安全生产质量标准化车间条件及验收办法06.doc

中铝洛阳铜业有限公司铜板带厂企业标准 安全生产质量标准化车间条件及验收办法 1总则 1.1彻国家的“安全第一，预防为主”的方针，提高基层安全生产管理水平，减少各类事故的发生，确保企业安全生产的顺利进行，提高企业的经济效益，特制定本办法。 1.2本办法适用于铜板带厂所有车间。 2名词术语 3管理职责 3.1生产部负责标准的制定，检查、验收的组织及管理工作。 4管理内容与要求 4.1安全质量标准化车间的必备条件 4.1.1连续三年无重伤事故； 4.1.2车间根据实际情况应配专兼职安全管理人员； 4.1.3 车间100％的班组被命名为安全生产质量标准化班组； 4.1.4 基本完成预期的各项生产经营目标，主要技术经营指标较好。 4.2安全生产质量标准化车间的具体内容 4.2.1 管理标准化 4.2.1.1实行车间主任安全生产责任制，做到思想认识到位，责任到位，工作到位； 4.2.1.2建立健全了车间级领导的安全生产责任制，实行了党、政、工、团齐抓共管； 4.2.1.3每月召开一次由车间党、政、工、团参加的安全生产例会，分析研究解决安全生产中存在的问题，坚持每月一次的车间主任安全讲话制度。 4.2.1.4建立健全安全生产各项管理制度 4.2.1.4.1安全生产责任制度； 4.2.1.4.2安全生产教育制度； 4.2.1.4.3安全生产检查制度（危险源点检查）； 4.2.1.4.4安全生产考核奖惩制度（防火、交通）； 4.2.1.4.5检修安全制度（危险作业审批制度）； 4.2.1.4.6通风防尘防毒管理制度； 4.2.1.4.7劳动保护用品及保健食品管理制度； 44.2.1.5安全管理机构人员健全。一百人以下的车间设兼职安全员，一百人以上的车间设专职安全员。车间班组安全活动时间、人员、内容做到“三落实”，并有正规的原始记录。安全管理人员在生产活动中认真负责有权威。 4.2.1.6实行了目标管理，并将各项指标分解落实到班组。制定了车间、班组主 要设备安全检查表,做到车间每月一次、班组每日一次。对事故多发点、事故危险点、尘毒危害点实行“三点控制”，找出事故的因果关系，对事故进行预测预防。 4.2.1.7各种基础资料齐全 4.2.1.7.1伤亡事故登记薄； 4.2.1.7.2安全教育登记薄； 4.2.1.7.3特种和一般作业人员培训考核登记薄； 4.2.1.7.4事故隐患跟踪整改登记薄； 4.2.1.7.5安全专业会议记录薄； 4.2.1.7.6现场安全检查记录； 4.2.1.7.7事故分析记录； 4.2.1.7.8安全管理网和伤亡事故汇总分析图表。 4.2.1.8安全生产与设备管理、质量管理、技术管理、双文明建设紧密结合，促进车间全面管理工作的提高，各项主要指标达到同行业较好水平。 4.2.2 现场标准化 4.2.2.1按国家标准设置现场安全标志，做到明显、齐全。现场实行定置管理，有定置标志，物料各有其位，符合定置管理要求。信号装置、防护设施齐全可靠。安全通道有标志线并畅通，现场无隐患。 4.2.2.2工作现场卫生清洁。工厂粉尘、毒物合格率在上级下达指标以内。噪声不超过国家标准，实现文明生产。易燃、易爆、有毒物品的生产、运输、储存、使用符合国家规定，发放有专人负责。 4.2.2.3现场消防器材齐全、可靠，通风、防尘、防毒设施完善，做到定期维护保养，按规定运行。现场应急措施落实，抢救组织健全。 4.2.2.4现场设备、管道无跑、冒、滴、漏现象。 4.2.3 操作标准化 4.2.3.1车间全部班组都开展了创建安全生产质量标准化班组建设。安全生产质量标准化班组达标率实现100％。 4.2.3.2车间各工种都制定了即科学又实际，便于工人掌握的操作程序和动作标准，并在实际生产、工作中熟记应用，做到无违章指挥，不违章作业。 4.2.3.3各工种及特种作业岗位人员都按规定经过专门培训、考核、办证做到持证上岗，各工种工人对操作程序和动作标准，能熟记并认真执行。 4.2.3.4所有进入生产现场人员，按规定正确佩戴劳动保护用品及正确使用安全防护用具。 4.3安全生产质量标准化车间的验收 4.3.1 车间具备安全生产质量标准化车间的必备条件。 4.3.2 车间向厂提出验收申报表，厂接到申报表后，组织人员到车间以评分方式进行验收，总分为300分其中管理、现场、操作标准化各占100分每项标准达90分以上，为预验收合格。 4.3.3中铝洛铜组成验收组对车间进行正式验收，每项标准分为90分为合格。 4.3.4 安全生产质量标准化车间验收汇报提纲 4.3.4.1车间概况 4.3.4.1.1车间性质、规模、职工结构情况,特种作业人员种类数量及培训发证 情况； 4.3.4.1.2领导班子成员分工情况，车间组织机构，业务人员组成情况； 4.3.4.1.3班组、工种数量，开展安全生产质量标准化班组情况及达标率； 4.3.4.1.4车间设备情况、事故多发点、危险源点、尘毒危害点数量及分布情况,控制及治理情况。 4.3.4.2开展安全生产质量标准化车间情况 4.3.4.2.1各项规章制度建立和执行情况，基本资料建立情况； 4.3.4.2.2操作程序和动作标准制定及执行情况； 4.3.4.2.3在考核期内安全生产方针目标制定及执行情况，尘毒岗位目标管理开展情况； 4.3.4.2.4现场标志、警语各有多少条块，定置管理情况； 4.3.4.2.5车间消防设施、器材数量及分布情况，义务消防抢险组织建立及活动情况； 4.3.4.2.6现代安全管理情况，运用安全系统工程，使用安全检查表，用事故因果分析图等手段，分析事故原因对生产进行管理的情况。 4.3.4.3效果 4.3.4.3.1安全管理上取得的效果； 4.3.4.3.2在考核期安全生产情况人身、设备、火灾、交通等，安全生产目标管理实施情况，事故隐患整改情况； 4.3.4.4存在问题及今后打算； 4.3.4.5汇报时间不超过20分钟。 4.4安全生产质量标准化车间的命名 4.4.1 经正式验收合格的车间由中铝洛铜正式命名为安全生产质量标准化车间,颁发标牌并给予奖励。 4.5安全生产质量标准化车间的复查 4.5.1 被命名为安全生产质量标准化车间由中铝洛铜每年复查一次，复查合格，给予确认。凡发生工亡或重伤以上，重大火灾、交通、爆炸、中毒等事故者，取消安全生产质量标准化车间称号。 5. 附则 5.1本制度解释权归生产安保科。 5.2 本制度自发布之日起施行。 附加说明 本办法由生产安保科负责起草 本办法起草人王卓 本办法审核人林新建