JTT736-2009 混凝土工程用透水模板布.doc

ICS 93.040 P 28 备案号 中 华 人 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 JT/T 7362009 混凝土工程用透水模板布 Controlled permeability work liner for concrete construction 2009-01-24发布 2009-05-01 实施 中华人民共和国交通运输部 发 布 JT/ T 7362009 目 次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品型号 1 5 技术要求 2 6 检验及试验方法 2 7 检验规则 3 8 标志、包装、运输与储存 4 附 录A规范性附录 透水模板布排水能力试验 5 附 录B规范性附录 透水模板布保水能力试验 7 I JT/T 7362009 前 言 本标准的附录A 和附录B 为规范性附录。 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。 本标准起草单位浙江省交通工程建设集团有限公司、杭州银江科技有限公司、浙江交通职业技术 学院、天津市水利科学研究院、浙江大学、杭州银博交通工程材料有限公司。 本标准主要起草人范厚彬、杨仲元、单光炎、王深建、高金康、孙永军、张振、李林永、钱晓倩、刘学 功、李广智、赖俊英、许纬珑、王燕飞。 Ⅲ JT/T 7362009 混凝土工程用透水模板布 1 范 围 本标准规定了用于混凝土工程的针刺非织造透水模板布的产品型号、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于交通基础设施建设中混凝土模板处置时所采用的透水模板布，其他混凝土工程处置 时，可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修订单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 13764 土工布透气性的试验方法 GB/T 14684 建筑用砂 JGJ63 混凝土用水标准 JTG E50 公路工程土工合成材料试验规程 QC/T 794 内燃机工业滤纸 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 透水模板布 controlled permeability work linerCPF Liner 又称渗透可控混凝土模板衬垫，是一种安装在混凝土模板内侧，以排出混凝土表层多余水分和空 气，并截留混凝土表层颗粒的纤维结合体。透水模板布一般由过滤层和透水层复合而成。 3.2 名义单位面积质量偏差 tolerance of unit area mass 单位面积实际质量与名义质量的差值与单位面积名义质量比值的百分数，即 4 产品型号 产品型号表示方法如下 CPFL 生产部门编号可表达产品更明确的特点、功能、品种、序列等，不用时可略 幅宽，单位为毫米mm 成品单位面积质量，单位为克每平方米g/m 纤维品种代号，如聚丙烯PP, 聚乙烯PE, 聚酯PET,聚酰胺PA 透水模板布代号 示例聚丙烯纤维的透水模板布，单位面积质量250g/m, 幅宽3.2m,其型号表示为CPFLPP2503200。 1 JT/T 7362009 附录A 规范性附录 透水模板布排水能力试验 A.1 仪器设备及材料 A.1.1 砂浆搅拌机容积30L～100L,转速为18r/min22r/min。 A.1.2 天平称量30kg, 感量1g。 A.1.3 集水装置收集从模板中渗透出的水。 A.1.4 水泥符合GB 8076要求的基准水泥。 A.1.5 砂符合标准GB/T 14684要求的细度模数为2.62.9的中砂。 A.1.6 水符合JGJ 63要求的混凝土拌和用水。 A.1.7 试模200mm200mm500mm 高。 A.1.8 其他胶水、铲、尺。 A.1.9 透水模板布透水量测试装置剖面示意图如图A.1。 图A.1 透水模板排水量测试装置剖面示意图 1-钢模；2-透水模板布；3-排水槽；4-透水模板布过滤层光面;5-透水模板布透水层毛面 水泥砂浆四个立面从上往下500mm 范围内贴有透水模板布，集水装置采用图A.1 的排水槽3汇集 到量筒中，量筒有效容积1L2L。 透水模板布出水下端、模板接缝处在浇注砂浆前均需用防水玻璃胶 密封。 A.2 试验步骤 A.2.1 将试验所用透水模板布毛面用胶水均匀地粘贴在试模内侧，粘贴时必须保证模板粘贴面平 整、光滑，透水模板布宜超出模板20mm, 铺设后模板面应平整、无折叠、无凹凸。 A.2.2 砂浆配制按水泥砂水12.50.5的配合比进行制作，砂浆搅拌好后立即投入试模振捣抹 面，记时，利用集水装置收集从模板中渗出的水，并记录1.5h 的排水体积V 。L。以上试验宜在温度 20℃2℃、空气相对湿度45～70条件下进行。 A.2.3 试验组数应进行三次以上平行试验。 A.3 结果计算 A.3.1 排水能力p 按下式计算 式中p排水能力，单位为升每平方米L/m, 计算结果精确到小数点后三位； V,排水量，单位为升L; 5 JT/T 7362009 5 技术要求 5.1 内在质量 5.1.1 内在质量分为基本项和选择项。 5.1.2 基本项的要求列于表1,其标准值为生产控制性指标。 表1基本项技术要求 序号 项 目 技 术 要 求 序号 项 目 技术要求 1 名义单位面积质量偏差 ≥-10 6 过滤层平均孔径μm ≤40 2 厚度mm ≥0.6 7 透气性[m/m s] ≤4 3 厚度偏差 15 8 排水能力L/m ≥0.4 4 幅宽偏差 0.5 9 保水能力1/m ≥0.25 5 厚度压缩比H 35≤H≤70 10 梯形撕破强力N 纵向≥250,横向≥200 5.1.3选择项包括刺破强力、抗紫外线性能、抗酸碱性能、垂直渗透系数等。 5.1.4 对于根据需要采用加筋复合等特殊结构的产品，考核指标参照表1确定。 5.2 外观 5.2.1 透水模板布表面应光洁、平整、无污染。 5.2.2 外观疵点分为轻缺陷和重缺陷，要求见表2。 表2外观要求 序号 疵点名称 轻 缺 陷 重 缺 陷 说 明 1 永久性折痕mm 长度≤100 长度100 2 杂物mm 软质，粗≤5 硬质；软质，粗5 3 边不良mm ≤3000时，每500计一处 3000 4 破损mm ≤5 5;破洞 以疵点最大长度计 5.2.3每包装单位透水模板布不允许存在重缺陷，轻缺陷每100m应不超过10个。 6 检验及试验方法 6.1 外观质量 目测检验，一般检验产品过滤层。 6.2 内在质量 试验方法按表3的要求进行。 表3内在质量试验方法 序号 项 目 试 验 方 法 说 明 1 名义单位面积质量 JTG E50 T 1111 2 厚度 JTG F50T 1112 压力2kPa 3 幅宽 JTG E50T 1113 4 厚度压缩比 JTG E50T 1112 压力200kPa厚度/压力2kPa厚度 5 过滤层平均孔径 QC/T 794 6 透气性 GB/T 13764 7 排水能力 附录A 2 JT/T 7362009 附录B 规范性附录 透水模板布保水能力试验 B.1 仪器设备及材料 B.1.1 天平量称大于500g, 感量0.01g。 B.1.2 钢尺刻度至毫米，精度为0.5mm。 B.2 试样制备 B.2.1 取样按规程JTG E50 T 1101的有关规定取样。 B.2.2 试样尺寸和数量裁取边长为400mm 的正方形试样五块，裁剪和测量的精度为1mm。 B.2.3 试验要求试样应清洁，表面无污物，无可见损坏或折痕。 B.2.4 环境要求常压下，温度20℃2℃,空气湿度45～70。 B.3 试验步骤 B.3.1 m B.3.2 将试样完全浸入20℃2℃水中，浸泡15min 后取出，两端固定垂直悬挂至试样在90s内不连 续滴水为止。 B.3.3 用天平测量透水模板布湿质量m。 B.4 结果计算 B.4.1 保水能力r 按下式计算 式中r保水能力，单位为升每平方米L/m, 计算结果精确到小数点后三位； p. 水的密度，取1.0g/mL; S 试样面积，单位为平方米m。 B.4.2 计算五块试样保水能力的平均值F,精确到0.01L/m;同时计算出标准差σ和变异系数C。 平均值、标准差σ和变异系数C、按规程JTG E50 T 1102 的规定计算。 B.4.3 试验最终结果以平均值F计算。 B.5 试验报告 试验报告应包括以下内容 a 试样名称、规格； b 试验结果； c 试验环境条件； d 试验日期； e 试验中规定应注明的情况； f 任何偏离规定程序的详细说明。 7 JT/T 7362009 S透水模板布面积，单位为平方米m, 本试验装置中为0.4m。 A.3.2 计算三次试验排水能力的平均值p,精确到0.01L/m;同时计算出标准差σ和变异系数C。 平均值、标准差σ和变异系数C、按规程JTG E50 T 1102的规定计算。 A.3.3 试验最终结果以平均值p 为准。 A.4 试验报告 试验报告应包括以下内容 a 试样名称、规格； b 试验结果； c 试验环境条件； d 试验日期； e 试验中规定应注明的情况； f 任何偏离规定程序的详细说明。 6 JT/T 7362009 表3续 序号 项 目 试 验 方 法 说 明 8 保水能力 附录B 9 梯形撕破强力 JTG E50 T 1125 10 刺破强力 JTG E50 T 1127 11 抗紫外线性能 JTG ES0 T 1163 12 抗酸碱性能 JTG E50 T 1162 13 垂直渗透系数 JTG E50 T 1141 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 透水模板布的检验分型式检验和出厂检验。 7.1.2 型式检验通常在以下情形时进行 a 新产品鉴定前； b 产品的原料、结构、生产工艺等有重大改变时； c 正常生产每年进行一次； d 产品停产后再次恢复生产时； e 出厂检验结果与前一次型式检验有较大差异时； f 出现重大质量事故时； g 产品交付验收、质量仲裁、国家对产品监督抽查时； h 其他必要的情况下。 7.1.3 每批产品出厂前应进行出厂检验，检验合格后方能出厂。 7.2 检验项目 检验项目见表4。 表4 透水模板布的检验项目 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 1 外观质量 2 名义单位面积质量偏差 3 厚度 4 幅宽 5 厚度压缩比 6 过滤层平均孔径 7 透气性 8 排水能力 9 保水能力 10 梯形撕破强力 注“”检验项目；“-”不检项目。 7.3 组批规则 以同品种、同一工艺、同一班次生产的同一规格的产品每100卷为一批，批量较小时可累计10卷为 3 JT/T 7362009 一批，但一周产量仍不满100卷时，则以一周内产量为一批；交付验收的产品应以同一品种、同一规格、 同一工艺的一个交货批划分检验批。 7.4 抽样要求 内在质量检验以批为单位，每批产品随机抽取23,但不少于两卷，采样及试验准备按JTG E50 T 1101进行。 7.5 判定规则 7.5.1 透水模板布的质量以卷段为单位评定，内在质量和外观质量均达要求的为合格，否则为不 合格。 7.5.2 检验结果的判定按第5章规定进行。检验批内在质量指标的检验结果以所采取样品平均结果 表示。内在质量中基本项全部达到要求的，为内在质量基本项合格，否则为不合格。 7.6 复验规则 7.6.1 内在质量的复验，抽取检验批批量的1～2作为检验样品，但不少于三卷。检验结果按5.1 规定，如经检验发现问题，可重新在该批产品中抽取相同数量样品，对不合格项进行复验，并以全部抽取 样品的检验结果平均值作为复验结果。复验一次为准，复验合格者作全批合格，否则作全批不合格 处理。 7.6.2 外观质量的复验，抽取检验批批量的5～10作为检验样品，但不少于10卷，每卷产品的评 定按5.2进行，所检验产品不合格品率在10以内，作全批合格，当不合格率超过10时，该批产品作 不合格。 8 标志、包装、运输与储存 8.1 标志 8.1.1 每卷产品应有产品标牌，内容包括产品名称、规格、长度、生产厂名、生产日期、检验责任章等。 8.1.2 每个包装单元明显位置应刷标志或挂标志牌，注明商标、产品名称、代号、长度、执行标准号、生 产厂名、生产日期、毛重、净重等。 8.2 包装 8.2.1 透水模板布按定长成卷包装。 8.2.2 产品的拼接率应在15以内，拼接产品每卷总长度应为定长值加1m 以上，每100m 允许拼接 两段。 8.2.3 长度在30m 以下的小段产品可单独成包，作零头处理。 8.2.4 产品包装应保证不散落、不破损、不沾污。 8.3 运输与储存 8.3.1 产品在运输、储存中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒和直立。 8.3.2 产品应放置在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。 8.4 使用说明 每供应单元，应附带使用说明书一份。 4