东庞矿掘进工作面作业规程.doc

河北金牛能源股份有限公司河北金牛能源股份有限公司 东庞矿掘进工作面作业规程东庞矿掘进工作面作业规程 编编 号号SHS/DM-3-BJHXD--02SHS/DM-3-BJHXD--02 工工 作作 面面 名名 称称92049204 工作面掘进规程工作面掘进规程 施施 工工 单单 位位北井巷修队 编编 制制 人人 2010 年年 2 月 日日 队队 长长 2010 年年 2 月 日日 施工单位负责人施工单位负责人 2010 年年 2 月 日日 编编 制制 日日 期期 2010 年年 2 月 日日 1 会审单位及人员签名会审单位及人员签名 技术科 年 月 日 安检科 年 月 日 调度室 年 月 日 通风区 年 月 日 地测科 年 月 日 运输科 年 月 日 机电科 年 月 日 煤质科 年 月 日 北井机电负责人 年 月 日 北井生产负责人 年 月 日 井 长 年 月 日 采掘副总 年 月 日 安全副总 年 月 日 机电副总 年 月 日 总工程师 年 月 日 2 会会 审审 意意 见见 1、增加硫化氢防治措施。 2、标明巷道过立交点位置。 3、补充完善规程附图、表。 4、完善防治水章节内容。 3 目目 录录 第一章 概况∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 第一节 概述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 第二节 编制依据∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 第三节 工作面位置及井上下对照情况表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 第四节 煤 岩 层赋存特征 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 第五节 地质构造∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 第六节 水文地质∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 第七节 影响掘进的其它因素∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙6 第二章 巷道施工方法 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙6 第一节 巷道布置∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙6 第二节 施工工艺∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙6 第三节 设备配置∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7 第四节 爆破施工∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7 第三章 巷道支护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 第一节 支护设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 第二节 支护工艺∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 第三节 矿压观测∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 第四章 生产系统∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 第一节 运 输∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 第二节 通 风∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20 第三节 压风系统∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 第四节 综合防尘∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 第五节 防灭火∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 第六节 安全检测系统∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙22 第七节 排水系统∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙22 第八节 供电系统∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 第九节 照明、管线及轨道敷设∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 第一节 劳动组织∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 第二节 作业循环∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙24 第三节 主要技术经济指标∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙24 第六章 安全技术措施 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 第一节 一般规定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 第二节 顶板∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙26 第三节 爆破∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 第四节 一通三防∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙30 第五节 防治水∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 第六节 机电∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙34 第七节 运输∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 第八节 其他规定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 第九节 煤质管理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙40 第十节 灾害应急措施及避灾路线∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙40 4 第一章第一章 概况概况 第一节第一节 概述概述 本作业规程掘进的巷道为9204皮带巷、轨道巷、探巷、切眼。目的是为9204工作面 回采做准备。巷道设计长度设计掘进总工程量约为2800米。 服务年限预计服务年限9个月。 预计开工时间为2010年2月10日；预计竣工时间为2010年11月30日。 第二节第二节 编制依据编制依据 一、设计说明书及批准时间 9204及9202A综放工作面开采设计说明书，批准时间为2010年1月。 二、地质说明书及批准时间 9204及9202A工作面掘进地质说明书，批准时间为2009年12月。 第三节第三节 工作面位置及井上下对照情况表工作面位置及井上下对照情况表 9204工作面位于冯村以北，北井工业广场东北。9204工作面南至集中轨道下山，西到 9202A工作面和已回采的9202工作面。 煤矿层名称9 号煤水平名称一水平采区名称2 采区 工作面名称9204 地面标高 m 116 工作面标高 m -100～-180 地面位置 9204 工作面位于冯村以北，北井工业广场东北。 井下位置 及四邻 采掘情况 9204 工作面南至集中轨道下山，西到 9202A 工作面和已回 采的 9202 工作面。 9204 走向长（m） 1203 倾斜长m75面积m290242 第四节第四节 煤煤 岩岩 层赋存特征层赋存特征 9204 工作面煤层结构复杂，沉积较稳定，一般含多层夹矸。 92煤厚度为2.3～2.95m，平 均 2.7m，93煤厚度为2.7～4.38m，平均3.23m。92煤与93煤之间一般含一层厚度为0.7m 的碳 质泥岩夹矸，92煤下部与93煤上部一般含一层厚度为0.1～0.3m 的碳质泥岩夹矸。9204 工作 面外段煤层表现为宽缓的向斜构造 ,里段为倾向南东的单斜构造，煤层倾角变化较大，为 11～21。 附图 9204 工作面综合柱状图 煤矿层结构11～21 煤 层 情 9204 煤矿层厚度 （m） 2.7（0.7） 3.23 复杂 煤矿层倾角 （o） 16 5 况 9204 工作面煤层结构复杂，沉积较稳定，一般含多层夹矸。92煤厚度为 2.3～2.95m，平均 2.7m，93煤厚度为 2.7～4.38m，平均 3.23m。92煤与 93煤之间一 般含一层厚度为 0.7m 的碳质泥岩夹矸，92煤下部与 93煤上部一般含一层厚度为 0.1～0.3m 的碳质泥岩夹矸。9204 工作面外段煤层表现为宽缓的向斜构造,里段为 倾向南东的单斜构造，煤层倾角变化较大，为 11～21。 顶底板名称岩石名称 厚度 （m） 岩 性 特 征 老 顶 直 接 顶细砂岩1.3 深灰色,细粒状结构，波状层理，分选中等，次圆 状，硅质胶结，与下伏地层明显接触。 伪 顶 直 接 底碳质泥岩4.39 黑色，褐红色条痕，泥状结构，块状构造，棱角状 断口含黄铁矿结核。 煤 矿 层 顶 底 板 情 况 老 底细砂岩5.26 浅灰色，成分以石英、岩屑为主，小型槽状交错 层理，含黄铁矿，致密完整局部节理发育。 第五节第五节 地质构造地质构造 根据三维地震勘探成果，以及已掘集中轨道、集中皮带及相邻的 9202 和 9208 工作面实 际揭露资料，分析预测该工作面地质构造简单，断层发育较少，工作面外段发育一宽缓的向 斜构造。根据三维地震勘探成果，9204 工作面切眼附近发育一条 DF8 断层，落差为 0～15m。 断层情况表 构造名称走向倾向倾角性质落差对掘进影响程度 DF81576745正断层0～15m对掘进影响较大 第六节第六节 水文地质水文地质 水文地质情况及防探水措施 1、掘进中必须坚持 “预测预报、科学查疑、有疑必探、先探后掘、先治后采 ”的防治水原 则，根据具体工作面设计制定专门的防治水设计。 2、工作面受奥灰水与小窑老空水双重威胁，必须保证工作面有足够的排水能力，保证钻 探、物探的超前及侧向探测，保留足够的超前距掘进。对物探异常区进行重点探测，对查明的 底板隔水层薄弱地带、富水区段和潜在导水通道及时注浆加固。 3、根据-300 下组煤试采区水文地质条件评价 及相邻的9202 和9208 工作面实际情况， 大青灰岩水与外界水力联系差，动态储量不大，正常情况下，采用提前疏放或巷道疏放的办法 治理，但在局部区域，大青灰岩可能通过垂向导水构造导通奥灰水。掘进中可将大青灰岩作为 探查垂向导水构造的指示层，加强大青灰岩水的观测，根据不同情况，采取相应技术措施。 4、对出水钻孔，要及时取样进行水质分析，判别水源，分析顶底板岩层之间水力联系， 采取相应技术措施。 5、根据以往的小煤矿调查资料，北井西部的多个小煤矿均存在不同程度的越界开采现象。 为避免开掘过程中遭遇小煤矿越界老空造成水害事故，东庞矿在工作面掘进前、掘进中作了大 量物探、钻探工作。其中涉及9204 工作面的有 1）2005 年，进行了“北翼下组煤首采面电法勘探 ” ，2006 年进行了“北翼下组煤南区电法 6 勘探” ，2007 年进行了“北翼下组煤三维地 震” 。根据北翼下组煤三维地震勘探报告 ，9202A 工作面里段附近有三处采空区，其位 置多与地面电法异常区一致。 2）2007 年，在9202 工作面切眼附近，对切眼外侧、西部越界老空进行了井下物探、钻探 探查，没有探查到老空区，但要考虑生产小煤矿的持续越界开采。 3）2008 年，施工了200891 地面钻孔，对三维地震采空区1 进行了验证，探查到越界老空 区。 4）2009 年，在9208 工作面轨道巷，施工了两条探巷对工作面西部越界老空进行了巷探和 钻探，其中探巷1 钻探过程中未明显打到老空区，但有多个煤层孔见水，从水压、水质上判定为 老空水，目前已根据钻探成果圈出越界老空可疑区范围，并外推了警戒线和探水线。 综合上述资料，9204 工作面掘进过程中，必须加强对小煤矿越界老空的探查，物探、钻探 相结合，严格按煤矿防治水规定施工。 6、工作面掘进期间预计正常涌水量30m3/h，最大涌水量60m3/h。 第七节第七节 影响掘进的其它因素影响掘进的其它因素 一、9204 工作面属于低瓦斯地区，预计回采期间绝对瓦斯涌出量为 1m3/min 以下，但可 能局部有异常。 二、煤炭自燃倾向性鉴定结论具有自燃发火倾向，属于二类自燃，发火周期 59 天。 三、煤尘爆炸性鉴定表明煤尘具强爆炸性。 四、地温无地温异常。 五、地压无冲击地压。 六、地质部门的建议 1、工作面受奥灰水和越界老空水双重威胁，建议在掘进前及掘进时运用井下钻探、物 探等手段加强对越界老空、地质构造的探测，查明隐伏导含水陷落柱及其它地质灾害异常体， 确保生产安全。 2、9204 工作面外段有一向斜构造，预测向斜轴部附近巷道煤岩层节理发育，顶板破碎， 建议在掘进中加强顶板管理和通风管理。 3、根据三维地震勘探资料及实测资料，分析预测工作面区域断层稀少，但不排除煤层 中破碎区及小断层发育，建议加强超前探测，并采取加固措施。 4、掘进中要按规定进行煤层结构探测，跟踪观测工作面面内煤层、夹矸的厚度、岩性 变化情况。 第二章第二章 巷道施工方法巷道施工方法 第一节第一节 巷道布置巷道布置 9204工作面轨道巷、皮带巷、探巷及切眼均沿93煤底板掘进。 9204工作面轨道巷外段设计为沿空送巷，沿9202工作面皮带巷方向布置，留设5m保护煤 柱；9204工作面轨道巷里段平行9208工作面轨道巷里段布置，9204切眼设计与9208工作面切 眼平齐，切眼长75m。9204工作面皮带巷与轨道巷平行布置。 附图 9204工作面巷道布置平面图 第二节第二节 施工工艺施工工艺 一、掘进顺序 根据采掘接替计划安排，先施工9204工作面下巷，巷道掘进至警戒线位置根据钻探情况 再施工探巷进一步探明小煤矿采空区情况。巷道掘进顺序严格执行工作面防治水工程设计要 求 7 二、施工方法 1、本掘进巷道施工采用机掘或炮掘开口，安装S100或160型掘进机后机掘一次成巷。 2、采用40T溜子或650皮带跟头出煤，人工与小绞车、卡轨车结合运料，局扇通风，顶 锚杆机和风动钻分别打顶、帮锚杆、锚索。 3、由地测科现场标定偏中线，偏中线由激光指向，每次放线不少于三根，标线要求与 顶板固定可靠、牢固，施工单位严格按方向线施工。 第三节第三节 设备配置设备配置 设备配备表 序号序号规格型号数量备注 1 1160 型掘进机1 台 2 2100 型掘进机1 台 3 3顶锚杆机4 台备用两台 4 4帮锚杆机4 台备用两台 5 5650 皮带3 部 6 640T 刮板运输机3 部 7 7卡轨车1 部 8 8JD-11.4KW 绞车3 台 9 9JD-25KW 绞车2 台 1010电泵、风泵3 台 第四节第四节 爆破施工爆破施工 爆破作业安全规程 1、掘进工作面掘进需要爆破作业时执行下述规定 2、当开口、过断层、做水窝、扩（刷）帮、卧底及其它施工需放炮时必须放小炮。每 次放炮不超过6～12个眼，眼深为0.6～1米，每眼装药量不超一卷。 3、放炮必须要用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药，雷管使用瞬发和延期时间 在130毫秒以内的毫秒管起爆，放炮前后，放炮地点周围 20m范围洒水降尘，放炮必须采用 正向爆破的方法进行，即将聚能穴朝向眼底方向的药卷一个接一个装入炮眼内，起爆药卷装 在最外。 4、眼深不得低于0.6米，低于0.6米时，不得装药放炮；当炮眼深度为0.6～1m时，封泥 长度不得小于炮眼深度的一半；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5米。 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥用量不少于两个，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土填满 封实，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破，严禁用煤粉或其它可燃性材料做炮眼 封泥。 5、装药时首先用套勺或压风清除炮眼内煤粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入， 不得冲撞或捣实，炮眼内药卷必须彼此密接。 潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药。 装药后，必须将电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备、 以及采掘机械等导电体接触。 8 6、爆破工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩 层中最小抵抗线不得小于0.3米；浅眼装药爆破大块岩石时，最小抵抗线和封泥长度都不得 小于0.3米。 7、有下列情况之一者，都不准装药放炮 （1）工作面空顶距不符合作业规程规定，支护损坏时。 （2）装药前、放炮前、放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中瓦斯 浓度达到1时。 （3）在爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。 （4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散，透老空等情况。 （5）掘进工作面风量不足。 有上述情况之一，必须报告班组长，及时处理，在做出妥善处理前，放炮员有权拒绝装 药和放炮。 8、爆破母线和联接线，必须符合下列要求 （1）煤矿井下爆破母线必须符合标准。 （2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧 并悬挂，不得与金属管、轨道、金属网、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触。 （3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。 （4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧， 爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上距离。 （5）只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回 路。 （6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 9、放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。爆破母线连 接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。 装药的炮眼必须当班放炮完毕，否则当班放炮员必须现场向下一班放炮员交待清楚。 10、放炮前，应先加固周围邻近支护，撤出设备、工具等至警戒线外，对不能撤走的开 关、电缆等电器设备，用大块皮子掩护好，严禁崩坏。 11、放炮前，由班组长负责将放炮地点的所有人员撤到距放炮地点100米外（警戒线外） 有掩护的安全地点，并由班组长亲自布置专人在通往放炮地点的各通路上站岗警戒（警戒位 置距放炮地点煤巷不少于70米，拐弯巷道50米；岩巷不少于100米，拐弯巷道70米），警 戒人员必须在有掩护的安全地点，严禁任何人入内，放炮母线长度不低于100米。警戒位置 必须拉警戒线。 12、放炮前，班组长必须将人员点清，放炮员最后一个离开放炮地点，安全后由班组长 下达放炮命令，放炮员在有掩护的安全地点放炮，以吹三声口哨为放炮警号，再等5秒钟， 确未发现放炮地点有人或灯光后，方可放炮。 13、放炮后，等15分钟炮烟吹散后及警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤离后，由班组 长和放炮员一起首先进入施工地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶帮支护、瞎炮、残爆等是否 符合要求，否则先行处理，安全后，方准工人进入施工地点。 14、处理瞎炮、残爆时，必须遵守下列规定 （1）由于连线不良造成的瞎炮，重新连线放炮。 （2）在距瞎炮0.3米以外另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （3）严禁用镐刨或从炮眼内取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论 有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹瞎炮 或残爆炮眼。 （4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 9 （5）在瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。 15、放炮工作必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”并做好爆破记录，严格按照 煤矿安全规程第七章中第三节关于“井下爆破”的第315～343条等规定和邢矿集团掘 进安全技术操作规程第三章“爆破”中第1～22条规定执行。 第三章第三章 巷道支护巷道支护 第一节第一节 支护设计支护设计 一、支护形式 1、临时支护 掘进时，均采用前探梁作为临时支护。前探梁使用长3000mm宽176mm厚70mm的落叶 松木。每组2根。 2、永久支护 本工作面所掘巷道永久支护均采用锚梁网、锚索、喷砼联合支护。顶板铺5.0m菱形金属 网，4.2mH型钢带，帮铺3.5m菱形金属网，铁托盘；顶、帮均用锚杆支护。当顶板节理发育、 过断层或顶板破碎压力大地段时，缩小顶帮锚杆、锚索间排距加强支护。 二、煤巷锚杆支护参数设计 参考煤矿锚杆支护技术、煤巷锚杆支护技术规范中有关煤巷锚杆支护参数计算。 1、按单位锚杆悬吊理论计算 1.1顶锚杆长度 LL1L2L3 式中 L1锚杆外露长度，取50mm； L2软弱岩层厚度,取2000mm； L3锚杆深入坚硬岩层深度，按经验取L3≥250mm； L502000250≥2300mm 根据计算及试验结果，确定锚杆长度为2400mm。 1.2顶锚杆锚固力 按锚杆杆体的屈服载荷计算 Nπφ2σ曲/4 式中σ曲锚杆材料的屈服强度，取σ曲≥335MPa； φ杆体直径,取φ22mm； Nπ222335/4≥127KN 根据计算结果，选用φ222400mm，IIRB335.20MnSi无纵肋螺纹钢锚杆符合要求。 1.3顶锚杆间排距 锚杆间距D≤L/21200mm，锚杆间距应小于所选锚杆长度之半，实际掘进时顶锚杆 间距可取为600mm～900mm。 锚杆排距L0＝nN/2KrL2 式中 n顶板每排锚杆根数，取5； N每根锚杆锚固力，取127KN； K安全系数，取2～3； r顶板岩层容重，取24kN/m3； a掘进巷道跨度之半，取2.25m； L0＝5127/23242.2520.98m 10 实际掘进中顶锚杆排距可取700mm100mm。 2、按自然平衡拱原理计算 计算自然平衡拱参数 2.1两帮煤体受挤压破坏深度C值 C＝{[ＫγＨＢ/1000fckc]cosα/2－1}htg45-φ/2 式中Ｋ-----自然平衡拱角应力集中系数，与巷道断面形状有关，矩形断面取2.8 γ-----顶板岩层平均容重，取2.4t/m3 Ｈ-----巷道埋深，取300m Ｂ-----残余固定支撑压力影响系数，实体煤取1.0 fc-----煤层普氏坚固性系数，取1.25 kc-----煤体完整性系数取1.0 α-----煤层倾角取13 h------巷道掘进高度取2.7m φ-----煤体内摩擦角取5120′25″ 将上述参数代入公式 C＝{[2.82.43001/10001.251]cos13/2－1}2.7tg45-51 20′25″/2＝571mm 2.2潜在冒落拱高度b值 b＝aCcosα/kyfr 式中a------顶板有效跨度之半取2.25m ky-----直接顶煤岩类型性系数取0.45 fr-----直接顶普氏坚固性系数取3 b＝2.250.571cos13/0.453＝2.036m 2.3两帮侧压值Ｑs Ｑs＝kuCγ1[hsinα＋bcosα/2tg45-φ/2] 式中ku------采动影响系数取4 γ1-----煤体容重取1.39t/m3 Ｑs＝40.5711.39[2.7sin13＋2.036cos13/2tg45-5120′25″φ/2] ＝4.181t/m 2.4顶板锚杆参数 锚固端长度Ｌ3＝Ｎ/πdＰ 式中Ｎ------设计锚固力127kN按锚杆屈服强度 d--------顶锚杆孔直径取33mm Ｐ------树脂药剂与岩石粘结力取40kg/cm2 则Ｌ3＝127/π3.340＝31.3cm 顶锚杆长度 Ｌ＝Ｌ1＋b＋Ｌ3＝50＋2036＋313＝2399mm 根据计算结果结合矿井顶锚杆常用规格，确定顶锚杆选用φ222400mm螺纹钢锚杆， 考虑到顶板较脆易破碎，采用全长锚固形式支护。 锚杆间距D≤L/21200mm 实际掘进时顶锚杆间距可取为600mm～900mm。 锚杆排距Ｌ0＝nＮ/2Ｋγab 式中n--------顶板每排锚杆根数取5根 Ｎ-------每根锚杆锚固力取127KN Ｋ-------安全系数取2～3； 则Ｌ0＝5127/23242.252.036＝0.963m 11 实际掘进中顶锚杆排距可取700mm100mm。 2.5煤帮锚杆支护参数 锚固端长度Ｌ3＝Ｎ/πdＰ 式中Ｎ--------设计锚固力5t d--------帮锚杆孔直径取29mm Ｐ--------树脂药剂与煤体粘结强度取20kg/cm2 则Ｌ3＝5/π2.920＝27.5cm 煤帮锚杆长度 Ｌ＝Ｌ1＋C＋Ｌ3＝50＋571＋275＝896mm 根据计算结果结合矿井帮锚杆常用规格，确定帮锚杆选用φ161800mmＡ3钢锚杆，端 头锚固。 锚杆间距Ｄ＝Ｎh/Ｌ0ＫＱS 式中Ｎ--------设计锚杆锚固力5t Ｌ0-------煤帮锚杆排距，（同顶板排距）取0.963m Ｋ-------安全系数取2～3； ＱS-------两帮侧压值 则D＝52.7/0.96334.181＝1.118m 3、巷道支护技术参数 回采工作面采用ZFG400016/26液压支架，巷道规格主要考虑设备通过，并预留收缩 断面，设计巷道断面规格为轨道巷,宽中高＝4.52.7m，皮带巷,宽中高＝4.52.7m， 切眼,宽中高＝6.32.4m。 掘进工作面煤巷锚杆支护技术参数的确定以前述理论计算为基础，同时也考虑到设计方 法的局限性以及原始参数的误差。 3.1一般围岩条件下其支护设计参数为 巷道顶板采用φ222400mm螺纹钢锚杆，配Ｓ2360和Ｚ2360树脂药卷各一卷，顶铺菱 形金属网配合“H”钢带梁护顶。顶锚杆间排距700700mm，允许误差100mm。 巷道两帮采用φ161800mmＡ3钢金属锚杆，铺菱形金属网配铁托盘，每孔装一卷 Ｓ2360树脂药卷，锚杆间排距700700mm，允许误差100mm。 3.2顶板破碎时，巷道支护以锚网支护为主，采用相应规格的棚子进行加强支护。当地 质条件变化较大时，9煤顶板岩石强度不能满足锚杆（索）锚固段有效锚固时，应采用相应 规格的工字钢棚子进行支护。 4、锚索辅助加强支护设计 4.1锚索长度的确定 锚索支护设计按锚杆不参与承载，自然冒落拱范围内岩石全部冒落，根据前面计算冒落 高度2.036m，设计锚索每排2根，冒落拱内岩石重量全部由锚索承担。采用树脂药卷锚固， 正常情况下锚固段长度4m，考虑9煤顶板岩石较软，设计锚固段长度5m。则锚索长度为 Ｌ＝Ｌ1Ｌ２＋Ｌ３ 式中 Ｌ锚索长度 Ｌ1锚索锚固段长度，５ｍ Ｌ２自然冒落拱高度，2.036m Ｌ３锚索尾端外露长度,0.35m 则Ｌ＝７.386m 锚索长度取8.35m，锚索孔深8.0m 4.2计算锚索间距为确定锚索密度,列出自然平衡拱平衡方程 Dγab＝ｎＮ 12 D＝ｎＮ／（γａｂ） 式中ａ巷道顶板有效跨距，4.5m b自然平衡拱高度,2.036m γ顶板岩石平均容重,2.4t/m3 D锚索排距,m ｎ每排锚索数量,2根 Ｎ锚索设计锚固力，取锚索破断强度26.6t 经计算锚索排距Ｄ＝２.1m 巷道宽度4.5m，设计锚索孔至煤壁1.25m，则每排锚索间距S＝2m 按规范规定Ｌ/Ｓ≥2，树脂胶泥锚固长度≥1.5m 锚索设计间排距均满足规范要求。 4.3锚索支护参数 预应力锚索支护形式锚索长度为8.35m，直径Φ17.8mm,间距2m，排距2.1m,采用树脂 药卷锚固，锚固段长度不小于5m；预紧力130KN；采用14槽钢相连，槽钢长度2.5m。 三、巷道支护参数 材料规格净规格 巷道 名称 顶锚 杆 帮锚 杆 顶梁 断面 宽高 锚杆间排距 顶/帮 裱褙 材料 支护 方式 轨道 巷 皮带 巷 4.2m12.15m24.5m2.7m 切眼 φ22 2400 φ16