C16压力试验和气密性试验.DOC

修改状态 0 压力试验和气密性试验工艺守则 页 次 1/3 1 适用范围 适用于钢制压力容器产品和零部件的压力试验和气密性试验。 产品设计文件有特殊要求时，应执行设计文件的规定。 2 引用标准 GB150-1998钢制压力容器 HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求 压力容器安全技术监察规程 3 试验设备 空压机、试压泵、压力表等。 4. 压力试验 4.1 压力容器的压力试验分为液压试验和气压试验。 4.2 需进行压力试验的容器制造质量经检验合格。 4.3 压力试验前，所有内表面应清扫干净，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。 4.4 压力试验用法兰盖的压力级别必须与试验压力相匹配。 4.5 压力试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表，选用的压力表必须与压力容器内的介质相适应，低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级，中压容器使用的压力表精度不应低于1.5级，压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不应小于100mm。 4.6 压力表应安装在被试验容器顶部便于观察的位置。 4.7 压力试验场地应有可靠的安全防护措施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可，压力试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 4.8 容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。 4.9 液压试验 4.9.1 试验介质 4.9.1.1 试验介质一般采用水。 4.9.1.2 当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点。试验场地附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。 4.9.1.3 奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。试验合格后，应立即将水渍去除干净。 4.9.2 试验压力 试验压力应按设计图样要求。 修改状态 0 压力试验和气密性试验工艺守则 页 次 2/3 4.9.3 试验温度 4.9.3.1 碳素钢、16MnR、和正火15MnVR钢容器液压试验时，液体温度不得低于5℃；其它低合金钢容器，液压试验时液体温度不得低于15℃。 4.9.3.2 其它钢种容器液压试验温度按图样规定。 4.9.4 试验方法 4.9.4.1 试验时容器顶部应设排气孔，待容器内充满液体后，将该孔关闭，并保持容器观察表面的干燥。 4.9.4.2 当压力容器壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力，确认无渗漏后继续升压到规定的试验压力，保压30分钟。然后将压力降至规定试验压力的80，保压足够长时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验。 4.9.4.3 液压试验完毕后，应将容器内液体排尽并用压缩空气将内部吹干。 4.9.4.4 检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。 4.9.4.5 压力容器液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 4.9.4.6 对于夹套容器，先进行内筒液压试验，合格后再焊夹套，然后进行夹套内的液压试验。 4.9.5 试验评定 液压试验的压力容器，符合下列条件为合格 a、 无渗漏； b、 无可见的变形； c、 试验过程中无异常的响声； 4.10 气压试验 4.10.1 试验要求 4.10.1.1图样规定的需做气压试验的设备，采用气压试验。 4.10.1.2试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。 4.10.1.3气压试验时，试验单位的安全部门应进行现场监督。 4.10.2 试验压力 试验压力应按设计图样要求。 4.10.3 试验温度 4.10.3.1 碳素钢和低合金钢容器，气压试验时介质温度不得低于15℃； 4.10.3.2 其它钢种容器气压试验温度按图样规定。 4.10.4 试验方法 4.10.4.1 先缓慢升压至规定试验压力的10，且不超过0.05MPa时，保压5～10分钟，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。 4.10.4.2 初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的50，如无异常现象，其后按规定试验压力的10逐级增压，每次增压后对容器进行必要的检查，无异常时升压。直至规定的试验压力，保 修改状态 0 压力试验和气密性试验工艺守则 页 次 3/3 压30分钟后降至试验压力的87，并保持足够长的时间后，再次进行泄漏检查，如有泄漏，返修后按上述规定重新试验。 4.10.4.3 检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。 4.10.4.4 压力容器气压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 4.10.5 试验评定 气压试验的压力容器，符合下列条件为合格 a、 试验过程中无异常的响声； b、 经肥皂液或其它检漏液检查无漏气； c、 无可见的变形。 5 气密性试验 5.1 试验要求 5.1.1 图样要求需进行气密性试验的设备进行气密性试验。 5.1.2 气密性试验应在液压试验合格后进行。 5.1.3 试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。 5.1.4 压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验。 5.2 试验压力 压力容器的气密性试验压力按图样要求。 5.3 试验温度 5.3.1 碳素钢和低合金钢容器，其试验用气体温度不得低于5℃； 5.3.2 其它钢种容器气密性试验温度按图样规定。 5.4 试验方法 5.4.1 试验时，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后保压10分钟，然后对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，小型容器亦可浸入水中检查，如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。 5.4.2 经检查无泄漏，保压30分钟即为合格。 6 有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验 有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验，应符合相应标准规定或设计图样的要求。 7 补强圈的气密性试验 7.1 补强圈的气密性试验应在设备压力试验之前进行。 7.2 试验介质为0.4～.5Mpa的干燥洁净的压缩空气。 7.3 试验时，压力达到规定的试验压力后保压足够时间，对所有焊接接头泄漏检查，小型容器亦可浸入水中检查，如有泄漏，修补后重新进行试验。 7.4 经检查无泄漏即为合格。 编制 审核 批准