内蒙古某低品位铁矿可选性试验研究.pdf
第3 2 卷第5 期 2 0 1 2 年1 0 月 矿冶工程 M I N D i GA N DM E T A L L U R G I C A LE N G I N E E R 蹦G V 0 1 .3 2 №5 O c t o b e r2 0 1 2 内蒙古某低品位铁矿可选性试验研究① 曹进成,吕良,曹飞,岳铁兵 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所,河南郑州4 5 0 0 0 6 摘 要针对内蒙古某微细粒低品位低硫磷铁矿进行了选矿试验研究,确定采用一段粗磨磁选抛尾、一段再磨磁选抛尾、三段再磨 磁选提高精矿全铁品位的原则工艺流程,最终获得铁精矿产率1 2 .7 3 %、选矿比7 .8 6 、铁精矿全铁品位6 7 .8 1 %、全铁回收率 6 1 .5 2 %的选别指标。该研究结果为该矿石的可选性评价提供了技术依据。 关键词低品位铁矿;微细粒;弱磁选;再磨 中图分类号T D 9 2 4 文献标识码A文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 2 0 5 0 0 3 7 0 4 E x p e r i m e n t a lS t u d yo nB e n e f i c i a b i l i t yo fS o m eL o w - g r a d eI r o nO r e i nI n n e rM o n g o l i a C A OJ i n c h e n g ,L UL i a n g ,C A 0F e i ,Y U ET i e - b i n g z k 愕施o “h 盯i ≠“抛0 厂肘u 蜮p u r p o s e 耽i Z 如口£i o nQ 厂 乱n e m fR e s o “惝, 流i n 船eA c o 如,砂Q 厂&D I 酱i c o fJ s c i e n c e 5 ,z 矗P ,彬危o u 4 5 0 0 0 6 ,H j n 。n ,C i n o A b s t r a c t E x p e r i m e n t a ls t u d yo n al o w g r a d ei r o no r ef 南mI n n e rM o n g o l i aw a sc a r r i e do u t . T ot r e a tt h i sm i c r o f i n e g r a i n e do r ew i t hl o w s u l f u r /p h o s p h o m sc o n t e n t ,ap n n c i p a lt e c h n i c a ln o w s h e e tc o n s i s t i n go fp r i m a r yg r i n d i n g m a g n e t i c s e p a I - a ,t i o na n dr e g r i n d i n g - m a g n e t i cs e p a r a t i o nf b rd i s c a r d i n gt a i l i n g s , a n dI ℃g r i n d i n g m a g n e t i cs e p a r a t i o nI .o r i n c r e a s i n g t h eT F e 铲a d eo fc o n c e n t r a l e ,w a sd e t e H n i n e d ,a n da ni r o nc o n c e n t r a t ew i t l laT F e 铲a d ea n dr e c o v e r yo f6 7 .8l %a n d 6 1 .5 2 %,r e s p e c t i V e l y ,a n dw i t hay i e l do f1 2 .7 3 %a n da ne n 订c h Ⅱl e n tr a t i oo f7 .8 6 ,c a l lb eo b t a i n e d .T h i ss t u d yc a n p r o v i d eat e c h n i c a lr e f e r e n c ef o ra s s e s s i n gt h eb e n e 6 c i a t i o no fs u c ho r e . K e yw o r d s l o w g r a d ei r o no r e ;m i c m 矗n ep a r t i c l e ;l o w i n t e n s i t ym a g n e t i cs e p a r a t i o n ;r e 班n d i n g 随着我国钢铁工业的快速发展,铁矿石需求旺盛, 2 0 1 0 年粗钢产量6 .3 亿吨,但进口铁矿石6 .2 亿吨, 铁矿石对外依存度达到6 3 %左右。而我国有大量的 低品位矿石和难选冶铁矿石未能得到合理开发和利 用,虽然对于极低品位铁矿石的开发利用在技术、经济 和环境等方面存在一定质疑声,但从目前高企的矿石 进口价和旺盛的资源需求来看,开展低品位的综合利 用、综合开发是目前铁矿资源供应的较好补充,可以避 免过度依赖进口铁矿石。1 ‘5J 。 内蒙某微细粒、低品位低硫磷铁矿中主要金属矿 物为磁铁矿,次要金属矿物为赤铁矿、褐铁矿,T F e 品 位为1 4 %左右;主要脉石矿物为石英,次要脉石矿物 为黑云母、绢云母、红柱石等。本文旨在通过选矿试验 获得合格铁精矿,为该矿石的可选性评价提供依据。 1 矿石性质 矿石的主要化学成分分析结果见表1 。由表1 可 以看出,原矿中全铁品位为1 3 .8 5 %,硫、磷含量分别 为o .0 4 %和0 .0 5 7 %,属于低硫磷的低品位铁矿。 表1 原矿化学成分分析结果 质量分数 /% 铁物相分析结果见表2 。由表2 可以看出,铁主 要分布在磁性铁和赤褐铁中。 表2 铁物相分析结果 磁铁矿为矿石中的主要金属矿物,体积比约占 ①收稿日期2 0 1 2 舭- 3 0 作者简介曹进成 1 9 8 0 一 ,男,河南信阳人,工程师,主要从事矿物加工、矿产资源综合利用以及矿产资源规划方面的研究工作。 万方数据 矿冶工程第3 2 卷 5 %~4 0 %,自形.它形颗粒状结构,多以半自形为主; 构造以浸染状构造为主。一是部分以自形一它形颗粒 呈浸染状、星点状分布于其他脉石矿物中间,粒度从 1 0 斗m 到1 0 0 m 不等,部分边缘及内部已被赤铁矿交 代;二是多数以它形颗粒呈星点状分布于脉石矿物中, 粒度多数为几个微米。 赤铁矿以交代磁铁矿形成的假象赤铁矿为主,体 积比约占3 %~5 %,多数呈叶片状、针状与磁铁矿在 一起,粒度几个微米到3 0 斗m 左右。 褐铁矿为赤铁矿的交代水解产物或由黑云母等脉 石矿物分解而成,含量很少,多沿裂隙出现。 石英是矿石中的主要脉石矿物,体积含量约 3 0 %,它形粒状为主,与磁铁矿等其它矿物呈共生关 系,粒度一般为5 0 ~3 0 0 m 。 黑云母是矿石中的硅酸盐矿物之一,体积含量约 5 %~1 5 %,自形为主,呈鳞片状、叶片状与其它粒状矿 物相间分布,粒度一般为5 0 ~2 0 0 汕m 。在矿石夹层样 中,黑云母体积含量略有增加。 绢云母是矿石中的硅酸盐矿物之一,体积含量约 3 %~2 5 %,变化较大。多呈自形的鳞片状分布。由于 受到作用力发生变形,在个别钻孔样品中,绢云母出现 定向排列的现象。粒度一般宽几个微米,长多数为3 0 ~5 0 斗m 。自然银 亮乳白色 与黄铜矿 黄色 连生 分布在脉石粒间。 红柱石体积平均含量1 0 %~3 0 %左右,绝大多数 以柱状分布于矿石中,横断面呈近正方形。大部分红 柱石蚀变明显,主要表现为绢云母化。样品中发育并 不完整红柱石微晶集合体,结晶颗粒较小。 2 试验方案的确定 根据原矿性质特点,根据岩矿鉴定结果及探索试 验表明,为获得合格铁精矿,必须细磨至一0 .0 4 3m m 粒级占9 7 %以上,同时可以粗磨抛尾,粗磨时可抛弃 大量的尾矿,因此选择多段磨矿多段磁选的工艺开展 选矿试验研究。 3 选矿试验研究 3 .1 一段磨矿粒度试验 为了考查矿石在合适的磨矿粒度条件下,实现抛尾 的可行性,进行一段磨矿粒度试验,固定磁选强度9 5 .4 k A /m ,试验原则工艺流程见图1 。试验结果见表3 。 试验结果表明,在粒度较粗情况下,尾矿全铁品位 偏高 未单体解离所致 ;随着磨矿粒度变细,粗精矿 全铁品位逐渐提高,但回收率有所降低;考虑到粗选回 收率及磨矿能耗,选取粗选磨矿粒度一o .0 7 4m m 粒级 占5 5 %~6 9 .5 %。 原矿 粗精矿 尾矿 图l一段磨矿试验工艺流程 表3 粗选磨矿粒度试验结果 3 .2 二段磨矿粒度试验 为了获得合格的铁精矿,根据一段磨矿粒度试验 确定最佳工艺条件制取一段磁选粗精矿,进行二段磁 选磨矿磁选条件试验,固定磁选强度6 7 .6k A /m 。工 艺流程见图2 ,试验结果见表4 。 试验结果表明,随着磨矿粒度变细,铁矿物单体解 离度增加,精矿铁品位逐渐升高,尾矿全铁和磁性铁品 位逐渐降低;到磨矿粒度为一0 .0 4 3m m 粒级占8 5 % 后,尾矿中的磁性铁含量已降至0 .8 8 %,可以作为尾 矿抛除,说明磁性铁矿物已基本解离,全铁作业回收率 也稳定在8 9 %左右。为保证此选别段铁回收率,节约 磨矿能耗,选择二段磨矿粒度为一0 .0 4 3m m 粒级占 8 5 %。 一段粗精矿 二段粗精矿 尾矿 图2 二段磨矿试验工艺流程 万方数据 第5 期曹进成等内蒙古某低品位铁矿可选性试验研究 表4 二段磁选磨矿粒度试验结果 3 .3 三段磨矿粒度试验 为得到合格铁精矿,进行三段磨矿粒度试验,固定 磁场强度9 5 .4k A /m ,试验原则工艺流程见图3 ,试验 结果见表5 。 二段粗精矿 精矿尾矿 图3三段磨矿试验工艺流程 表5三段磁选磨矿粒度试验结果 1 一0 .0 3 0m m 粒级占9 2 .5 %。 试验结果表明,相对较粗的磨矿粒度下不能得到 合格铁精矿,磨矿粒度为一0 .0 4 3m m 粒级占9 7 %时, 可得到合格的铁精矿;继续磨细,全铁品位能达到 6 8 %以上,且杂质含量较低,细磨是获得高质量精矿的 关键。 3 .4 三段磁选磁场强度试验 将二段磁选粗精矿磨至一O .0 4 3m m 粒级占 9 7 %,改变磁场强度进行条件试验,试验原则工艺流程 见图3 ,试验结果见表6 。 表6 三段磁选磁场强度试验结果 试验结果表明,磁场强度为1 0 7 .4k A /m 时,精矿 全铁品位低于6 6 %;而磁场强度为9 5 .4k A /m 和8 7 .5 k A /m 时,尾矿全铁及磁性铁含量逐渐升高,回收率开 始降低,故选取三段磁选强度1 0 3 .5k A /m 。 3 .5 推荐工艺流程及全流程试验 根据条件试验确定各段分选时的磨矿粒度和磁场 强度,最终推荐的工艺流程见图4 ,并按此流程进行全 流程试验,试验结果见表7 。 原矿 精矿尾矿3 图4 原生矿推荐选别工艺流程 万方数据 矿冶工程 第3 2 卷 表7 全流程选别试验结果 产品产率 墨垡 丝旦堕主[ 丝 名称 /% 全铁磁性铁全铁磁性铁 精矿 1 2 .7 36 7 .8 16 6 .5 86 1 .5 29 2 .6 9 尾矿3 1 .7 5 9 。1 8 2 .7 51 ,1 4 O .5 3 尾矿21 6 .2 85 .9 0 O .5 86 .8 5 l ,0 3 尾矿16 9 .2 4 6 .1 8O .7 63 0 .4 9 5 .7 5 原矿 1 0 0 .0 0 1 4 .0 39 .1 41 0 0 .o o1 0 0 .0 0 采用三段磨矿三段磁选工艺流程,可得铁精粉产 率1 2 .7 3 %,选矿比7 .8 6 ,铁精粉全铁品位6 7 .8 1 %,磁 性铁品位6 6 .5 8 %,全铁回收率6 1 .5 2 %,磁性铁回收 率9 2 .6 9 %的选别指标。 4 结语 1 针对内蒙某微细粒、低品位的低硫磷铁矿进行 了选矿试验研究,确认其可选性较好,能得到符合国内 冶金技术要求的铁精粉。在试验样品全铁含量为 1 3 .8 5 %,磁性铁含量9 .5 6 %的条件下,采用三段磨矿 三段磁选工艺流程,可得铁精粉产率1 2 .7 3 %,选矿比 7 .8 6 ,铁精粉全铁品位6 7 .8 1 %,磁性铁品位6 6 ,5 8 %, 全铁回收率6 1 .5 2 %,磁性铁回收率9 2 .6 9 %的选别 指标。 2 矿石中铁矿物嵌布粒度细,且与脉石矿物嵌布 紧密,必须通过细磨使其单体解离方可获得合格铁精 矿,但其可磨度指标证实属于易磨矿石。选别流程采 用分段磨矿,分段磁选,减少入磨量,降低生产成本。 3 该矿属于低品位贫矿石,要达到合格铁精矿选 矿比较高,因此应根据市场行情,在环境影响评价合格 的前提下,通过技术经济评价后方可有规划的开采。 参考文献 [ 1 ]余永富,祁超英,麦笑宇,等.铁矿石选矿技术进步对炼铁节能减 排增效的显著影响[ J ] .矿冶工程,2 0 1 0 4 2 7 3 2 [ 2 】王海滨,新疆某大型红铁矿的选矿试验研究 J ] .矿冶工程, 2 0 1 l 5 6 0 6 2 . 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