铁屑还原浸出低品位软锰矿工艺研究.pdf
第3 2 卷第1 期 2 0 1 1 年0 2 月 矿冶工程 ⅣⅡ删GA N DM E T A L L U R G I C A LE N G I N E E R I N G V 0 1 .3 2 №l F e b m a r y2 0 1 2 铁屑还原浸出低品位软锰矿工艺研究① 施雯,颜文斌,熊邵锋 吉首大学化学化工学院,湖南吉首4 1 6 0 0 0 摘要对低品位软锰矿还原浸出工艺进行了研究,以铁屑作为还原剂,在硫酸存在的条件下还原浸出软锰矿。通过单因素实验 确定软锰矿铁屑还原浸出的最佳工艺条件为铁屑与软锰矿质量比 简称铁矿比 为0 .2 5 l ,酸矿质量比为l 1 ,液固比为5 l ,反应 时间为lh ,初始反应温度为l O ℃。在最佳浸出工艺条件下,软锰矿中锰的浸出率达到9 8 %以上。 关键词浸出;锰矿;软锰矿;还原;铁屑 中图分类号T F l l l文献标识码A文章编号0 2 5 3 - 6 0 9 9 2 0 1 2 0 1 - 0 0 8 4 0 3 T e c h n i c a lS t u d yo nL e a c h i n gL o w - g r a d eP y r o l u s i t e U s i n gS c r a pI r o na sR e d u c t a n t S H IW e n ,Y A NW e n - b i n ,X I O N GS h a o - f e n g C o l l e g eo fC h e m i s t r ya n dC h e m i c a lE n g i n e e r i n g ,J i s h o uU n i v e r s i t y ,J i s h o u4 1 6 0 0 0 ,H u n a n ,C h i n a A b s t r a c t S t u d i e so nr e d u c t i o nl e a c h i n gt e c h n o l o g yo fl o w g r a d ep y r o l u s i t ew e r ec a r r i e do u t .S c r a pi r o nw a su s e da s r e d u c t a n tt ol e a c hl o w g r a d ep y r o l u s i t ei ns u l p h u r i ca c i d .T h eo p t i m u mt e c h n i c a lc o n d i t i o n so fl e a c h i n gp y r o l u s i t eb y s i n g l e .f a c t o rt e s tw e r ec o n f i r m e da sf o l l o w s t h em a s sr a t i oo fs c r a pi r o nt op y r o l u s i t ew a s0 .2 5 1 。t h em a s sr a t i oo fs u l - p h u r i ca c i dt op y r o l u s i t ew a s1 1 ,t h el i q u i d s o l i dr a t i oW a s5 1 ,r e a c t i o nt i m eW a s1 ha n di n i t i a lr e a c t i o nt e m p e r a t u r e W a s1 0o C .T h el e a c h i n gr a t eo fm a n g a n e s ei np y r o l u s i t er e a c h e da b o v e9 8 %u n d e rt h eo p t i m u ml e a c h i n gc o n d i t i o n s . K e yw o r d s l e a c h i n g ;m a n g a n e s eo r e ;p y r o h s i t e ;r e d u c t i o n ;s c r a pi r o n 到目前为止,国内外软锰矿还原工艺技术可分为 焙烧法还原与湿法还原两大类。 软锰矿还原焙烧一般是在7 0 0 ~10 0 0 ℃下,用二 氧化锰与还原剂产生反应,将四价锰还原成二价锰,还 原剂可选择C 、C O 、H 、C H 。等。焙烧装置主要采用反 射炉、焙烧窖等,也有采用微波焙烧的报道。2J 。由于 不同软锰矿的化学成分差异,其还原反应的特性亦有 很大的差异,从而每一种软锰矿的还原焙烧的工艺参 数都需通过实验后才能确定。还原反应后所生成的 M n O 可用酸溶解,再经过各种净化过程,得到纯净的 含锰溶液,用于制取各种最终锰产品。目前处理高品 位锰矿最通行的生产工艺就是还原焙烧法,其缺点主 要有设备投资较大、耗能高、焙烧过程产生的烟气对 环境有污染。 软锰矿的湿法还原是国内外最近几年的研究热 点。与传统的还原焙烧工艺相比,湿法还原工艺具有 对环境污染小、耗能低等优点。软锰矿的湿法还原工 艺主要有两矿一步法“ o 、二氧化硫浸出法J 、硫酸亚 铁浸出法‘53 和农林副产物直接浸出法‘6 。1 等。 针对国内储量丰富的低品位软锰矿,本文以廉价 的工业废铁屑为还原剂,采用湿法还原浸出。通过单 因素实验来探索铁屑还原浸出软锰矿的最佳工艺条 件,为低品位软锰矿的利用提供一定的实验依据。 1 实验原料及实验原理 1 .1 实验原料 软锰矿取自湘西某企业,其主要化学组成如表1 所示。实验铁屑为机械加工厂废弃铁屑,含铁量为 9 3 .6 0 %。硫酸为分析纯。 表1 软锰矿中主要元素成分 质量分数 /% ①收稿日期2 0 1 l 旬8 - 2 3 基金项目湖南省科技计划项目 2 0 1 0 F J I O I l 一3 作者简介施雯 1 9 8 5 一 ,男,湖南常德人,硕士研究生,主要研究方向为矿产资源加T 与应用。 通讯作者颜文斌 1 9 6 5 一 ,男,湖南邵东人,教授,主要从事矿产加工与功能材料研究工作。 万方数据 第1 期 施雯等铁屑还原浸出低品位软锰矿工艺研究 1 .2 反应原理 F e .H 0 体系的电极电势图如图l 所示‘8 1 。由图1 可知在酸性条件下,F e 2 和H 都具有还原M n O 的能 力,且H 具有更强的还原性。随着p H 值的增大,F e 2 的还原性不变,H 的还原性增大。发生的主要反应有 p E I 值 图1F o - 1 4 O 体系的电极电势图 F e 2 H F e 2 H 2 2 F e 2 M n O , 4 H 2 F e 3 M n 2 2 H ,0 M n 0 2 2 H H 2 M n “ 2 H 2 0 F e 2 F e 3 一3 F e 2 其总反应为 2 F e 3 M n 0 2 6 H 2 S 0 4 一 3 M n S 0 4 F e 2 S 0 4 3 6 H 2 0 经过计算,铁屑与软锰矿质量比 简称铁矿比 为 0 .1 2 7 1 ,理论酸矿质量比为0 .6 2 1 l 。 2 实验结果及分析 2 .1 铁矿比与锰浸出率的关系 在室温 1 0 ℃ 条件下,酸矿质量比为1 .5 1 ,液 固比为5 1 ,反应时间为2h 时,M n 浸出率与铁矿质量 比之间的关系如图2 所示。 图2 铁矿比与锰浸出率的关系 由图2 可知,在铁矿质量比较小时,锰浸出率随着 铁屑用量的增加迅速上升,当铁矿质量比达到0 .2 5 l 时,浸出率已达到9 8 .4 %,继续增加铁屑用量对软锰 矿的浸出影响不大。故最佳铁矿比为0 .2 5 l ,约为理 论铁矿比的2 倍。其原因为反应中铁屑没有经过粉 碎,颗粒较大,比表面积较小,反应不是很完全,部分铁 屑未参与反应;反应有氢气溢出,即反应中有部分生成 的氢气还没来得及与软锰矿反应就已经从溶液中溢出 了。基于以上两个原因,实际的铁矿质量比大于理论 铁矿质量比。 2 .2 酸矿比与锰浸出率的关系 在室温 1 0 ℃ 条件下,铁矿质量比为0 .2 5 1 ,液 固质量比为5 1 ,反应时间为2h 时,M n 浸出率与酸矿 质量比之间的关系如图3 所示。 酸矿比 图3 酸矿比与锰浸出率的关系 由图3 可知,在酸矿质量比较小时,M n 浸出率随 酸矿质量比的增大迅速上升,当酸矿质量比达到1 1 时,M n 浸出率达到了9 8 .5 %,之后M n 的浸出率随酸 矿质量比的增加略有下降。故最佳酸矿比为1 1 。理 论酸矿比为0 .6 2 1 1 ,小于实际的酸矿比,这是因为实 际的铁矿质量比大于理论的铁矿质量比。在酸矿质量 比大于l l 后,随酸用量的增加M n 浸出率出现了略微 的下降,可能是因为硫酸与水混合时放出大量的热,酸 矿质量比越大放出越多的热,浸出反应的速率越快,更 多的氢气还来不及反应就已经溢出,故在酸矿质量比 大于l 1 以后,M n 浸出率出现了下降。 2 .3 液固比与锰浸出率的关系 在室温 1 0 ℃ 条件下,铁矿质量比为0 .2 5 1 ,酸 矿质量比为l 1 ,反应时间为2h 时,M n 浸出率与液固 质量比之间的关系如图4 所示。 由图4 可知,液固比对M n 的浸出率影响不是太 大,当液固比在3 1 7 l 之间时,浸出率都能达到 9 6 %以上。液固比为5 1 时浸出率最高,达到9 8 .5 %。 故最佳固液比为5 l 。 2 .4 反应时间与锰浸出率的关系 在室温 1 0 ℃ 条件下,铁矿质量比为0 .2 5 1 ,酸 矿质量比为l 1 ,液固比为5 1 时,M n 浸出率与反应时 间之间的关系如图5 所示。 万方数据 矿冶工程 第3 2 卷 液固比 图4 液固比与锰浸出率的关系 时问/h 图5 反应时间与锰浸出率的关系 由图5 可知,在反应时间低于1h 时,M n 浸出率随 反应时间的增长而升高,但lh 以后,延长反应时间对 M n 浸出率影响不大。在反应时间为lh 时,M n 浸出率 已经达到9 8 .5 %。故反应最佳时间为1h 。 2 .5 反应起始温度与锰浸出率的关系 在铁矿质量比为0 .2 5 l ,酸矿质量比为1 1 ,液固 比为5 1 ,反应时间为1h 时,M n 浸出率与反应起始温 度之间的关系如图6 所示。 温度/℃ 图6 反应起始温度与锰浸出率的关系 由图6 可知,随着温度的升高,M n 浸出率下降。 在室温下,M n 浸出率较高,为9 8 .5 %。故最佳浸出温 度为室温。 不同起始温度下反应体系温度随时间变化情况如 图7 所示。由图7 可以看出此反应为放热反应,随着 反应起始温度的升高,反应体系越快达到最高温度,反 应时间越短,反应速率越快。反应速率越快就会导致 来不及反应就溢出的氢气增多,从而随着反应初始温 度升高,M n 浸出率下降。 时间/s i n 图7 不同起始温度下反应体系温度随时问变化图 3 结论 1 通过单因素实验确定了软锰矿的最佳浸出工 艺条件为铁矿质量比为O .2 5 1 ,酸矿质量比为1 l , 液固比为5 1 ,反应时间为1h ,反应温度为室温 1 0 ℃ ,在最佳工艺条件下M n 浸出率达到9 8 %以上。 2 此浸出反应的速度在常温下就已经很快,如果 提高温度使反应速度进一步加快,则会因为氢气溢出 量增大而使得M n 浸出率下降。 3 酸耗量过大,以及除杂过程中除铁工作量大是 此工艺最大的缺点。 参考文献 。’ 【1 ] W e l h a mNJ .A c t i v a t i o no ft h eC a t b o t h e r m i cP t e a e t i o no f 批哪畔咖 [ J ] .I n t e r n a t i o n a lJ o u r n a lo fM i n e r a lP r o c e s s i n g 。2 0 0 2 ,6 7 1 8 7 1 9 8 . 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