含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺.pdf
第5 7 卷第3 期 2005 年8 月 有色金属 N o n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 .5 7 ,N o .3 A u g u s t 2 0 05 含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺 陈永强1 ,一,邱定蕃1 ,王成彦1 ,韩英东3 1 .北京矿冶研究总院,北京1 0 0 0 4 4 ;2 .北京科技大学,北京 10 0 0 8 3 ; 3 .河南中原黄金冶炼厂,河南三门峡4 7 2 0 0 0 摘要研究“矿浆电解一氰化提金.选矿回收铜”含铜铅复杂金精矿处理新工艺。结果表明,矿浆电解铅、铜和银的浸出率分 别为9 5 .0 5 %,1 4 .2 8 %和7 5 .6 6 %,金全部留在渣中。矿浆电解渣氰化浸出,金浸出率9 5 .3 0 %,氰化钠用量按金精矿计由常规的 1 4 k g /t 降至5 .1 k g /t 。氰化渣浮选,铜、金和银的回收率分别为8 1 .8 6 %,4 0 .1 %和8 3 .7 9 %。浮选尾矿可以作为硫铁矿出售。新 流程结构合理、综合回收用好,为我国复杂金矿的处理提供了一条环保、经济、高效的途径。 关键词冶金技术;复杂金精矿;矿浆电解 中图分类号T F S 0 3 .2 7 ;T F 8 3 1 ;T D 9 5 2 文献标识码A 文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 5 0 3 0 0 6 2 0 5 我国多金属复杂金矿分布较广,成分复杂,分选 困难。经选矿所产出的金精矿中大都含有相当数量 的铜、铅、锌等杂质元素,给金的提取带来很大的困 难。对复杂金精矿的处理主要有两种方法。直接氰 化法,采用氰化提金一氰化渣浮选铜和铅的工艺流 程,就某种金精矿而言,金的浸出率可达到9 0 %以 上。但该方法的严重缺点是氰化钠耗量大,有的高 达1 5 - 2 0 k g /t 矿,并且铜和铅的回收率较低。焙烧 一氰化法,采用硫酸化焙烧一硫酸浸铜一酸浸渣氰化浸 金的工艺流程。该方法能保证金的回收率,铜的回 收率也较高,缺点是不能处理含铅高的金精矿,因为 金精矿中铅含量高,在焙烧过程中会出现结炉现象, 使生产不能正常进行。 矿浆电解技术在处理多金属复杂矿方面有其独 特的优势,已经对复杂银矿【1 I 、复杂锑铅矿旧- 3J 、铜 镍高冰镍【4 | 、铋精矿【5 | 、大洋结核矿【6 】等矿物进行 了矿浆电解试验研究,有的已经实现了工业化应用。 采用矿浆电解工艺来处理此类复杂金精矿可克服其 他方法的不足,脱除金精矿中对氰化有害的铅和铜 并加以回收,同时回收金精矿中的银,矿浆电解渣进 行氰化浸金,氰化渣浮选铜精矿。这样就综合回收 了金精矿中的金、银、铜和铅等有价金属。以某含铜 收稿日期2 0 0 4 0 3 2 2 基金项目国家自然科学基金重点项目 5 0 2 3 4 0 1 0 作者简介陈永强 1 9 7 2 一 ,男,山东庆云县人,高级工程师,博士 生,主要从事湿法冶金等方面的研究; 邱定蕃 1 9 4 1 一 ,男,江西广昌县人,教授,博士生导师, 中国工程院院士,主要从事有色金属冶金及清洁生产技 术等方面的研究。 铅复杂金精矿为原料,进行试验研究,取得了满意结 果。该精矿直接氰化,N a C N 用量为1 4 k /t ,银的浸 出率只有4 0 %左右。氰化钠消耗高的主要原因是 金精矿中所含的铅和次生铜矿物。采用图1 所示的 矿浆电解工艺,方铅矿和次生铜矿物在矿浆电解过 程中很容易被浸出,而金不被浸出,铅的浸出率高于 9 0 %,银的浸出率为7 5 %,矿浆电解渣含铅低于 1 %。矿浆电解渣进行氰化浸金,金浸出率为9 5 %, N a C N 用量降至5 .1 k g /t 。氰化渣可进行浮选得到 铜精矿,浮选尾矿可作为硫精矿出售。 高铅金精矿 氰 浸出渣海绵铅粉 回收铅银 V 作为硫精矿出售 收金 图1 复杂金精矿处理原则工艺流程 F 曙.1P r i n c i p l ef l o w - s h e e to fc o m p l i c a t e d g o l ae o n c e r l r a t es l u r r ye l e c t r o l y s i s 1实验方法 1 .1 原料性质 万方数据 第3 期 陈永强等含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺 试验所用原料为某含铅、铜金精矿,化学成分见 表1 。x 射线衍射分析表明金精矿主要由黄铁矿、 方铅矿、黄铜矿、闪锌矿等金属矿物以及石英、白云 母等脉石矿物组成。 表1 金精矿的化学成分 T a b l e1 C o m p o s i t i o no fg o l dc o n c e n t r a t e s 元素P b C uF eC a O M g OS i O z 含量/%8 .7 9 2 .2 83 1 .9 80 .8 60 .4 21 6 .2 9 元素A 1 2 0 3 A 9 1 ’ A u l SC一 含量/%2 .6 74 2 23 4 .2 83 1 .4 40 .4 0 1 单位为g /t 。 1 .2 试验过程 矿浆电解试验在5 L 的矿浆电解槽中进行。电 解槽内径声1 4 0 m m ,高度2 7 0 m m ,阳极室体积2 L ,阴 极室体积2 .5 L ,阳极棒尺寸j 6 1 0 m m 2 1 0 m m ,数量 1 3 根,有效面积7 3 5 c m 2 ;阴极棒尺寸 1 0 m m 2 1 0 m m ,数量1 7 根,有效面积9 6 1 c m 2 。 试验时,将配好的电解液加入电解槽中,并加热 到一定的温度。将一定量的金精矿加入矿浆电解槽 的阳极区,在搅拌的作用下阳极区矿浆呈悬浮状态。 通人直流电,精矿中的方铅矿和次生铜矿物被氧化, 金属以络离子的形式进入溶液。在阴极区,金属在 阴极上析出。 1 .3 矿浆电解基本原理 在盐酸一氯盐体系中,用矿浆电解法处理金精矿 以脱除其中的铅、铜等有害杂质,消除它们对氰化浸 金的不利影响,过程主要化学和电化学反应如下。 阳极区的反应M e S 2 F e ” n C l 一 M e C l 。2 一” 2 F e 2 S ;M e S n C l 一一2 e M e C l 。2 一” S ;M e S 2 H n C l 一 M e C l 。2 一” H 2 S ;H 2 S 一2 e 2 H S 。 在阴极区,则发生还原反应M e 一 孢e M e ; F e 3 e F J 。 由以上反应可以看出,矿浆电解是把硫化物在 阳极区的氧化浸出、金属离子在阴极的还原以及浸 出剂的氧化再生有机地结合起来,使阳极的氧化反 应和阴极的还原反应都得以充分利用,将传统湿法 冶金的浸出、电积及溶液处理工序合而为一。 2 试验结果与分析 2 .1 金精矿矿浆电解 矿浆电解的目的是浸出金精矿中的铅及次生的 铜矿物,使氰化浸金时铜和铅的危害减至最小,并回 收金精矿中的铅和银。矿浆电解阳极浸出过程中影 响铅、铜溶解的因素较多,试验考察了矿浆电解时 间、电量、温度、酸度、氯化钙浓度等因素的影响。 2 .1 .1 时间的影响。固定试验条件矿样2 0 0 9 、电 解温度6 0 ℃、C a C l 24 0 0 9 /L 、F e 3 4 9 /L 、p H 2 、液固 比L /S 8 、通人电量为浸出金精矿中的铅所需的 理论电量。根据不同的电解时间相应地有不同的电 流密度,以保持所供给的电量一致。时间从2 .5 h 到 4 .5 h ,试验结果如图2 所示。从试验结果可以看出, 在通入理论电量的条件下,随电解时间延长,铅和银 的浸出率呈缓慢上升趋势,在通电3 .5 h 以后铅的浸 出率没有明显变化,通电4 h 后,银的浸出率也不再 明显上升。综合来看,矿浆电解时间控制在4 h 比较 合适。 3 .5 时间,| I 图2 矿浆电解时间与浸出率的关系 F i g .2 E f f e c to ft i m eO i ll e a c h i n gr a t e 2 .1 .2 电量的影响。在矿浆电解过程中,阳极除发 生方铅矿的氧化反应外,还发生铜、铁、硫等元素的 氧化反应,这些反应也相应消耗电量。因此从理论 上讲,要将铅完全浸出,试验给予的电量应超过铅的 理论电量。试验考察了通入理论电量的0 .8 、1 .0 、 1 .2 、1 .4 、1 .6 倍电量时各有价金属的浸出情况。 固定试验条件矿样2 0 0 9 、电解温度6 0 ℃、时间 4 h 、C a C l 24 0 0 9 /L 、F e 3 4 9 /L 、p H 2 、液固比L /S 8 。试验结果如图3 所示。当通入电量由1 .0 增加 至1 .6 倍理论电量时,铅的浸出率由9 4 .7 5 %缓慢 上升到9 5 .9 6 %,银的浸出率在通入1 .2 倍理论电 量以后便趋于不变。综合考虑铅和银的浸出率,通 入的电量以控制在1 .2 倍理论电量为宜。 2 .1 .3 温度的影响。在硫化矿矿浆电解过程中,温 度的影响是明显的。浸出溶解速度随温度的升高而 增大,提高矿浆电解温度对P b 和A g 的浸出有利,但 是随温度的升高,会产生诸多不利影响,如溶液的蒸 发量加大,操作环境恶化,能耗增加等,温度过高还增 加了对防腐的要求,提高了防腐成本。因此选择适宜 的矿浆电解温度,在尽可能低的温度下又能达到满意 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ o 瀑、爵丑剿 万方数据 有色金属第5 7 卷 1 0 0 8 0 蓬6 0 静 蠡4 0 2 0 0 理论电量的倍数 图3 电量与浸出率的关系 F i g .3 E f f e c to fe l e c t r i cq u a n t i t yo nl e a c h i n gr a t e 的浸出指标就显得尤为重要。为此考察了矿浆电解 温度在4 0 ~7 0 ℃时,有价金属的浸出情况。 固定试验条件矿样2 0 0 9 、1 .2 倍理论电量、时 间4 h 、C a C l 24 0 0 9 /L 、F e 3 4 9 /L 、p H 2 、液固比 L /S 8 。试验结果如图4 所示。试验结果表明, 温度在4 0 ℃时铅和银的浸出率较低,当温度升到 6 0 ℃时,铅和银的浸出率达到比较满意的水平,继续 升高温度,铅和银的浸出率不再增加,而此时溶液蒸 发量增大。因此矿浆电解温度应控制在5 0 - - 6 0 ℃。 1 0 0 8 0 堡6 0 碍 羹4 0 2 0 O 4 05 06 07 0 温度,℃ 矿浆电解温度与浸出率的关系 E f f e c to ft e m p e r a t u r eo nl e a c h i n gr a t e 51 52 53 54 5 加酸量l m L /2 0 0 9 矿 图5 加酸量与浸出率的关系 F i g .5 E f f e c to fH C Id o s a g eo nl e a c h i n gr a t e 2 .1 .4 酸度的影响。在硫化矿矿浆电解过程中,维 持一定的酸度是必要的。因为一般来讲,精矿中都 含有一些耗酸矿物,这些耗酸矿物要消耗掉一部分 酸,另外,在矿浆电解过程中,阴极上也存在一定的析 氢现象,也耗掉一部分酸,因此,在矿浆电解过程中, 要加入一定量的盐酸来维持酸度。试验中考察了不 同加酸量 54 5 m L /2 0 0 9 矿 对浸出率的影响。 固定试验条件矿样2 0 0 9 、1 .2 倍理论电量、时 间4 h 、温度6 0 ℃、C a C l 24 0 0 9 /L 、F e 3 4 9 /1 .、液固比 L /S 8 。试验结果如图5 所示。试验结果表明, 加酸量低于1 5 m L /2 0 0 9 矿时,铅和银的浸出率较 低,加酸量高于1 5 m L /2 0 0 9 矿时,加酸量增加对铅 和银的浸出率影响不大。所以,加酸量应该控制在 1 5 m L /2 0 0 9 矿。 2 .1 .5 氯化钙浓度的影响。在矿浆电解过程中,电 解液中要添加某些氯盐 如氯化钙、氯化钠、氯化铵 等 以维持一定的氯离子浓度,使反应物形成稳定的 络合阴离子。在方铅矿矿浆电解过程中,采用盐酸一 氯化钙体系比盐酸.氯化钠和盐酸.氯化铵体系要 好,这是因为在盐酸一氯化钙体系中铅的饱和浓度较 高,有利于矿浆电解的进行。电解液中氯化钙浓度 太低,则铅的饱和浓度降低,溶液循环量加大。但 C a C l 2 浓度太高将会使在工业化操作过程中,温度 变化时有C a C l 2 结晶产出,堵塞管路,因此需选择适 宜的浓度。据此试验考察了C a C I ,浓度在1 0 0 ~ 4 0 0 9 /L 范围内对浸出率的影响。 固定条件矿样2 0 0 9 、1 .2 倍理论电量、时间 4 h 、温度6 0 ℃、F e s 4 9 /L 、p H 2 、液固比L /S 8 。 试验结果如图6 所示。试图6 表明,电解液中氯化钙 浓度对铅的浸出有明显的影响,氯化钙浓度低于 2 0 0 9 /L 时,铅的浸出率较低,氯化钙浓度高于3 0 0 9 /L 时,铅的浸出率才能达到令人满意的水平。所以,电 解液中的氯化钙浓度应保持在3 0 0 - - 4 0 0 9 /L 。 1 0 0 8 0 堡6 0 婚 瑟4 0 2 0 0 儿 JZ L l L ’3 t 卅4 l _ l L J 氯化钙浓度, gL 一 图6C a C l 2 浓度与浸出率的关系 F i g .6 E f f e c to fc o n c e n t r a t i o no fC a C ho nl e a c h i n gr a t e 2 .1 .6 综合条件试验。根据各项单因素条件试验 结果,选择最佳矿浆电解条件,进行综合条件试验。 综合条件试验条件为矿样2 0 0 9 、温度6 0 ℃、时间 4 ■ Ⅺ 如 m 吣 m o£三p弘 万方数据 第3 期陈永强等含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺6 5 4 h 、电量为1 .2 理论电量、L /S 8 1 、C a C l 24 0 0 9 / L 、F e 3 4 9 /L 、p H 2 、加酸量1 5 m L 。矿浆电解渣成 分含P b0 .5 0 %,C u2 .0 0 %,A u3 8 .8 7 9 /t ,A g1 1 5 9 / t 。渣计浸出率为P b9 5 .0 5 %,C u1 4 .2 8 %,a _ g 7 5 .6 6 %。阴极海绵铅中含P b8 4 .8 5 %,含A g 2 0 8 4 9 /t 。浸出的银被富集在海绵铅中。综合条件 试验很好地验证了各单个条件试验的结果,取得了 理想的指标。 2 .2 矿浆电解渣氰化浸金 金精矿浸过矿浆电解处理后,其中的方铅矿、次 生铜矿物和大部分银被浸出,金不被浸出。得到的 矿浆电解渣可用常规的氰化浸出方法回收其中的 金。电解渣氰化浸金条件液固比L /S 2 1 , N a C N 用量6 k g /t 渣,室温搅拌浸出,矿浆p H 控制 在1 0 ~1 1 。用氢氧化钠调节p H ,氢氧化钠消耗 2 k g A 电解渣。氰化浸出渣中含A u1 .7 9 9 /t ,A g 1 0 4 9 /t ,金浸出率9 5 .3 0 %,银浸出率7 .7 %。由于 矿浆电解脱除了精矿中好氰化物的方铅矿和次生铜 矿物,所以氰化钠的用量降至6 k g /t 渣,折合成金精 矿的用量为5 .1 k g /t 精矿。 2 .3 浸渣浮选铜精矿 矿浆电解渣金氰化浸金后,氰化渣中还有2 9 /t 左右的金、2 %左右的铜和1 0 0 9 /t 左右的银,其中铜 主要以黄铜矿的形式存在,经过浮选可回收其中的 铜,得到铜精矿,并且金银也可以得到回收,进一步 提高有价金属的回收率。浮选试验结果表明,铜精 矿产率1 4 .3 2 %,回收率C u8 1 .8 6 %,A u4 0 .1 7 %, A g8 3 .7 9 %。精矿和尾矿成分见表2 。 表2 铜精矿和浮选尾矿成分/% T a b l e2C o m p o s i t i o no fc o p p e rc o n c e n t r a t e sa n dt a i l i n g s /% 1 单位为g /t 。 浮选尾矿含硫约3 8 %,P b C u 1 %,含S i 0 2 ~ 2 0 %,既可以直接作为优.I 级硫铁矿直接出售,也 可以经浮选脱硅,产出优等品硫精矿 S ≥4 8 % 出 售给硫酸生产厂生产硫酸,以实现硫的增值。 3结论 采用“矿浆电解一氰化提金.选矿回收铜”新工艺 处理含铜铅复杂金精矿,有很强的先导性、实用性和 推广实用价值。矿浆电解浸出率为P b9 5 .0 5 %,C u 参考文献 1 4 .2 8 %,A g7 5 .6 6 %,金全部留在渣中。矿浆电解 渣氰化浸出,金浸出率9 5 .3 0 %。氰化钠用量按金 精矿计由常规的1 4 k g /t 降至5 .1 k g /t 。氰化渣浮 选,铜、金和银的回收率分别为8 1 .8 6 %,4 0 .1 %和 8 3 .7 9 %。浮选尾矿可以作为硫铁矿出售。由于新 流程结构合理、有用元素分离好、回收率高、综合利 用好,为我国复杂金矿的处理提供了一条环保、经 济、高效的途径。 [ 1 ] 江培海,王含渊,孟杰,等.矿浆电解处理复杂银矿[ J ] .有色金属 冶炼部分 ,1 9 9 7 1 3 1 3 3 . [ 2 ] 王成彦,邱定蕃,江培海,等.复杂锑铅精矿矿浆电解研究[ J ] .矿冶,2 0 0 2 ,1 1 3 5 1 5 5 . [ 3 ] 王成彦,邱定蕃,江培海,等.脆硫锑铅矿矿浆电解试验研究[ J ] .有色金属,2 0 0 2 ,5 4 3 2 4 2 7 . [ 4 ] 黄忠淼,王含渊,江培海,等.矿浆电解法处理铜镍高冰镍[ J ] .矿冶,1 9 9 9 ,8 2 3 9 4 3 . [ 5 ] 王成彦,邱定蕃,张寅生,等.矿浆电解法处理铋精矿的研究[ J ] .有色金属,1 9 9 5 ,4 7 3 5 5 5 9 . [ 6 ] 尹飞,江培海,王成彦.多金属结核矿浆电解的浸出机理研究[ J ] .矿冶,2 0 0 4 ,1 3 3 4 7 5 0 . [ 7 ] 邱定蕃.矿浆电解[ M ] .北京冶金工业出版社,1 9 9 9 1 6 9 1 7 4 . 万方数据 有 色金属 第5 7 卷 S l u r r yE l e c t r o l y s i sT e c h n o l o g yf o rR e f r a c t o r yG o l dC o n c e n t r a t eA s s o c i a t e dw i t hC o p p e ra n dL e a d C H E NY o n g - q i a n 9 1 一,Q I UD i n g - f a n 2 ,W A N GC h e n g - y a n2 ,H A NY i n g - d o n 9 3 1 .B e i j i n gG e n e r a lR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n dM e t a l l u r g y ,B e i j i n g1 0 0 0 4 4 ,C h i n a ; 2 .U n i v e r c i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g yB e i j i n g ,B e O i n g1 0 0 0 8 3 ,C h i n a ; 3 .H e n a nZ h o n g y u a nG o l dS m e l t e r ,S a n m e n x i a4 7 2 0 0 0 ,H e n a n ,C h i n a A b s t r a c t T h en o v e lt e c h n o l o g yo f “s l u r r ye l e c t r o l y s i s c y a n i d el e a c h i n g f l o a t a t i o n ’’f o rt r e a t m e n to fc o m p l i c a t e d g o l dc o n c e n t r a t ec o n t a i n i n gc o p p e ra n dl e a di si n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t ss h o wt h a tt h el e a c h i n gr e c o v e r yo fP b , C ua n dA ga r e9 5 .0 5 %,1 4 .2 8 %a n d7 5 .6 6 %i ns l u r r ye l e c t r o l y s i sp r o c e s s ,r e s p e c t i v e l y ,a n dt h eA ur e m a i n s i nr e s i d u ec o m p l e t e l y .T h eA ul e a c h i n gr e c o v e r yf r o ms l u r r ye l e c t r o l y s i sr e s i d u ei nc y a n i d el e a c h i n gp r o c e s si s 9 5 .3 0 %.a n dt h ec y a n i d ec o n s u m p t i o ni sd e c r e a s e dt o5 .1 k g /tf r o mn o r m a l1 4 k g /tc o r r e s p o n d i n gt ot h ec o n c e n t r a t e .T h ef l o a t a t i o nr e c o v e r i e so fC u ,A ua n dA gf r o mc y a n i d el e a c h i n gr e s i d u ea r e8 1 .8 6 %,4 0 .1 %a n d 8 3 .7 9 %,r e s p e c t i v e l y ,t h ef l o a t a t i o nt a i l i n g sc a nb es o l da ss u l f u rc o n c e n t r a t e .T h en o v e lt e c h n o l o g yw i t hr a t i o n a ls t r u c t u r ea n da d v a n t a g e si nc o m p r e h e n s i v eu t i l i z a t i o no fr e s o u r c ei sa ne n v i r o n m e n t a lf r i e n d s h i p ,e c o n o m i c a l a n de f f e c t i v em e a s u r ef o rr e f r a c t o r yg o l do r et r e a t m e n t . K e y w o r d s m e t a l l u r g i c a lt e c h n o l o g y ;r e f r a c t o r yg o l dc o n c e n t r a t e ;s l u r r ye l e c t r o l y s i s 上接第5 7 页,C o n t i n u e df r o mP .5 7 T w o - s t a g eS i n t e r i n gP r o c e s sf o rM i d d l e - l o wG r a d eB a u x i t eH a n d l i n g H ER u n d e ,L IZ h i - y i n g ,Z H A N GN i a n b i n g ,C I T ER o n g ,M A OX i a o - h a o D e p a r t m e n to l ‘M e t a l l u r g y ,G u i z h o uU i v e r s i t yo fT e c h n o l o g y ,G u i y a n g5 5 0 0 0 3 ,C h i n a A b s t r a c t T h et w o - s t a g es i n t e r i n gp r o c e s st ot r e a tt h em i d d l e l o wb a u x i t e A /S 5 i si n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t s s h o wt h a tt h eo p t i m u mc o n d i t i o nf o rt h ef i r s ts t a g es i n t e r i n gi sa l k a l i r a t i o1 .2 .s i n t e r i n gt e m p e r a t u r e11 0 0 ℃ a n ds i n t e r i n gt i m e4 0 r a i n ,t h el c a c h i n gr e c o v e r yo fA 1 2 0 3i su pt o8 7 .9 9 %u n d e rt h eo p t i m u mc o n d i t i o n ,w h i l e l e a c h i n ga t9 0 ℃.A /Si nt h el e a c h i n gs o l u t i o ni so v e r4 0 0 .T h eo p t i m u mc o n d i t i o no ft h es e c o n ds t a g es i n t e r i n g i sc a l c i u m r a t i o2 .2 5 ,s i n t e r i n gt e m p e r a t u r e1 2 0 0 ℃a n ds i n t e r i n gt i m e4 0 r a i n ,A 1 2 0 3l e a c h i n gr e c o v e r yr e a c h e s 8 6 .0 4 %f o rs e c o n ds t a g es i n t e r i n gu n d e rt h eo p t i m u mc o n d i t i o n .T h ef i n a lr e c o v e r yo fA 1 2 0 3i s9 8 .2 3 %.a n d t h ec h e m i c a lc o n s u m p t i o no fN a 2 C 0 3i sa b o u t11 .2 0 k g /t A 1 2 0 3 . K e y w o r d s n o n f e r r o u sm e t a l l u r g y ;m i d d l e l o wb a u x i t e ;t w o s t a g es i n t e r i n gp r o c e s s ;s i n t e rl e a c h i n g 万方数据