从铂铑合金王水不溶渣中回收铑.pdf
2 0 1 3 年第l l 期 有色金属 冶炼部分 h t t p H y s y l .b g r i m m .c n 3 9 d o i 1 0 .3 9 6 9 /J .i s s n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 1 3 .11 .0 1 3 从铂铑合金王水不溶渣中回收铑 李志,刘晓红,刘欣,负全梅 中海油太原贵金属有限公司,太原0 3 0 0 0 6 摘要以铂铑合金王水不溶渣为原料,利用过氧化钡熔融、盐酸溶解、氯化铵沉淀分离铂铑、亚硝酸钠溶 液络合、氯化铵沉淀铑、盐酸溶解、离子交换除去贱金属、水合胼还原、通氢还原工艺制备了纯度 9 9 .9 5 %以上的铑粉,贵金属回收率大于9 5 %。并考察了回收工艺的原理和操作参数。 关键词铂铑合金;王水不溶渣;铑;回收;工艺 中图分类号T F 8 3 7文献标志码A 文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 3 1 1 - 0 0 3 9 0 3 R h o d i u mR e c o v e r yf r o mP t R hA l l o yI n s o l u b l e R e s i d u ei nA q u aR e g i a L IZ h i ,L I UX i a o h o n g ,L I UX i n ,Y U A NQ u a n m e i C h i n aN a t i o n a lO f f s h o r eO i lC o r p e r a t i o nT a i y u a nP r e c i o u sM e t a l sC o .L t d ,T a i y u a n0 3 0 0 0 6 ,C h i n a A b s t r a c t R h o d i u mp o w d e rw i t hp u r i t yo fa b o v e9 9 .9 5 %a n dn o b l em e t a lr e c o v e r yr a t eo fa b o v e9 5 %w a s r e c o v e r e df r o mP t R ha l l o yi n s o l u b l er e s i d u e si na q u ar e g i ab yt h ef o l l o w i n gp r o c e s s e si n c l u d i n gb a r i u m p e r o x i d ef u s i o n ,h y d r o c h l o r i ca c i dd i s s o l v i n g ,p l a t i n u ma n dr h o d i u mp r e c i p i t a t i o nw i t ha m m o n i u mc h l o r i d e ,s o d i u mn i t r i t ec o m p l e x a t i o n ,r h o d i u mp r e c i p i t a t i o nw i t ha m m o n i u mc h l o r i d e ,h y d r o c h l o r i ca c i dd i s s o l v i n g ,b a s em e t a l sr e m o v a lw i t hi o ne x c h a n g e ,h y d r a z i n eh y d r a t er e d u c t i o n ,a n dh y d r o g e nr e d u c t i o n . T h er e a c t i o np r i n c i p l ea n dt e c h n i c a lp a r a m e t e r so fr e c o v e r yp r o c e s s e sa r ei n v e s t i g a t e d . K e yw o r d s P t R ha l l o y ,i n s o l u b l er e s i d u ei na q u ar e g i a ;r h o d i u m ;r e c y c l e ;p r o c e s s 贵金属由于独特的化学和物理性质在工业上得 到广泛应用。在贵金属回收生产过程中,铑含量较 高的贵金属难溶于王水,经过滤会产生一些残渣,俗 称“王水不溶渣”,其中含有大量的铑金属[ 1 巧] 。王水 不溶渣的积累造成贵金属回收中很大一部分贵金属 尤其是铑不能得到回收再利用n ‘9 ] ,直接影响到经济 效益。因此,如何经济高效地回收铑,一直是该领域 研究的重点。 1 试验原料和工艺流程 采用E D S 能谱与化学重量法分析铂铑合金王 水不溶渣结果为 % 贵金属总量5 0 ~8 5 、铂0 .2 - - 1 .0 、铑4 9 ~8 4 、贱金属1 5 ~5 0 。 主要工艺流程是过氧化钡焙烧、盐酸溶解、氯 化铵沉淀分离铂铑、亚硝酸钠溶液络合、氯化铵沉淀 铑、盐酸溶解、离子交换除去贱金属、水合肼还原、通 氢还原后得到纯铑粉‘1 0 ] 。 2 试验过程与结果分析 2 .1 预处理 将1 0 0g 不溶渣与过氧化钡按照一定比例充分 混匀后在8 0 0 ~9 5 0 ℃焙烧,冷却后加盐酸溶解‘n ] 。 当过氧化钡添加量分别为3 5 0 、4 0 0 、4 5 0 、5 0 0 、5 5 0 、 6 0 0 、6 5 0g 时,铑浸出率分别为9 2 .8 2 %、9 6 .8 5 %、 收稿日期2 0 1 3 - 0 4 2 5 作者简介李矗g 1 9 7 8 一 ,男,北京人,工程师;通信作者刘欣 1 9 8 2 一 ,男,山西清徐人,工程师 万方数据 4 0 有色金属 冶炼部分 h t t p [ [ y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 3 年第1 1 期 9 8 .4 1 %、9 9 。6 2 %、9 9 。5 5 %、9 9 .4 2 %、9 9 。2 8 %。可 以看出,在过氧化钡添加量为5 0 0g 时,铑浸出率达 到最大9 9 .6 2 %,再继续增加过氧化钡用量铑浸出 率变化不大,反而会增加后续中和盐酸量,所以过氧 化钡最佳用量选择5 0 0g 。 2 .2 海绵铂的制取 在上述溶液中加入固体氯化铵使铂形成氯铂酸 铵沉淀,再用水合肼浆化还原氯铂酸铵得到铂粉。 铂粉烘干后制成烧结的海绵铂。 2 .3 络合 将沉铂后氯铑酸溶液调整p H 至1 .0 ~1 .5 ,铑 含量约4 5g /L ,然后在8 5 ~9 5 ℃边搅拌边加入4 5 0 ~5 5 0g /L 亚硝酸钠水溶液进行络合,使氯铑酸转 化为稳定的可溶性亚硝酸根络合物R h N O 。 。卜。 同时其他贵金属也生成类似的亚硝酸根络合 物。由于亚硝酸钠会与盐酸反应生成N O 和N O 。 气体,因此络合时p H 不应小于1 .0 ,否则亚硝酸钠 消耗量增大,产生大量黄烟气体并容易冒槽。 2 .4 沉淀铑 络合后的铑溶液经冰浴冷却后加入固体氯化 铵,铑生成六亚硝酸根络铑酸钠铵白色沉淀。由于 溶液中铂、钯不沉淀而与铑分离。沉淀过滤后用盐 酸溶解,加入铑质量1 .7 倍的氯化钠后,铑转变成 N a 3 R h C l 6 。 2 .5 离子交换 一般情况下,铂族金属以络阴离子的形态存在 于溶液中,溶液的酸度较低,部分铑会转化为铑水合 阳离子,可以被阳离子交换树脂吸附,不仅降低铑回 收率,而且还会降低树脂吸附贱金属离子的能力[ 4 ] 。 贵金属溶液中铑的配合物主要有[ 2 ] R h C l 。3 _ 、 R h C l 。 H 2 0 卜、R h C l 。 H 。O 。一、R h C I 。 H O 。、 R h C l H 2 0 ; 、R h C l H 2 0 。2 、R h H 2 0 。3 。铑 的氯水配合物在溶液p H 大于2 .9 时会发生水解, 水解产物为[ R h C l 。一。 H 。O 。一。O H ] ”4 n 1 ~ 6 [ 1 1 18 l 。 2 。5 .1 流速对离子交换的影响 从图1 可看出,在流速为1 5 0m L /m i n 时,贱金 属杂质含量为1 5 8 1 0,再继续增大流速贱金属 含量明显增大。因此,最佳交换流速为1 5 0 m L /m i n 。 L 、 期 赴 筵 捌 餐 流速/ m L m _ i n ‘1 图1 流速对去除贱金属的影响 F i g .1 E f f e c t so ff l o wr a t eo nb a s e m e t a l sr e m o v a l 2 .5 .2 p H 对离子交换的影响 当P H 分别为0 .5 、1 .0 、1 .5 、2 .0 、2 。5 、3 。0 时, 通过树脂交换后铑的浓度分别为3 0 .4 5 、3 0 .4 3 、 3 0 .4 2 、2 8 .1 5 、2 6 .2 7 、2 0 .1 8g /L ,硫氰酸钾检铁后溶 液颜色分别为红、微红、微红、微红、红、红。 可以看出,当p H 2 .0 时,经硫氰 酸钾检铁颜色发红,铁含量超标。说明当p H %0 .5 时,树脂吸附铁离子与其他金属离子能力不强;而当 p H ≥2 .0 时,由于该条件下R h C l 。3 一转化成阳离子 水解物与贱金属阳离子一起被树脂吸附,树脂很快 失去吸附能力。当p H 一1 .0 ~1 .5 时,树脂能有效 吸附铁离子与其他金属离子,并且树脂吸附铑较少。 综合考虑流速与酸度对树脂交换去除贱金属的 影响,选择最佳流速与p H 除去贱金属杂质后采用 原子吸收光谱仪检测溶液中的贱金属含量,结果见 表1 。 表1离子交换除杂后溶液检测结果 T a b l e1D e t e c t i o nr e s u l t so fb a s em e t a l sr e m o v a ls o l u t i o nb yi o ne x c h a n g e /1 0 一‘ 试验次数 P b N iC uC rZ nF eC a M g A IP d 1 8 .8 27 .0 32 .2 61 2 .6 84 .5 51 9 .2 8 4 5 .7 23 0 .9 83 0 .2 34 0 .1 1 4 1 .5 62 0 .4 34 .6 Z2 0 .4 84 .2 81 8 .6 5 1 7 .9 3 3 4 .3 3 2 9 .0 03 5 .2 8 2 0 .3 21 0 .4 55 .2 71 9 .1 43 .2 82 0 .4 61 8 .6 54 5 .3 72 8 .5 74 4 .1 2 P t 5 0 .1 1 3 0 .6 Z 3 0 。2 5 合计 2 6 1 .8 2 5 7 .2 2 4 5 .9 试验一 试验二 试验三 在铑的分离提纯中,R h C I 。 H 。0 。件是一种有 害物质,应尽量避免它的生成。试验结果表明,用阳 离子树脂吸附贱金属时,在p H 一1 .0 ~1 .5 时铑不 易发生水解反应,树脂吸附量少,能大大提高铑的回 万方数据 2 0 1 3 年第l I 期 有色金属 冶炼部分 h t t p /] y s y l .b g r i m m .c n 4 1 收率,并且树脂去除贱金属能力较高。 2 .6 铑粉的制备 2 .6 .1 水合肼还原 水合肼还原生产铑粉的速度快,铑粉中夹杂的 N a 容易洗脱,还原产出的粗铑粉干燥后只需通过 氢还原即可得到合格的铑粉。 2 .6 .2 氢气还原 将铑粉装入氢还原炉,在1 2 0 ~1 5 0 ℃恒温1h , 通入氮气赶尽空气后通氢气,加热至6 5 0 ~7 5 0 ℃恒 温2h ,冷却至4 0 0 ~5 0 0 ℃,再换为氮气通人,直至 1 0 0 ℃停止通入氮气。冷却至室温后取出,用1 1 的盐酸煮洗,再水洗至中性,真空干燥箱烘干。 2 .7 铑粉检测 通过重量法和原子吸收光谱仪检测,所得铑粉 纯度大于9 9 .9 5 %,达到工业使用要求。 3结论 采用本回收工艺,可以从铂铑合金王水不溶渣 中回收纯度大于9 9 .9 5 %的铑,贵金属总回收率大 于9 5 %,且工艺简单,操作方便,经济效益显著。 参考文献 [ 1 3 钱东强,余建民,刘时杰,等.贵金属的存在状态与溶解 技术F J ] .贵金属,1 9 9 7 ,1 8 1 4 0 4 3 . 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