GBT29501-2013 隔热涂膜玻璃.docx

ICS 81.040.30 Q 34 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 295012013 隔热涂膜玻璃 Thermal insulation painted glass 2013-12-01实施 2 0 1 3 - 0 5 - 0 7 发 布   中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会  发 布 GB/T 295012013 前 言 本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会SAC/TC 447归口。 本标准负责起草单位中国建材检验认证集团股份有限公司、深圳市德厚科技有限公司。 本标准参加起草单位烟台佳隆纳米产业有限公司、上海沪正纳米科技有限公司、华南理工大学、 深圳市嘉达高科产业发展有限公司、广州市白云化工实业有限公司、北京建筑技术发展有限责任公司、 深圳市绿光纳米材料技术有限公司、江门市晶爽节能材料有限公司、广西绿桂化工建材有限公司。 本标准主要起草人乔亚玲、丛林、林俊君、李宁、孟庆林、熊永强、罗淑湘、陈旭光、陈启林、蒋馥蔓、 吴辉廷、张浩运。 I GB/T 295012013 隔热涂膜玻璃 1 范围 本标准规定了隔热涂膜玻璃的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于使用透明隔热涂料进行表面涂覆制备而成的具有阻挡太阳辐射热能力的玻璃。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 17331993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 2680 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有 关窗玻璃参数的测定 GB/T 5206.5 色漆和清漆 词汇 第 5 部 分 涂料及涂膜病态术语 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 92741988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 18915.12002 镀膜玻璃 第1部分阳光控制镀膜玻璃 GB/T 239872009 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水 HG/T 41042009 建筑用水性氟涂料 JC 8462007 贴膜玻璃 JG/T 338 建筑玻璃用隔热涂料 3 术语和定义 GB/T 5206.5 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 燃烧速率 burning rate 燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值。 注单位以mm/min 表示。 3.2 流挂 runs 涂料施涂于垂直面上时，从涂料施涂到固化之间，由于涂料抗流挂性差或施工不当、涂膜较厚等原 因导致湿膜向下流动时形成的各种形状下边缘厚的不均匀涂层区。 3.3 暴露型隔热涂膜玻璃 exposure thermal insulation painted glass 涂膜直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。 注涂膜面应用于平板玻璃的任意面或夹层玻璃的第1面和第4面的隔热涂膜玻璃属暴露型隔热涂膜玻璃。 1 GB/T 295012013 3.4 非暴露型隔热涂膜玻璃 non-exposure thermal insulation painted glass 涂膜不直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。 注涂膜面应用于中空玻璃或夹层玻瑞的第2面和第3面的隔热涂膜玻璃属非暴露型隔热涂膜玻璃。 4 分类与标记 4.1 分类 4.1.1 按遮蔽系数和可见光透射比的大小分为I 型、Ⅱ型、Ⅲ型。 4.1.2 按涂膜面使用部位分为暴露型B 型 非 暴 露 型P 型 。 4.2 标记 按产品名称、标准号，墨材种盖、除膜型号、产品类型顺序标记。 产高类型 拾膜型号 基材种类 标准号 产品名称 示例以无色警明玻璃为基材，遒蔽系数小平旗等于0.58的*型导韵暴露型隔热静摩玻璃养记为隔热涂膜玻 璃GB/T29502013- 无急透明基材- IBD. 5 材料 5.1 玻璃材料 所使用的玻璃基材应符合相应产昌标准的要求。 5.2 玻璃隔热涂料 所使用的玻璃隔热涂料应符合JG/T 338或订货文件的要求。 6 要求 6.1 外观质量 外观质量应符合表1的规定。 2 GB/T 295012013 表 1 外观质量 缺陷名称 说明 技术指标 针孔 直径60mm 不允许 玻璃面划伤 宽度0.5mm或长度60 mm 不允许 注1针孔集中是指在任何部位直径200 mm的圆内，存在4个或4个以上的缺陷。 注2S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。 注3允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T 8170修约至整数。 注4玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部。 6.2 物理性能 物理性能应符合表2的规定。 表 2 物理性能 序号 试验项目 B型 F型 1 附着力划格法，1 mm/级 0 ≤1 2 硬度 ≥3H ≥H 3 耐水性 168h无异常 一 4 耐酸雨 168h无异常 一 5 耐碱性 168h无异常 一 3 GB/T 295012013 表2续 序号 试验项目 B型 F型 6 耐温变性 无异常 7 耐燃烧性 燃烧速率不大于100 mm/min 8 颜色均匀性 △E.≤3.0 9 耐紫外线老化性 外观 不起泡、不剥落、无裂纹、无明显变色 粉化/级 0 附着力/级 ≤1 10 隔热温差/℃ 6.3 光学性能 光学性能应符合装3的规定。 表 3 光学性能 序号 试验项目 I Ⅱ 型 型 1 可见光透射比/ ≥49 ≥50 60 2 可鬼光透射比偏差/ ≤3 3 可鬼光反射比/ ≤10 4 可见光反射比偏差/ ≤3 5 遮蔽慕数 ≤0.的 0.55,≤0.65 0.55,≤0.80 6 遮蔽系数偏差 V ≤0.03 7 紫外线速封比 ≤10 8 紫外线老化后可见光透 射比保持率/ ≥95 该试验项目为非必检项目由供需双充商定。 7 试验方法 7.1 试验条件 除特殊规定外，试验应在下述条件下进行 a 环境温度205℃; b 相对湿度40～80. 7.2 试件要求 7.2.1 各检测项目的试件尺寸与数量见表4. 4 GB/T 295012013 表 4 试件尺寸与数量 序号 试验项目 尺寸/mm 数量/片 1 外观质量 制品 5 2 附着力 10075 3 3 硬度 200100 2 4 耐水性 15075 3 5 耐酸雨 15075 3 6 耐碱性 15985 3 7 耐温变性 200300 5 8 耐燃烧性 36070 5 9 颜色均匀炸 300300 5 10 耐紫外钱老化性 15075 3 11 隔热温差 380X380 2 12 光学性能 多 5050 3 7.2.2 除等殊璃求外，试验面为 龄 7.3 外观质量 7.3.1 针凯、斑点、杂质、划伤 按 GB/T 18215.1-2002中6 . 3 . 1懿规定远行 7.3.2 流挂 如图1所示，在自然散射光均匀照射下，玻璃试件垂直放置，涂层面面向观察者，观察者距离玻璃3 m, 视线与玻璃表面法线成30角进行观察。 3 m 观察者位置 30 30 光源 涂膜隔势玻璃样品 图 1 流挂的测定示意图 5 GB/T 295012013 7.4 附着力 按 GB/T 9286的规定进行。 7.5 硬度 按 GB/T 6739 的规定进行。 7.6 耐水性 按 GB/T 17331993甲法的规定进行。试件未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，可判定为 “无异常”。 7.7 耐酸雨 按 GB/T 92741988甲法的规定进行。介质为HG/T 41042009中5.4.9规定的酸雨溶液。试 件未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，可判定为“无异常”。 7.8 耐碱性 按GB/T 92741988甲法的规定进行。介质为饱和氢氧化钙水溶液。试件未出现失光、变色、起 泡、起皱、脱落等现象，可判定为“无异常”。 7.9 耐温变性 按JC 8462007中6.13的规定进行。试件未出现变色、脱落、起泡或其他显著缺陷，可判定为“无 异常”。 7.10 耐燃烧性 按JC 846-2007 中6.14的规定进行。 7.11 颜色均匀性 按 GB/T 18915.12002中6.5的规定进行。 7.12 耐紫外线老化性 按GB/T 239872009 中8 . 2 . 1方法 A 的规定进行，但取消凝露过程，改为持续光照。用 UVA340 灯作为光源。对于单面涂层产品，以玻璃面面向光源，而对于双面涂层产品，任意面面向光 源。黑板温度为603℃、辐照度为0.68 W/m, 辐照时间为100 h。 老化结束后，外观和粉化按GB/T 1766进行评定，附着力按GB/T 9286的规定进行。 7.13 隔热温差 按附录A 进行。 7.14 可见光透射比及偏差 可见光透射比按GB/T 2680 的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差 值作为可见光透射比偏差。 7.15 可见光反射比及偏差 可见光反射比按GB/T 2680 的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差 6 GB/T 295012013 值作为可见光反射比偏差。 7.16 紫外线透射比 按 GB/T 2680的规定进行。 7.17 遮蔽系数及偏差 遮蔽系数按GB/T 2680的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差值作 为遮蔽系数偏差。 7 7.18 紫外线老化后可见光透射比保坤啤 7.18.1 紫外线老化后可显光透射比 按7.12进行试验，老化会束后可见光透射比按 GB/T 2680的规起进行。 7.18.2 紫外织老化尼可见光透射比保持率 按式1盖行计算 100 0 式中 R 紫外线老化后可见光透射比保持率，; T₁ 紫外线老化后可见光透射比，; T。 一紫外线老化前可见光透射比，。 试验结取3个试件结果的算术平均值 ， 精 有 1 。   1 8 检验规则 8.1 检验项目 8.1.1 出厂检验外观质量。芳要求增加共他检硕皆南供需双方商定。 8.1.2 型式检验检验项目应符合弟章的要求。有下列情祝之一时，应进行型式检验 --新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 试生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产满1年时； 产品停产半年以上，恢复生产时。 8.2 抽样方法 8.2.1 外观质量检验的抽样方案应符合表5的规定。当该批产品批量大于500片时，以每500片为 1批，分批抽取试件。 GB/T 295012013 表 5 抽样方案 单位为片 批量范围 抽样数 合格判定数 不合格判定数 2～8 2 0 1 9～15 3 0 1 16～25 5 工 2 26～50 8 2 3 51～90 13 3 4 91～150 20 5 6 151～280 32 7 8 281～500 50 10 11 8.2.2 若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试件进行检验时，应 采用与制品相同材料、相同厚度和相同工艺条件下制备的试件。 8.3 判定规则 8.3.1 单项判定 8.3.1.1 外观质量 若外观质量的不合格品数大于或等于表5中的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量不合格。 8.3.1.2 附着力、耐划伤性、硬度、耐温变性、耐燃烧性、耐紫外线老化性、可见光透射比、可见光反射 比、紫外线透射比、遮蔽系数 全部试件满足要求为合格，否则该项目不合格。 8.3.1.3 耐水性、耐酸雨、耐碱性 3片试件中至少应有2片试件满足表2的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。 8.3.1.4 颜色均匀性 5片试件间的最大色差△E 满足表2的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。 8.3.1.5 隔热温差 隔热温差满足表2的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。 8.3.1.6 可见光透射比偏差、可见光反射比偏差、遮蔽系数偏差 可见光透射比偏差、可见光反射比偏差、遮蔽系数偏差的最大偏差值满足要求为合格，否则该项目 不合格。 8.3.2 综合判定 各项试验结果均符合第6章的规定，则判该批产品合格。 外观质量不合格即判定为不合格。 若有两项或两项以上指标不符合第6章的规定，则判该批产品不合格；除外观质量外，若有一项指 标不符合表2、表3的规定时，允许在同批产品中，抽取双倍试件对不符合项进行复验。若复验结果均 符合第6章的规定，则判该批产品合格；否则判为不合格。 8 GB/T 295012013 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 包装标志 包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明标记、规格、生产厂、厂址和注册商标，并 印有“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等字样或标志。每个包装箱应有产品检验合格证书。 9.2 包装 玻璃的包装宜采用木箱或集装箱架包装，箱架应便于装卸、运输。每箱架宜装同一厚度、尺 寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱架之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。 9.3 运输 运输时，玻璃应固定牢固，防止滑动、倾倒，应有防雨措施。 9.4 贮存 产品应贮存在有防雨设施的场所。 9 GB/T 295012013 附 录 A 规范性附录 隔热温差试验方法 A.1 原理 本试验方法采用试验装置，模拟太阳垂直辐照条件，在规定的风速、温度、辐照条件下，分别对6 mm 参比试件及被测试件持续照射，测量试验箱体内空气温度，通过计算温差，反映产品阻挡太阳光辐射的 能力。 A.2 检验装置 检验装置主要由试验箱体、氙灯、辐照强度计和参比试件4部分组成。见图A.1. 说 明 1氙灯； 2 风速测定仪； 3 温度传感器； 4风机； 5 操控面板； 6-----温度传感器； 7 遮盖板； 8试验箱体； 9双面贴垫块； 10参比试件。 图 A.1 检验装置 10 GB/T 295012013 A.2.1 试 验 箱 体 A.2.1.1 试验箱体内腔尺寸为36 cm36cm42 cm,试件框尺寸为38 cm38cm3 cm。 A.2.1.2 试验箱体夹层材料应为热均匀体如绝热用聚苯乙烯泡沫塑料，简称 XPS 板 , 其 导 热 系 数 不 大于0.041 W/mK, 热阻值不小于2.0 mK/W. A.2.1.3 试 验 箱 体 内 壁 及 遮 盖 板 宜 采 用 1 . 5 mm 厚 的 钢 板 ， 遮 盖 板 面 积 为 1 0 cm10cm 。 箱 体 内 壁 及遮盖板表面涂层的半球发射率应大于0.85,太阳光反射率大于50,太阳光透过率为0。 A.2.1.4 试验箱体外部通过安装风机型号200FZY7-S, 控 制 试 件 上 表 面 风 速 。 风 速 可 用 风 速 测 定 仪测量，测点位置距试件近点距离为22 cm, 距风机距离为35 cm, 见图 A.2. 3 2 22 35cm 说明 1风速测定仪； 2温度传感器； 3 - 风 机 . 图 A.2 风 速 测 定 仪 位 置 A.2.1.5 箱 体 内 空 气 温 度 测 定 所 使 用 的 温 度 传 感 器 ， 量 程 0 ℃ 1 0 0 ℃ , 测 量 精 度 应 不 小 于 0 . 2 5 ℃ , 测量位置位于试验箱体中心部位。 A.2.2 氙 灯 氙灯选用1000 W/m 的长弧氙灯。辐照均匀度大于90。 A.2.3 辐 照 强 度 计 辐照强度计应满足以下要求 a 灵敏度大约9μV/Wm-; b 阻抗大约650 Ω; c 温度依赖性1环境温度在-20℃40℃条件下; d 线性0.5在0 W/m2800 W/m; e 响应时间1 s. A.2.4 参 比 试 件 尺寸为380 mm380 mm6mm,遮蔽系数为0.930.02的平板玻璃。 GB/T 295012013 A.3 检验装置放置条件 A.3.1 检验装置所放置的试验室空气温度波动不大于1℃。使用温度传感器测量，测量位置与试验 箱体上风速测定点位置相同。温度传感器测量量程0℃100℃,测量精度应不小于0.25℃ . A.3.2 检验装置所放置应避免太阳光直接照射到检测装置上。 A.3.3 检测装置外壁与周边壁面之间至少留有500 mm 的空间。 A.4 试件安装 A.4.1 尺寸为380 mm380 mm6mm的被测试件，不得附加任何多余配件或特殊组装工艺。当对 中空玻璃试件进行试验时，试件构造应符合产品设计和组装要求。 A.4.2 试件安装于试件框内，涂膜面朝外。试件内表面下方使用双面贴填充，保证试件外表面与试件 框外表面在同一水平面，试件与试件框间无明显缝隙。 A.5 试验程序 A.5.1 将辐照强度计放置氙灯正下方的试件外表面上，调整氙灯辐照强度，确保照射到试件外表面的 辐照强度为100050W/m。 调试结束后，关闭氙灯，移去辐照强度计，确保试件与氙灯间无遮蔽物。 A.5.2 将环境空间温度控制在230.5℃,温度波动幅度不应大于1℃,相对湿度控制在505。 试验箱体内温度应与环境空间温度一致，偏差不大于0.5℃。 A.5.3 开启风机，将风速控制在3.00.2m/s。 试验过程中避免风速发生明显波动。 A.5.4 启动氙灯，连续照射2.5h 后立刻记录箱体内温度，关机。 A.5.5 试件的测量顺序应先对参比试件按照A.5.1～A.5.4 进行试验，再对被测试件以同样方法进 行试验。 A.6 结果计算 隔热温差计算见式A.1, 精确至1℃ 式中 E 隔热温差，单位为摄氏度℃;  A.1 GB/T 29501-2013 to 对参比试件持续照射2.5h 时，箱体内空气温度，单位为摄氏度℃; t₁ 一 对第1块试件持续照射2.5 h 时，箱体内空气温度，单位为摄氏度℃; L₂ 对第2块试件持续照射2.5 h 时，箱体内空气温度，单位为摄氏度℃。 版权专有 侵权必究 GB/T 29501-2013 书号155066 1-47349 定价 18.00 元