某难选氧化铅锌矿选矿试验研究.pdf

第3 4 卷 2 0 1 4 年0 8 月 矿冶工程 M I N I N GA N DM 咽T A L L U R G I C A LE N G D 唾凰R D i G V 0 1 ．3 4 A u g u s t2 0 1 4 某难选氧化铅锌矿选矿试验研究① 朱国庆，郭顺磊，常慕远 新疆宝地矿业股份有限公司，新疆乌鲁木齐8 3 0 0 0 0 摘要针对吐鲁番某氧化铅锌矿嵌布粒度细、氧化程度高等特点，采用优先浮选流程，即先浮选硫化铅锌矿，再采用新型氧化矿硫化 剂s s 一0 1 硫化氧化铅矿物，浮选得到氧化铅精矿产品。小型闭路试验可得到锌精矿z n 品位5 0 ．6 5 ％、回收率7 9 ．6 6 ％；铅锌混合精矿P b 品位3 2 ．1 7 ％、回收率5 1 ．6 1 ％、Z n 品位1 7 ．2 7 ％、回收率8 ．1 1 ％；氧化铅精矿P b 品位3 0 ．9 1 ％、回收率3 2 ．2 1 ％；同时银的总回收率为4 2 ％。 关键词优先浮选；氧化铅锌；铅锌混合精矿 中图分类号T D 9 2 3文献标识码A d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．0 2 5 3 6 0 9 9 ．2 0 1 4 ．0 8 ．0 4 2 文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 4 0 8 0 1 6 3 0 3 我国氧化铅锌矿石极为丰富，已探明的铅锌储量位 居世界前列。。由于铅锌矿产资源的大量开发利用，硫 化铅锌矿越来越少，氧化铅锌矿成为了重要的铅锌原 料。氧化铅锌矿物种类繁多，常见的最有工业价值的氧 化铅矿是白铅矿 P b C O 和铅矾 P b S O ；氧化锌矿是菱 锌矿 Z n C O ， 和异极矿 z n 。[ S i 0 ，] O H H 0 。采用 常规选矿方法处理这种矿石，不可能获得合格的精 矿拉o 。探索合适有效的氧化铅锌矿的分选途径已越 来越受到人们的重视。本文针对某复杂难选氧化铅锌 矿石进行了试验研究，获得了较好的选别效果。 1 矿石性质 矿石化学多项分析结果见表1 ，铅、锌物相分析结 果分别见表2 和表3 。 表1 原矿化学多项分析结果 质量分数 ／％ 1 单位为g , ／t 。 表2 铅化学物相分析结果 表3 锌化学物相分析结果 铅、锌物相分析结果表明，矿石中铅锌矿物形态复 杂，且氧化率较高，属于复杂、难选的氧化铅锌矿石，回 收利用存在较大难度。 该矿石主要金属矿物有闪锌矿、黄铁矿、白铅矿、 方铅矿，还有少量磁铁矿、异极矿、铅铁矿等。脉石矿 物主要有长石、石英、方解石、蛇纹石。 2 工艺流程选择 根据矿石性质和探索试验结果，确定试验研究采 用优先浮选流程∞。4 1 即硫化铅矿一硫化锌矿一氧化铅 矿 ，试验原则流程见图1 。 原矿 铅 ①收稿日期2 0 1 4 0 4 1 2 作者简介朱国庆 1 9 8 1 - ，男，新疆人，工程师，硕士，主要从事矿物加工工程的研究工作。 氧化铅精矿尾矿 图1 试验原则流程 万方数据 矿冶工程 第3 4 卷 2 ．1 磨矿细度试验 磨矿细度决定了矿物达到单体解离的程度。铅粗 选磨矿细度试验结果见表4 。 表4 铅粗选磨矿细度试验结果 由表4 可知，随着磨矿细度增加，铅粗精矿的回收 率逐步提高，当- 0 ．0 7 4m m 粒级含量为8 5 ％时，铅粗精 矿回收率较高。综合考虑选矿成本和选矿指标，确定 适宜的磨矿细度为- 0 ．0 7 4m m 粒级占8 5 ％。 2 。2 选铅流程试验 2 ．2 ．1 石灰用量试验 试验条件锌抑制剂Z n S O 。用量为20 0 0g ／t ，T T A 用量为3 0 0g ／t ，捕收剂B K S 用量为1 0 0g ／t ，2 。油用量 为1 5g ／t ，粗选石灰用量试验结果见表5 。 表5 粗选石灰用■试验结果 由表5 可知，不加石灰，铅矿物回收率较低，说明 其浮游性较差。石灰用量大时，铅粗精矿中锌含量明 显增加，造成铅精选作业时分离困难，产品中互含较 高。故综合考虑，确定铅粗选石灰用量为5 0 0g ／t 。 2 ．2 ．2Z n S O 。用量试验 试验条件石灰用量为5 0 0g ／t ，T T A 用量为3 0 0 g ／t ，B K S 用量为1 0 0g ／t ，2 4 油用量为1 5g ／t ，Z n S 0 4 用 量试验结果见表6 。 表6 粗选硫酸锌用量试验结果 由表6 可知，随着硫酸锌用量增加，铅精矿中铅品 位逐渐增加，锌含量逐渐降低，硫酸锌用量20 0 0g ／t 时，铅品位及回收率都较高，同时含锌量较低。故确定 铅粗选硫酸锌用量为20 0 0g ／t 。 2 ．2 ．3 ，I ’I A 用量试验 为了更好地降低铅精矿中的含锌量，进行了辅助 抑制剂T T A 的探索试验，结果表明，I - I ’A 用量为3 0 0g ／t 时抑制效果较好，故确定铅粗选1 T r A 用量为3 0 0g ／t 较为合适。 2 ．2 ．4 捕收剂B K S 用量试验 试验条件石灰用量为5 0 0g ／t ，锌抑制剂Z n S O 。 用量为20 0 0g ／t ，，I - 1 1 A 用量为3 0 0g ／t ，2 ”油用量为1 5 g ／t ，捕收剂B K S 用量试验结果见表7 。 表7 粗选B K S 用量试验结果 由表7 可知，随着B K S 用量增加，铅精矿回收率 逐渐增加，当其用量为1 0 0g ／t 时，铅粗精矿中品位、回 收率指标均较优，故确定粗选B K S 用量为1 0 0g ／t 。 2 ．3 锌粗选捕收剂种类及用量试验 根据制定的工艺流程，在铅浮选试验的基础上进 行了锌浮选试验。锌粗选，不加石灰调节p H 值， C u S O 。用量为5 0 0g ／t ，2 。油用量为2 5g ／t ，进行了锌粗 选捕收剂种类及用量试验，结果见表8 。 表8 锌粗选捕收剂选择试验结果 由表8 可知，锌粗选捕收剂采用异丁基黄药时， 锌粗精矿中铅含量较低，同时锌的品位也较高。故选 择异丁基黄药为锌粗选捕收剂，其用量为8 0g ／t 。 2 ．4 选氧化铅流程试验 2 ．4 ．1 硫化剂添加试验 选锌尾矿经过两次扫选后，进行氧化铅精矿选矿， 氧化铅粗选硫化剂添加试验方案及结果见表9 。由表 9 可知，再磨硫化是回收氧化铅精矿的关键“ J 。通过 再磨硫化，可以显著增加氧化铅粗精矿回收率，同时磨 万方数据 2 0 1 4 年0 8 月 朱国庆等某难选氧化铅锌矿选矿试验研究 矿过程中硫化明显优于磨矿后硫化。故确定试验方案 为再磨并在磨机内加入硫化剂S S - 0 1 。 表9 氧化铅粗选硫化剂添加试验方案及结果 2 ．4 ．2 硫化剂S S - 0 1 用量试验 试验条件丁胺黑药用量为3 0g ／t ，2 4 油用量为1 0 g ／t ，硫化剂S S 一0 l 用量试验结果见表1 0 。 表1 0 硫化剂S S 0 1 用■试验结果 由表1 0 可知，不加硫化剂S S - 0 1 时，氧化铅粗精 矿质量较差。硫化剂S S - 0 1 用量为6 0 0g ／t 时，硫化 效果较好。故确定S S - 0 1 用量为6 0 0g ／t 。 2 ．5 闭路试验 根据详细的条件试验和开路试验，进行了浮选闭 路试验，试验结果见表11 ，闭路试验流程见图2 。 表1 1 小型闭路试验结果 1 单位为g ／t 。 3 结论 1 原矿中含铅2 ．5 1 ％，含锌6 ．3 1 ％，含银2 1 ．8 6g ／t ， 可回收的主要金属矿物为铅、锌和少量伴生银矿物。 原矿中铅锌矿物形态复杂，氧化率高，属复杂难选的氧 化铅锌矿石。 氧化铅精矿 图2 闭路试验流程 2 针对该氧化铅锌矿石开展的可选性试验，采用 优先浮选方案，依次浮选硫化铅、硫化锌和氧化铅，可 以得到铅锌混合精矿、合格的锌精矿和氧化铅精矿，伴 生银矿物可在含锌铅精矿和氧化铅精矿中富集。 3 小型闭路试验可得到合格锌精矿z n 品位 5 0 ．6 5 ％、产率1 0 ．8 5 ％、回收率7 9 ．6 6 ％；铅锌混合精矿 产率3 ．2 4 ％、P b 品位3 2 ．1 7 ％、回收率5 1 ．6 1 ％、Z n 品位 1 7 ．2 7 ％、回收率8 ．1 1 ％；氧化铅精矿产率2 ．5 7 ％、P b 品 位3 0 ．9 1 ％、回收率3 2 ．2 l ％；同时铅锌混合精矿中银品 位2 1 3 ．5 1g ／t 、银回收率3 1 ．8 8 ％。氧化铅精矿中银品 位8 5 ．4 4g ／t ，银回收率1 0 ．1 2 ％。银总回收率为4 2 ％。 参考文献 [ 1 ] 张俊辉．浅谈氧化铅锌矿的[ J ] ．四川有色金属，2 0 0 4 4 1 3 - 1 7 ． [ 2 ] V 鲁格诺夫．氧化铅锌矿石选矿新工艺研究[ J ] ．国外金属矿选 矿，2 0 0 1 2 2 5 - 2 8 ． [ 3 ] 王林祥，孙敬锋．内蒙古某地铅锌矿选矿试验研究[ J ] ．矿产保护 与利用，2 0 0 6 ，1 0 5 2 7 3 0 ． [ 4 ]秦永启，张文华．某铅锌矿选矿工艺试验研究[ J ] ．湿法冶金， 2 0 0 4 ，6 2 9 8 1 0 0 ． [ 5 ] 付和生，李剑铭．四川某铅锌矿选矿试验研究[ J ] ．有色会属 选 矿部分 ，2 0 0 8 5 1 4 - 1 6 ． 万方数据