炮采采煤工作面强制放顶.doc

采煤工作面强制放顶安全技术措施 采煤工作面顶板坚硬或工作面推进几排后,顶板完整无 跨落迹象, 顶煤厚度不能充填至梁口, 对安全造成极大威胁。 为了保证职工生命不受威胁,使顶板及时垮落,保证安全生 产,对工作面强制放顶,为保证强制放顶期间施工安全,特 编制本安全技术措施 一、炮眼布置及设计 1、炮眼布置方式如炮眼分两排,呈三花眼布置,且 全部沿倾向分布,沿走向打孔,炮眼全部倾向空区。 2、炮眼参数如炮眼排间距 0.5m ,眼间距 1m 每排 ; 第一排炮眼与顶板夹角呈 45,眼深 1.8m ;第二排炮眼和顶 板夹角 60,眼深 2.8m 。炮眼全部布设在空区排。 二、凿眼设备及材料。 1、 气腿凿岩机 2台。 2、 钻杆 2m 、 3m 各两根。 3、 高压风管 100m 。 4、 风钻水管若干。 三、强制放顶施工期间安全技术措施。 一 、施工前的准备 1、 打钻爆破工作由 负责, 其余工作由 负责施工。 2、采面开排前或采面排采通、溜子移完后,暂停采煤, 顶、邦用荆笆川杆备好,然后在行人排内每 5m 中见中方 一个 1.12.2m 见方的木垛, 木垛四角必须接梁, 打撑帮柱, 层间接触面砍平。木垛与木垛中间打一梁三柱叉棚。空区排 每 5m 留一个可通往采空区的宽度不小于 0.7m 的安全出口。 机头方木垛加固。 3、整个采面内的多余材料及杂物全部运出工作面,老 塘排、溜子排浮煤清理干净,柱锁以上老塘排是 1米浮 煤清出,所有管线全部整齐吊挂在煤壁排的柱子上,严禁到 处私拉乱放,保证不得影响行走畅通。 4、钻工将钻试好后,撤出除打钻工、安检员、巡回检 查员、班组长外的其他所有人员,并设专人把口,采面停止 所有与打钻无关的其它作业。 二 、打钻 1、打眼采用分段作业方法,顺序由下向上进行。 2、 施工时必须按标定的钻孔位置逐个进行。根据高度 逐步更换适应作业的钻杆,确保炮眼按要求达到设计深度。 3、打钻过程中,钻工及监护人员必须密切注意顶板及 支架情况、发现异常,立即撤出。 4、更换钻杆需要移支柱时,必须随移随加,并保证作 业地点支柱完整、到劲。 5、安检员、巡检员、跟班队长、班组长必须巡回检查 顶板及支架情况,发现问题立即处理或通知作业人员撤出工 作面。 三 、装药前后 1、严格按“一炮三检”和“”三人联锁”的放炮要求, 并对采空区进行洒水灭尘。 2、装药采用正向装药,联线方式串并联。炸药采用煤 矿许用岩石炸药,雷管必须采用毫秒延期电雷管。第一排为 一段、第二排为三段。装药时雷管脚线必须理顺,并轻轻推 入孔中慢慢捣实,并将脚线悬空。 3、 炮眼封泥长度不小于 1m , 并使用水炮泥为封眼材料。 对空区排检查完毕,木垛方好,叉棚打紧后,方可进行联线 作业。 6、放炮前要切断采面及上、下巷电源,各科室负责人 必须亲临现场检查指导。 四 、爆破放顶 1、爆破母线长度不低于 150m ,联线完毕并经仔细检查 后,撤出采面所有人员,上巷人员全部撤出至风门外,下巷 人员撤出至采面下口 100m 外,上、下巷人员各有一名班组 长负责具体清点。并由瓦检员详细检查瓦斯,待上下巷人员 全部清点完毕,确认采面无人后由调度室下达起爆命令。警 戒人员在未接到取消命令前,不得私自撤离。 2、爆破人员接到起爆命令后,迅速起爆,起爆必须使 用专用起爆器。 3、起爆后,至少再等 15分钟,方可由瓦检员、跟班 人员、班组长进入工作面检查爆破情况、支架情况及顶板跨 落情况,对变形支架进行加固。并将爆破情况及时通知调度 室。 4、起爆后,如整体发生拒爆,必须等待 15分钟后, 再沿线检查原因,重新联接起爆;如果个别孔发生拒爆时, 必须根据实际情况,确定是否重新联接起爆。 5、施工队必须严格按措施要求施工,跟班队长、班组 长、质量验收员必须密切配合,巡回检查支架质量及顶板状 况。 6、安检科、调度室加强安全监督检查。 7、技术科加强技术指导与服务。 8、本措施不当之处按煤矿安全规程执行。