铁基镍铬合金膜电解工艺的研究.pdf
第3 2 卷第2 期 2 0 1 2 年0 4 月 矿冶工程 M I N I N GA N DM E T A L L U R G I C A LE N G I N E E R I N G V 0 1 .3 2 №2 A p r i l2 0 1 2 铁基镍铬合金膜电解工艺的研究① 张胜全,张恩玉,赵文渊,石伯承 兰州理工人学材料科学与工程学院,甘肃兰州7 3 0 0 5 0 摘要在盐酸体系中采用膜电解电溶法处理含镍、铬的铁基高温合金。通过优化条件,确定了膜电解过程的操作条件。研究结果 表明,在电压为1 .5V 、平均电流密度为5 0 0A /m 2 、N i 2 离子浓度为1m o l /L 、阳极液酸度为1m o l /L 、极距为2 0m m 、温度为3 5 ℃条 件下电解,电流效率可达9 0 %以上,能耗为12 0 0k W h /t 左右。 关键词膜电解;电流效率;电流密度;铁基镍铬合金;电解能耗 中图分类号T B 3 0 2文献标识码A 文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 2 0 2 0 1 1 1 0 3 S t u d yo nM e m b r a n eE l e c t r o l y s i so fI r o n - b a s eN i c k e l - c h r o m i u mA l l o y Z H A N GS h e n g q u a n ,Z H A N GE n y u ,Z H A OW e n y u a n ,S H IB o c h e n g C o l l e g eo fM a t e r i a lS c i e n c ea n dE n g i n e e r i n g ,L a n z h o uU n i v e r s i t yo fT e c h n o l o g y ,L a n z h o u7 3 0 0 5 0 ,G a n s u ,C h i n a A b s t r a c t I r o n b a s e s u p e r a l l o yc o n t a i n i n gN i a n d C r w a st r e a t e di n h y d r o c h l o r i c a c i ds y s t e mb y u s i n gm e m b r a n e e l e c t r o l y s i sm e t h o d .T h eo p e r a t i o nc o n d i t i o nf o rt h em e m b r a n ee l e c t r o l y s i sp r o c e s sw a sd e c i d e db yo p t i m i z i n ge x p e r i m e n t a l c o n d i t i o n s .T h er e s u l t ss h o wt h a tu n d e rt h ec o n d i t i o n so fv o l t a g eo f1 .5V ,a v e r a g ec u r r e n td e n s i t yo f5 0 0A /m 2 ,N i 2 . c o n c e n t r a t i o n so f1 m o l /L ,a n o l y t ea c i d i t yo f1m o l /L ,p o l a rd i s t a n c eo f2 0m ma n dt e m p e r a t u r eo f3 5 ℃,a v e r a g e c u r r e n te f f i c i e n c yc a nb eu pt o9 0 %w h i l ee n e r g yc o n s u m p t i o ni sa b o u t12 0 0k W h /t . K e yw o r d s m e m b r a n ee l e c t r o l y s i s ;c u r r e n te f f i c i e n c y ;c u r r e n td e n s i t y ;i r o n b a s eN i - C ra l l o y ;e n e r g yc o n s u m p t i o no f e l e c t r o l y s i s 铁基高温合金是一类具有优越综合性能的先进铁 合金,该合金已经广泛应用于航空航天、核工业、交通 工程、石油化工等领域J 。铁基镍铬高温合金含镍在 2 0 %~6 0 %之间,其中镍的回收成为暖待解决的问题。 含镍废料的回收通常包括浸出、净化、后续处理等步 骤。“。废镍合金的浸出方法主要有酸化浸出与电化 学浸出,其中酸溶法简单,要求酸浓度较高,设备极易 腐蚀,且环境污染严重。电化学溶解法无尾气产生,酸 浓度较低,较好地解决了环境污染问题”1 。采用无隔 膜电解法制备溶液时,阳极上溶解下来的金属往往又 会在阴极上析出,造成电解效率降低,电解能耗高。膜 电解技术可以阻止溶解的金属离子在阴极析出,而且 具有能耗低、易于操作等特点,并且随着具有实用价值 的离子交换膜投人生产,其应用越来越广H “] 。本文 介绍了采用膜电解法处理铁基镍铬高温合金,通过研 究电压、电解液酸度、温度及N i 2 浓度等对电流密度 和能耗的影响,确定了电解的最佳工艺条件。 1 实验原理及方法 1 .1 实验原理 本实验采用隔膜电解法来溶解铁镍基高温合金。 电解液中间用阴离子交换膜分隔开,阴离子交换膜对 电解液中离子具有选择性透过,阴离子可以在电场的 作用下定向移动,而阳离子则被阻止透过。在电解的 过程中,阴极液中的氢离子在阴极上被还原生成氢气 逸出,而c l 在电场的推动下,可以移动到阳极液中, 而阳极溶解的金属离子则被膜阻挡,不能透过膜到达 阴极,可以不让阳极溶解的金属离子在阴极再沉积,起 到了电化学溶解的目的。 1 .2 实验方法 本实验装置采用塑料板粘接制成,中间用阴离子 交换膜隔开,并做密封处理。铁镍基高温合金作为膜 电解电溶的阳极,尺寸为3 0m m 7 0m m ,合金板电解 前经过打磨抛光处理。以7 0m m 7 0m i l l 的不锈钢板 作为阴极。电解液被膜分隔为阳极与阴极两室,盐酸 ①收稿日期2 0 1 1 .1 1 .1 8 作者简介张胜全 1 9 6 1 一 ,男,陕西人,高级工程师,硕士研究生导师,主要从事铝电解节能与环保方面研究工作。 万方数据 矿冶工程 第3 2 卷 作为电解液,组成一个电化学溶解体系。电源采用 H B l 7 3 1 S L2 0 A 直流稳压电源。 2 实验结果与分析 2 .1 电压的影响 图1 与图2 为阳极液酸度为1 .0m o l /L ,N i 2 浓度 为1 .0m o l /L ,阴极液酸度为2 .0m o l /L ,温度为2 0 ℃, 极距为2 0m m 的条件下,在盐酸体系中,铁基镍铬高 温合金的膜电解电溶实验时电压对电流密度以及电耗 的影响。 p 昌 S \ 越 掘 螗 罾 乒 鼍 号 蠹 岜 耀 曾 电解电压/V 图1 电压对电流密度的关系 电解电压/V 图2 电压与电耗的关系 由图1 可以看出,随电压升高,电流密度呈线性增 加;由图2 可知,电耗随电压升高而增加。从能耗来 看,电压、电流越低,能耗越低,但电压低,电解时的效 率就低。因此,综合考虑,在实际生产时应该选择合适 的电压进行电解,本实验选取电压为1 .5V 左右,此时 电流密度为5 0 0A /m 2 ,电耗为l2 0 0k W h /t 。 2 .2 金属离子浓度的影响 控制槽电压为1 .5V ,阳极液酸度为1 .0m o l /L , 阴极液酸度为2 .0m o l /L ,温度为2 0 ℃,极距为2 0m m 的条件下,在盐酸体系中观察金属离子浓度对电解过 程的影响。电解过程中阳极不断溶解,镍、铬、铁等金 属离子进入溶液中,因为各离子间的比相对不变,所 以,只选择N i “浓度来分析,结果见图3 。 f 昌 S \ 魁 搬 煺 罾 c N P / I m I E 1 图3N j 2 浓度对电流密度的影响 由图3 可以看出,随镍离子浓度升高,电流密度升 高,这是因为镍离子浓度升高,溶液的电导增大的 缘故。 2 .3 阳极液酸度的影响 控制槽电压为1 .5V ,N i 2 浓度为1 .0m o l /L ,阴极 液酸度为2 .0m o l /L ,温度为2 0 ℃,极距为2 0m m 的 条件下,在盐酸体系中观察阳极液酸度对电解过程的 影响,结果见图4 5 。 p 暑 S \ 划 氍 蠼 唧 e o a o / r m l L 0 图4 阳极酸度对电流密度的影响 e O t C I / m o l L - 9 图5阳极酸度对电流效率的影响 由图4 ~5 可以看出,随酸度升高,电流密度与电 流效率相应升高。通常酸度升高,使电解液导电性增 加,电流增大;并且酸度提高会加速化学溶解,能耗降 低,电流效率提高。但当酸度超过一定值后,可能会导 万方数据 第2 期张胜全等铁基镍铬合金膜电解工艺的研究 致部分氢离子透过膜向阴极室迁移,氯气在阳极上析 出,导致电流效率的下降,引起电解能耗上升。同时考 虑到阳极液后续净化处理,减少中和酸所需的碱,游离 酸浓度较低为好。因此,阳极液酸度选择在1 .0m o t /L 左右。 2 。4 温度的影响 控制阳极液酸度为1 .0m o ] /L ,N i 2 浓度为1 .0 m o l /L ,阴极液酸度为2 .0m o l /L ,极距为2 0m m ,电压 分别为1 .2V 、1 .5 V 、1 .8V 的条件下,在盐酸体系中, 观察温度对电流密度的影响,结果见图6 。 乒 善 S \ 越 摊 堪 脚 温度/℃ 图6 温度对电流密度的影响 由图6 可以看出,无论在多大的电压下电解,电流 密度总是随着温度升高而升高。温度上升,将使膜的 孔隙增大,有助于提高膜的电导率,在相同电压下, 电流密度相应增加。当然温度的上升不仅有助于提高 膜的电导率,还将提高电解溶液的电导率。生产中选 择较高的温度电解有利于降低能耗。但温度不能高于 膜的承受温度4 0 ℃,所以选取操作温度在3 5 ℃左右 为佳。 2 .5 极距的影响 控制槽电压为1 .5V ,阳极液酸度为1 .0m o l /L , 阴极液酸度为2 .0m o l /L ,N i “浓度为1 .0m o l /L ,温度 为2 0 ℃的条件下,调节极距大小,考察极距对电解的 影响,结果见图7 。 极距为阳极和阴极之间的距离。由图7 可以看 产 鲁 S \ 趟 髑 媛 墨 极距/m m 图7 极距对电流密度的影响 出,缩短极距,可以有效降低电解液的电阻,提高电流 密度。因此在生产实际中,应尽量减小极距,这样可以 降低电耗。 3 结论 1 膜电解技术可以阻止溶解的金属离子在阴极 析出,而且具有能耗低、无污染、易于操作、便于后续处 理等特点。 , 2 铁基镍铬高温合金膜电解电溶最佳工艺条件 为操作温度3 5 ℃,电压保持在1 .5V 左右,阳极液酸 度为1 .0m o l /L ,N i 2 浓度为1 .0m o l /L ,极距在2 0h i m 左右。在此条件下电解,电流密度为5 0 0A i m 2 ,能耗 可以维持在较低的水平,为12 0 0k W h /t 。 参考文献 [ 1 ] 方京华.粉末冶金铁基高温合金致密化研究[ D ] .长沙中南大 学.2 0 0 8 . 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