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2 0 0 9年第 6期 有 色金属 选矿部 分 4 1 两种浮选柱矿物选别工艺特性分析 罗时军 ,谢捷敏 ,夏 敬 源 1 .江西铜业集团公司,江西 德兴 3 3 5 4 2 4 ;2 .云南磷化集团公司,昆明 6 5 0 6 0 0 摘 要 K Y Z B型浮选柱和旋流一静态微泡浮选柱 F C S M C 都是近年来在选矿实践中应用较多的浮选柱机型。 近年来正在向铁矿反浮选 、磷化工 、钾盐选矿 、油污废水处理和废纸脱 墨等领域 发展。两种机型虽然都属于柱形浮选设 备,但两者在柱体结构、气泡发生方式、矿化方式、自 动控制技术、溢流堰的泡沫负荷和能耗等方面存在较大不同。文 中对 比阐述两种类型 的浮选柱在以上六 个方 面各 自特点 ,同时分析 了两种类 型浮选柱 在不同矿物选别工艺上的差别 ,为 两种浮选 柱的选 型使用提供依据。 关键 词浮选柱;对比分析;选型 中图分类号 T I M5 6 文献标识码 A 文章编号 1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 0 9 0 6 0 0 4 1 0 5 K Y Z B型浮选柱是北京矿冶研究总院在近 4 O 年技术积 累的基础 上开发 的一种 浮选柱 _ 】 ] , 自 2 0 0 2年研究成功后 ,在实际生产 中得 到了越来越 广泛 的应用 。该浮选柱 的结构 主要 由高压空气气 源、柱体、给矿系统、气泡发生系统 、液位控制系 统、泡沫喷淋水系统等构成,如图 1 。其工作原理 _ 2 ] 是空气压缩机作为气源,高压气体经总气管分配到 各个充气器由空气直接喷射产生气泡 ,从柱体底部 缓缓上升 ,经过专有气泡弥散稳流装置后 ,很快在 浮选柱柱截面分散均匀 ;矿浆 由距顶部柱体约 1 / 3 处给入 ,经给矿器分配后 ,缓慢向下流动 ,矿粒与 气泡在柱体中逆流碰撞,被附着到气泡上的有用矿 物 ,上浮到泡沫区 ,经过二次富集后产品从泡沫槽 流出。未矿化 的矿物颗粒 随矿 流下降经尾矿管排 出。液位的高低和泡沫层厚度由液位控制系统进行 调 节 。 旋流一静态微泡浮选柱 F C S MC 由中国矿业 大学研制成功 ,首先在煤泥浮选领域获得成 功应 用 ,其后 向多个领域扩展 [ 3 ] 。旋流一静态微泡浮 选柱的主体结构包括浮选柱分选段 、旋流分离段 、 气泡发生与管浮选三部分 ,如图 2 。整个浮选柱为 一 柱体,柱分离段位于整个柱体上部 ;旋流分离段 采用柱锥相连的水介质旋流器结构 ,并与柱分离 段呈上、下结构的直通连接。从旋流分选角度,柱 分离段相当于放大了的旋流器溢流管。在柱分离段 的顶部 ,设置了喷淋水管和泡沫精矿收集槽 ;给矿 收稿 日期 2 0 0 9 0 8 1 4 作者简介罗时军 1 9 6 8 一 J , 男 ,湖北公安人,高级工程师。 点位 于柱分离段 中上部 ,最终尾矿 由旋 流分离段 底 口排 出。气 泡发生器与浮选管段直接相连成一 体 ,单独 布置在浮选柱柱体体外 ;其 出流沿切 向 方 向与旋 流分 离段 柱体相连 ,相 当于旋流器 的切 线给料管 。 图 1 K Y Z B型浮选柱原理 图 Fi g . 1 S c he ma t i c d i a g r a m o f KY r - B flo t a t i o n c o l u mn 1 一进水管 ;2 一喷淋系统 ;3 一推泡锥 ;4 一 液位控制机构 ; 5 一浮球 ;6 气缸 ;7 一 尾矿箱 两种浮选柱的共 同点 一是给矿从浮选柱上部 给人 ;二是气泡发生器外置 ,安装在浮选柱底部产 4 2 有 色金属 选矿部 分 2 0 0 9年第 6 期 图 2 F C S MC型浮选柱原理图 F i g . 2 S c h e ma t i c d i a g r a m o f F C S MC fl o t a t i o n c o l u mn 生气泡 ,并且可以在生产过程中进行在线更换 ;j 是上部设有冲洗水。 但两者在柱体结构 、气泡发生方式 、矿 化方 式 、液位控制技术。泡沫溢流方式和功耗等方面存 在很大差别。这些技术构成上的不同不仅可以满足 不同选别环境的需要 ,同时可以丰富浮选柱的设计 思想 。 1 柱体结构及其浮选动力学分区的对比 K Y Z B型浮选柱一般为圆柱形 ,高度 8 ~ 1 4 m, 底部采用大倾角锥底的设计 ,有利于底流的排放 , 避免粗砂的沉槽和堵塞。直径较大的浮选柱柱体分 成多个单独作用的区域,有利于产生稳定分选环 境。柱体分选环境浮选动力学划分为捕收区和泡沫 区,如图 3 。在泡沫区的顶部设计有推泡装置 ,加 大泡沫溢出速度 ,增大溢流堰的泡沫负荷量 ,同时 设计 了喷淋水和泡沫槽。 F C S MC型浮选柱一般为 圆柱形 ,高度 8 m左 右。如图 2所示 ,柱体下部柱锥相结合 ,构成水 力旋流器结构 ,并与柱分离段呈上 、下结构的直通 连接 ;顶部 的泡沫 区设置 了喷淋水管和泡沫收集 槽 , 靠近溢流堰区域设计为扩口 [ 4 1 。浮选柱浮选 动力学分区有柱分离段、旋流分离段和管流矿化段 三部分, 在柱体 内部实现前两个浮选行为 ,管流矿 化在充气器内部实现。 在直径相同 ,处理能力相近的情况下 ,K Y Z B 型浮选柱 比 F C S MC型浮选柱高度增加了很多 。前 者的浮选柱存在分区,可 以看作是高效小直径浮选 柱 的叠加 ,在浮选柱 内部可 以避免大的 回旋流出 现 ,形成较好的柱塞流。而后者柱体 内部直通,在 柱分离段很难避免回旋流的出现 ,影响了静态的分 选环境 。 给矿 o ,、 ~ .O oV O o o o 凶 o 蜒 o o o o o o o 气体 ’ \ \ ] I L 一 尾矿 图 B K Y Z B浮选动力学区域 Fi g .B Dy n a mi c z o n e o f KYZ-B 2 气泡发 生方式及其性 能的 比较 气泡发生器作为浮选柱的最关键部件 ,是两种 浮选柱研究的重点。 K Y Z B型浮选柱和 F C S MC型浮选柱的气泡发 生方式差别很大。前者的气泡发生器为空气直接喷 射式 ,高压空气从气泡发生器的 A A端口进入, 针阀2在高压空气的压力下收缩到界面 B _ B ,高压空 气首先经过喷嘴喉径加速 ,然后由于激波的作用 [ 5 】 ,在扩 口段继续加速 ,气流 以超音速状态射人浮 选柱的矿浆 内,与矿 浆强力混合 ,而产生大量气 泡。喷嘴采用 了耐磨的陶瓷衬里 ,由于只有空气介 质通过 ,使用寿命可达一年左右 。气泡发生器内部 装有可回复单作用针阀,在气源停机后针阀回复到 界面 c c的位置,矿浆不会回流到空气管路中, 其工作原理见图 4 。 F C S M C型浮选柱的气泡发生器采用了喷射泵 的设计思路 6 ] ,称为 自吸式微泡发生器 ,其工作 原理见图 5 。包括喷嘴、吸气室、喉管 、扩散管 四 部分。它采用循环矿浆作工作介质, 经过加压的工 作介质 0 .2 M P a 左右由喷嘴喷出后形成高速射 流 2 0 m / s 左右 。自吸式微泡发生器内的射流运动 2 0 0 9年第 6 期 罗时军等 两种浮选柱矿物选别工艺特性分析 4 3 图 4 空气直接喷射式气泡发生器机构及工作过程 示意图 F i g . 4 r n l e s t r u c t u r e a n d w o r k i n g p r o c e s s o f a i r i n j a e c t i o n a e r a t o r 1 一空气短管 ;2 - 针阀 ;3 - 喷嘴喉径 ;4 - 喷嘴扩 口 图 5 自吸式微泡发生器机构及工作过程示意图 F i g .5 Th e s t r uc t u r e a n d wo r k i n g p r o c e s s o f s e l f - s uc t i n g mi c r o v e s i c l e a e r a t o r 1 一 喷嘴段;2 - 引射气体段;3 - 负压吸气室;4 - 喉管;5 - 扩散管 A A入射端 口;B B引射端 口;C C射 出端 口 分成三部分 【 7 ] 。 I 段为液体与气体相对运动段 引射气体段 。 该段 内液流密实 ,并依靠其边 界层 与气体之间 的 黏滞作用 ,将气体从 吸气 室带人 喉管。该段 内液 体 和气体做相对运动且均 为连续介质 。 由于受外 界扰动 的影 响 ,射流在该段后半部分 开始产生脉 动与表面波。 Ⅱ段为液滴运动段。由于液体质点的紊动扩散 作用,射流表面波的振幅不断增大。当振幅大于射 流半径时,它被剪切成液滴。高速运动的液滴分散 在气体中,并通过冲击和碰撞将能量传递给气体, 气体被 加速与压缩。该段 内,流体变成不连续介 质 ,而气体为连续介质。 Ⅲ段为泡沫流段。该段 内气体被液滴压缩为微 细气泡 ,液滴重新聚合为液体。气液两相以泡沫流 形式进入浮选柱。至此 ,气泡发生器完成了引射气 体并把气体分散成微泡的充气全过程。 F C S MC型浮选柱气泡发生方式对煤泥和其他 需要充气量小选矿是合适 的,对于硫化矿需要大充 气量的选别环境,增大充气量势必要增加循环泵的 循环量和功耗 。另外这种气泡发生方式 ,如果管流 矿化消耗 了大部分的气泡 ,就会有很小一部分新鲜 气泡进入柱分离段 ,导致原矿在这段粗选作业失去 作业,而全部进入浮选柱底部 ,进人 中矿的循环系 统 ,降低整个柱浮选 的效率。 表 1 以直径 c b 3 .0 m的浮选柱为例 比较了两种 浮选柱气泡发生器的性能参数。 表 1 3 . 0 m浮选柱气泡发生器的性能参数 Ta b l e 1 Pe rfo r ma nc e p a r a me t e r o f 3 . O m flo t a t i o n c o l umn a e r a t o r K Y Z B 2 0 个底 十 惯 哟布 暑 停 机一 1 年 O ~ 2 5 Q 8 1 5 F C S M C 1 0 套庶 一 1 2 * F C S M C数据来源其浮选柱样本 3 矿化方 式的对 比分析 两种类型的浮选柱的矿化方式差别很大。 K Y Z B型浮选 柱采 用 空气 直 接 喷射 产生 气 泡 ,气泡从浮选柱底部上升 与从 浮选柱上部给入 的矿浆逆流碰撞从而产生矿化 ,为了增 大碰撞概 率 ,需要较大 的浮选柱 的长径 比,增加 了浮选 柱 的高度尺寸。 F C S MC型浮选柱综合采 用管流矿化 和逆流碰 撞矿化两种方式。管流矿化依靠 自吸式微泡发生器 实现 ,逆流碰撞矿化在浮选柱 的柱分离段进行 ,但 由于柱分离段较短 ,逆流碰撞概率不大 ,管流矿化 是其主要方式。管流矿化中 ,气泡与矿粒在高度紊 流 的矿浆环境 和狭小的管道空间 中发生碰撞与矿 化 ,两者都处于较高的能量状态 ,有利于难浮物料 的矿化。管流矿化分选速度快 ,效率高,在完成充 气 的同时 ,分选 以中等可浮性矿粒为主的循环矿 浆 ,优化 了分选过程 [ 4 ] 。从另一方面管流矿化也 为 自吸式微泡发生器的耐磨性提出了挑战。 K Y Z B型浮选柱采用单一 的逆流碰撞矿化方 式 ,对矿物颗粒直径为几微米和十几微米小部分捕 收效果不好 。而 F C S MC型浮选柱综合采用管流矿 化和逆流碰撞矿化两种方式 ,管流矿化方式高速高 压 的矿浆 空气混合物压缩成气泡并在浮选柱 内释 放 ,强化了难选微细颗粒的捕收。 4 溢流堰 泡沫 负荷 不 同 溢流堰的泡沫负荷是考察浮选柱好坏的另一个 参数 ,而泡沫负荷的大小与精矿泡沫的流动状态和 溢流堰的周长有关系。 K Y Z B浮选柱在浮选 柱的顶部泡沫 区有加速 泡沫流动装置 ,对大型浮选柱来说 ,这种装置的存 在使浮选柱的中心区域不会 出现流动的死区,而是 帮助泡沫层建立 了一个从溢流堰到中心 区的高差 , 加大了精矿泡沫的排出速度 ,同时避免泡沫层被冲 4 4 有 色金属 选矿部 分 2 0 0 9年第 6 期 洗水作用时间太长而导致 目的矿物的损失。 F C S MC型浮选柱顶部泡沫 区的柱体一般设计 为扩口,依靠增加溢流堰的周长来增大溢流堰的泡 沫负荷 。泡沫的中心区域容易形成死区,精矿在 中 心区富集 ,中心区的密度变大,导致了溢流堰和中 心区的负的高差 ,不利于泡沫的流动。 这两种泡沫区设计的不同, 使 K Y Z B浮选柱 更适合于精矿产率不大的硫化矿的选别。 5 自动控 制技术 的对 比分析 浮选柱的高度较大 ,给矿量及其浓度和药剂 量等因素的波动都给浮选柱人工操作带来 了难度。 因此 自动控 制技 术水平 的高低 ,是浮选柱能否正 常运行的关键条 件之一。近年来 ,浮选柱能够得 到快速的应用 ,正是因为采用 了新材料 和 自动控 制技术 。 K Y Z B浮选柱设计了液位控制系统和充气量 自动控制系统 图 6 。液位控制系统吸收北京矿 冶研究总院在大型浮选机上的成熟液位 自动控制技 控制室 现场 术 ,采用模糊 P I D控制策略。为减小底流矿浆对阀 门的磨损 ,浮选柱底流排 出口高位设计并采用矢状 阀为控制机构,同时采用抗干扰能力强的激光探头 进行液位检测。该控制技术较好满足给矿波动对浮 选界面的影响 。充气量采用单 回路闭环控制策略 , 采用高精度的调节阀,线性度好 ,控制性能优良。 旋流一静态微泡浮选柱采用 自流式泡沫槽, 其 矿浆液位控制系统 由液位检测与变送器、P I D控制 器 、电动执行机构、胶管阀等部分组成。控制系统 框图如 图 7所示 [ 。采用 的液位控制系统的执行 部分是气动胶管阀, 检测部分采用了压力传感器元 件。由于没有外加充气 ,靠高速矿浆射流 自吸空气 而产生气泡 ,没有采用充气量 自动控制系统。 总的来说 ,K Y Z B浮选柱 的控制技术 比较成 熟 ,液位控制系统和充气量控制系统可以实现完全 的线性调节 ,便于操作 ,而且采用高位排放底流技 术 ,尾矿阀门的使用寿命高达 3年 。F C S MC型浮 选柱采用的液位控制系统很难实现线性控制 ,而且 磨损较快 ,检测元件容易受到矿浆结垢的影响。 图 6 K Y Z B浮选柱控制系统原理图 Fi g .6 S c h e ma t i c d i a g r a m o f KYZ-B flo t a t i o n c o l u mn c o n t r o l s y s t e m 2 0 0 9年第 6期 罗时军等 两种浮选柱矿物选别工艺特性分析 4 5 图 7 旋流一静态微泡浮选柱 自动控制示意图 Fi g .7 S c he ma t i c d i a g r a m o f F CS MC flo t a t i o n c o l umn c o n t r o l s y s t e m 6 能耗 的对 比分析 K Y Z B浮选柱排除给矿需要能量消耗外 ,唯 一 的能源消耗来 自配套气源 空气压缩机 ,能量 消耗不大。 F C S MC型浮选柱 [ 循环泵压力是影 响浮选 柱分选指标的重要参数之一。旋流一静态微泡浮选 柱本身没有能量, 其能量来源主要在 于循环泵能量 的不断输入, 进 而实现柱体内部矿浆 的连续有效分 选。循环泵压力的大小直接影响到柱体 内部旋流力 场的强度以及充气速率的大小, 进而关系到分选效 果 的好坏。对于需要大充气量的选别环境 ,循环泵 的能量势必增大。 表 2是 以直径 3 . 0 m的浮选柱 为例 比较了两 种浮选柱能耗的大小 。 表 2 中3 .O m浮选柱能耗对 比 Ta b 2 Co mp a r i s o n p o we r c o n s ump t i o n o f O3. 0 m flo t a t i o n c o l u mn 浮 j 蜊型号 敲 『m 容积/m ] 表观充气速率/ m m i n - 百 己 j鲔 雯锄 率/ k W K Y Z B 1 2 7 0 1 2空 酗i 机 5 5 F C S M C 7 4 2 1 2循环 9 0 * F C S MC数据来源其浮选柱样本 从表 2的数据可以看出 ,同样直径 的浮选柱 , K Y Z B浮选 柱 比 F C S MC型浮选 柱 的能耗少 了将 近 9 0 %。 7结 论 通过对比可 以发现两种浮选柱具有各 自特点 , K Y Z B浮选柱气泡发生器结构简单 ,使用和维 护 便捷 ,使用寿命长 ;柱体结构简单 ,节省制造工艺 费用;尾矿控制和泡沫排出设置更为合理;充气速 率在 0 . 6 ~ 1 .5 m / m i n 之间可以方便调节;适合较宽 矿物选别范围 ,能耗低等 。然而浮选柱长径 比大 , 国内北方地区浮选柱在室内使用 ,增加厂房土 建费用 ;采用单一逆 流碰撞 矿化方式 ,对几微米 或十几微米的颗粒选别效果 不利 ;单 柱不设 中矿 循环。 F C S MC型浮选柱在不 同选别阶段引人 了多种 矿化方式 ,有利于强化微细颗粒的选别 ;单柱存在 中矿循环;浮选柱的长径比小,节省基建费用。然 而其采用的 自吸式微泡发生器 ,可能出现没有新鲜 气泡进入柱分离段的情况 ,而且吸气量增加能耗代 价大 ,使用寿命不长 ;底部旋流给人影响柱分离段 静态选别环境柱塞 流的形成 ;溢流堰泡沫负荷小 ; 能耗大。 扣 除商业 的原 因 ,K Y Z B浮选柱在原有 的气 泡发生技术的基础上吸收管流矿化方式的特点 ,从 而 强化 微 细 颗 粒 的选 别 ,降 低 浮选 柱 的高 度 ; F C S MC型浮选 柱可以将空气 直接 喷射气泡发生器 与 自吸式微泡发生器并用 ,既可以强化微细颗粒的 选别又可以满足大充气量 的选别要求。 K Y Z B浮选柱和 F C S MC型浮选柱都是两种技 术 比较成熟 、而且在技术上不断革新的产品 ,可以 根据具体的使用环境进行优化设计 。目前 已经在选 矿实践 中得到成功的应用 ,而且不断扩展到铁矿反 浮选、磷化工 、钾盐选矿 、油污废水和废纸脱墨等 领域 的应用。 参考文献 [ 1 ]沈政昌, 陈东 , 史帅星, 等.B G R I MM浮选柱技术的发展 [ J ] .有色金属 选矿部分 , 2 0 0 6 , 1 3 3 3 7 . 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[ 3 ]刘军.氧化铅锌矿的浮选 [ J ] .矿业快报 , 2 0 0 6 , 1 0 26 -29 BENEFI CI ATI oN RES EARCH oN CEARTAI N A I RoN ZI NC oRE I N HEBEI L / U Wa n f e n g ,DON G G a n g u o , S U N Z h ij i a n S t a t e Ke y L a b o r a t o r y o f Mi n e r a l P r o c e s s i n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , Be ij i n g G e n e r a l Re s e a r c h I n s t i t u t e of Mi n i n g a n d Me t a l l u r g i c a l ABSTRACT Be ij i n g l O 0 0 4 4,C h i n a On e e x a mp l e i s d i s c us s e d i n t hi s p a pe r wh i c h p r e s e n t s t h e r e s u l t s o f a d e t a i l e d s t u d y d u rin g l a b o r a t o r y t e s t , a n d o bt a i n s b e t t e r me t a l l u r g i c a l pe rfo r ma n c e .Th e r e s ul t o f t e s t i s a s f o l l o wi n g i r o n c o nc e n t r a t e c o nt a i n i n g Fe 6 7. 5 9 % wi t h F e r e c o v e ry 61 . 2 0% , z i n c c o n c e n t r a t e c o n t a i ni n g Zn 28 .7 3 % wi t h Zn r e c o v e ry 61 . 2 3%. Ke y wo r d s ma g n e t i t e ;s mi t b s o n i t e ;ma g n e t i c s e p a r a t i o n fl o t a t i o n c o mb i n e d fl o w s h e e t 介 仓 介 岔 岔 仓 岔 命 上接第 4 5页 OPERATI ONAL CHARACTERI STI C OF TW O TYPE FLoTATI oN CoLUM N LUO S h ij u n ,XI E Mi n j i e ,XI A Ji n g y u a n z 1 . Ji a n g x i C o p p e r I n d u s t ry Gr o u p Co . , Lt d ,De x i n g J i a n g x i 3 3 5 4 2 4, Ph o s ph at e Ch e mi c al Gr o u p Co . ,Lt d,K u nmi n g 6 5 0 60 0, ABS TRACT Ch i na; 2 .Yu n na n C £ n KYZ B a nd F CS MC flo t a t i o n c o l u mn a l e v e r y po pu l a r i n mi n e r a l c o nc e n t r a t i o n ,a n d b e g i n t o u s e d i n i r o n, p ho s p ho r u s , s y l v i t e flo t a t i o n, wa s t e wa t e r di s p o s a l a n d wa s t e pa pe r de i n ki ng i n t h e r e c e nt y e a r .Bo t h ma c h i n e s a r e flo t a t i o n c o l u mn, b ut t h e y a r e d i ffe r e nt i n s t r u c t u r e, a e r a t o r , mi n e r a l i z a t i o n 。 a u t o ma t i c c o n t r o l s y s t e m , f r o t h l o a di n g o f do wn flo w we i r a n d p o we r c o n s u mpt i o n, whi c h a r e i n t r o d u c e i n t h e Da p e r .T he c ha r a c t e r i s t i c s o f t h e t wo flo t a t i o n c o l u mn a r e d i s c us s e d wh e n p r o c e s s i n g d i f f e r e n t o r e , wh i c h c a n D r o v i de t e c h n i q u e s u p po i n f o r ma t i o n f o r t y pe s e l e c t i o n. Ke y wo r d sfl o t a t i o n c o l u mn;r e l a t i v e a n aly s i s ;t y p e s e l e c t i o n