氨法一步沉淀法制备碱式碳酸锌结晶行为特征.pdf
第3 3 卷第2 期 2 0 1 3 年0 4 月 矿冶工程 M 叮岍N GA N DM 哐T A I J .U R G I C A LE N G D 唾凰R D i G V 0 1 .3 3 №2 A l2 0 1 3 氨法一步沉淀法制备碱式碳酸锌结晶行为特征① 杨永斌,张鑫,李骞,姜涛,白国华 中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙4 l ∞8 3 摘要研究了锌氨配离子溶液一步法制备碱式碳酸锌晶体的结晶行为。以锌氨配离子溶液中[ z n 2 ] ,的迁移轨迹为基础,研究 不同工艺参数条件对制备碱式碳酸锌结晶率与晶体粒径的影响。试验结果表明,蒸氨开始l O ~5 0l n i n 为前驱体碱式碳酸锌晶核形 成期,反应温度越高结晶速率越快,体系中氨的含量越高晶核粒径越小。结晶5 0m i n 后,为晶核生长期,前驱体晶体粒径快速增大, 温度越高晶体生长速率越快。在8 0 ℃、搅拌速度4 0 0r /I n i n 、z n 2 浓度2 .6m 出L 的条件下,蒸氨5 0m i n 制得碱式碳酸锌晶核平均 粒径为1 8 0 砌。此外,采用匀速滴加碳酸氢铵溶液能减缓碱式碳酸锌晶体生长速率,晶核平均粒径小于1 2 0 姗。 关键词氨法;碱式碳酸锌;结晶行为 中图分类号’r F l l l文献标识码Ad o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .0 2 5 3 枷9 .2 0 1 3 .0 2 .0 2 6 文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 3 0 2 一O l O l 0 4 C h a r 觚t e r i s t i 岱0 fC r y s t a l l 娩a 如nB e h a 订o r0 fB 砌cZ mC a r b o 衄t e i nP r e p a r a t i o nb yA m m o I I i aP r o c e 豁 Y A N GY o n g .b i n ,Z H A N GX i n ,UQ i 肌,J I A N GT a o ,B A IG u o - h u a 鼬舯2 旷胧,l I 刹P r o 螂孵口以B 幻一e 嚼胱咖g ,c e 腧口2 &砒‰咖蚵,C 耽懈玩肌阳,l ,4 1 0 0 8 3 A b s 蛔c t A ni n v e s t i g a t i o nw 鹊m a d eo nt I l ec r y s t a u i 组t i o nb e h a v i o ro fb 龉i cz i n cc 幽n a t ei nt I l ep r e p 啪t i o nu s i n gz i n c - 砌i n oc 0 0 耐i n a t i o ni o ns o l u t i o nb yo n e - s t e pp r e c i p i t a t i o nm e t l I o d .T h ee 珏宅c t so fd i 丑.e r e n tp r o c e s sc o n d i t i o n so nc r y s t a Ⅱi z a t i o nr a t e 舳dc r y s t a l 肿i ns i z ew e r es t u d i e db 鹊e do nt } l et 功j e c t o r y0 f [ z n 2 ] Ti nt I l ez i n c a I I l i n oc o o r d i n a t i o ni o n s o l u t i o n .7 I h er e s u l t ss h o w e dt l I a tt I I ec r y s t a ln u c l e io fb a s i cz i n cc 曲o n a t ep r e c u r s o rf o 姗e dd u r i n gt } I ee d y1 0 ~5 0m i n p e r i o di n 锄m o n i as t i l l i n gp r o c e s s .T h ec r y s t a U i z a t i o ns p e e dw i ub e c o m ef 缸t e rw i t I lt l l er i s eo ft e m p e m t u r e ,w h i l et l l e s i z e 0 fc r y s t a ln u c l e u sw i Ub e c o m es m a U e rw i t l lt l l ei n c r e 嬲i n go ft l l e 锄m o n i ac o n c e n 昀t i o n .A f t e r5 0 m i n u t ec r y s t a u i z a - t i o n ,m en u c l e iw 鹊i nag r o 叭hs t a g e .T h ec r y s t a lg r a i ns i z eo ft l l ep r e c u s o ri n c r e a s e ds h a 叩l y .W i t I las t i r I i n g 叩e e da t 4 0 0r /m i n ,Z n 2 c o n t e n to f2 .6m o L /La I l d 锄m o n i as t i Ut i m eo f5 0m i n ,t l I ea v e r a g eg r a i ns i z e o ft I l ec r y s t a ln u c l e i o b t a i n e dw 鹤18 0n m .I na d d i t i o n ,a d d i n g 锄m o n i u mb i c a r b o n a t es o l u t i o na tau n 讧- o mv e l o c i t yc o u l dd e c r e 鹊et I I e g m w t l lr a t e0 ft l l ez i n cc a t b o n a t ec r y s t a l s ,稍t l la na v e m g es i z e l e s sm a I l1 2 0n m . K e yw o r d s 锄m o I l i ap r o c e s s ;b 鹤i cz i n cc 幽n a t e ;c r y s t a Ⅱi z a t i o nb e h a v i o r 随着氧化锌需求的持续增长和人们环境保护意识 的增强,含锌烟尘等低品位氧化锌物料制备活性氧化 锌的技术越来越受到重视。氨法制备活性氧化锌是碱 法制备氧化锌中的一种重要方法⋯,其工艺流程简 单,生产成本低。氨法浸锌液结晶所得前驱体碱式碳 酸锌,是制备活性氧化锌的主要原料。由于活性氧化 锌用途不同,所需碱式碳酸锌的颗粒形貌与粒径也不 同‘2 | 。 目前国内外对氨配合法制备活性氧化锌的研究主 要集中于氨法浸出含锌物料及碱式碳酸锌化学合成与 热分解。彭清静等人【3 。4o 使用锌焙砂为原料经氨一铵 盐浸出,制得纯度达9 9 .3 %的活性氧化锌;E s p i 撕等 研究了不同升温速率下碱式碳酸锌的分解行为口。J , 证明其热分解过程属于随机成核机理。 采用化学沉淀法制备碱式碳酸锌晶体,生产成本 较高,对含锌原料适应性差。因此,研究锌氨配离子溶 液制备碱式碳酸锌晶体的结晶行为,对氨法制备活性 氧化锌工艺影响重大。本文用氨法制备锌氨配离子溶 液,采用氨一碳酸氢铵一步法制备碱式碳酸锌晶体,研 究不同参数条件下溶液中游离锌离子的迁移以及碱式 ①收稿日期2 0 1 2 明珊 作者简介杨永斌 1 9 6 9 一 ,男,江西莲花人。博士,副教授,主要从事金矿资源提取与冶炼研究。 万方数据 矿冶工程第3 3 卷 碳酸锌晶核形成与生长规律。 1 试验原料及方法 实验使用分析纯级氧化锌、氨水、N H 。H C O ,制备 氨法浸锌液。称取z n O 试样置于烧杯中,根据实验要 求配置的氨水和碳酸氢铵溶液倒入烧杯,恒温搅拌,反 应到指定时间,制备不同参数的锌氨配离子溶液。将 制得溶液过滤后加入反应器中,使用恒温磁力搅拌器 控制反应温度及搅拌速度,实时补充体系中挥发的水 分,蒸氨结晶到指定时间,过滤烘干,煅烧后制得活性 氧化锌。实验中采用激光粒度仪测定碱式碳酸锌粒 度,E D T A 滴定法测定溶液中锌离子的浓度。 2 结果及讨论 2 .1锌氨配离子结晶行为 在锌氨配合物结晶体系中,对游离的锌离子 [ z n 2 ] , 的结晶行为研究,能判断晶核形成区与晶 体长大区,反映碱式碳酸锌结晶率。 2 .1 .1 碱式碳酸锌结晶率随时间变化规律在8 0 ℃ 水浴温度下,对纯氧化锌浸出液进行蒸氨结晶试验研 究。锌离子浓度随蒸氨结晶时间的变化如图1 所示。 结晶时间/m t n 图l碱式碳酸锌结晶率随时间变化规律曲线 温度8 0 ℃,搅拌速度枷r /l l l i n ,液固比5 l ,z n 2 浓度2 .6m 彬L , [ z n 2 ] T [ N H 4 ] [ N H 3 ] T 1 4 ,[ N H 4 ] [ N H 3 ] T 3 1 从图l 可知,蒸氨结晶过程0 ~6 0m i n 内,体系中 [ z n 2 ] ,浓度逐渐下降,溶液处于亚稳定状态,为碱式 碳酸锌晶核形成期,结晶速率较慢。蒸氨6 0m i n 后, [ z n 2 ] ,快速降低,氨的持续蒸发导致锌氨配合物的 稳定性变差,C O ,2 一取代与z n 2 配位的N H ,,离解反应 快速进行。碱式碳酸锌晶核粒径增大,溶液出现浊点。 蒸氨2 4 0m i n 后结晶基本完成,结晶率达9 5 .8 %。 2 .1 .2 反应温度对结晶率的影响反应温度能直接 影响H c o ,一分解速度与N H 3 的挥发速率及氨的活性, 同时温度升高有利于新生晶核的生成。温度对结晶率 的影响见图2 。从图2 中可明显看出,随着温度的升 高蒸氨结晶时间快速缩短,高温条件下,结晶反应受锌 氨配离子离解反应控制,温度的升高促进了H C O ,一的 分解,有利于结晶物的生成。继续提到温度虽然能一 定程度上缩短结晶时间,但高温条件下会出现碱式碳 酸锌晶体粒径的快速增大,因而温度不宜太高,8 0 ℃ 较好。 结晶时问/m i n 图2 反应温度对结晶率的影响 搅拌速度枷r /ⅡI i n ,液固比5 1 ,z n 2 浓度2 .6m 彬L , [ z n 2 ] T [ N H 4 ] [ N H 3 ] T l 4 ,[ N H 4 ] [ N H 3 ] T 3 l 2 .1 .3 搅拌速度对结晶率的影响提高搅拌速度,能 促进氨的挥发,固体颗粒表面的扩散层变薄,增加晶体 与晶体之间碰撞的概率。搅拌速度对碱式碳酸锌结晶 影响见图3 。从图3 可看出,提高搅拌速度对缩短蒸 氨结晶时间有利。无搅拌与低速搅拌时,锌离子浓度 下降缓慢,结晶率低;当搅拌速度达到3 0 0r /m i n ,经4 h 结晶后,结晶率为9 0 .7 %,与搅拌速度4 0 0r /m i n 时 结晶率 9 5 .8 % 相差不大。搅拌速度增大到一定程 度,扩散层的厚度不再减薄,继续提高搅拌强度对结晶 速率影响不大,实验选择搅拌速度为4 0 0r /m i n 。 结晶时间/m I n 图3 搅拌速度对结晶率的影响 温度8 0 ℃,液固比5 l ,z n 2 浓度2 .6m 彬L , [ z n 2 ] T [ N H 4 ] [ N H 3 ] T l 4 ,[ N H 4 ] [ N H 3 ] T 3 1 2 .1 .4 [ z n 2 ] ,浓度对结晶率的影响化学反应结 晶与普通热饱和结晶不同,其结晶过程受化学反应速 率控制,溶液中锌离子的总浓度能够影响与改变结晶 万方数据 第2 期杨永斌等氨法一步沉淀法制备碱式碳酸锌结晶行为特征 1 0 3 反应进程,[ z n 2 ] ,浓度对结晶率的影响见图4 。从图 4 中可以看出,当溶液中锌离子浓度增大时,由于溶液 总氨的量不同,受扩散控制的N H ,的蒸发的量对碱式 碳酸锌结晶速率产生直接影响,氨的浓度越高,缩核取 代[ 8 1 现象越明显,锌离子下降速度越慢。在Z n 2 浓度 为2 .6m o L /L 时,蒸氨3h 溶液中游离的锌离子仍有 1 .3 2m o L /L ,结晶率仅为5 3 .8 %。降低溶液中[ z n 2 ] , 浓度为0 .5m o L /L 后,结晶时间缩短为3h 。同时浓度 对配合物结晶颗粒的影响也较大,受扩散控制的结晶 物生长过程中,浓度越高碰撞越激烈,碱式碳酸锌颗粒 粒径变化更明显。 结晶时间/m i n 图4 [ Z n 2 ] .浓度对结晶率的影响 温度8 0 ℃,液固比5 l ,搅拌速度4 0 0r /m i n , [ z n 2 ] T [ N H 4 ] [ N H 3 ] T l 4 ,[ N H 4 ] [ N H 3 ] T 3 l 2 .2 工艺条件对结晶产物粒径的影响 氨法制备碱式碳酸锌晶体的结晶过程,不同于一 般的热饱和结晶,化学反应结晶过程中往往伴随着锌 氨配离子的相变、聚集和破碎等过程。结晶初期,当体 系中的N H ,开始蒸发,溶液中配体量减少,但仍能一 定程度上维持溶液中的锌氨配离子为亚稳定状态,化 学反应速率较慢,为碱式碳酸锌晶核形成期。根据 0 s t w a l d 递变法则归1 ,在反应结晶过程中首先析出的碱 式碳酸锌晶体是介稳状态的固体,随着结晶反应的进 行逐渐转变为更稳定的固体状态。因此,要想获得符 合粒度分布要求的晶体产品,必须严格控制溶液中各 条件参数,控制晶核粒径与生长速度。 2 .2 .1温度对结晶物粒径的影响温度对碱式碳酸 锌粒度的影响较为特殊,其结果见图5 。在晶核形成阶 段,温度越高,晶核粒度越细,在蒸氨3 0m i n 后8 0 ,7 0 , 6 0 ℃所得的碱式碳酸锌晶核平均粒度分别为1 3 .5 , 2 8 .5 ,3 6 .8n m 。温度越高,溶液中N H ,以气体形式进 人溶液中的量越多,溶液中碳酸根离子快速取代与锌 配位的氨,新生晶核大量生成,反应温度越高析出的碱 式碳酸锌晶体粒径越小。随着蒸氨时间延长,溶液饱 和程度降低,锌氨多元配位平衡被打破,结晶产物颗粒 粒度以相对较快的速度增大,在蒸氨结晶6 0m i n 后 8 0 ,7 0 ,6 0 ℃所得的晶体粒度分别为4 9 8 .6 ,3 8 0 .5 , 3 0 6 .3n m 。 量 { 挝 袋 欹 镫 器 懈 馕 时间/m m 图5 温度对结晶产物粒度的影响 温度8 0 ℃,搅拌速度4 0 0r /m i I I ,z n 2 浓度2 .6m 彬L , [ z n 2 ] T [ N H 4 ] [ N H 3 ] T 1 4 ,[ N H 4 ] [ N H 3 ] T 3 l 2 .2 .2 试剂配比对结晶物粒径的影响结晶母液中 存在的N H ,的量对结晶物粒度有较大影响,一方面大 量氨的存在维持了溶液中的配位平衡,配合物离解反 应速度减缓,碱式碳酸锌晶核粒度减小。另一方面氨 水的总量增大,配合物离解速度下降,结晶速率较慢。 在0 ~5 0m i n 晶核形成期,溶液中氨的含量越高,碱式 碳酸锌粒度越细,在[ N H 。 ] [ N H 3 ] , 2 1 和l 1 时前 5 0m i n 碱式碳酸锌晶核粒度均小于1 0 0 啪。随着时 间的延长,[ N H ,] ,含量越高,晶体粒径增长速率越 慢。其结果如图6 所示。 E { 蹬 饕 掌 镫 器 幅 攥 时问/m h 图6N H 。 N H ,比值对结昌产物粒度的影响 温度8 0 ℃,搅拌速度4 0 0r /n l i I I , z n [ N H 4 ] [ N H 3 ] T 1 4 ,z n 2 浓度2 .6m o L ,L 2 .2 .3 碳酸氢铵添加方式对结晶物粒径的影响碳 酸氢铵作为浸出剂制备锌氨配离子溶液,结晶过程中 溶液中H C O ,一受热分解产生的C O ,2 一是碱式碳酸锌 结晶过程中的沉淀剂,其浓度与添加方式能改变结晶 速率与结晶产物的粒度组成,实验中分别选用氨水、碳 万方数据 矿冶工程第3 3 卷 酸氢铵与氨水、N H 4 C 1 分别制备[ z n 2 ] ,浓度为2 .6 m o L /L 锌氨配离子溶液。试验1 采用直接沉淀法,试 验2 、试验3 每分钟分别滴加2m L 不同浓度N H 4 H C O , 溶液。对比沉淀剂滴加方式对结晶物粒径的影响,结 果见图7 。 时间/m h 圈7C O ,2 。添加方式对结晶物粒度的影响 温度8 0 ℃,搅拌速度4 0 0r /l I l i n , z I l [ N I I . ] “N H 3 ] T 1 4 ,N H 4 N H 3 3 ,z I l 2 浓度2 .6 Ⅱ彬L 试验l N H 4 H C 0 3 浓度O .5m 彬L ,滴速2m L /I l I i n ; 试验2 N H 4 H C 0 3 浓度1m 彬L ,滴速2m L /m i I l ; 试验3 N H 4 H c 0 3 作为浸出剂 从图7 不难看出,沉淀剂C O ,2 一添加方式对结晶 物粒径影响较大,配合物结晶晶核形成过程受配合物 离解反应控制,通过滴加沉淀剂c O ,2 一离子控制反应 物浓度,减缓结晶物生长速率,有利于形成纳米级碱式 碳酸锌。滴加C O ,2 一的浓度过高时,易造成局部 c O ,2 一浓度过高,晶核粒径增大,但晶体生长速率仍低 于碳酸氢铵作为浸出剂时的速率。 3 结论、 锌氨配离子溶液结晶过程与普通热饱和结晶略有 不同,晶核的形成受到锌氨配合物离解反应控制。 1 氨法浸锌液制备碱式碳酸锌的过程,z n 2 离子 浓度受温度、试剂浓度、搅拌速度、蒸氨时间等方面因 素影响,其结晶周期较长,2 .6m o L /L 的锌氨配离子溶 液在8 0 ℃、搅拌速度4 0 0r /m i n 、蒸氨时间4h 的条件 下结晶率可达9 5 %。 2 碱式碳酸锌晶体在晶核形成期,反应温度越高 晶核平均粒径越小,在晶体长大期,温度越高晶体生长 速率越快。溶液中N H ,的量影响碱式碳酸锌晶核大 小,N H ,浓度越高晶核粒径越小,晶体生长速率越慢。 3 沉淀剂C O ,2 一添加方式对晶核粒径影响较大, 采用滴加c O ,2 一操作能有效降低晶体晶体生长速率, 滴加C O ,2 一浓度过高易造成局部反应物浓度升高,晶 核粒径增大。 参考文献 [ 1 ]王雅琼,许文林,鲁萍.氨配合法制活性氧化锌出杂净化过程 研究[ J ] .化学工业与工程,2 0 0 2 ,1 9 2 1 9 7 2 0 0 . [ 2 ] [ 3 ] 王久亮.纳米级氧化锌你制备技术研究进展[ J ] .硅酸盐通报, 2 0 0 4 5 5 8 6 0 . 彭清静,段友构.氨浸碳化法制活性氧化锌[ J ] .化工生产与技 术,2 0 0 1 ,8 6 1 5 1 7 . E s p i a r is ,R 鹊h c I l iF ,S a d m e z I I a dsK .H y d №t a l l u r g i c a lt r e a t m e n t o f t a i l i n 伊w i t l Ih i 曲五n cc o n t e n t [ J ] .H y d m I 舱t a I l u r g y ,2 0 0 6 ,8 2 1 2 5 4 6 2 . F e i f e iG ∞,N 舯t a l 【aC h i n o ,S a j oPN a i k ,e ta 1 .P h o t o e l e c t r i cp m p e r - t i e s0 fn 咖一z n O 址r i c a t e di nm e ∞p o m u ss d i c a ‰[ J ] .M H t e r i a l s I J e t t e I s ,2 0 0 7 6 1 3 1 7 9 3 1 8 4 . 徐迪,段学臣,李中兰,等.热法制备掺铝氧化锌纳米棒阵列及 其光学特性[ J ] .功能材料,2 0 0 8 ,3 9 4 6 9 5 6 8 7 . G h o s h aMK .0 】【i d a t i v e 锄m 砌al e a c h i n go fs p h a l e r i t e [ J ] .M i n e r a l P r o c e ∞i n g ,2 0 0 2 2 4 l 一2 5 4 . 0 l p e rM .z i n c 既t r 船t i o nf r o mE A F d u s tw i d lt } I eE z i n e xp r o c e 鹪[ J ] . M e t a l l u r 盱,1 9 9 7 ,9 4 1 1 1 1 一1 2 0 . 李明.纳米氧化锌的生产和应用[ J ] .化工文摘,2 0 0 7 5 5 3 5 6 . 上接第1 0 0 页 一方面要避免铁的氧化物出现过还原,该矿石 一6 m m 在w 磁啪C 型回转窑中焙烧温度为7 5 0 ~8 0 0 ℃,还原剂用量为l O %时可获得较好的焙烧矿指标。 2 提高焙烧矿中金属M n 浸出率的同时需防止 大量的铁进入溶液。取焙烧矿2 8 0g ,在硫酸用量9 5 m L ,液固比6 l ,浸出时间4 0m i n ,搅拌速度3 0 0r /m i n 时可获得M n 浸出率9 3 .6 0 %。 参考文献 [ 1 ] 周凌风.我国锰资源现状及其加工发展前景[ J ] .电池工业, 2 0 1 1 ,1 6 1 4 9 5 2 . [ 2 ] 洪世琨.我国锰矿资源开采现状与可持续发展的研究[ J ] .中国 锰业,2 0 1 1 ,2 9 3 1 3 一1 6 . [ 3 ] 李泽茂,刘国伟,夏星,等.高硫难浸金精矿氧化渣中单质硫的 深入氧化研究[ J ] .矿冶工程,2 0 1 2 4 7 7 7 9 . [ 4 ]王佳宾,侯拥和,雷圣辉.氧化锰矿制备硫酸锰工艺条件的研究 [ J ] .矿冶工程,2 0 1 2 1 8 7 9 1 . [ 5 ] 施雯,颜文斌,熊邵锋.铁屑还原浸出低品位软锰矿工艺研究 [ J ] .矿冶工程,2 0 1 2 1 8 4 8 6 . [ 6 ] 谭柱中,梅光贵,李维健,等.锰冶金学[ M ] .长沙中南大学出版 社。2 0 0 7 . [ 7 ] 李同庆.低品位软锰矿还原工艺技术与研究进展[ J ] .中国锰 业,2 0 0 8 ,2 6 2 4 5 . 1 J 1 J 1{1J H b № “ 哆 p 万方数据