应用全泥氰化工艺提高金银回收率的研究.pdf

第3 4 卷 2 0 1 4 年0 8 月 矿冶工程 M I N I N GA N DM 哐T A L L U R G l C A LE N G I N E E R I N G V 0 1 ．3 4 A u g u s t2 0 1 4 应用全泥氰化工艺提高金银回收率的研究① 何斌林，黄良伟 浙江省遂昌金矿有限公司，浙江遂昌3 2 3 3 0 4 摘要浙江省遂昌金矿有限公司黄金生产原为浮选．金精矿氰化生产工艺，进行全泥氰化工艺改造，应用新技术、新设备，工艺改 造后，金银回收率大幅度提高，废水实现零排放，并在南方多雨地区成功地应用氰尾干堆技术，取得了较好的经济效益和环境效益。 关键词全泥氰化；高碱高氰；零排放；陶瓷过滤机；二次洗涤；氰尾干堆 中图分类号T D 9 2 5 文献标识码Ad o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．0 2 5 3 6 0 9 9 ．2 0 1 4 ．0 8 ．0 5 7 文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 4 0 8 0 2 1 6 0 2 1 原矿性质 原矿属于中温热液贫硫化浅成构造，含金银交代 脉石英岩型矿床。矿物共生情况较为复杂，嵌布粒度 细而且致密。金银类矿物为自然金、自然银及银金矿 等；金属矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿、闪锌 矿、黄铜矿及方铅矿等；脉石矿物主要为石英、白云石 及方解石等“。。 金银矿物以自然矿物形态出现的金银矿物系列有 金银矿、银金矿、自然金及辉银矿等，金约9 0 ％分布在 金银矿中。金银矿物多呈卵园状、叶状、棒状和不规则 树枝状，粒径多在0 ．0 1 ～0 ．0 3 8m m ，最大粒径小于0 ．3 ～0 ．5m m ，最小粒径为0 ．0 0 3m m 。赋存状态有两种一 种为包体金形式，约占3 0 ％，绝大部分分布在黄铁矿 中，少量分散在方铅矿、闪锌矿和黄铜矿晶体中，粒径 一般小于0 ．0 1m m ；另一种为连生体金形式，约占 7 0 ％，分布于脉石矿物和金属硫化物间，粒径变化较 大，约在o ．2 0 ～o ．0 2m m 之间，但一般以包体金为大。 原矿多元素分析结果见表1 。 表1 原矿多元素分析结果 质量分数 ／％ 1 单位为g ／t 。 2 原浮选一金精矿氰化工艺 浙江省遂昌金矿有限公司自1 9 7 6 年开采黄金以 来，共生产了2 8 年，在2 0 0 3 年7 月以前，一直采用“浮 选．金精矿氰化”的生产工艺进行生产，浮选生产日处 理矿石3 0 0t 金原矿，破碎采用两段一闭路碎矿工艺流 程，磨浮采用阶段磨矿一阶段选别工艺流程。金精矿氰 化采用再磨一浸前浓缩- 两浸两洗一氰渣压滤、贫液 部 分返回 除氰外排工艺流程。置换金泥送冶炼工段炼 金。置换贫液部分返回，部分处理达标后外排，处理时 回收其中的氰化钠。氰渣脱水后作为制酸原料外销。 氰化设计处理能力为3 1t ／d ，经过不断改造，氰化系统 每日实际处理量可达4 5t 左右。 3 全泥氰化工艺 作为黄金矿山生产企业，浙江省遂昌金矿有限公司 决定对原生产系统进行全泥氰化工艺改造，延长矿山服 务年限和提高金矿资源利用率。生产工艺流程见图1 。 不论浮选氰化或全泥氰化，其工艺都是比较成熟 的，但遂昌金矿有限公司的金原矿有其自身的特点，除 金品位高之外，它是复杂的多金属硫化矿，不但铜、铅、 锌、铁、硫等品位高，且银品位也很高 一般为金品位 1 0 倍左右 。因此不能用其它矿山全泥氰化工艺条件 来套用，经试验研究确定，它的氰化物和氧消耗水平都 很高，实际上采用的是一条高碱高氰富氧工艺路线，氰 化钠消耗量高达6 1 0k g ／t 液态 。 2 0 0 3 年，在实验室全泥氰化小型试验基础上，遂 昌金矿有限公司投资3 0 0 多万元进行全泥氰化工艺技 改，利用原来破碎、磨矿 一个系列 设备，取消浮选作 业，对浸出 增加浸出槽总容积 、洗涤 串联改并联、 二段改一段 、置换、氰尾脱水等工序进行扩大生产能 力改造，并采用新技术，新增富氧系统，氰尾采用压滤 干堆工艺。2 0 0 6 年成功使用陶瓷过滤机替代板框压 滤机进行氰尾脱水。2 0 1 3 年氰尾陶瓷过滤机脱水增 ①收稿日期2 0 1 4 一0 4 2 8 作者简介何斌林 1 9 6 4 一 ，男，浙江遂昌人，工程师，主要从事技术及管理工作。 万方数据 2 0 1 4 年0 8 月 何斌林等应用全泥氰化工艺提高金银回收率的研究 原矿 U 磨矿 M Q G l 5 3 0 l c 』 ．1 分级 F L G l 2 ’ll 厅萧赢网 l - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - _ J J 磨矿 M Q G l 5 3 0 l j 雨菰意丽 I S J 4 x 4 ．50 浸出 4 只槽 m 3 0 0 0 3 5 0 0 Q ．浸出 3 只槽 F 堡三三亍一 1 洗涤 ∞m 三层浓缩 l 返回磨矿三三IF L l 净化 鲫m 2 压滤机 ll 过滤 4 鲥陶瓷过滤秽D 眍矗捌同丽蠢丽 锯刊} tI - 4 量毛J 置换 4 0 岫2 压滤机 J 金泥 I 污水处理 J r 外排氮化鼬． I i 医回流程 图1全泥氰化生产工艺流程 设了二次洗涤功能，一次用贫液、一次用新水洗涤，有 效降低了氰尾含氰量，提高了洗涤率，该技术获得了新 型实用技术专利 专利号z L 2 0 1 3 2 0 1 3 5 2 1 0 ．2 。 4 指标对比 改造前后生产统计指标对比见表2 。 表2 工艺改造前后指标对照表 全泥氰化工艺实施后，金、银总回收率指标分别提 高了3 ．7 8 ％和7 ．1 0 ％，取得了很好的效果。 5 效益分析 据统计，金矿石浮选氰化工艺的生产成本 折合 到原矿并包括工资 为浮选9 1 ．4 0 形吨 金精矿氰化 5 1 ．4 1 形吨一副产硫精矿价值1 3 ．7 0 形吨 1 2 9 ．1 1 形吨；全泥氰化生产成本为1 4 6 ．5 5 形吨。全泥氰化 原矿品位按金价格1 0g ／t 、银价格1 2 0g ／t 计，每吨原 矿多回收贵金属价值 1 0g ／t x 2 5 0 形g 3 ．7 8 ％ 1 2 0 g ／t 4 ．0 形g 7 ．1 0 ％ 1 2 8 ．5 8 形吨。直接效益为 1 2 8 ．5 8 形吨一 1 4 6 ．5 5 形吨一1 2 9 ．1 1 形吨 1 1 1 ．1 4 元／吨，按实际年处理原矿3 ．5 万吨的话年效益为3 8 8 ．9 9 万元。 其它效益全泥氰化生产后，氰化尾渣采用干式堆 放，贫液全部回用不外排，基本上实现含氰污水零排放 正常情况污水处理不开车 ，减少了环保压力；采用 陶瓷过滤机进行氰尾脱水，并增加洗涤功能，减少了操 作人员，降低了劳动强度，改善了作业环境。 6 结语 1 遂昌金矿有限公司用高碱高氰富氧全泥氰化 工艺取代浮选金精矿氰化工艺，对金银综合回收率有 较大幅度的提高，取得了可观的经济效益，年综合效益 达3 0 0 多万元。 2 使用陶瓷过滤机进行氰尾脱水，降低了氰尾水 份，实现滤液、贫液全部含氰水循环使用，达到了氰化 含氰废水零排放的目标。 3 在南方多雨地区创造性地应用氰尾干堆技术， 通过及时控制堆放尾渣的裸露面积、酌情对含氰根较 高的渗沥水进行漂白粉降解，经多年实践，没有发生氰 根超排情况。 4 实践证明遂昌金矿有限公司对含金银复杂多 金属硫化矿的全泥氰化技改是成功的，值得有关矿山 借鉴和推广应用。 参考文献 [ 1 ]浙江省遂昌金矿设计研究所．遂昌金矿西部金银矿石全泥氰化试 验报告[ R ] ．2 0 0 0 ． [ 2 ]浙江省遂昌金矿设计研究所．遂昌金矿全泥氰化工业性试验报告 f R ] ．2 0 0 1 ． 鸺酗盯”M的卯凹踮弱∞瓯盯盯鼹鼹∞鼹∞帅盯弱鼯刀∞∞而墙弭％卯仉∞％98鳄％蝤舛蛄蝤鳄％％％％眄 勰矾卯”M凹昕凹踮船∞晒盯盯踞髓∞踞∞∞盯％98竹∞∞竹培弭％盯矾∞弱宕8眠％钙舛钙鳄粥％％％％鳄m舶街与加肺Ⅸ拍朋舶∞加 饼Ⅲm蛳m猫吼Ⅲm蛆m m 佛加脚加m m％弼街勰粥m加￡j坫玛吼H他吼坦珀 鬻淼狮裟裟裟驹 泥化∞” 全氰∽叭 万方数据