微晶氧化石墨的制备及性能研究.pdf
第3 4 卷第1 期 2 0 1 4 年0 2 月 矿冶工程 M 卧i Ⅱ呵GA N DM 哐T A L L U R G I C A LE N G Ⅱ幔五R I N G V 0 1 .3 4N D l F e b m a r v2 0 1 4 微晶氧化石墨的制备及性能研究① 雷芸,徐骏,李容,陈菲菲 武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉4 3 0 0 7 0 摘要以微晶石墨为原料,采用改良的H u m m e r s 法,经低温、中温与高温3 阶段制备微晶氧化石墨。将微晶石墨、硝酸钠与高锰 酸钾低温加入浓硫酸中,经过中温进一步氧化,最后高温滴加双氧水制得微晶氧化石墨。考察微晶石墨用量、高锰酸钾用量与低温 反应时间对微晶氧化石墨制备的影响。采用x 射线衍射仪对制得的微晶氧化石墨及其还原产物进行表征,使用扫描电子显微镜观 察样品形貌,并结合三电极体系进行循环伏安法测试,分析微晶氧化石墨及其还原产物的电化学性能。 关键词石墨烯;微晶石墨;氧化石墨;电化学性能;H u m m e r s 法 中图分类号0 6 4 l文献标识码Ad o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i 8 s n .0 2 5 3 6 0 9 9 .2 0 1 4 .0 1 .0 2 6 文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 4 0 1 - 0 0 9 7 0 3 S t u d yo nP r e p a r a t i o na n dP e r f b 珊a n c eo fM i c r o c r y s t a m n eG r a p l l i t eO 】| 【i d e L E IY u n ,X UJ u n ,UR o n g ,C H E NF e i - f e i 蹴D o Z 矿胍D u r c e 口以E 聊i r D n 脱,l 础E 愕i 聊e 矗增,贶地n ‰泐耶蚵Q 厂死如加Z o g ,,,耽危∞4 3 0 0 7 0 ,舭6 e i ,蕊i n n A b s t r a c t M i c r o c r y s t a I l i n eg r a p h i t eo x i d ew a sp r e p a r e dw i t hm i c r o c r y s t a l l i n e 铲a p h i t e a sr a wm a t e r i a lb ym o d i n e d H u m m e l l sm e t l l o dv i at h r e e s t a g et r e a t m e n ta tl o w ,m e d i u ma n dh i g ht e m p e r a t u r e .F i r s d y ,m i c r o c r y s t a l l i n eg r a p h i t e , s o d i u mn “r a t ea n dp o t a s s i u mp e 珊a I l g a n a t ew e r ea d d e di n t oc o n c e n t r a t e ds u 渤r i ca c i da t1 0 wt e m p e r a t u r e .A 矗e rf u n h e r 似i d a t i o na tm e d i u mt e m p e r a t u r e , m i c r o c r y s t a L l l i n e 鲫h i t eo x i d ew a sf i n a l l yo b t a i n e db ya d d i n gh y d r o g e np e r o x i d e s l o w l ya th i g ht e m p e r a t u r e .r 1 1 1 ei n n u e n c e s0 fg m I “t ed o s a g e ,p o t a s s i 啪p e n n a I l g a J l a t ed o s a g ea J l dr e a c t i o n t i r n ea tl o w t e 珥I e r a t u r eo nt h e e p a m t i o n0 fg r a p h i t eo X i d ew e r ei n v e s t i g a t e d .n eI I l i c r o c r y s t a l l i n eg r a p h i c eo 】【i d ea I l dr e d u c t i o np D 0 d u c t w e r ec h a r a c t e r i z e db yx m yd i 珏彘t o I n e t e r .T h eI n o r p h o l o g yo ft h es a Ⅱl p l ew a so b s e r v e db ys c 锄J l i n ge l e c t r o nI I l i c m s c o p e .I n a d d i t i o n ,t h ee l e c t r o c h e r n i c a lp 州i e sw e r ef 豳e ri n v e s t i g a t e db yc y e l i cV o l 蛐e t r yi nat h r e e e l e c t r o d es y s t 啪. K e yw o r I l s g r 印h e n e ;m i c m c r y s t a l l i n eg r a p h i t e ;g r a p h i t eo x i d e ;e l e c t r o c h e m i c a lp r o p e r t y ;H u m m e r sm e t h o d 天然微晶石墨是一种由小晶粒聚集而成的多晶 体。3 l 。微晶石墨来源广泛、价格低廉,它石墨化程度 高,具有良好的电化学循环性能H 。o 。本文以微晶石 墨为原料,采用改良H u m m e r s 法制备微晶氧化石墨及 其还原产物,考察微晶石墨用量、氧化剂用量与反应时 间对氧化石墨制备的影响。 1 原料及仪器 1 .1 原料 石墨采用微晶石墨,产自湖南郴州鲁塘地区,原料 固定含碳量9 6 %,粒度为一4 5 斗m 。其它成分含量为 N a 2 0 0 .2 6 %,M g O 0 .1 6 %,m 2 0 3 3 .8 8 %,S i 0 2 6 .0 9 %, P 2 0 5 0 ,0 8 %,S 0 3 0 .0 3 %,K 2 0 0 。4 2 %,C a O 0 。5 5 %, T i 0 ,0 .2 3 %,M n O 0 .0 2 %,F e 2 0 3 0 .8 6 %,C u 0 0 .0 1 %, Z n O 0 .0 1 %,C l 0 .0 2 %。 1 .2 药剂 主要药剂有浓硫酸 H s O 。 ,硝酸钠 N a N O , , 高锰酸钾 K M n O 。 ,双氧水 H 0 ,氯化钡 B a c l , 水合肼 N H 。H O ,无水乙醇 C H ,C H O H ,均为 市售分析纯;实验用水为蒸馏水。 1 .3 仪器 主要仪器有H X 一8 8 型精密增力电动搅拌槽 开 封市宏兴科教仪器厂 ;超级恒温水浴锅 常州国华电 器有限公司 ;J A 一2 0 0 3 分析天平 上海天平仪器厂 ; L Ⅺ一H B 低速大容量多管离心机 上海安亭科学仪器 厂 ;超声波清洗器 昆山市超声仪器有限公司 ;J Y 9 2 一Ⅱ 电子调温加热套 常州国华电器有限公司 。 ①收稿日期2 0 1 3 0 9 2 1 基金项目国家自然科学基金资助项目 5 1 2 0 4 1 2 9 ;高等学校博士学科点专项科研基金资助课题 2 0 1 0 0 1 4 3 1 2 0 0 1 2 作者简介雷芸 1 9 7 9 一 ,女,湖北仙桃人,博士,副教授,主要从事非金属材料的研究。 万方数据 矿冶工程 第3 4 卷 2 实验 2 .1 氧化石墨的制备 微晶石墨制备氧化石墨采用改良的H u m m e l l s 法【8 。9 J ,分为低温、中温、高温3 个阶段。低温阶段将 微晶石墨和硝酸钠,加入到浓硫酸中,在冰水浴条件下 缓慢加入高锰酸钾,保持低温搅拌一段时间;中温阶段 将溶液温度升高至4 0 ℃,保持3 0n l i n ;高温阶段滴加 双氧水,使溶液温度控制在7 0 1 1 0 ℃,将产物离心洗 涤,4 0 一5 0 ℃烘干。 2 .2 微晶氯化石墨的还原 采用化学分散法制备石墨烯纳米材料。首先,取 制得的氧化石墨O .1g 与1 0 0m L 蒸馏水混合,在超声 波中分散3 0m i n 。然后,将分散好的氧化石墨烯加入 到三颈瓶中,加入1 0m L 水合肼,1 0 0 ℃下加热回流8 h 。静置过滤,自然晾干,收集生成的石墨烯。 2 .3 表征 采用R i g a k uD /M a x 2 r A 衍射仪 c u 靶,K a 辐射, A O .1 5 4 0 5 6n m 进行x R D 测试;日本电子株式会社生 产的真空扫描式电子显微镜 J S M 一5 6 1 0 L v 型 观察样品 形貌;采用上海市辰华仪器有限公司生产的C m 一6 5 0 E 电 化学工作站,进行循环伏安法测试并分析材料的电化 学性能。 3 结果与讨论 3 .1 - 射线衍射分析 X R D 本实验主要考察石墨用量、高锰酸钾用量和低温 反应时间对微晶氧化石墨制备的影响。 图1 为高锰酸钾1 5g ,低温反应时间1 .5h ,浓硫 酸1 1 5m L ,其它条件不变情况下,不同石墨用量时所 制备的氧化石墨x R D 图。 2 0 / 。 图1不同石墨用量制备的氯化石墨X R D 图 石墨用量 a 1 0g ; b 7 .5g ; c 5g ; d 2 .5g 图l 中2 9 2 7 。附近处出现的是石墨的特征衍射 峰,2 口 1 0 。附近出现的是氧化石墨的特征衍射峰,从 图1 可以看出,随着石墨用量增加,石墨峰强度增大, 氧化石墨峰强度则随之减弱。考虑到石墨用量2 .5g 和5g 时,最后产品的氧化效果相差极小,则选用石墨 5g 为最佳条件来进行后续实验。 图2 为石墨用量5g ,低温反应时间1 .5h ,浓硫酸 1 1 5m L ,其他条件不变,不同高锰酸钾用量时制备所 得氧化石墨的Ⅺm 图。 2 0 / 。1 图2 不同高锰酸钾用量制备氯化石墨X R D 图 高锰酸钾用量 a 5g ; b 1 0g ; c .1 5g ; d 2 0g 从图2 可以发现,随着高锰酸钾用量的增加,石墨 特征衍射峰的强度越来越弱,石墨被氧化得越来越完 全,综合考虑石墨、氧化石墨峰强度,选定高锰酸钾用 量1 5g 为最佳的氧化剂用量。 选取石墨用量5g ,高锰酸钾用量1 5g ,浓硫酸 1 1 5m L ,其它条件不变,改变低温反应时间,所制备的 氧化石墨的X R D 图见图3 。 2 0 “。1 图3 不同低温反应时间制备氧化石墨X R D 图 低温反应时间 a O .5h ; b 1h ; c 1 .5h ; d 2h 由图3 可知,低温反应时间为0 .5h 时有明显的石 墨峰,同时出现氧化石墨峰。随着低温反应时间增加, 石墨特征峰基本消失,氧化程度提高,并在1 .5h 趋于 稳定。 综合考虑药剂用量与反应时间的影响,以微晶石 墨为原料制备氧化石墨的最佳反应条件为微晶石墨 5g ,高锰酸钾1 5g ,低温反应时间1 .5h 。 万方数据 第1 期雷芸等微晶氧化石墨的制备及性能研究 将最佳条件下制得的微晶氧化石墨进行还原,所 得还原产物的X R D 图谱如图4 所示。 2 0 /f 。 图4 微晶氧化石墨还原产物X R D 图 a 氧化石墨; b 还原产物 由图4 b 可知,在2 口 1 0 。附近出现的氧化石墨 特征衍射峰消失,2 口 2 3 0 附近出现的是石墨 0 0 2 面 的特征衍射峰,衍射峰宽化强度较弱,说明产物堆垛取 向为无序的石墨结构。 3 .2 扫描电镜分析 S E M 超声分散的氧化石墨在回流装置中还原,由于在 氧化石墨制备过程中,石墨层间被撑开,在整个还原过 程中,石墨层剥落,氧化石墨还原产物用扫描电子显微 镜进行表征,如图5 所示,微晶氧化石墨还原产物有石 墨片层结构。 图5 微晶氧化石墨还原产物的S E M 图片 3 .3 电化学性能分析 循环伏安测试采用三电极体系,以0 .1m o L /L 的 硫酸溶液作为电解液,试样修饰的玻碳电极作为工作 电极,铂电极作为对电极,饱和甘汞电极作为参比电 极,测试得到的氧化石墨及其还原产物的循环伏安曲 线如图6 所示。由图6 可以明显看出,氧化石墨还原 产物的电化学活性面积远大于氧化石墨,其电容量也 比氧化石墨的电容量要大很多,氧化石墨还原产物储 存电量的能力要远高于氧化石墨。通过计算得到还原 产物的比电容为7 1 .8 2F /g ,而氧化石墨的比电容为 O .4 4F /g 。 电压/、 圈6 微晶氧化石墨及其还原产物的循环伏安曲线对比 a 氧化石墨; b 还原产物 4 结论 本文以改良的H u m m e r s 法制备微晶氧化石墨,并 通过单因素实验确定了微晶石墨制备氧化石墨的最佳 工艺为微晶石墨用量5g ,高锰酸钾用量1 5g ,低温反 应时间1 .5h 。将最佳条件下制备得到的微晶氧化石 墨超声振荡,水合肼加热回流得到氧化石墨还原产物。 x R D 结果显示,氧化石墨还原产物衍射峰宽化且强度 较弱,堆垛取向为无序的石墨结构。采用三电极体系 进行循环伏安法测试,结果显示,氧化石墨还原产物的 比电容为7 1 .8 2F /g ,储存电量的能力要远高于氧化 石墨。 参考文献 [ 1 ] 李新禄,杜坤,张育新,等.表面包覆技术对微晶石墨嵌锂行为 的影响[ J ] .功能材料,2 0 1 0 ,4 4 1 6 7 4 6 7 6 . 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