马坑铁矿选矿实践.pdf

第3 2 卷 2 0 1 2 年0 8 月 矿冶工程 M I N I N GA N DM E T A L L U R G I C A LE N G I N E E R I N G V 0 1 ．3 2 A u g u s t2 0 1 2 马坑铁矿选矿实践① 梁治安 福建马坑矿业股份有限公司，福建龙岩3 6 4 0 0 0 摘要针对马坑铁矿一期选厂现有闲置设备及配置情况，增加选铁系列，确定合理选矿工艺流程，进行选矿试验研究，得到了良好的 选矿工艺指标，改善了现流程中存在的反富集现象，降低了单位选矿成本，使选厂处理能力从1 0 0 万吨／年提高到1 5 0 万吨／年。 关键词磁铁矿；闲置设备；磁选工艺；处理量 中图分类号T D 9 2文献标识码A文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 2 0 8 0 0 5 9 0 2 1 概述 马坑铁矿石自然类型分为石榴子石型磁铁矿、透辉 石型磁铁矿、透闪石型磁铁矿和石英型磁铁矿，按矿物 成分含量分为原生磁铁矿和以含磁铁矿为主而伴生辉 钼矿的铁钼矿。矿石中的金属矿物以磁铁矿为主，辉钼 矿、赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿次之，另有少量的黄铁 矿、磁黄铁矿、菱铁矿、闪锌矿、方铅矿等。脉石矿物主 要有透辉石．钙铁辉石、石榴石、石英、透辉闪石等。 磁铁矿多为他形～半自形粒状集合体，绝大多数 以镶嵌状一集合体或浸染状分布于脉石中，一般在 0 ．0 5 ～0 ，3m m ，常见0 ．1m m 。原矿化学多元素分析 见表1 ，原矿铁物相分析见表2 。 表1原矿化学多元素分析 质量分数 ／％ 相名含量／％分布率／％ 选厂现处理能力为1 0 0 万吨／年，在2 0 1 0 年建成 单钼矿选厂，由于各方面原因未投入生产，其中一台 M Q Y 3 2 5 4 球磨机及F X 一2 5 0 旋流器组闲置。原流程 中的第三段M Q Y 2 7 3 6 球磨机以及一台五层高频细筛 均为闲置设备。为了合理利用这些设备及提高选厂处 理能力。实施技改计划，即在现有情况下增加5 0 万 吨／年选铁系列。 现选厂，一段磨矿分级得一0 ．0 7 4m m 粒级含量为 5 5 ％的溢流产物，经一次磁选，再进入二段磨矿闭路得 一0 ．0 7 4m m 粒级含量为8 5 ％的溢流产物，经过第二、 三次磁选，再进入高频细筛，筛下产品再经第四次磁选 得最终精矿。工艺流程如图1 。 粉矿 尾矿铁精矿 图1 现选厂工艺流程 根据现有设备及配置情况，且由于现有流程存在 两段磨矿分级效率低，反富集现象严重的情况，无法按 此流程进行技术改造。为了设计合理的选铁工艺流 ①收稿日期2 0 1 2 - 0 1 3 0 作者简介梁治安 1 9 8 7 一 ，男，江西永丰入，助理工程师，主要从事铁矿选矿技术研究与实践工作。 万方数据 矿冶工程 第3 2 卷 程，进行了选矿试验研究。 2 选矿试验 2 ．1 不同磨矿粒度磁选实验 原矿为中等可磨性矿石，试样取至选厂入磨矿石， 即经过三段一闭路破碎、细碎前干抛后的振动筛下产 品。实验室用P E X 1 0 0X1 2 5 鄂式破碎机破至2m m 以下，再使用X M Q 3 5 0 1 6 0 锥形球磨机一次性磨至相 应粒度，最后用X C R S ．型鼓形湿法弱磁选机进行磁选， 结果见图2 。 一0 ．0 7 4m m 粒级含量／％ 图2 不同磨矿粒度下磁选试验结果 从试验结果来看，随着一段磨矿粒度变细，精矿品 位逐渐上升，而回收逐渐下降。当磨矿粒度为一0 ．0 7 4 m m 粒级占6 0 ％时，铁品位继续上升，但回收率下降加 快。当磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％时，铁品 位达到6 4 ％以上。从结果可知，该矿石适合阶段磨 矿，试验选择一段磨矿粒度一0 ．0 7 4m m 粒级占6 0 ％ 左右较好，最终精矿粒度应在一0 ．0 7 4m m 粒级占 9 0 ％以上，能得到良好的选矿指标。 2 ．2 流程试验 选用“阶段磨矿、阶段分选”的分选流程，一方面， 可以达到较细的磨矿粒度；另一方面，可以减少过磨的 现象。根据现有设备配置情况及已掌握的试验研究情 况，推荐技改工艺数质量流程如图3 。一段磨矿磨至 一0 ．0 7 4m m 粒级占6 5 ％，再经一次磁选，获得品位为 5 5 ．5 0 ％、回收率为8 8 ．4 5 ％的粗精矿。再通过二段闭路磨 矿得一0 ．0 7 4m i l l 粒级占9 0 ％的筛下产品，再经最后一段 精选得铁精矿品位为6 4 ．5 0 ％、回收率为8 4 ．4 0 ％。 本试验流程对于现选厂流程相对简单，根据现有 设备及配置情况，只需增加两台磁选机及两台砂泵。 设备配置简单，并能得到良好的产品指标。一段分级 使用旋流器较螺旋分级机分级效率高，二段高频细筛 相对旋流器分级效率高，各段分级反富集现象减少。 从而使各段磨矿负荷减小，大大降低了单位磨矿成本， 从而增加经济效益。 精矿尾矿 图3技改推荐工艺数质量流程 3 结语 1 马坑铁矿一期选矿厂，现处理量为1 0 0 万吨／年， 主要有用矿物为磁铁矿和辉钼矿。通过技术改造，增 加一个选铁系列，以达到合理利用闲置设备，将处理能 力提升至1 5 0 万6 ／年。且选铁尾矿可通过浮选综合 回收钼金属，充分利用矿产资源，获得好的社会效益和 经济效益。 2 根据实际情况，设计技改工艺流程，当第一段 磨矿一0 ．0 7 4m m 粒级占6 5 ％，第二段磨矿一0 ．0 7 4 m m 粒级占9 0 ％时，可获得品位为6 4 ．5 0 t ％、回收率为 8 4 ．4 0 ％的铁精矿。 3 现选厂流程实行多年，在操作和管理上都有了 一定的经验。但由于现有设备及配置情况，无法使用 现选厂流程，选用技改推荐流程，投资成本低，设备配 置方便，能得到良好的选矿指标。并很好的解决了反 富集的问题，提高了磨矿水平，降低了单位选矿成本， 提高经济效益。 参考文献 [ 1 ] 许时．矿石可选性研究 第二版 [ M ] ．北京冶金工业出版 社．2 0 0 7 ． [ 2 ]马鞍山矿山研究院．福建龙岩马坑矿业有限责任公司一期技改 选矿试验研究报告[ R ] ，2 0 0 2 ． [ 3 ]全永畅，符桂娇．马坑铁矿石选铁合理工艺流程初探[ J ] ．工程 设计与建设，2 0 0 3 5 1 7 2 1 ． [ 4 ] 蒋文利．首钢磁铁矿高效选矿技术研究与实践[ J ] ．2 0 0 5 年全国 选矿高效节能技术及设备学术研讨与成果推广交流会论文集， 2 0 0 5 4 5 5 0 ． [ 5 ] 桂芳．八一钢厂选矿阶段磨矿阶段选别工业试验及分析[ J ] ． 2 0 0 5 年全国选矿高效节能技术及设备学术研讨与成果推广交流 会论文集，2 0 0 5 2 3 4 2 3 5 ． 万方数据