高压浓密机在梅山尾矿浓缩中的应用.pdf
第3 3 卷第2 期 2 0 1 3 年0 4 月 矿冶工程 妇田删GA N D 皿T A I 冱,I 乃t G 冱C A LE N G 丑蝴E E R 矾G V 0 1 .3 3 №2 A p m2 0 1 3 高压浓密机在梅山尾矿浓缩中的应用① 黄保平 宝钢梅山矿业有限公司选矿厂,江苏南京2 l 0 0 4 1 摘要对梅山选矿厂原湿尾矿浓缩工艺进行了改造,引入了H R c .2 5m 高压浓密机。生产实践表明,H R c - 2 5m 高压浓密机的应 用较大地提高了梅山湿尾矿浓缩处理能力,改变了以前浓缩能力不足的状况,显著提高了浓密机底流浓度,并获得了可观的经济效 益,为尾矿高浓度长距离稳定输送创造了有利条件。 关键词高压浓密机;尾矿浓缩;高浓度;尾矿输送 中图分类号T D 9 2 6 文献标识码Ad o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .0 2 5 3 删.2 0 1 3 .0 2 .0 1 2 文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 3 0 2 0 0 4 8 0 4 A 呻H c a t i o no fm g l lP r e s s 盯eT l l i c k e 玳ri nM e i s h 锄M i n e r a l P r o c e 袖gH a n tf o rT a m n g sT l l i c k e I l i n g H U A N G B a o - p i n g 施,l e m 2P r D 鲫s 垤甄眦,曰伽觇ZG r D 印胁鼢耽n 施n 诹c 0 厶d ,Ⅳ口彬昭2 1 0 0 4 1 ,胁咿M ,侃i M A b s t I 呶‘弧i e k e n i n gt e e h n i q I l ef o rc u 玎e n tw e tt a i l i n g si nM e i s h 卸M i n e r a lP r o e e s s i n gP l 觚th 鲢b e e nm o d i f i e db y i n 呐d u c i n gah 油p r e s s u r et l l i c k e n e rH R C - 2 5m .n ep r o d u c t i o np m c t i c es h 拥st I l 8 t ,w e tt a i l i n g st l l i c k e n i n gc 印a c 畸o f t l l ep l 蛐tc 锄b es i 印j f i c 锄Ⅱyi I n p m v e dw i t l lH R C .2 5m ,诵t l lt h eu n d e I 丑o wc o n c e n t r a t i o n0 fm i c k e n e rg r e a d yi n c r e 弱e d . A f t e rt I I i st e c h n o l o 舀c a li n n o v a t i o n ,t h ep r e v i o n si n s u 伍c i e n c yp r o b l e mi nt l l i c k e n i n gc 印a c i t yh a sb e e ns o l v e d .7 I K s m o d i f i c a t i o nn o to I l l y 晡n g sm i n eac o n s i d e r a b l ee c o n o m i cp 硒t ,b u ta l s oi sb e n 曲c i a lf o rt l l e l o n g d i s t a I l c es t a b l e 乜彻s p o r t 撕o n0 fh i g l l c o n c e n t I 砒e dt a i l i n g s . K e yw o r I l s h i g hp r e s s u r et l l i c k e n e r ;t a i l i n g st l l i c k e n i n g ;h i g l lc o n c e n 妇t i o n ;t a i l i n g st L 蚰s p o 删o n 梅山铁矿是我国目前黑色金属坑下矿山竖井出矿 量最大的矿山,年采选综合生产能力已达4 0 0 万吨。 选矿厂原则工艺流程为磁重选预抛尾产出粗精矿和 尾矿 干、湿 ,粗精矿经细碎、磨矿、浮选脱硫和磁选 降磷后,产出降磷尾矿及铁精矿、硫精矿。选矿厂湿尾 矿由洗矿分级、磁重选抛尾等工序所产生的湿尾矿 细粒级 和粗精矿经浮选脱硫和磁选降磷后产生的 降磷尾矿混合形成。近年来,随着采矿向深部延升,原 矿含铁品位逐年降低,湿尾矿量也逐年增加。采用 西5 0m 普通浓缩机能力不足,经常出现跑浑现象,必 须探索提高浓缩效率的新工艺、新设备。 1 梅山湿尾矿性质 梅山选矿厂入选原矿中含有大量的粘土类矿物及 碳酸盐矿物,这部分脉石矿物,最终大部分在湿尾矿中 富积,以矿泥形式存在。尾矿中粉质粘土含量达 6 8 .9 6 %,是造成梅山湿尾矿不易沉降的根本原因。尾 矿矿物组成见表1 ,粒度分析见表2 。 表1 尾矿矿物组成 质量分数 /% 0 .4 1 71 .0 0 一一一 一O .4 1 7 0 .1 4 77 .0 41 0 .9 1O .4 6 0O .2 7 8 一O .1 4 7 O .0 7 49 .4 01 5 .8 50 .6 4 7O .4 3 1 0 .0 7 4 0 .0 3 71 2 .7 01 5 .4 lO .8 1 50 .8 9 9 一O .0 3 76 8 .9 62 2 .1 3O .7 7 51 .0 9 0 合计 1 0 01 9 .3 0 ‘O .7 3 80 .9 3 1 ①收稿日期2 0 1 2 1 0 - 1 5 作者简介黄保平 1 9 6 3 一 ,男,湖北随州人,高级工程师,长期从事选矿技术工作。 万方数据 第2 期黄保平高压浓密机在梅山尾矿浓缩中的应用 4 9 2 梅山选矿厂工艺流程 梅山选矿厂历年湿尾矿量见表3 。为处理日益增 多的湿尾矿,梅山铁矿选矿厂在梅山湿尾矿浓缩中用 了两台H R C .2 5m 高压浓密机,以代替原6 ’、7 ’及4 ’ 晒0m 大井,改造前后流程分别见图1 ~2 。新的流程 从根本上解决了梅山湿尾矿浓缩能力不足的问题。 表3 梅山选矿厂历年湿尾矿量 时间/年尾矿量/万吨 8 l - 8 2 8 1 .6 0 8 0 .4 3 9 2 .1 l 8 4 .6 0 9 0 .1 3 9 0 .7 7 9 5 .2 2 1 0 2 .8 9 图1 原湿尾矿生产流程 一段重选浓缩底流 蜀 进输送系统 图2 现湿尾矿生产流程 3H R C - 2 5m 高压浓密机在梅山选矿厂 的应用 3 .1 高压浓密机工作原理 高压浓密机与普通浓密机相比,浓缩原理是一样 的,都分澄清区、沉降区、压缩区。所不同的是高压浓 密机更强调压缩区的作用,当进入浓缩过程的压缩段 时,固体颗粒的沉降过程已经发生了质的变化,由固体 颗粒的沉降变成了水从浓相层中挤压出来的一个过 程。絮凝浓缩的压缩阶段,固体的沉降速率和压实程 度取决于三种力,即重力、流出浓相层液体的粘滞力以 及浓相层固体颗粒间的应力的平衡。絮凝浓缩形成的 网状结构物的压缩脱水仅与压力有关,当浓相层所承 受的压力大于一临界值,浓相层的浓度才可能大幅度 地提高。要获得高的浓密机底流浓度,只有通过增加 浓缩设备的高度来实现。矿浆进入高压浓密机后,沉 降过程在很短的时间内就完成了,而要达到高的底流 浓度,需要的压缩时间较长,反映在浓密机内的浓度分 布,则沉降区较小,压缩区较大,通常要大于5m 才能 保证浓密机底流达5 0 %以上。高压浓密机工作时,浓 密机底部储存有大量的高浓度矿浆,高浓度矿浆中的 水逐步挤出,从而达到要求的底流浓度一。高压浓密 机矿浆分配示意见图3 。 图3高压浓密机矿浆分配示意 3 .2H R C - 2 5m 高压浓密机处理能力探索 H R C - 2 5m 高压浓密机设计指标见表4 。 表4H R C - 2 5m 高压浓密机设计指标 名称浓度/%质量比例设计要求 浮磁尾矿 1 0 1 22 /3 处理量3 6 0m 3 /h ,最大处理能力 重选湿尾矿 1 5 ~2 01 /3 7 5 ‘干r /h ,底流浓度4 5 % 实际上,根据近年尾矿输出总量及选厂年开停车 时间计算,隔膜泵小时输送湿尾量都在1 2 0t 以上。在 生产中,平均每小时进入H R C - 2 5m 高压浓密机的湿 尾量大约在10 0 0m 3 以上,每台H R c - 2 5m 高压浓密 机所处理的湿尾矿体积量应在5 0 0m 3 以上。将全部 湿尾矿进入一台H R c - 2 5m 高压浓密机中,连续生产 一周,生产能力见表5 。从表5 可看出,H R C - 2 5m 高 压浓密机的处理能力与浓密机底流泵输出能力有很大 关系,底流输出能力越大,处理量越大。在梅山,单台 嬲撇嬲差詈聊撇抛舢舢 己基 ‰一 ~嗽P 胁 万方数据 矿冶工程第3 3 卷 机已有了处理全湿尾矿的能力。可以设想,当浓密机 底流泵流量大于2 2 0m 3 /h 时,处理能力会进一步 提高。 表5H R C - 2 5m 高压浓密机台时最大处理能力的尝试 注①H R c 彩m 高压浓密机底流泵流量约为1 4 0m 3 /h 时,底流浓度 会逐渐提高,溢流清水层深逐渐减小;②当H R c - 2 5m 高压浓密 机底流泵流量约为2 2 0m 3 /h 时,底流浓度会逐渐减小,溢流清水 层深逐渐增大;③根据湿尾矿小时干量,在一定底流浓度 4 4 % 一5 5 % 下,确定底流泵流量 1 4 0 ~2 2 0m 3 /h ,调节浓密机溢流 清水层深度在1 .5 3m 上下波动,实现了台时处理量达1 1 5 ~ 1 3 0 t 的效果。 3 .3 絮凝剂的使用 3 .3 .1 絮凝剂种类试验用自产聚丙烯酰胺 P A M 、石灰、聚合硫酸铁 P F S 、明矾、聚合氯化铝 P A c 、P F s 石灰等对梅山选矿厂湿尾矿进行了浓 缩沉降试验,结果见表6 。试验结果表明,各沉降剂在 达到一定用量后均能较好地促进尾矿沉降,使沉降速 度加快,终点清水层增加。各沉降剂对尾矿的促沉能 力排序为P A M 石灰 P F s 明矾 P A c 。其中 P A M 促沉能力最强;石灰在大用量下可取得接近P A M 的促沉效果,但矿浆p H 值高达1 2 以上;P F S 对尾矿的 促沉能力只有在大用量下 P A M 的1 2 倍以上 才能有 较好的效果;明矾及P A c 即使在大用量 P A M 的1 2 倍 以上 下,其促沉效果也不如P A M 。采用混合沉降剂 P F s 石灰 在P F s 用量达8 倍P A M ,石灰用量至p H 值为9 .5 时可获得较好的促沉效果。 表6 絮凝剂沉降性能比较 梅山湿尾矿的浓缩沉降,大量添加石灰 p H 值 9 .5 以上 会严重影响主作业指标,使用另外一些絮凝 剂,如聚合硫酸铁 P F S 、明矾、聚合氯化铝 P A C 等, 从环境、效果及经济考虑也不合适。相对来讲,自产高 分子聚丙烯酰胺 P A M 絮凝剂还是比较适宜的。聚 丙烯酰胺的絮凝机理可认为是一系列的反应步骤首 先絮凝剂分散到液相中,接着再扩散到固液界面处,然 后吸附到固体颗粒表面,最后表面吸附有絮凝剂的颗 粒与其它颗粒发生碰撞,自由聚合链吸附到第二个颗 粒上形成架桥并最终形成多颗粒絮凝物旧J 。 3 .3 .2 絮凝剂用量试验絮凝剂用量试验见表7 。 H R C 2 5m 高压浓密机台时处理能力为3 6 0m 3 /h ,最 大处理能力7 5t 干矿/h ,底流浓度4 5 %时,絮凝剂用量 以夏天3 0g /‘干矿、冬天5 0g /‘干矿较为适宜。超过设计 处理能力,台时处理量增大时,絮凝剂单位用量增加; 当要求底流浓度提高时,絮凝剂单位用量也提高,见 表8 。 表7 絮凝剂用量试验结果 表8 不同台时处理■下的絮凝剂试验结果 注项目1 台时处理量低于5 0t ,底流浓度4 5 %; 项目2 台时处理量1 2 0t ,底流浓度4 5 %; 项目3 台时处理量7 0t ,底流浓度3 5 %一4 0 %; 项目4 台时处理量7 0t 。底流浓度4 5 %一5 5 %。 3 .3 .3 溢流清水层深度实践观察得出,加药量是否 合适的较直观判断依据就是看溢流井表面有无絮团, 絮团较多,说明加药量少,无絮团说明过加药,较合适 的加药量是在溢流井中心部位有少量絮团。不同气候 条件下,采用不同清水层高度的生产实践见表9 。与 普通西5 0m 浓缩大井相比,溢流清水层相对要求深一 些。溢流清水层太浅及太深都不恰当,较适宜的溢流 清水层范围应在2 ~3m 。 梅山生产实践表明较好地使用H R C .2 5m 高压 浓密机,溢流清水层控制在2 ~3m 是合适的,这与高 压浓密机中心筒的结构是一致的 从中心筒结构分 析,最少需要2m 的溢流清水层高度来完成药剂与矿 浆的快速结合并沉降 ;台时处理量可控制在7 0 8 0 t ,浓密机底流浓度大于4 5 %;絮凝药剂用量以4 0 ~5 0 万方数据 第2 期黄保平高压浓密机在梅山尾矿浓缩中的应用 5 l g /‘干矿为宜。 表9 溢流清水层高度试验 H R c _ 2 5m 高压浓密机的最大台时处理能力应不 小于1 2 0t ,并能达到5 5 %的较高浓度。 3 .4 经济效益 以年均处理湿尾矿9 0 万吨来计算,改造前后输出 浓度见表1 0 。 表1 0 湿尾矿年均输送浓度及总体积 经济效益计算如下 1 与改造前相比,减少了矿浆输送量,节约长江 原水补充 2 7 3 一1 6 5 1 0 8 万立方米 。 按1 形t 原水计算,节水1 0 8 万元。 2 与改造前相比,减小隔膜泵开车时间 1 0 8 1 0 4m 3 1 4 0m 3 /h 77 1 4h S G M B l 4 0 /7 隔膜泵流量 1 4 0m 3 /h ,以隔膜泵生产实际负荷每小时1 1 0k w h 、 电单价0 .7 3 形k 矾计算,年节约电费 77 1 4 1 1 0 0 .7 3 6 1 .9 4 万元 3 年消耗药剂量 改造前年均消药剂量 3 0 4 0 0 0 0 /l0 0 0 0 0 0 1 2 t 冬天使用 改造后年均消药剂量 5 0 9 0 0 0 0 /10 0 0 0 0 0 4 5 t 全年使用 按梅山自产絮凝剂1 76 0 0 形t 计算,与改造前相 比,年药剂消耗费用 4 5 1 2 1 76 0 0 5 8 .1 万元 4 与改造前相比,综合年经济效益为 1 0 8 6 1 .9 4 5 8 .1 1 1 1 .8 4 万元 5 随着即将实施的尾矿高浓度长距离输送的投 产,可比效益会更大。 4 结语 H R C - 2 5m 高压浓密机在梅山选矿厂的应用,较 大地提高了梅山湿尾矿浓缩处理能力,改变了以前浓 缩能力不足的状况,显著地提高了浓密机底流浓度,并 获得了可观的经济效益,为即将实施的尾矿高浓度长 距离稳定输送创造了有利条件。 参考文献 [ 2 ] 长沙矿冶研究院.梅山尾矿高浓度浓缩与输送系统研究报告 [ R ] .2 0 0 5 . 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