锐钛矿和钛铁矿混合型钛矿石的浮选分离研究.pdf
锐钛矿和钛铁矿混合型钛矿石的浮选分离研究 ① 王友昌1, 孙体昌1, 郑光石1,2, 崔 强1, 沈康晴1 (1.北京科技大学 金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083; 2.朝鲜金策工业综合大学 矿业工程学院,平壤 999093) 摘 要 对 TiO2品位为 13.43%的内蒙古磨石山沉积变质型锐钛矿开展了试验研究。 以 YS⁃3 为捕收剂的正浮选获得了 TiO2品位 37.95%、回收率 23.79%的钛精矿;以 NaOH 为 pH 调整剂、淀粉为抑制剂、石灰为活化剂、164 为捕收剂的反浮选获得了 TiO2品位 30.07%、回收率 70.46%的钛精矿。 结果表明反浮选效果优于正浮选,能更好实现钛矿物富集。 关键词 钛铁矿; 锐钛矿; 正浮选; 反浮选; 淀粉; 抑制剂 中图分类号 TD923文献标识码 Adoi10.3969/ j.issn.0253-6099.2016.02.013 文章编号 0253-6099(2016)02-0046-04 Flotation Separation of Hybrid Titanium Ore Containing Anatase and Ilmenite WANG You⁃chang1, SUN Ti⁃chang1, JONG Kwang⁃sok1,2, CUI Qiang1, SHEN Kang⁃qing1 (1.Key Laboratory of Ministry of Education of China for Efficient Mining and Safety of Metal Mines, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China; 2.School of Mining Engineering, Kimchaek University of Technology, Pyongyang 999093, DPR Korea) Abstract Experimental study was carried out on the flotation of a sedimentary⁃metamorphic anatase ore graded 11.43% TiO2from Moshishan Mine in Inner Mongolia. When adopting a direct flotation process, a titanium concentrate with TiO2 grade and recovery of 37.95% and 23.79%, respectively, can be obtained with YS⁃3 as the collector. While, the reverse flotation with NaOH as pH regulator, starch as depressant, CaO as activator and 164 as collector, led to a titanium concentrate with TiO2grade of 30.07% at 70.46% recovery, which has verified that reverse flotation performs better than direct flotation, as it can enhance the enrichment of titanium minerals. Key words ilmenite; anatase; direct flotation; reverse flotation; starch; depressant 我国钛资源储量居世界之首,占世界钛资源储量 的 48%,但其中 98.9%是钛铁矿,仅有 1%左右是金红 石矿,而且多为贫矿、原生岩矿,往往伴生有用矿物,大 多数属难选矿[1]。 目前已对金红石和钛铁矿进行了 较多研究,选别工艺有重选、磁选、电选和浮选等单一 或联合工艺[2-6],但对锐钛矿的选矿却鲜有研究[7-9]。 内蒙古磨石山沉积变质型锐钛矿矿床是锐钛矿和钛铁 矿混合型钛矿床[10],平均 TiO2品位13.43%,开采利用 价值很高,但矿物嵌布粒度细,且与脉石矿物共生关系 密切、复杂,属于难选矿石,因而一直未能开发利用。 为寻找该矿石的有效选别工艺,本文进行了多方案比 较研究。 1 原矿性质和探索试验 1.1 原矿性质 原矿化学多元素分析结果见表 1,MLA 分析结果 见表 2。 表 1 原矿多元素分析结果(质量分数) / % TiO2TFeCaOMgOSiO2Al2O3SP 13.4311.190.701.5662.490.400.0130.026 表 2 原矿 MLA 分析结果(质量分数) / % 钛铁矿 锐钛矿(金红石) 磁铁矿 石英 铁铝榴石 锆英石 磷灰石 合计 10.936.595.7952.3824.020.270.02100.00 从表 1 可看出,原矿中 TiO2和 TFe 品位分别为 13.43%和 11.19%,含钛量高,具有重要的开发利用价 值。 从表 2 可看出,原矿中有用矿物主要是钛铁矿、锐 钛矿和金红石等含钛矿物,还含有一定量的磁铁矿;主 要脉石矿物是石英和铁铝榴石。 岩矿鉴定结果表明, 矿石中石英嵌布粒度较粗,但含钛矿物和铁铝榴石粒 ①收稿日期 2015-10-14 作者简介 王友昌(1990-),男,河南商丘人,硕士研究生,主要研究方向为复杂含钛矿石的选矿工艺。 第 36 卷第 2 期 2016 年 04 月 矿矿 冶冶 工工 程程 MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING Vol.36 №2 April 2016 度均较细且共生关系复杂,并且锐钛矿易泥化,故该矿 石属于难选矿石。 1.2 探索试验 对原矿开展了重选、强磁选和浮选等探索研究。 摇床尾矿 TiO2品位高,可能由于含钛矿物粒度细及锐 钛矿易泥化所致。 强磁选试验中,锐钛矿和金红石无 磁性而进入尾矿,铁铝榴石具弱磁性而部分进入精矿, 致使精矿 TiO2品位和回收率均较低。 采用醚胺和十 二胺等阳离子捕收剂的反浮选去除石英试验,没有实 现石英和铁铝榴石的有效浮选。 以 YS⁃3 为捕收剂正 浮选回收含钛矿物和以 164 为捕收剂反浮选去除石英 可取得相对较好的分离效果,因此对这两种流程进行 了详细对比研究。 其中 YS⁃3 为阴离子捕收剂,主要用 于捕收金属氧化矿;164 为脂肪酸类阴离子捕收剂,主 要在高 pH 值条件下捕收石英。 2 试验结果与讨论 2.1 正浮选试验研究 2.1.1 硫酸用量试验 硫酸作为 pH 调整剂,对矿物 表面也有一定的清洗作用,采用一次粗选二次精选流 程,磨矿细度为-0.074 mm 粒级占 90%,粗选加入硫 酸、YS⁃3 捕收剂 1 000 g/ t,精选不加药,硫酸用量对精 矿指标的影响见图 1。 4 TiO2/;5 图 1 硫酸用量对精矿指标的影响 由图 1 可见,硫酸对浮选有明显的影响。 随着硫 酸用量增加,精矿 TiO2品位不断升高。 当硫酸用量从 0 增加至 500 g/ t 时,精矿回收率大幅度升高,继续增 加硫酸用量,回收率开始降低。 因此硫酸最佳用量为 500 g/ t,此时精矿 TiO2品位为23.58%,回收率为48.02%。 2.1.2 草酸用量试验 水玻璃、草酸是钛铁矿和金红 石浮选中常用的脉石抑制剂。 抑制剂种类探索试验结 果表明,水玻璃对该脉石抑制作用差,而草酸效果明 显。 添加硫酸之后再加草酸,搅拌 3 min,草酸用量对 精矿指标的影响见图 2。 TiO2/;5 图 2 草酸用量对精矿指标的影响 由图 2 可知,草酸对石英和铁铝榴石具有较强的 抑制作用。 随着草酸用量增加,精矿 TiO2品位增加, 而回收率降低。 当草酸用量增至 1 kg/ t 时,精矿 TiO2 品位可达到 39.22%,回收率却只有 12.88%。 故选择 草酸用量为 750 g/ t,此时精矿 TiO2品位为 35.47%,回 收率为 25.35%。 2.1.3 闭路试验 采用一粗二精、中矿顺序返回的闭 路流程进行了试验,试验流程和药剂制度见图 3,结果 见表 3。 B3 63 A0g/t -0.074 mmC90 4g/t -0.044 mmC90 NaOH ;/ , 164;0 -* 3 -2 23 2500 800 2500 600 3 min 3 min 3 min 4 min 2 min 2 min ;/ 164;0 400 300 4 min 3 min 图 6 反浮选开路试验流程 表 4 反浮选开路试验结果 流程产品名称产率/ % TiO2品位/ % 回收率/ % 精矿31.1830.0770.46 开路尾矿68.825.7129.54 原矿100.0013.30100.00 精矿26.0030.7561.27 闭路尾矿74.006.8338.73 原矿100.0013.05100.00 由表 4 可知,开路和闭路相比,精矿 TiO2品位基 本相同,约 30%,但开路有更高的精矿回收率,能达到 70.46%。 同时试验中发现,中矿返回后对浮选泡沫影 响很大,所以选择开路流程为最终流程。 2.3 正浮选和反浮选精矿比较 对最佳条件下得到的精矿,即正浮选闭路试验和 反浮选开路流程的精矿进行比较可以看出,正浮选精 矿 TiO2品位为 37.95%,高于反浮选精矿,回收率却只 有 23.79%,有用矿物损失严重,反浮选的回收率能够 达到 70.46%,因而反浮选可作为粗选抛尾流程,富集 钛矿物。 分别对正浮选闭路和反浮选开路的精矿进行了 XRD 分析,结果见图 7。 由图 7 可知,两种精矿中锐钛 矿和钛铁矿含量都较高,金红石较少。 反浮选精矿中 石英的相对含量低于正浮选,却仍然存在铁铝榴石,使 TiO2品位低于正浮选。 这说明 164 捕收剂对石英具 84矿 冶 工 程第 36 卷 有很强的捕收能力,对铁铝榴石捕收能力较差,而且其 选择性好,能保证较高的 TiO2回收率。 2030104050 1 9V3 2 V3 3 1/; 4 ;A 5 54; 60708090 2 / θ 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 5 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 22 2 2 2 1 111 1 1 1 1 1 11 1 1 ,-23 C-23 图 7 精矿 XRD 分析结果 3 结 论 1) 正浮选得到了 TiO2品位 37.95%、回收率 23.79% 的钛精矿,而反浮选可得到 TiO2品位 30.07%、回收率 70.46%的钛精矿,采用反浮选流程可明显提高钛回 收率。 2) 正浮选中,YS⁃3 捕收剂不浮铁铝榴石,但对含 钛矿物和石英的选择性差,草酸抑制脉石的同时,也抑 制了含钛矿物,造成精矿品位高而回收率低。 3) 反浮选中,淀粉是含钛矿物的有效抑制剂,164 捕收剂能有效浮选石英,但对铁铝榴石捕收能力差,使 反浮选精矿 TiO2品位不高。 4) 该矿石矿物嵌布粒度细,共生关系复杂,即使 细磨也不能实现有用矿物的单体解离。 原矿反浮选抛 掉产率 68.82%尾矿的同时保证了较高的回收率,因此 可作为粗选抛尾流程,实现 TiO2的初步富集,为进一 步深入研究和开发利用奠定基础。 参考文献 [1] 王立平,王 镐,高 颀,等. 我国钛资源分布和生产现状[J]. 稀 有金属,2004,28(1)265-267. 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