徐州930系列采煤机技术协议-gai.doc

徐州矿务集团有限公司 夹河煤矿综采工作面采煤设备技术协议书 甲方 徐州矿务集团有限公司物供公司 乙方 太重煤机有限公司 2011年7月1日 2011年7月1日,郑州煤矿机械集团公司、太重煤机有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司、徐矿集团物供公司、徐州华东机械厂就徐矿集团夹河煤矿综采工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下 一、夹河2444工作面地质条件 顶板伪顶为页岩,厚0.1-0.6m,直接顶为泥岩,厚4.6m。 底板直接底为泥岩,厚1.6m,基本底为砂泥岩,厚2.6m。 走向长度1180m,工作面长度156m,煤层倾角1432,平均26。可采煤层2号煤层,煤厚0.4-2.6m,平均2.0m,煤层结构较复杂,一般含1-2层夹矸,夹矸厚度0.1-0.6m,平均0.4m,煤层局部区域有分叉变薄现象。巷道尺寸为宽4.5m,高2.6m。 二、工作面配套设备 采煤机MG400/930-WD 太重煤机有限公司 刮板输送机SGZ800/800 中煤张家口煤机公司 中间支架 ZY4600/14/29 郑煤机设计,徐州华东机械厂制造 过渡支架 ZYG4600/14/29 郑煤机设计,徐州华东机械厂制造 三、整机主要技术参数 1、生产能力t/h 1400 t/h 2、采高 1.82.9m 3、机面高度 1402mm 4、过煤高度 612mm 5、中部卧底量 300mm 6、适应工作面倾角 035 7、煤的硬度 f≤4 8、可截割夹矸的单向抗压强度 40MPa 9、供电电压 3300V 10、总装机功率 930kW 11、截割电机功率 400kW2 12、牵引电机功率 55kW2 13、泵站电机功率 20kW 14、滚筒类型肯纳金属镐形截齿强力破岩滚筒 15、滚筒直径φ1800mm 16、滚筒截深/宽度 630/700mm 17、滚筒转速35.7r.p.m 18、摇臂回转中心距 8510mm 19、牵引中心距 6960mm 20、牵引力 750450kN 21、牵引速度 07.712.5m/min 22、单件最大尺寸 330015001302 23、单件最大重量8t 260010022000 24、开机效率 85 25、故障率 1 26、整机大修周期Mt 3 27、整机寿命Mt 8 28、整机重量t约 54 29、井下允许最大下井尺寸 460017001400 四、主要部件技术参数 A、截割部 1、结构直摇臂结构 2、减速级数两级减速加行星减速 3、齿轮精度 6级 4、齿的表面硬度 HRc58-62 5、长度mm 2273 6、摆角-1818 7、调高范围mm 1800-2900 8、调高油缸的布置形式铰接在摇臂与主机架上 9、油缸和活塞技术参数外径/缸径/杆径/行程 φ273/φ220/φ130/714 10、摇臂大修周期Mt 3 11、摇臂寿命Mt 8 12、摇臂重量t8t 13、是否左右摇臂互换左右摇臂互换使用 B、滚筒 1、转速r.p.m 35.7 2、直径mm 1800 3、有效截深mm 630 4、大修周期Mt 1Mt 5、寿命Mt 2.5Mt 6、重量t 6 C、牵引部 1、最大牵引力kN 750 2、最大牵引速度m/min 12.8 3、最大牵引力时的牵引速度m/min 7.7 4、是否根据刮板机运行功率自动调速 5、冷却方式和其主要技术参数水冷 6、牵引部的尺寸mm 10751400413 7、牵引部重量t 1.9 8、牵引部大修周期Mt 6 Mt 9、牵引部寿命Mt 20 Mt 10、牵引部轴承大修周期Mt 3 11、牵引部齿轮大修周期Mt 8 D、采煤机电控箱 1、额定电压V 3300 2、额定电流A 191 3、控制电压V 220 4、保护类型自动 5、保护设定值的范围小于250 A 6、接入电缆插头和插座的型号和规格电缆MCP37513547 7、接入电缆的最大外径mmφ75 8、防爆类型和标准 Exd[id]I 9、制造标准 GB3836-1-4-2000 10、大修周期Mt 3 11、寿命Mt 8 12、外配或自产自产 E、润滑 1、润滑油的类型中级压齿轮油N320 2、润滑方式飞溅润滑 3、润滑脂的类型 ZL-3锂基润滑脂 4、是否采用集中润滑方式是 F、电机 1、截割电机 1额定功率kWYBCS3-400特制 2额定电压V 3300 3额定电流A 82 4寿命Mt 6 2、牵引电机 1额定功率kW 55 2额定电压V 380 3额定电流A 98 4寿命Mt 6 3、泵电机 1额定功率kW 20 2额定电压V 3300 3额定电流A 4 4寿命Mt 3 G、变频器 1、额定功率kW ACS170-3 2、输入电压V 380 3、输入频率Hz 50 4、输出频率范围 1.6-50-84 H、遥控器 1、工作频率Hz 425 Hz-470 Hz 2、电源类型本安 3、工作电压V 3V 4、连续工作时间h 600 5、有效控制距离m 50 R、核心部件配置 1、轴承品牌及生产厂家瑞典SKF 2、密封品牌及生产厂家德国goetze 3、泵品牌及生产厂家美国paker 4、变频器品牌及生产厂家美国ABB 5、 PLC品牌及生产厂家日本三菱 五、其他技术要求 1、采煤机机械和液压等部分技术性能的要求 1.1采煤机应满足刮板运输机及液压支架的配套要求。最大截割硬度必需满足正常生产中截割煤及夹矸的要求且有一定的富裕系数; 1.2整机为多电机驱动,横向布置抽屉式结构;主机架为分体铸焊结构3段,楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接紧固。主机架在采空侧敞开,分为五个腔室,分别安装左、右牵引传动部、泵站、高压箱、控制箱。各部件的安装均可单独进行,部件间没有动力传递和连接。左、右摇臂及电机、左、右内、外牵引部及电机、调高油缸可左右互换,采煤机上所有切割反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。 1.3采煤机采用无链电牵引交流变频调速,具有恒功率自动调速功能,正常割煤速度能够在07.7/min范围内调节,空载最大速度1 2.8m/min,最大牵引力750kN。采煤机配套销排节距126mm。 1.4采煤机采用双制动结构能适应较大的煤层倾角,且采煤机有主机架结构使抗震动级别高。 1.5采用肯纳金属生产的镐形截齿强力破岩滚筒φ1800630/700,采用方形连接。 1.6采煤机内、外喷雾可靠有效。水、油路系统的主要元件集中在集成块上,以减少管路连接。水、油路的管路连接采用KJ系列快插接头, 进水口接头为DN25,水管矿方自备。 1.7采煤机有集中密封注油装置,并配有动力注油泵。油脂润滑的注油部位合理、方便,并有废油排放出口。 1.8采煤机采用内外喷雾,进水压力7MPa,流量320L/min,由喷雾泵站供水,保证喷雾系统更加可靠、有效,具有冷却水压、水流量保护等。 1.9轴承FAG\SKF、变频器ABB、可编程控制器日本三菱、调高泵美国PAKER、关键密封件、关键电器元件均为进口产品。 1.10采煤机配备的截割电机400kW抚顺电机,牵引电机55 kW抚顺电机,泵站电机20kW西北电机。 2、采煤机电控部分的技术性能要求 2.1采煤机采用可编程控制器对整机控制。通过6in彩色中文液晶显示器显示系统参数和运行工况显示截割电流、牵引电流、牵引速度、接口状态并对故障信息报警记录。 2.2配备瓦斯报警断电仪。 2.3具有截割电机过载、过温保护;变频调速系统具有过压、欠压、过载、过温、缺相、接地保护。 2.4泵站电机、左、右截割电机、牵引电机实行分步启动。 2.5采煤机具有端头站、控制箱面板和遥控三地操作功能,采煤机电控箱具有无线遥控、数据传输、自动化及采高显示等功能,启动前要具备预警信号,具备紧急停机开关和与运输机闭锁装置。 2.6采煤机采用单电缆供电方式供电,电压3300伏,电缆规格MCP-39513547,电缆矿方自备。 2.7电缆夹使用H型规格H180100100,电缆夹矿方自备。 2.8变频调速方式进口机载“一拖一”交流四象限变频调速装置。 2.9遥控系统为2个接收机、6个遥控发射机。遥控发射机采用免充电式,使用两节5号碱性电池,井下环境有效距离15m。 3、最大下井尺寸长宽高 460014001700 mm 4、最大不可拆卸重量13吨。 六、设备制造标准及安全要求 1、制造标准符合 GB3836-2000 爆炸性气体环境用电气设备 MT/T81-1998 滚筒采煤机型式检验规范 MT/T82-1998 滚筒采煤机出厂检验规范 MT/T83-2006 滚筒采煤机产品型号编制方法 MT/T84-2007 滚筒采煤机形式和基本参数 TK/Q151995企业标准采煤机制造过程质量控制办法 JB/T 5000-1998系列机械制造通用技术要求 等国家标准及煤炭行业有关标准。 2、安全标准符合2010年版煤炭安全规程要求。 3、设备必须取得国家煤矿安全标志证书和″MA″标识牌。 七、图纸和技术资料 1、乙方按规定给甲方提供全面的、详细的技术资料。包括设备随机图册,设备操作手册印刷版六份,电子版一份,备件明细,设备发货明细。。如有缺失,乙方应及时增补。 2、提供煤安标志准用证复印件和出厂合格证; 3、提供出厂质量检验报告及关键部件的检查试验记录。 八、质量验收、安装调试与技术服务 1、设备工厂检验前15天,乙方提供设备出厂检验内容和标准并通知甲方,以便确定是否参加工厂检验; 2、设备检验合格后由乙方提供质量检验报告给甲方,以便确定是否到厂进行验收; 3、必要时，甲方派员到乙方进行学习，乙方有义务对使用单位的操作和维护 人员免费进行技术培训。 4、设备运抵安装现场后，乙方有义务派技术人员免费指导安装、调试，并对 使用要求进行技术指导和现场演示；试运转调试后，由乙方在现场进行各项 性能试验，并确保满足安全要求。 5、设备质保期一年（自下井使用后计算） ，一年内因产品质量出现问题，乙 方应在接到通知 2 小时内作出明确答复，24 小时内赶到使用现场，免费维修。 九、整机验收标准 采煤机出厂检验按 MT/T82-1998 滚筒采煤机出厂检验规范和本技术要求 执行。 十、其它 1、本技术协议未尽事宜，甲乙双方协商解决。 2、本协议与合同具有同等法律效应，甲乙双方签字后生效。 3、本协议一式四份，甲乙双方各执两份。 10 签字单位 甲 方 徐州矿务集团有限公司物供公司 乙 方 太重煤机有限公司 2011 年 7 月 1 日 11