中碳处理方式对粉煤灰浮选的影响.pdf
中碳处理方式对粉煤灰浮选的影响 张覃唐云邱跃琴卢定寿邹德润 摘要在粉煤灰浮选中, 由于中碳的细级别含量高, 并且莫来石、 硅灰石、 硅酸二钙大多富集到中碳中, 采用中 碳返回粗选的闭路流程会强烈恶化浮选过程, 可燃物回收率仅为“750 偏光显微镜下观 察, 大致可以将微珠分为两类 一类是玻璃微珠, 另 一类是不透明微珠, 含铁高的黑色球形颗粒为铁珠, 含碳高的黑色颗粒为碳珠。另外, 试样中无定形碳 粒呈不规则状, 约占非晶相 -; 玻璃 (含石英) 呈 不规则状, 占非晶相 左右; 煤矸石由碳、 黏土质 矿物和火山物质组成的残留的富硅酸盐岩石, 呈不 规则肾状, 有孔隙, 密度大于煤。 筛析结果表明 [] , 1 *A2 粒级中可燃物含量较 高, 其中在 1 *A2 的粒级中, 占 *“, 而 / *A2 粒级中可燃物含量占 。但就可燃物来看,1 *A2和 / *A2 粒级的可燃物分布率几乎相同,1 *A2 占 *“, / *A2 占 -.’.。 试验结果与讨论 经过大量浮选条件试验 [*] , 最终确定选择轻柴 油为捕收剂、 自制的 BC 为起泡剂。浮选矿浆浓度 为 , 矿浆预搅拌 25D, 轻柴油和 BC 与矿浆分别 作用 .25D, 粗选时间 -25D, 精选时间 *25D, 扫选时间 25D, 粗选采用 - EB 单槽式浮选机, 扫选采用 A- EB 单槽式浮选机, 叶轮转速为 . FG25D, 充气量为 *-2*G2 25D。 有色金属 (选矿部分) 年第 期 收稿日期 . / / .- 作者简介 张覃 (.“’A / ) , 女, 贵州毕节人, 贵州工业大学资源与环境学院副教授, 贵州贵阳, --* 万方数据 为了获得含碳量达到 “ 、 尾灰烧失量 低于 或 ’的浮选指标, 进行了各种流程试验, 以确定合理的浮选流程结构。由表 可看出, 一次 粗选流程是不能得到符合质量要求的精碳产品和尾 灰的。若进行粗选和精选的浮选流程, 可获得可燃 物含量为 ’的精碳产品, 但可燃物回收率很 低, 仅为 “, 无论是尾灰 还是尾灰 *, 烧失量 均超过 , 无法进行综合利用。为了进一步降低 烧失量, 除进行粗选和精选作业外, 再增加一段扫选 作业, 见表 中流程 , 尾灰的烧失量为 ’,, 可 达到二级粉煤灰标准。但为此带来的弊病是中碳 和中碳 * (占 ) 含相当数量的可燃物, 这部分 可燃物未得到有效回收。 表 浮选流程的选择 流程药剂用量- (. /0 )产品名称产率 - 可燃物含量 - 可燃物回收率 - 一次粗选, 开路流程 轻柴油 ,1“ 23 ,““ 精碳1,* 尾灰““,*’ 原灰“““““*“““ 一次粗选, 一次精选, 开路流程 轻柴油 ,1“ 23 ,““ 精碳*,’“ 尾灰 “ “,** 尾灰 * ,“* 尾灰 4 尾灰 * (,1“)(1*)(’“) 原灰““““*“““ 一次粗选, 一次精选, 一次扫选, 开路流程 轻柴油 ,1“ 4 ““ 23 ,““ 4 ““ 精碳*,’ 中碳 *“*“ ,**“ 中碳 * ,““ 尾灰,“,’,* 原灰““““*“““ 一次粗选, 一次精选, 一次扫选, 闭路流程 轻柴油 ,1“ 4 ““ 23 ,““ 4 ““ 精碳,1*’,*1’“ 尾灰’*“’*1,“*“ 原灰“““*’“““ 一次粗选, 两次精选, 两次扫选 轻柴油 ,1“ 4 ““ 23 ,““ 4 ““ 精碳*,’** 中碳 ’’ * 精碳 4 中碳 (“) (*“)(’’) 中碳 *** *“,’“ 尾灰,“,’,,,* 原灰“““*1,““““ 轻柴油 ,1“ 4 ““ 4 ““ 23 ,““ 4 ““ 4 *““ 精碳,,*,’ 中碳 ’“ “ 精碳 4 中碳 (*,) (’)(**) 中碳 ’’ * 精碳 4 中碳 4 中碳 (“)(*“)(’’) 中碳 *** *“,’“ 中碳 1* 尾灰““1 尾灰 4 中碳 (,“,) (’,)(,,*) 尾灰 4 中碳 4 中碳 * (11)(’)(*) 原灰“““*1,““““ 选取试样的中碳 和中碳 * 返回粗选进行闭路 试验, 见流程 , 经过 次闭路循环, 得到的最终精 碳产品和尾灰的质量指标都变得恶化, 不能得到合 乎要求的产品, 并且可燃物回收率下降为 *1’“。 对中碳 和中碳 * 进行筛析, 得到表 * 的结果, 由表 * 可明显看到, 中碳 0 ’5 级别含量很高, 中 碳 占 , 中碳 * 占 ,,,, 同时从偏光显微 镜下可看到中碳颗粒明显分为两群, 0 “5 的级别 占 *“, 4 “5 级别占 ’“, 而且从中碳的组成上 看 (见表 ) , 莫来石、 硅灰石、 硅酸二钙大多富集到 中碳中, 这部分中碳返回再选, 造成泥化现象的同 时, 污染了精碳, 不利于浮选。 鉴于中碳细粒含量较多、 解离较好, 经再选后可 能分选, 为了充分回收中碳中可燃物, 采用对中碳进 行再选的流程 , 将精碳与中碳 混合, 可得到可燃 物含量为 *“的产品, 可燃物回收率达到 “*““* 年第 * 期有色金属 (选矿部分) 万方数据 “。 表 中碳的筛析结果’ 样品名称 粒度 ’ ** ** ,-* ,-* ,** ,** ./ ./ / / 中碳 , -“,/,“,,*-“/“, 中碳 **-*-,*,*... 表 “ 中碳的主要矿物组成’ 样品名称 成分 无定形碳粒碳珠莫来石硅灰石硅酸二钙玻珠铁珠 中碳 , 0-,,-,““ 中碳 -“0,,,0“ 为了得到更高质量的精碳和尾灰, 又进行了流 程 的试验, 该流程具有很强的灵活性, 可根据用户 需要得到不同档次的产品, 故推荐流程 作为进一 步扩大试验的依据。 /结语 ,根据排灰方式及粉煤灰性质, 浮选法是合适 的脱碳方法。 在粉煤灰浮选中, 中碳处理方式是保证获得 理想的技术经济指标的重要条件, 它对浮选指标的 影响是很大的, 试验结果表明, 进行中碳返回粗选的 闭路流程会强烈恶化浮选过程, 而选择中碳再选的 开路流程, 可得到满意指标。 参考文献 ,张覃等粉煤灰的矿物学特性研究粉煤灰综合利用, **,, ,, ,, 1 ,/ 张覃等从粉煤灰中分选精煤的研究煤炭科学技术, **,, -, “0 1 / “邱跃琴等从粉煤灰中回收碳的浮选试验研究**, 年全 国粉煤灰利用技术交流大会论文集 (上接第 页) /结语 ,支家地银矿矿石嵌布关系复杂, 银矿物和主 要金属矿物嵌布粒度细且不均匀, 为难选银铅锌多 金属矿石。浮选后尾矿含银较高, 占原矿品位的,’“ 左右, 经先后几次试验, 认识到仅靠单一浮选工艺很 难在选矿上取得突破。 利用浮选尾矿氰化精矿 (再磨) 氰化锌 粉置换提银新工艺, 最终尾矿含银 1 ,-2’ 3, 银 的总回收率可达 0以上。 “按日处理矿石量 -**3 计算, 尾矿氰化每年可 从废弃物中多回收白银 ,--42, 实现利润 -“ 万 元; 铅精矿氰化每年实现利润 -/ 万元; 锌精矿氰化 每年实现利润 , 万元。氰化共实现利润 ,// 万 元。 /通过工艺改进, 促进矿山开发建设, 使闲置多 年的矿产资源进入开发利用阶段。 参考文献 ,北京矿冶研究总院支家地银矿选矿试验报告 [5] ,00 北京矿冶研究总院支家地银矿选矿试验报告 [5] ,00“ “北京矿冶研究总院山西支家地银矿选矿试验报告 [5] **,, / /北京矿冶研究总院山西省支家地银矿选矿试验的补充 试验 [5] **,, . “张覃等 中碳处理方式对粉煤灰浮选的影响** 年第 期 万方数据