氰化浸金系统优化浸出给料的生产实践.pdf

2 0 1 4 年第3 期有色金属 选矿部分 4 1 d o i 1 0 3 9 6 蜘．i s s l L l 6 7 l 9 4 9 2 ．2 0 1 4 ．0 3 ．O l l 氰化浸金系统优化浸出给料的生产实践 杨建，王建平 山东黄金矿业 莱州 有限公司三山岛金矿，山东莱州2 6 1 4 4 2 摘要在黄金矿山金精矿氰化生产过程中，为进一步提高进入氰化作业系统金精矿的细度，达蓟提高氰化回收事的目 的，在现场试验研究的基础上，将试验结论应用于生产实践，通过对金精矿再磨系统中磨矿分级工艺参数的调整，采取包括 球磨机转速、磨矿介质、旋流器参数、给矿排矿参数、增加边磨边浸作业等一系列调整措施，实际生产中最终实现了金精矿 入浸细度- 3 8 “m 含量由原来的不足8 5 ％提高到目前的9 0 ％以上，降低了氰渣品位，最终氰化回收率提高了0 1 1 7 个百分点， 产生了巨大的经济效益。 关t 词磨矿细度；氰化浸出；金精矿；回收率 中图分类号7 I D l 9 2 l ．4 ；1 1 D 1 9 2 5 ．6文献标志码A文章编号1 6 7 l 一9 4 9 2 2 0 1 4 0 3 - 0 0 4 l 0 4 P m d u c 啪nP 均c t i ∞佃O 删呜n 地M a t e r i ml ’e e df o rC y a n i d eG o l d L e a c h i 呜S y s 细n 翻ⅣG 胁，砌ⅣG 讹印Z 叼 S 锄s h 勰d ∞G o l d 柏抛。厂燃叼G 口配艘n ￡叼 如主z 勋曲C 0 ．，L 磁．，k 主z 幻u 研m n d b r 叼笳I 必2 ，C h f n 彩 A h 司昀C t I nt l l e g o l dc 枷d i n gp r o d u c t i 蛐o fg o l dm i n e s ， i no e rt of 证t l l e rj m p m v et 1 1 e g o l d c o n c e n 破I t ef i n e n e s sw h i C hi st ob e 恤a t e db yt l l e c y a | l i d el e ∞l l i n g 叩e r a t i o ns y s t e m 粕dt o i n c r e a s ed l e l e a c h i n gr e c o v e r y ， t l l e e x p e r i m e n t a lc o 眦l u s i o nw 嬲印p l i e di n t o t l l e p r o d u c t i o np m c t i c eo n m eb 幽i so f o p e r 撕o nr e s e 呲h ．T h e 葩n d i n gf i n e n e s sw 硒i m p r o v e df 而ml e s st l I 觚8 5 ％o ft l l e c o n t e n tb e l a w3 8 斗mt o 9 0 ％i nt l l ep r o d u c t i o no fg o l d l e a c h i n gs y s t e m ， t h m u g ht l l ep m c e s sp a m m e t e 瑙a d j u s t I 弛n to fr e 画n d i n g a n dc l 鹪s i f i c a t i o no fg o l d l e a c h i n gs y s t e m ， s u c h鼬r o t a t i o n s p e e d o ft l l eb a U I n i U ， 画n c I i n g m e d i a ， p a r 毗n e t e 瑙o fc y c l ∞e ，p a 捌n e t e r s0 ff 如da n dd i s c h a 瑁e 锄da d d i n g 咖n d i n go p e r a t i o n ，e t c ．n eg o l dg r a d e o f l 髓c h i I l gt a i l i n g sw 鹳d e c 陀a ∞d ，舳dd l el e ∞h i n gr e c o v e r y o f g o l dw 鹪i m p m v e db y0 ．1 7 ％，g r e a t e c o n o I I l i cp m f i tw 幽a c h i e V e d ． K e yw o r d s 鲥n d i n gf i m n e s s ；c y a n j d el e ∞h i n g ；g o l dc o n c e n t 豫t e ；弛c o v e r y 某黄金矿山选矿厂由于搬迁，对金精矿氰化系 统进行了改造，改造后金精矿再磨系统磨矿分级设 备由原来的一台M Q Y 2 ．1 3 ．O 球磨机改成两台 M Q Y l ．5 3 ．0 球磨机，两台球磨机共用一台旋流器 组，每个旋流器组设四台旋流器，两台为一组，与 一台球磨机对应，旋流器溢流合并到一个泵槽中， 旋流器沉砂分开，分别对应一台球磨机。分级系统 由一次预先检查分级改为二次串联分级，一段分级 溢流合并后进入二次分级，两台旋流器沉砂返回各 自对应球磨机进行循环再磨。后来由于生产工艺的 需要，在一次浸出作业后新增了一台M Q Y l ．5 2 ．2 球磨机，配套分级采用一次预先检查分级。随着生 产处理量的不断提高，在未添加新设备的情况下， 进人金精矿再磨系统作业的精矿量也不断增加，与 去年同期相比增加了近1 0 ％，导致金精矿人磨细度 逐年变粗，由处理量增加前的一3 8 恤m 粒级含量占 3 5 ％枷％降低到目前的2 0 ％～2 5 ％，针对这种变 化，如不采取相应措施，将会导致进入氰化系统 金精矿可溶性金暴露程度减少，最终导致氰化作 业回收率下降，造成金属流失。为最大限度回收金 收稿日期2 0 1 2 ∞．3 0修回日期2 0 l 枷3 - 2 8 作者简介杨建 1 5 r 7 6 _ ，男，山东莱州人，工程师，主要从事黄金选矿氰化技术管理工作。 万方数据 4 2 有色金晨 选矿部分2 0 1 4 年第3 期 精矿中的贵金属金、银，提高氰化作业回收率， 急需对现有工艺参数进行相应调整，例如将金精 矿实行再磨、一段浸出后再磨分级参数进行相应 优化调整和改造，以确保人浸细度，避免金属 流失。 1 金精矿再磨、边浸边磨主要设备及 工艺流程 金精矿再磨及边浸边磨主要设备型号及装机容 量见表l 。 表1金精矿再磨、边浸边磨主要设备型号及装机容量 T a b l e1n em a i ne q u i p m e mm o d e l s 蹦dt h ei 璐t a l l e dc 印a c i t yo fg o l de o n c e n t r a t e sr e 画n d i n g ，咖n d i n g 狮dl e a c l l i n g 金精矿再磨分级工艺流程见图1 。 金精矿 去浸出作业 图1金精矿再磨分级工艺流程 F i g ．1 P r o c e s sn o w s h e e to fg o l dc o n c e n t r a t e r e g 矗n d i n ga n dc l a s s i 6 c “o n 表2 7 I a b l e2 2 生产流程考察与探索 为摸清制约金精矿细度进一步提升的原因，我 们对再磨系统中一些关键节点进行了考察，主要包 括球磨机给矿量、边浸边磨生产情况、球磨机转 速、旋流器分级状态等，目的是找出系统瓶颈，并 提出解决方法[ 1 - 1 0 ] 。 2 ．1 球磨机给矿量波动对磨矿细度影响 选取了生产月份其中3 天精矿再磨情况 见表 2 ，并进行分析，通过球磨机给矿量与磨矿细度的 对应关系，找出其中的部分规律，以验证球磨机给 矿量对磨矿细度的影响程度，为下阶段工作提供 依据。 由表2 可知，球磨机处理量波动较大，磨矿产 品浓度变化相对较小，但细度变化较大，3 天的生 产时间，矿量波动幅度最大达到3 3 ．5 ％，细度波动 某生产月份合计3 天金精矿再磨情况 T h er e 酣n d i n gc o n d i t i o no ft I l r e ed a y so fc e l t a i np r o d u c t i o nm 鲫t I l 达到1 3 ．1 5 ％。总的趋势就是矿量大时，最终产品 细度偏低，当处理量维持在2 0 0 们时，细度较稳 定，维持在8 2 ％左右，但仍然达不到浸出系统对磨 矿细度的要求。 2 ．2 边浸边磨生产系统考察 边磨边浸系统是为了解决氰化生产中细度偏低 影响浸出率而采取的一个技术措施，是为了通过在 一段浸出和二段浸出之间增加一道磨矿分级系统， 以对部分粗颗粒的金精矿进一步解离，使金颗粒表 面进一步暴露，以利于金与氰化钠的反应[ I l - t 引。 万方数据 2 0 1 4 年第3 期杨建等氰化浸金系统优化浸出给料的生产实践 4 3 我们对该系统进行考察，是为了验证边磨边浸作业 对提高浸出率能够起到多大的作用，是否有再优化 的余地。通过在生产流程中随机取样，取样数据如 下M Q Y l ．5 2 ．2 球磨机给矿浓度4 3 ．6 ％、细度 一3 8 斗m 含量7 2 ％，排矿产品浓度3 5 ．6 ％、细度 一3 8 斗m 含量8 0 ％，当日金精矿量为1 5 0t 扣除掉 一浸消耗后 可计算出以新生成的一3 8 斗m 产品计 的处理能力为 q 嚣 1 5 0 O ．8 0 ．7 2 ／3 ．5 2 4 O ．1 4 3t ， m 3 h 同时测定金品位，其中给矿品位3 ．7 6 矾，球 磨机排矿品位3 ，5 4 趴，在磨矿过程中金品位降低 了0 ．2 2 趴。 通过数据分析可以看出，边磨边浸作业条件偏 差，磨矿效果、利用系数偏低，但对降低金浸渣品 位有一定作用。 2 ．3 M Q Y l ．5 3 ．0 球磨机转速对磨矿细度影响考察 为了进一步研究球磨机在磨矿过程中各项参数 对磨矿效果的影响程度，我们对两台M Q Y l ．5 3 ．0 球磨机进行了磨机转速研究工作，以期发现并探索 球磨机转速与磨矿细度之间的相互关联性，我们对 两台球磨机进行对比考察，将其中一台球磨机 定 为1 号 转速调为2 6 ．5r ，I I l i n 设定较低转速率 ， 另一台球磨机 定为2 号 通过变频调速的方式从 高到低调整为4 种转速与前台球磨机对比，测试过 程中进行精确现场调整，确保两台球磨机钢球、给 矿等作业参数保持一致，以保证考察数据的真实有 效性。球磨机转速考察情况见表3 。 从表3 可以看出，适当降低球磨机的转速，可 以增大球磨机内钢球对金精矿的磨剥效果，从而增 加球磨机的细磨效果，球磨机的转速率由8 4 ．3 4 ％ 降至7 6 ．5 5 ％，排矿细度 一3 8p m 可提高3 ％以 上。当球磨机转速控制在2 6 ．5 她n 时，磨矿效果 最好。 2 ．4 浸出作业浸渣筛析情况分析 为了考察氰渣中各粒级金属量分布情况，以验 证磨矿细度对浸出作业效果的影响程度，我们对部 分班次氰渣进行了粒级筛析与化验，目的是进一步 明确氰渣中各粒级金属的分布率，将之与磨矿细度 之间的因果关系对应起来。氰渣筛析结果见表4 。 从表4 可以看出，粗粒品位比细粒品位高近2 倍，粗颗粒中金含量超过l 趴，氰渣跑高的主要 原因是跑粗所致，因而提高人浸细度对降低浸渣品 位、提高回收率起到较大作用，说明通过采取技术 手段进一步提高金精矿磨矿细度以降低氰渣品位的 表3金精矿再磨球磨机转速调整前后排矿细度 【一3 8 m 情况 仉出l e3T h e c o r n p a r i ∞n o f d i s c h a r 驴 f i n e n e s s 一3 8 斗m b e f b r e 锄da f t e r t l l ea d j u g t m e n t 0 fb a l lI l l i Ur o t a t i 佣s p e e do fg o l dc ∞c e n 昀t e 第一批次 l 号球磨排矿 2 号球磨排矿 第二批次 l 号球磨排矿 2 号球磨排矿 5 4 ．5 5 3 ．3 5 6 ．7 5 5 ．5 精矿再磨球磨机 转速l 号2 6 ．5 棚n ， 2 号2 8r ，r n i n 表4氰渣筛析结果 ’I a 山l e4 S i e v e 粕a l y s i s 陀s u l to fc y 舳i d er e s i d u e 方向是正确的。 3 现场工艺调整及改造 1 放矿系统的调整。充分利用浓密机的缓冲 作用，对放矿给矿泵安装变频器，根据浓密机底流 浓度和流量情况，均衡放矿，实现稳定给矿。 2 金精矿再磨、分级系统各作业条件及工艺 参数调整。稳定磨矿浓度在6 3 ％～6 8 ％，强化磨矿 效果；钢球充填率保持在4 0 ％左右，增加钢球与物 料接触次数，强化再磨的磨剥效果；加强分级给矿 控制实现恒定给矿，严禁抽空现象，根据旋流器分 级粒度与人口处压力呈反比的关系，可适当调整供 矿压力，使供矿压力稳定在0 ．1 5M P a ，提高分级 效率；将一次分级旋流器沉砂嘴和二次分级旋流器 万方数据 4 4 有色套属 选矿部分2 0 1 4 年第3 期 沉砂嘴调整至合理开度 分别为2 0m m 和1 8 m m ，确保合格粒级产品及早排出，保证球磨机循 环控制在2 0 0 ％一3 0 0 ％，减轻球磨机的物料通过速 率，提高球磨机排矿细度。 3 将再磨浸出作业系统给矿泵变频调速，调 整流量至均衡状态，确保旋流器恒定给矿，同时提 高给矿浓度，充分考虑一浸作业放矿、二次浸出作 业情况，调整再磨磨矿浓度保持在5 5 ％一6 5 ％，介 质充填率调整为3 8 ％，提高再磨磨矿效果。 4 金精矿一段浸出后再磨磨机作业参数调整。 通过变频器调节，将球磨机转速由全速时的2 9 ．2 r ，m i n 降为2 6 ．5r ，m i n ，以提高磨机细粒磨矿磨剥 效果。 5 金精矿再磨作业球磨机衬板调整。由橡胶 衬板调整为锰钢衬板，增大磨机有效容积，提高了 磨机处理能力。 6 旋流器组参数调整。先进行了沉砂嘴的调 整，根据一、二段分级情况，使用不同尺寸的沉砂 嘴；并重新进行旋流器组的架设，将再磨分级系统 由双系列独立工作调整为单系列供旋流器作业，做 到均衡磨矿，确保磨矿效果的最大化。 4 改造后经济技术指标及应用前景 通过对金精矿氰化系统各作业点工艺参数进行 大幅度调整，以提高磨矿细度，提高氰化回收率为 目的。稳定了进入浸出作业金精矿细度及粒度组 成。改造后，经过长期生产实践检验，随时观察并 调整作业参数，使得进入浸出作业的金精矿细度 一3 8 斗m 粒级含量稳定在了9 0 ％以上，较改造前提 高了5 。1 0 个百分点，最终降低了浸渣含金品位， 氰渣品位与去年同期相比降低了0 ．0 5 矾，从而提 高了氰化浸出率，回收率较改造前提高了0 ．1 7 个 百分点，降低了金在尾矿中的损失，产生了巨大的 经济效益。 5 结论 在黄金矿山选矿厂生产中，边生产边调整作业 参数，使之达到最优，是我们多年来积累的宝贵经 验，尤其是在受条件限制，无法对系统进行大幅度 改造的情况下，在日常生产指标 如处理量、矿石 性质、药剂条件等 发生变化时，通过不断试验、 考察与探索，及时找到制约系统能力的瓶颈，通过 改造，环环相扣，使系统各作业环节达到最优，能 够应对指标变化带来的不利影响，提高了整个作业 系统的应变缓冲能力，对同类矿山的生产实践有着 较强的借鉴意义。 参考文献 [ 1 ] 徐天允，徐正春．金的氰化与冶炼[ M ] ．沈阳沈阳黄金 学院。1 9 8 5 ． [ 2 ] 李启衡．碎矿与磨矿[ M ] ．北京冶金工业出版社，2 0 0 5 ． [ 3 ] 丁培墉．物理化学[ M ] ．北京冶金工业出版社，1 9 7 9 ． [ 4 ] 段希祥，曹亦俊．球磨机介质工作理论与实践[ M ] ．北 京冶金工业出版社，1 9 9 9 ． [ 5 ] ‘选矿设计手册编委会．选矿设计手册[ M ] ．北京冶金 工业出版社，1 9 8 8 ． [ 6 ] 杨家文．碎矿与磨矿技术[ M ] ．北京冶金工业出版社， 2 0 0 6 ． [ 7 ] 庞学诗．水力旋流器技术与应用[ M ] ．北京中国石化出 版社，2 0 1 1 ． [ 8 ] 周源．金银选矿与提取技术[ M ] ．北京化学工业出版 社，2 0 1 1 ． [ 9 ] 胡子龙。李修明，周建军．降低磨机转速增加经济效益 [ J ] ．四川水泥，2 0 0 0 5 1 5 一1 6 ． [ 1 0 ] 武俊杰，戴惠新．浅析磨矿过程的影响因素[ J ] ．云南冶 金，2 0 0 9 6 1 3 一1 6 ． [ 1 1 ] 曹丽霞．水力旋流器的研究进展[ J ] ．安徽化工，2 0 0 9 4 1 7 1 9 ． [ 1 2 ] 李明军．提高姑山矿红矿系统磨矿效率的途径[ J ] ．现 代矿业，2 0 1 1 1 0 6 4 - 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