平果氧化铝厂石灰炉技改方案分析.pdf

平果氧化铝厂石灰炉技改方案分析 董红军 （广西平果铝业公司氧化铝厂， 广西平果“） 摘要平果氧化铝厂在优化出炉石灰质量方面有一定的潜力可挖。根据某钢厂和某氧化铝厂石灰炉技改经 验， 结合本厂实际， 提出石灰炉技术改造的方案， 并进行了技术经济分析。 关键词氧化铝； 石灰炉； 技改 中图分类号“,9397; 3 *7;93 3，0734A9 8934472 “，） 0DC E2;C 2C39 F2D 93GDCE934 BC HC3CF9 2F 8934472 *7;93 ICF93CD H 29;9JC BC 9;C K79 L *GG2DM934 2 BC 9;C N93 CGB39G ;2M9F9G923 CACD9C3GCE 93 2BCD OCC 3 3M BC *7;93 IC5 F93CD，23 BC 2BCD B3M，GG2DM934 2 BC DC G23M9923E 93 27D DCF93CD，PC 7 F2DPDM BC N93 CGB39G ;2M9F9G923 EGBC;C，CG232;9G Q CGB39G 3E9E 9E E2 G2;CCML “1 *42 *7;93；C N93；2M9F9G923 EGBC;C 作者简介董红军 （RS , ） ， 男， 河南内黄人， 工程师 平果氧化铝厂设计年产 “ 万 冶金级砂状氧 化铝。RR 年投产后， 经不懈努力， 目前已具备年 产 万 的生产能力。主要在原料、 溶出、 分解系 统及其它有关环节进行了卓有成效的技术革新和改 造， 再对这些环节挖潜， 难度较大。而石灰炉工序由 于设计、 设备、 操作等方面的原因， 尚有一定的提产 降耗空间。希腊圣尼古拉氧化铝厂通过去除矿石 中方解石新装置和钡盐苛化工艺减少和降低流程中 的碳酸盐 ［］ ， 使产能从 S 万 T 提高到 SR 万 T。 平果氧化铝厂矿石中方解石的含量很少， 且现有的 苛化能力过剩， 主要问题是因石灰生烧而使碳酸盐 进入流程， 造成溶出过程中一些苛性碱失去溶出矿 石中氧化铝的能力。因此在不增加系统流量的前提 下， 减少因石灰生烧而进入流程的碳酸盐， 可使产量 进一步提高。在我国， 钢铁企业的石灰煅烧过程技 术含量较高， 石灰质量好， 特别是某钢厂 *、 某钢厂 U 利用日本技术对老式的竖炉烧结过程进行了成功 的改造。在氧化铝行业， 某氧化铝厂根据某钢厂 * 石灰炉的改造经验对 “ 台石灰炉进行全面的技改， 石灰产量和质量提高， 效益显著。 平果氧化铝厂石灰炉的状况 平果氧化铝厂现有 台L; V L; 的石 灰炉， W炉是按老式的设计， 即布料器采用正挂钟 形罩， 无专门的石灰石、 焦炭混配设计， 出灰系统使 用传统的螺锥出灰机， 虽有两道出灰阀并设有小仓， 但几乎没起到密封作用。 W 炉除炉顶布料系统按 昆钢技术改动外， 其它与 W 炉基本一样， 但布料的 改动， 由于操作困难， 敞口下料， 造成炉内衬损坏， 严 重影响石灰质量。 平果氧化铝石灰炉出炉石灰的有关指标见表 。目前 W炉的平均石灰石下料量为 L X L“ T B， 而设计产能为 X T B。 “有色金属 （冶炼部分） 年 期 万方数据 表 平果氧化铝厂出炉石灰的有关指标 “* 2 * *49-* 49-* -. ’4 7/,/’/ 焦碳粒度 4 55*/ . -* . - * . -* . - 固定碳 4 7*-0 2’ /0 焦炭皮带用变频调速的小型皮带 （输送量约 , -./ 0） ， 便于焦炭与石灰石下到溜槽的时间相同， 以达到混配的目的； 石灰石皮带采用固定滚筒式的， 不需要调速， 以节约投资。 758方案 8 即部分改造。某氧化铝厂石灰炉改造时， 因螺 锥出灰机改成圆盘出灰机要大动， 改造难度大， 故未 改。其他均采用某钢厂 “ 引进技术。但因螺锥出 灰机未改， 仿真风帽无法和出灰机分离， 与鼓风机形 成一体， 出灰时还是随螺锥出灰机转动， 而仿真风帽 ’有色金属 （冶炼部分） 反苛化减少量 .- ； “90 的增加量 .- ； 则全年多产 “90 ,/， 收益 ,/， 加上焦耗降低和 节约苛化石灰所带来的收益， 改造后的全年总收益 0,-’ 万元 “;技术经济分析 由于属短期技改投资， 所有投资按一次性在施 工开始时投入， 在计算时， 回报期包括施工期， 并不 计投入资金利息和新增设备折旧。计算结果为 方 案 的投资回收期为 个月， 月投资报酬率为 -， 焦耗降低 4； 方 案 年增产量 06;， 焦耗降低 IJ;8K， /// 0有色金属 （冶炼部分） .. 年 期 万方数据