JCT2326-2015 建筑用找平砂浆.docx

ICS 91.100.10 Q13 备案号50994-2015 JC 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 JC/T 23262015 建筑用找平砂浆 Plaster and screed mortar 2015-07-14发布 2016-01-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T 23262015 前 言 本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准负责起草单位中国建材检验认证集团股份有限公司、江苏尼高科技有限公司。 本标准参加起草单位国家建筑材料质量监督检验中心、深圳广田高科新材料有限公司、美巢集团 股份公司、瓦克化学中国有限公司、德高广州建材有限公司、优成优氏建筑材料上海有限公司、 北京东方雨虹防水技术股份有限公司、深圳建筑科学研究院有限公司、上海建科检验有限公司。 本标准主要起草人张丹武、乔亚玲、钱中秋、侯成路、刘建钊、方理、张经甫、段瑜芳、董峰亮、 吴迪、杨红艳、庄梓豪、王静、李海建、赵晶莹。 本标准为首次发布。 I JC/T 23262015 建筑用找平砂浆 1 范围 本标准规定了建筑用找平砂浆的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑室内墙面和地面找平用砂浆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 13462011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 97792005 复层建筑涂料 GB/T 11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 17669.41999 建筑石膏 净浆物理性能的测定 GB/T 297562013 干混砂浆物理性能试验方法 JC/T 412.12006 纤维水泥平板 第1部分无石棉纤维水泥平板 JC/T 547 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T 20842011 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 找平砂浆 plaster and screed mortar 由胶凝材料、骨料及添加剂等按比例混合而成的，硬化后具有一定强度及平整度，能为室内装饰做 前期找平准备的材料。 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 产品按使用部位分为墙面型Q和地面型D。 4.1.2 墙面找平砂浆按强度分为I 型和Ⅱ型， I 型用于轻质饰面层如涂料、壁纸等装饰前的找平， Ⅱ型用于饰面砖板装饰前的找平。 4.1.3 地面找平砂浆按28d 抗压强度等级分为C16 、C20 、C25 、C30 、C35 级。 工 JC/T 23262015 4.2 标记 4.2.1 墙面找平砂浆标记 按产品名称、标准号、分类代号顺序标记。 示例1 用于饰面砖板装饰前的墙面找平砂浆标记为 找平砂浆 JC/T 23262015 Q Ⅱ 4.2.2 地面找平砂浆标记 按产品名称、标准号、分类代号、强度等级顺序标记 示例2抗压强度等级为C25的地面找平砂浆标记为 找平砂浆 JC/T 23262015 D C25 5 要求 5.1 外观 产品应均匀、无结块。 5.2 物理力学性能 5.2.1 墙面找平砂浆 墙面找平砂浆物理性能应符合表1的要求。 表1 墙面找平砂浆物理性能 序号 项 目 技术指标 I型 Ⅱ 型 1 稠度/mm 供需双方商定 2 可操作时间 60 min时稠度差/mm ≤10 3 施工性 不打卷、不脱落、不粘抹刀 4 抗裂性 无裂纹 5 拉伸粘结强度/MPa ≥0.3 ≥0.5 6 收缩性/mm/m ≤3.0 7 28d抗折强度/MPa ≥2.0 8 28d抗压强度/MPa ≥6.0 5.2.2 地面找平砂浆 地面找平砂浆物理性能应符合表2的要求。 2 JC/T 23262015 表2 地面找平砂浆物理性能 序号 项 目 技术要求 C16 C20 C25 C30 C35 1 初始流动度/mm ≥200 2 终凝时间/h ≤8 3 拉伸粘结强度/MPa ≥0.8 4 限制条件下的尺寸变化率/mm/m ≤1.5 5 抗折强度/MPa 24h ≥2.0 28d ≥5.0 6 抗压强度/MPa 24h ≥6.0 28d ≥16.0 ≥20.0 ≥25.0 ≥30.0 ≥35.0 6 试验方法 6.1 标准试验条件 环境温度为232℃,相对湿度为505,试验区的循环风速小于0.2m/s。 所有试验材料和器具试验前应在标准试验条件下放置至少24h。 6.2 试验基材 6.2.1 无石棉纤维水泥板应符合 JC/T 412.12006中 NAFHV 级要求。 6.2.2 混凝土板符合GB/T 297562013 附录B 的要求，长度为400 mm, 宽度为200mm, 厚度不小于 40mm。 6.2.3 6.3 试验器具 6.3.1 截顶圆锥试模符合GB/T 13462011中4.2的要求。 6.3.2 玻璃板边长为300 mm 的正方形玻璃板，表面无划痕。 6.3.3 秒表。 6.3.4 钢直尺最小刻度值为1mm,长 度 5 0 0mm。 6.3.5 楔形模框符合 JC/T 20842011中7.3.3的要求。 6.3.6 初期干燥抗开裂仪符合GB/T 97792005中5.6.1的要求。 6.3.7 拉伸粘结强度试件成型框符合GB/T 297562013中12.2.3要求，由硬聚氯乙烯或金属材料制成。 6.3.8 拉伸试验用试验机符合 JC/T 547 的要求。 6.3.9 比长仪符合GB/T 297562013中14.2的要求。 6.3.10 收缩性模具符合GB/T 297562013中14.2.3中2的要求。 6.4 试样拌合 所有试样拌合按照GB/T 297562013中7.3进行。 3 JC/T 23262015 6.5 外观 打开包装目测。 6.6 稠度 试样拌合后按照GB/T 297562013中7.4进行试验。 6.7 可操作时间 试样拌合后静置60min 并按照6.6测定稠度，计算与试样刚拌合时的稠度差。 6.8 施工性 将混凝土板沿纵向垂直立于试验台面，然后将拌合好的试样用抹刀抹满混凝土板，形成不小于5mm 厚的找平层，观察操作过程是否出现打卷、脱落、粘抹刀现象。 6.9 抗裂性 将楔形框放置在无石棉纤维水泥板上，将拌合好的试样抹在楔形模框内，并轻轻去除模框。立即将 试件水平置于初期干燥抗裂仪风洞内的试架上，砂浆层表面迎着气流方向放置，风速为3m/s,3h 后取 出，目测试件表面是否出现裂纹。 6.10 拉伸粘结强度 按照GB/T 297562013中第12章进行，试样厚度为10mm, 在标准条件下养护至14d 进行试验。 6.11 收缩性 按照GB/T 297562013中第14章进行，测试结果以毫米每米mm/m表示。 6.12 抗折/抗压强度 按照GB/T 297562013中第10章进行。 6.13 初始流动度 试验前用湿布将6.3.1规定的试模内壁和玻璃板擦干净，晾干。然后将试模直径大端向下并平放在 水平放置的玻璃板上，将拌合好的试样注入试模内并与上部边缘齐平，立即向上垂直提升试模50mm 并 计时，保持10～15s, 使试样自由流至玻璃板上。5min 后用钢直尺测量两个垂直方向的直径，取两个 直径的平均值作为初始流动度结果，精确至1mm。 6.14 终凝时间 按照GB/T 17669.41999进行，测定时间间隔为30min, 试针下沉不超过试件表面2mm 时为终凝 时间。接近终凝时测定时间间隔可缩短至15min。 6.15 限制条件下的尺寸变化率 按照附录A进行。 7 检验规则 4 JC/T 23262015 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 墙面找平砂浆出厂检验项目为外观、稠度、可操作时间、施工性和抗裂性。 地面找平砂浆出厂检验项目为外观、初始流动度、终凝时间、24h 抗折强度和24h 抗压强度。 7.3 型式检验 型式检验项目为第5章规定的全部检验项目，有下列情况之一时，应进行型式检验 a 正常生产条件下，每一年至少进行一次； b 新产品试生产的定型鉴定； c 产品主要原料及用量或生产工艺有重大变更； d 停产半年以上恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.4 组批和抽样 7.4.1 组批 同一类型的产品100t 为一批，不足100 t 也以一批计。 7.4.2 抽样 在一个组批中随机抽取20 kg 样品，分为两份一份作为试验样品，一份作为备用样品。 7.5 判定规则 产品的检验结果符合第5章的全部要求，则判定该批产品合格。 若有一项以上不符合第5章的要求，则判定该批产品不合格。若仅有一项不符合，可用同批产品中 备用样品进行复验，如该项仍不符合，则判定该批产品不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品外包装上应包括生产厂名、地址、商标、标记、净质量、使用说明、生产日期或批号、运输 和贮存注意事项、贮存期。 8.2 包装 产品用防潮包装袋包装。 8.3 运输和贮存 运输和贮存时，不同类型的产品应分别堆放。避免日晒雨淋，注意通风，干燥贮存并防止包装破坏。 5 JC/T 23262015 附 录 A 规范性附录 限制条件下的尺寸变化率测定方法 A.1 原理 依附在冲孔钢板上的砂浆硬化后与之形成一个整体试件，随着养护时间的延长，砂浆产生收缩或膨 胀，由于冲孔钢板对砂浆收缩或膨胀的限制，试件出现向砂浆面弯曲收缩时或向冲孔钢板面弯曲膨 胀时现象。通过测量弯曲变形试件的弦高来计算砂浆的尺寸变化率。 A.2 试验器具 A.2.1 模框材质为硅胶，成型框内尺寸为1000mm50mm10mm。 A.2.2 冲孔钢板符合GB/T11253, 牌号为Q235 的冷轧钢板，板面平整，长度为1000mm, 宽度为50mm, 厚度为10.07mm, 孔径为80.1mm, 孔中心距为160.1mm, 孔60错排，最外侧孔距离板边 为251mm。见图A.1。 单位为毫米 图A.1 冲孔钢板示意图 A.2.3 尺寸变化率测定仪 由水平基板、基准靠板、测量刃具、测量板、量具、平行导轨等组成。见图A.2。 6 JC/T 23262015 单位为毫米 2 工 1150 1 0 0 270 同 5 4 3 6 7 说 明 1 基准靠板； 2 测厚刃具； 3 测量板；  4 量具； 5 平行导轨； 6 水平基板。 图A.2 尺寸变化率测定仪示意图 A.3 试验步骤 A.3.1 将模框水平放置在已调节水平的台面上，再将冲孔钢板紧贴硅胶模框底部放好。将拌合好的试 样填入模框，用抹刀将试样表面处理平整；24h 拆模，拆模后用120砂纸打磨掉试件上表面四周毛边， 同时制备3个试件。 A.3.2 将试件水平放置在水平台面上，在标准试验条件下养护至28d。 A.3.3 将试件放入A.2.3 规定的尺寸变化率测定仪中，利用测量刃具测量试件厚度d。 A.3.4 再 将 试 件 紧 贴 基 准 靠 板 ， 沿 着 平 行 导 轨 推 动 与 基 准 靠 板 平 行 的 测 量 板 并 慢 慢 靠 近 试 件 变 形 的 弓 形区域，待测量板刚好与试件弓形最高点接触时，用固定在测量板上的量具读取试件变形最高点的弦高 d₁见图A.3, 精确至0.02mm。 说明 d₁ 试件变形最高点的弦高。 图1 测量试件最高点弦高示意图 JC/T 23262015 A.4 结果计算 限制条件下的尺寸变化率结果按公式A.1 进行计算 IC/T 23262015 .......................A.1 式中 s限制条件下的尺寸变化率，单位为毫米每米mm/m; d 试件厚度，单位为毫米mm; d₁ 试件变形时弦高值，单位为毫米mm。 取三次结果算术平均值作为试验结果，结果精确至0.1mm/m; 记录试件收缩试件出现向砂浆面弯 曲或者膨胀试件出现向冲孔钢板面状态。