝缘电阻值 额定绝缘电压 V 工频耐压 V 常态绝缘电阻 MΩ 湿热后绝缘电阻 MΩ 127 2000 20 1.5 4.7 温升 开关应承受温升试验，试验时接入约定发热电流，历时1h，其导电部位的温升应不大于50K。 4.8 接通与分断能力 开关应能承受表2所示试验条件下的接通与分断能力试验。 表2 接通与分断能力试验条件 通 断 条 件 间隔时间，s I/Ie U/Ue cosφ 通电时间，s Ie10AIe16A 操作循环次数 10 1.05 0.45 0.05 10 20 50 I-接通电流； Ie-额定电流； U-外施电压； Ue-额定电压； cosφ-试验电路的功率因数。 4.9 交变湿热试验 开关应能承严酷等级为高温40℃、 试验周期为12d的交变湿热试验， 试验后绝缘电阻及工频耐压应 符合4.6的要求。 4.10 机械寿命 开关在正常条件下的机械寿命应从以下次数中选择4万次、8万次、12万次。 4.11 电寿命 开关的电寿命试验参数按照表3的规定，电寿命次数可从以下次数中选择2万次、4万次、6万次。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m MT/T 312011 3 表3 电寿命试验条件 通 断 条 件 间隔时间，s I/Ie U/Ue cosφ 通电时间，s Ie10A Ie16A 6 1.05 0.45 0.05 10 20 I-接通电流； Ie-额定电流； U-外施电压； Ue-额定电压； cosφ-试验电路的功率因数。 4.12 振动试验 开关安装固定为垂直、水平、侧向三个状态，分别能承受频率50Hz，振幅2mm，历时30min的振动试 验。试验过程中开关的触头应始终处于闭合状态，试验后开关的外观应符合4.3的要求。 5 试验方法 5.1 开关的外观结构采用目测和手动方法。 5.2 接触电阻测定按 GB/T 5095.2-1997 的规定进行。 5.3 绝缘电阻和工频耐压试验按 GB 14048.1-2006 中 8.3.3.4 的规定进行。 5.4 温升试验按 GB 14048.1-2006 中 8.3.3.3 的规定进行，约定发热电流为 1.25 倍额定电流。 5.5 接通与分断能力试验按 GB 14048.1-2006 中 8.3.3.5 的规定进行。 5.6 交变湿热试验按 GB/T 2423.4-2008 的规定进行，试验时开关安装在煤电钻内。 5.7 机械寿命试验按 GB 14048.1-2006 中 8.3.3.7 的规定进行。 5.8 电寿命试验按 GB 14048.1-2006 中 8.3.3.7 的规定进行。 5.9 耐振动试验按 GB/T2423.10-2008 的有关规定进行，试验时应观察开关触头是否始终处于闭合状 态。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 检验项目 出厂检验和型式检验项目见表4。 表4 出厂检验和型式检验项目 检验类别 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观结构 4.3 5.1 √ √ 2 接触电阻 4.4 5.2 √ √ 3 绝缘电阻试验 4.5 5.3 √ √ 4 工频耐压试验 4.6 5.3 √ √ 5 温升试验 4.7 5.4 - √ 6 接通与分断能力试验 4.8 5.5 - √ 7 交变湿热试验 4.9 5.6 - √ 8 机械寿命试验 4.10 5.7 - √ 9 电寿命试验 4.11 5.8 - √ 10 振动试验 4.12 5.9 - √ w w w . b z f x w . c o m MT/T 312011 4 6.3 出厂检验 6.3.1 出厂检验应按表 4 检验项目逐个进行。当出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验 合格。若任何一个检验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因进行 纠正。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格；若重新检验仍不合格，则判定出厂检验不合格。 6.3.2 开关应经出厂检验合格，并附有产品质量合格证书方可出厂。 6.4 型式检验 6.4.1 凡属下列情况之一时，应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每隔5年进行一次检验； d 产品停产1年后，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督机构提出要求时。 6.4.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中采用GB/T 101112008规定的简单随机抽样方法抽 取，数量不应少于 2 个。 6.4.3 型式检验判定规则 a 按表4检验项目检验合格，判定该产品型式检验合格； b 若检验时有一项检验项目不合格，进行加倍复试，如果仍不合格，则判定该产品型式检验不合 格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 开关外壳明显处应设置铭牌，铭牌中应表明下列内容 a 产品型号和名称； b 额定电压和额定电流； c 出厂日期编号； d 制造厂名称。 7.2 包装 7.2.1 经检验合格的产品应连同技术文件和附件一起装入塑料薄膜袋中，然后装入包装箱中，打包紧 固。 7.2.2 随同产品提供的技术文件和附件 a 合格证书或质量保证书； b 产品使用说明书； c 装箱单。 7.3 运输 运输过程中包装箱不得倒置，不得遭受强烈的颠簸、震动、碰撞及雨雪的侵袭。 7.4 贮存 产品应贮存于没有雨雪侵入、空气流通的仓库中。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载