聚氨酯筛网化学除垢试验研究.pdf
第3 6 卷第l 期 2 0 1 6 年0 2 月 矿冶 工 程 M I N I N GA N DM E T A L L U R G I C A LE N G 饿E E R D f G V 0 1 .3 6 №l F e b r u a r y2 0 1 6 聚氨酯筛网化学除垢试验研究① 马崇振 长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙4 1 0 0 1 2 摘要在分析鲁中矿业选矿厂聚氨酯筛网结垢成因的基础上,对聚氨酯筛网进行了化学除垢试验研究。单酸化学除垢试验结果 表明,盐酸、乙酸、柠檬酸、磷酸均能有效除去聚氨酯筛网上的污垢。二元混酸化学除垢试验结果表明,常温下,盐酸浓度2 %,乙酸 浓度2 .5 %,除垢时间2 0m i n ,聚氨酯筛网除垢率达9 9 .4 3 %。与现场弱酸清洗除垢方法相比,化学除垢方法在降低除垢成本和提高 除垢效率方面都大为改善,达到了筛网高效除垢的目的。 关键词聚氨酯筛网;结垢;化学除垢 中图分类号T D 9 2 1文献标识码A d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .0 2 5 3 - 6 0 9 9 .2 0 1 6 .0 1 .0 1 0 文章编号0 2 5 3 - 6 0 9 9 2 0 1 6 0 1 - 0 0 4 1 0 3 E x p e r i m e n t a lS t u d yo nC h e m i c a lS c a l e - r e m o v a lT e c h n i q u ei n C l e a n i n gP o l y u r e t h a n eS c r e e n M A C h o n g z h e n C h a n g s h aR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n dM e t a l l u r g yC oL t d ,C h a n g s h a4 1 0 0 1 2 ,H u n a n ,C h i n a A b s t r a c t B a s e du p o nt h ea n a l y s i so fs c a l i n gc a u s e sf o rp o l y u r e t h a n e P U s c r e e n si n s t a l l e di nm i n e r a lp r o c e s s i n gp l a n to f M i n m e t a l sL u z h o n gM i n i n gC ol a d 。e x p e r i m e n t a ls t u d yw a sc a r r i e do u to nc l e a n i n gP Us c r e e n 8w i t hc h e m i c a ls c a l e .r e m o v a l t e c h n i q u e .r 1 1 l er e s u l t ss h o wt h a t ,t h es c a l et h e r e o nC a nb ee f f e c t i v e l yr e m o v e db ya d d i n ga c i d sa l o n e 。s u c ha sh y d r o c h l o r i c a c i d ,a c e t i ca c i d ,c i t r i ca c i da n dp h o s p h o r i ca c i d .W i t ht h ec o m b i n e da d d i t i o no f2 %h y d r o c h l o r i ca c i da n d2 .5 %a c e t i ca c i d 。 t h es c a l er e m o v a lr a t ea t t a i n e d9 9 .4 3 %a f t e r2 0 - m i np r o c e s s i n ga tl o o mt e m p e r t u r e .T h i sn o v e lc h e m i c a ls c a l e .r e m o v a lm e t h o d i Ss u o e r i o rt ot h ec u r r e n t l ya d o p t e dw e a ka c i dc l e a n i n gm e t h o d .a st h es c a l e .r e m o v a lc o s tC a nb er e d u c e da n dt h ee f f i c i e n c y c a nb es i g n i f i c a n t l yi n c r e a s e d ,t h r u s hw h i c ht h ep u r p o s eo fe f f i c i e n ta n dc o m p l e t es c l G , 弛n c l e a n i n gc a nb ea c h i e v e d . K e yw o r d s p o l y u r e t h a n es c r e e n ;s e a l i n g ;c h e m i c a ls c a l e - r e m o v a lt e c h n i q u e 聚氨酯筛网具有筛分效率高、耐磨耐水解、使用寿 命长、综合效益高等优点屯J ,广泛应用于金属矿山、 金属粉末制取、矿产品深加工等行业的筛分设备上。 目前国内外使用高频振动细筛的选矿厂,普遍存在微 孔聚氨酯筛网的结垢问题。结垢是影响聚氨酯筛网性 能的主要因素之一,造成筛孔严重堵塞,导致筛分效率 降低,使用寿命缩短。 化学除垢p 1 是现阶段国内外主要清洗除垢方法 之一,主要包括酸洗、螯合剂溶剂清洗、大环聚醚化合 物溶液清洗等。化学除垢因其除垢效率高、除垢范围 广等特点而得到广泛应用,但该方法最大的缺点是除 垢过程中产生大量的酸洗废液,需经处理方可排放。 鲁中矿业选矿厂使用德瑞克细筛对弱磁铁精矿进 行分级,细筛使用中聚氨酯筛网结垢问题尤为突出。 目前现场采用弱酸清洗和水冲洗相结合的方法进行除 垢,不仅成本高、周期长、效率低,还会造成环境污染。 本文针对鲁中矿业选矿厂筛网结垢问题和现有除垢方 法的不足,进行了聚氨酯筛网化学除垢试验研究。 l 筛网结垢成因分析 为查明聚氨酯筛网结垢的成因及形成机理,对采 集的筛网结垢样进行了荧光半定量分析和x 射线衍 射分析,结果分别见表1 和图1 。 S 0 .2 1 l M n 0 .3 7 3 z r O .1 0 2 ①收稿日期2 0 1 5 1 0 0 7 基金项目五矿矿业- 长沙矿冶研究院科技协同基金 K X J 2 0 1 3 0 1 作者简介马崇振 1 9 8 3 - ,男,山东菏泽人,工程师,硕士,主要从事电选设备及工艺的研究工作。 。一~一Q一~一n一一 万方数据 矿冶工程 第3 6 卷 图1X 射线衍射分析图谱 由表1 可知,垢样中主要含F e 、O 、C a 元素,F e 、O 、 c a 为碳酸盐垢和铁垢的主要成分。由图1 可知,筛网 结垢物中主要晶相成分为磁铁矿F e ,O 。、赤铁矿F e O , 和方解石C a C O ,,可初步判定筛网污垢主要为碳酸盐 垢和铁垢的混合垢。 对筛条与垢质界面以及垢质与空气界面进行了X 射线能谱分析 E D S ,结果见图2 和表2 。 口 i n5 0 1 J t t l 垃。, _ P 餐j F o 8M 4 .. 024681 01 21 4 E /k e V e o l I 。砦, d I 您j mL . 图2E D 图谱 a 筛条与垢质界面; b 垢质与空气界面 表2E D S 分析结果 质量分数 /% 界面C O M g A lS iPSKC aM nF e a1 .7 04 .4 10 .1 10 .3 50 .2 50 .2 90 .8 21 .1 36 4 .3 9O .4 72 6 .0 8 b3 .4 21 5 .9 20 .8 2 0 .4 60 .4 5 一一 ~0 .9 60 .9 07 7 .0 7 从图2 和表2 可见,筛条边缘和垢质接触面区域 主要元素为钙,其次为铁,结合图1 ,钙主要以碳酸钙 形式存在,可判定该垢质形成的机理是前期溶液中的 钙离子在碱性条件下,与空气中的二氧化碳形成晶体 碳酸钙沉淀,附着在筛条上,后期随着结晶体增加,垢 质长大,筛孔变小,筛条硬化,浆料中的粗颗粒铁矿物 不能穿透筛孔,开始堵塞筛孔,最后形成大颗粒的垢 质,直接影响筛分效果。 2 研究方法 鲁中矿业选矿厂高频振动细筛分级处理磁铁矿, 矿浆浓度为3 0 %,p H 9 ,给矿粒度一0 .0 7 5m m 粒级占 6 0 %左右,现场共有1 4 台高频振动细筛,筛孔孔径为 0 .1m mX2m m 。现场筛网结垢问题突出,结垢主要原 因为碱性矿石及循环水中钙镁铁等长期富集。结垢的 筛网筛孔堵塞严重,造成筛网筛分效率低、使用寿命短。 化学清洗除垢是采用化学药剂配制的清洗液通过 浸泡、循环或喷淋等方法清除设备污垢的专用技 术旧。4J ,其原理是利用各种清洗剂 酸、碱、络合物或氧 化还原剂 与污垢发生化学反应,使各种难溶的、硬度 高的污垢转化为易溶的或松散的化学组分,通过清洗 剂的溶解作用和冲刷作用,使其从附着的设备、锅炉、 管道等物体上被除去,从而恢复物体的原貌“ J 。化学 清洗必须具备两个基本条件一是清洗液对积垢有良 好的清洗效果 包括溶垢速度和除垢率 ;二是清洗液 对设备具有较低的腐蚀速率。 本文采用静态浸泡方式,在烧杯中,配置不同种类 和不同浓度的酸清洗液,将结垢筛网分别放入其中,记 录浸泡时间和温度。酸洗后再用水冲洗筛网,烘干冷 却,分别称重并记录数据,计算除垢率 Q Q 坐l O O % 1 m 0 式中m 。为垢样原样质量,g ;m i 为处理后垢样质量,g 。 3 试验结果与讨论 3 .1 单一酸液除垢试验 聚氨酯筛网污垢的主要成分是碳酸盐和铁垢。对 于碳酸盐水垢,可用单一的盐酸、E D T A 、羟基乙酸或羟 基乙酸与柠檬酸的混合酸,并加入适量的缓蚀剂进行 清洗,清洗方式包括静态浸泡和循环清洗;而对于铁 垢,常用的除垢剂有盐酸、柠檬酸、E D T A 、氢氟酸、硫 酸、羟基乙酸、硝酸等”。7J 。一般而言,最经济有效的 化学除垢方法是采用盐酸除垢。盐酸可有效溶解碳酸 盐垢和铁垢,但盐酸对环境污染较大,生产中应控制盐 酸用量。 3 .1 .1 酸液种类对筛网除垢的影响为了验证盐酸、 乙酸、磷酸、柠檬酸、草酸等酸对筛网污垢的除垢效果, 常温下,进行了单一酸液的化学除垢试验,除垢时间 3 0m i n ,结果见表3 。 万方数据 第1 期 马崇振聚氨酯筛网化学除垢试验研究4 3 表3 酸液种类对筛网除垢的影响 由表3 可知,不同酸液对筛网除垢效果排序为盐 酸 乙酸 柠檬酸 磷酸 草酸。 盐酸对聚氨酯结垢筛网的除垢效果较好,当浓度 为2 %时,在常温下,与污垢反应时间3 0m i n ,筛网污 垢的除垢率达到9 6 .7 1 %。草酸对聚氨酯筛网的除垢 效果较差,因而,草酸暂不列入考虑范围。 3 .1 .2 酸液浓度对筛网除垢的影响为了考察酸液浓 度对筛网除垢效果的影响,常温下,采用上述试验方法 进行了酸液浓度条件试验,除垢反应时间3 0m i n ,结果 如表4 所示。 表4 酸液浓度对筛网除垢的影响 从表4 可以看出,酸液浓度对筛网除垢率有一定 影响。随着酸液浓度增加,除垢率也在逐渐增加,但呈 现先急增后平缓的趋势。因酸量增加会对环境带来污 染,应合理控制酸液用量。 3 .2 二元混酸除垢试验 众所周知,采用组合酸除垢,一是能发挥不同种类 酸液各自的优势,取长补短;- - 是可节约化学除垢酸液 用量和降低处理化学除垢废液成本。此外根据污垢的 类型,在化学清洗实践中应充分发挥化学除垢机理中 的化学溶解、电化学腐蚀、氧化还原、冲刷剥离、表面活 性及热力作用等。为了进一步考察组合药剂的协同效 果,在单一酸液条件试验的基础上,进行了二元混酸除 垢试验。 本次混合酸试验以盐酸为主酸,分别与对聚氨酯 结垢筛网有除垢效果的乙酸、磷酸、柠檬酸中的一种进 行混合,常温下,除垢反应时间2 0m i n ,考察了二元混 酸对聚氨酯结垢筛网的除垢效果,结果见表5 。 表5 二元混酸化学清洗除垢试验结果 由表5 可知,与单一酸液相比,二元酸液对结垢筛 网的除垢效果更佳,不仅可提高除垢率,还可缩短化学 除垢时间,提高除垢效率。 二元混酸除垢试验表明,盐酸浓度1 %,随着辅酸 浓度增加,除垢率均有增加。当乙酸浓度为5 %时,聚 氨酯结垢筛网污垢除垢率高达9 2 .7 3 %,效果较佳。 提高盐酸浓度至2 %,分别加入2 .5 %和5 %的乙 酸、柠檬酸和磷酸,混合酸清洗效果均很好。从经济和 环保上考虑,乙酸或柠檬酸浓度控制在2 .5 %以内。 4 结语 通过聚氨酯筛网结垢成因分析和对聚氨酯筛网化 学除垢试验研究,可以得到以下结论 1 聚氨酯筛网结垢成因分析表明,垢样中主要含 F e 、0 、C a 元素,聚氨酯筛网污垢主要为碳酸盐垢和铁 垢的混合垢。该垢质形成的机理是前期溶液中的钙离 子在碱性条件下与空气中的二氧化碳形成晶体碳酸钙 沉淀附着在筛条上,后期随着结晶体增加,浆料中的粗 颗粒铁矿物附着于筛条上,最后形成大颗粒的垢质。 2 聚氨酯结垢筛网单酸化学除垢试验结果表明, 酸液对筛网除垢效果由强到弱顺序为盐酸 乙酸 柠 檬酸 磷酸 草酸。在其他条件相同情况下,在一定浓 度范围内,酸浓度越高,化学除垢效果越好。 3 聚氨酯结垢筛网混酸化学除垢试验结果表明, 与单一酸相比,二元酸液的除垢效果更加明显,不仅可 降低除垢成本,还可缩短化学除垢时间,提高除垢效 率。二元混酸化学除垢试验还表明,在盐酸浓度2 %、 乙酸浓度2 .5 %、浸泡2 0m i n 条件下,聚氨酯结垢筛网 污垢除垢率高达9 9 .4 3 %。 下转第4 8 页 万方数据 矿冶工程 第3 6 卷 3 工艺流程改进推荐方案 查明了工艺流程中有用矿物、脉石矿物及金属流 失的走向,结合国内外铁矿选矿技术进展,推荐出工艺 流程改进方案。 1 提高二次磨矿分级效率并优化其产品粒度组 成。对二次磨矿分级改成串联分级,通过串联分级提高 分级效率和返砂比,进而提高二段磨矿利用系数,优化 磨矿产品粒度组成,最终达到减少欠磨及过磨的目的。 2 旋流器 细筛配制用于粗细分级,完善并执行 重、磁、浮作业窄粒级入选原则。 3 提高中矿再磨分级效率。 4 强化微细粒级铁矿物回收。①关键从连续磨 矿分级作业人手,尽量减少微细粒铁矿物产生,避免泥 化;②提高强磁选的分选场强和梯度或采用高磁场强 度的强磁选机,以强化对微细粒级的铁矿物回收; ③采用自生载体浮选工艺,从改变人选物料组成人 手,由于重选精矿无论从品位还是粒度的均匀度上,都 可以用作优良载体,通过自生载体的“载体效应”和 “助凝作用”来强化微细粒浮选效果,最终达到改善微 细粒级铁矿物回收效率H J 。 5 对菱铁矿富集与回收。 6 研制新型浮选捕收剂,加强对绿泥石等含铁硅 酸盐矿物的捕集,以提高反浮选铁精矿的质量。 7 降低浮选尾矿品位。可以通过对尾矿采用弱 磁与强磁预先富集再采用C P T 型浮选柱加强细粒级 铁矿物的回收J 。 4 结语 1 流程考查期间的主要技术指标与同期生产指 标基本一致,表明生产过程中各作业处于正常运行状 况。考查数据表明,目前选厂原矿处理量7 8 0 .4 2t /h , 原矿品位T F e3 0 .2 3 %,最终磨矿细度一0 .0 7 5l n n l 粒级占 8 6 .5 0 % 其中一0 .0 4 5m i l l 粒级占7 1 .1 8 % ,铁精矿产率 2 7 .4 5 %,综合精矿品位T F e6 4 .8 2 % S i 0 2 占6 .5 0 % 、 回收率为5 8 .8 5 %。可知选矿厂已基本达产,达产率为 9 3 .8 5 %。对比2 0 0 4 年原矿品位3 2 .2 6 %、精矿品位 6 4 .8 0 %、尾矿品位1 6 .0 6 %、铁回收率6 6 .7 6 %的生产指 标,可知目前生产流程铁回收率明显偏低。 2 影响重选精矿品位的主要原因是有机械混入 的单体脉石,但含量甚少,其中绿泥石多与铁矿物连生 进入精矿;影响浮选精矿品位的主要原因是存在菱铁 矿及石英、绿泥石等矿物。 3 影响中磁尾矿、强磁尾矿及浮尾矿铁回收率的 主要原因中磁尾矿样品中铁矿物解离度低,呈单体产 出者仅为4 0 .3 0 %,铁矿物流失的主要原因是与石英、 绿泥石等脉石矿物构成连生体;强磁尾矿产品铁矿物 单体解离度为8 0 .8 0 %,这部分产品粒度微细且多以赤 铁矿为主的单体形式损失在尾矿中;浮选尾矿产品多 以细粒级铁矿物 磁铁矿及赤铁矿 及菱铁矿为主的 形式损失在尾矿中,说明部分微细粒铁矿物回收效果 差,有待进一步强化回收。 参考文献 [ 1 ] 马自飞,陈国荣,栾玲,等.B F - T 型浮选机在赤铁矿反浮选作 业中的应用[ J ] .金属矿山,2 0 0 6 1 8 3 8 5 . 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