甘肃某低品位金矿选矿试验研究.pdf

第3 2 卷 2 0 1 2 年0 8 月 矿冶工程 M I N I N GA N DM E T A L L U R G I C A LE N G I N E E R I N G V 0 1 ．3 2 A u g u s t2 0 1 2 甘肃某低品位金矿选矿试验研究① 宋永胜1 ”，李文娟1 ’，刘爽1 ’。，陈 勇1 ’2 1 ．北京有色金属研究总院，北京1 0 0 0 8 8 ；2 ．生物冶金国家工程实验室，北京1 0 0 0 8 8 摘要针对甘肃某低品位金矿进行了选矿试验研究，结果表明原矿磨至一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％，添加石灰20 0 0g ／t 、硫酸铜 1 0 0g ／t 、丁黄药1 2 0g ／t 、丁铵4 0g ／t ，经一粗三精一扫，得到的闭路指标为金精矿含金1 4 ．9 8g ／t ，回收率7 1 ．4 9 ％。并对浮选尾矿进 行了重选试验，对原矿、闭路尾矿进行了氰化浸出试验，进而查明该矿中金的损失形态及浮选指标不理想的原因。 关键词低品位；金矿；闭路尾矿 中图分类号T D 9 2文献标识码A 文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 2 0 8 0 0 6 5 一0 4 针对甘肃某低品位金矿进行了选矿试验研究，旨 在考察最佳选矿工艺条件下浮选金精矿的质量和金的 回收情况，为选厂工艺流程参数及指标优化提供依 据‘川。 1 试验矿样 该矿石的主要矿物是黄铁矿，脉石主要是硅酸盐 和碳酸盐类脉石。 - 矿样的主要元素分析结果见表1 。 表1样品的主要元素分析结果 质量分数 ／％ 1 单位为g ／t 。 从表1 可知，本样品金含量1 ．8 0g ／t ，硫含量为 4 ．3 7 ％。 2 试验结果及讨论 2 ．1 磨矿粒度试验 按照图1 所示流程进行磨矿粒度条件试验，试验 结果见图2 。 从图2 可知，当磨矿产品一0 ．0 7 4m m 粒级含量由 6 0 ％增加到一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％时，金的回收率 增加了约1 0 个百分点，而硫的回收率则增加了不到3 个百分点，可见，硫的嵌布粒度以粗粒为主，粗磨即可 得到较高的回收率，而金则需要细磨，这证明部分金和 硫不相关。随着磨矿粒度变细，可能是部分和脉石关 系紧密的金裸露出来，进而上浮。当磨矿一0 ．0 7 4m m 粒级含量超过9 0 ％后，再磨细，精矿回收率没有提高 反而下降，这是因为矿物已基本达到合适的解离度。 当磨矿一0 ．0 7 4m m 粒级含量超过9 0 ％后，矿石泥化 严重，影响浮选效果。因此，选取磨矿粒度为一0 ．0 7 4 m m 粒级占9 0 ％。 j 基生 零零 牮褥 罐罄 撂雹 金耩矿 尾矿 图1磨矿粒度条件试验流程 图2 磨矿粒度条件试验结果 ①收稿日期2 0 1 2 - ．0 6 - 2 7 作者简介宋永胜 1 9 6 1 一 ，男，江苏启东人，教授级高工，硕士，主要从事电化学浮选理论研究及复杂多金属选矿工艺研究。 万方数据 矿冶工程第3 2 卷 2 ．2 p H 调整剂种类及用量试验 矿浆的自然p H 值约为6 ．5 ，为弱酸性，捕收该类 矿物的捕收剂 同时也是金的捕收剂 多用于中性和 偏碱性介质中。因此，考察了添加不同用量的碳酸钠、 石灰对浮选指标的影响。磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒 级占9 0 ％，硫酸铜1 0 0e ／t ，丁黄药1 4 0g ／t ，2 。油4 0 g ／t ，试验流程同图1 ，试验结果见图3 。 石灰用鼍t g - t ‘1 图3p H 调整剂种类及用量试验结果 从试验现象来看，随着碳酸钠用量的增加，尽管其 对硫化矿具有活化作用，但由于其对矿泥的分散作用 而导致泡沫变差；随着石灰用量的增加，泡沫变粘，但 其对硫化矿具有抑制作用。从图3 可知，当石灰用量 为2 0 0 0g ／t 时，浮选尾矿的金品位最低，金粗精矿的 回收率最高，继续增加其用量指标变差，因此，合适的 p H 调整剂为石灰，适宜的用量为20 0 0g ／t 。 2 ．3 硫酸铜用量条件试验 硫酸铜是较常用的活化剂，其对可浮性差、表面氧 化的黄铁矿具有较好的活化作用，用黄药类捕收剂时， 能与黄原酸形成难溶性的金属阳离子，如C u 2 等[ 2J ， 因此，考察添加C u S O 。活化剂用量对浮选指标的影 响。磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％，石灰20 0 0 g ／t ，丁黄药1 4 0g ／t ，试验流程同图1 ，试验结果见图4 。 一般来说，硫酸铜对金矿物和载金的硫化矿物有 很好的活化作用，但硫酸铜有一合适的用量，若过量， 零 姿旃 瓣罄 { L 雹 铡 硫酸铜用量， g - t - ‘ 图4 硫酸铜用量条件试验结果 加上大量泥的存在，易消耗捕收剂。从试验结果可知， 添加硫酸铜为1 0 0g ／t 时，浮选指标较好，继续增加硫 酸铜用量，浮选指标没有改善反而变差。因此，选取添 加硫酸铜为1 0 0g ／t 。 2 ．4 粗选捕收剂种类及配比条件试验 磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％，石灰20 0 0 g ／t ，硫酸铜1 0 0g ／t ，捕收剂总量为1 4 0g ／t ，考察粗选 丁铵和丁黄药组合捕收剂种类和配比对浮选指标的影 响，试验结果见图5 。 丁黄丁铵 图5 粗选捕收剂种类及配比试验结果 从图5 可知，适量添加丁铵比单一丁黄的捕收效 果要好，但考虑到丁铵价格比丁黄要贵，因此，选择丁 黄和丁铵的配比为3 1 。 2 ．5 粗选捕收剂用量条件试验 磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％，石灰20 0 0 g ／t ，硫酸铜1 0 0g ／t ，丁黄丁铵 3 1 ，考察粗选丁黄药 和丁铵组合捕收剂用量对浮选指标的影响，试验结果 见表2 。 由表2 可知，在丁黄丁铵 3 1 的情况下，丁黄 丁铵总量为1 6 0g ／t 时，浮选指标较好，继续增加捕收 剂用量时，浮选指标没有显著提高，因此，选择捕收剂 用量为1 6 0g ／t 。 万方数据 2 0 1 2 年0 8 月宋永胜等甘肃某低品位金矿选矿试验研究 6 7 表2 捕收剂用量条件试验结果 2 ．6 扫选次数试验 粗选石灰20 0 0g ／t ，硫酸铜1 0 0g ／t ，丁黄药1 2 0 g ／t ，丁铵4 0g ／t ，扫选试验流程见图6 ，扫选试验结果 见表3 。 壅婪 中矿2尾矿 图6 扫选次数试验流程 表3 扫选次数结果 S 0 2 0 1 0 5 从表3 可以看出，扫选2 得到的中矿2 品位很低， 且回收率仅为0 ．6 3 ％，扫选两次和扫选一次得到的尾 矿几乎一样，故本试验选择扫选一次为宜。 2 ．7 大开路试验 在前面条件试验结果的基础上，选取粗选磨矿粒 度一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％，粗选石灰20 0 0g ／t ，硫酸 铜1 0 0 ∥t ，丁黄药1 2 0 ∥t ，丁铵4 0 ∥t ，扫选一次，进 行大开路试验，试验流程见图7 ，试验结果见表4 。 原矿 金精矿中矿1 图7 大开路试验流程 表4 大开路试验结果 从表4 可知，随着精选次数的增加，金品位增加， 精选第三次金的富集比为1 ．0 7 ，适宜的精选次数为2 3 次，考虑到闭路时存在中矿循环问题，因此，精选3 次为宜。 2 ．8 闭路试验 在大开路试验的基础上适当调整药剂用量进行闭 路试验，试验结果见表5 。 万方数据 矿冶工程第3 2 卷 表5 闭路试验结果 从表5 可知，磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级占9 0 ％ 时，闭路金精矿品位为1 4 ．9 8g ／t ，回收率为7 1 ．4 9 ％。 3 结果讨论 由上述试验可知，该矿的选别指标不是很理想，为 此就浮选尾矿进行了重选试验，并对原矿、闭路尾矿进 行了氰化浸出试验，以查明该矿中金的损失形态及浮 选指标不理想的原因。 3 ．1 浮选尾矿重选试验 将闭路尾矿进行重选，试验结果见表6 。 表6闭路尾矿重选试验结果 从表6 可知，尾矿进行重选后，8 0 ％以上的金、硫 均分布在轻矿物中，这可推测这部分金、硫和脉石关系 极其密切，这也是金回收率不高和浮选过程中金得而 复失的原因之一。 3 ．2 原矿及闭路尾矿浸出试验 矿浆液固比为2 1 ，加石灰碱处理调浆，使p H 值 稳定在1 1 ．5 左右，氰化钠添加量2k g ／t ，原矿浸出和 尾矿浸出试验分别见表7 和表8 。尾矿为闭路尾矿及 将闭路尾矿磨至一0 ．0 7 4m m 粒级占9 5 ％。 从表7 和表8 可知，该矿石中的金基本上都包裹 在黄铁矿和脉石中，很少有自然金。尾矿中金的损失 主要是脉石包裹。 表7 原矿浸出试验结果 表8 尾矿浸出试验结果 磨矿粒度 尾矿／ g 金品- t - ，位繁学金作紫出率 4 结论 1 进行了磨矿粒度、p H 值、药剂种类和用量、磨 矿粒度验证及流程结构比较等系列条件试验以及大开 路和闭路试验。磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级占 9 0 ％，添加石灰2 0 0 0 ∥t 、硫酸铜1 0 0g ／t 、丁黄药1 2 0 g ／t 、丁铵4 0g ／t ，精选三次，扫选一次，闭路指标为金 精矿含金1 4 ．9 8g ／t ，回收率7 1 ．4 9 ％。 2 开展了尾矿重选试验和原矿、尾矿的浸出试 验；尾矿中损失的金与脉石关系密切；矿石中金主要包 裹在黄铁矿和脉石中。 3 由于矿石含金低、硫化物含量高且部分金包裹 在脉石中，因此，本试样采用浮选难乎获得理想的 指标。 参考文献 [ 1 ] 北京有色金属研究总院．甘肃两当县金矿选矿试验报告[ R ] 2 0 1 0 ． [ 2 ]胡为柏．浮选[ M ] ，北京冶金工业出版社，1 9 8 6 ． 万方数据