多孔结构的高能迫击炮附加药盒材料的制备及性能 .pdf

ｄｏｉ１０. ３９６９/ ｊ. ｉｓｓｎ. １００１-８３５２. ２０１５. ０５. ０１４ 多孔结构的高能迫击炮附加药盒材料的制备及性能 ❋ 葛瑞荣 安徽红星机电公司安徽合肥,２３１１３５ [摘 要] 结合超临界流体发泡技术在微孔聚合物中的应用,制备了具有多孔结构的高能迫击炮附加药盒材料。 为保证附加药盒材料具有较好的耐热性,采用耐热性炸药 ＲＤＸ 为含能组分,惰性聚合物为黏结剂,对材料内部形 貌特征、能量、燃尽性、燃烧速度、耐热性和吸湿性进行了测试。 结果表明经超临界 ＣＯ２发泡的附加药盒材料内部 为疏松多孔结构,微孔尺寸小于１ μｍ；高 ＲＤＸ 含量的附加药盒材料具有较高的能量,含７０％质量分数ＲＤＸ 的附 加药盒材料火药力达到 ７５０ Ｊ/ ｇ； ＲＤＸ 质量分数为 ５０％时,有少量无害残渣,而 ＲＤＸ 质量分数为 ６０％以上时,附加 药盒材料洁净燃烧；由于疏松多孔结构,微孔附加药盒材料的燃烧速度较传统发射药高；并且附加药盒材料具有较 好的耐热性和防潮性。 [关键词] 迫击炮附加药盒材料；多孔结构；火药力；表观燃速；耐热性；防潮性 [分类号] ＴＪ４１０ 引言 迫击炮装药通常由基本装药和附加装药组成。 附加装药由发射药和附加药盒袋组成,且药盒 袋一般采用易燃的、灰分较少的丝、绸或棉纱纺 织品制成。 由于药包装药存在装配不均匀和调整药 包不方便等缺点,用于装填粒状药和球扁药的附加 药盒被广泛应用[１]。 国内附加药盒是由易燃的、灰 质少的布基经硝化棉胶浸泡、晾干、压制成型、缝合、 精冲等工序制成；国外多采用塑料、尼龙等高分子材 料做附加药盒,其优点是调整药盒比较方便,但在温 度较低时,附加药盒很脆,装配时易发生折裂。 迫击炮在较高的射速下,炮管温度可达 ３００ ６００ ℃。 如果射击过程中因意外情况未能击发,附 加装药在膛内高温的作用下极短时间内会燃烧或燃 爆出膛,产生近炸近爆,甚至引燃迫击炮周围的弹 药,将严重危及到操作人员的安全。 因此,附加药盒 需要足够的自燃温度,用以延长附加装药的耐温时 间,以便操作人员在炮弹意外留膛时有更多的时间 处理事故或脱离危险区域。 为了保证发射药能够在身管短、膛压低、热量散 失大的情况下燃烧完全,迫击炮用发射药一般选用 速燃性和高热量的双基药。 如果附加药盒燃烧速度 慢,或者厚度较大,可能导致燃烧不完全,未燃完残 渣从炮口喷出,点燃周围弹药,或者未燃尽的药盒残 渣留在膛内会影响下发弹丸发射。 因此,迫击炮药 盒还应该具有较高的燃速和较好的燃尽性。 同时, 最好具有较高的能量,为弹丸发射提供能量。 附加药盒的吸湿性影响着药盒的使用性能,吸 湿后的药盒燃速降低,燃烧残渣增加,势必影响弹丸 发射的稳定性及安全性,因此,对附加药盒的另一个 要求是较好的防水防潮性。 研究表明,疏松多孔的内部结构有利于燃烧火 焰渗入发射药内部,从而形成渗透燃烧,大大降低发 射药的燃烧时间[２￣３]。 微孔发泡塑料是 １９８１ 年由美 国麻省理工学院ＭＩＴ的 Ｓｕｈ 教授[４￣５]提出的,其特 征是泡孔直径在 １ １０ μｍ 之间,泡孔密度大于 １０９ 个/ 立方厘米,并具有闭孔结构。 本文借鉴超临界流 体技术制备聚合物微孔材料的经验,利用超临界流 体发泡技术,制备一种高燃速、高能量的耐热性可燃 附加药盒材料,对附加药盒材料的内部形貌、能量、 燃尽性、燃烧速度、耐热性、吸湿性进行研究。 １ 超临界流体发泡原理及试样制备 如图 １ 所示,超临界 ＣＯ２扩散进入聚合物基体 中[ａ],充分溶解聚合物基体,形成聚合物熔体/ 超临界流体的均相体系[ｂ]；通过突然卸压或快 速升温等方法使均相体系处于热力学不稳定状态, 聚合物与气体由于相分离引发成核[ｃ],气体扩 散进入气核,泡孔长大,最后用淬火等方法使泡孔结 构定型,形成微孔结构[ｄ] [６￣９]。 因此,聚合物发 泡过程可分为 ４ 个阶段二氧化碳的吸收、气泡成 􀅰１６􀅰２０１５ 年 １０ 月 多孔结构的高能迫击炮附加药盒材料的制备及性能 葛瑞荣 ❋ 收稿日期２０１５￣０１￣２８ 作者简介葛瑞荣１９６３ ,男,高级工程师,主要从事火工品的研究。 Ｅ￣ｍａｉｌｇｅｒｕｉｒｏｎｇ２０１５＠１６３. ｃｏｍ 核、气泡长大及微孔定型。 图 １ 微孔发泡原理示意图 Ｆｉｇ. １ Ｉｌｌｕｓｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｆｏａｍｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ 采用快速降压法[１０￣１１]对表 １ 中的配方进行发 泡,制备微孔附加药盒材料。 试验装置图 ２主要 由 ＣＯ２气源、恒温槽、增压泵、高压釜等组成。 试验 步骤为将样品放入高压釜中,打开气源阀门,吹扫 约 ２ ｍｉｎ,排除高压釜中的空气,关闭放气阀。 根据 饱和条件设置饱和压力,开启增压泵,将 ＣＯ２注入 高压釜内,达到制定压力后,关闭反应釜上的阀门, 将高压釜放入恒温水浴中保压,饱和温度,达到保压 时间后,开启放气阀突然降压,打开高压釜,取出样 品,定型及干燥。 表 １ 附加药盒材料的配方质量分数 Ｔａｂ. １ Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓ ｏｆ ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ ｃｈａｒｇｅ ｋｉｔ ｍａｓｓ ｆｒａｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ％ 编号ＲＤＸ黏结剂 １＃５０５０ ２＃６０４０ ３＃７０３０ １ － 气瓶；２ － 增压泵；３ － 恒温槽； ４ － 高压釜；５ － 压力表 图 ２ 试验装置图 Ｆｉｇ. ２ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ ２ 附加药盒材料的性能 ２. １ 内部形貌 将样品在液氮中淬断,采用英国 Ｅｍｉｔｅｃｈ 全自 动磁控离子溅射仪 Ｋ５５０Ｘ 对样品进行表面喷金,用 美国 ＦＥＩ 公司的 ＱＵＡＮＴＡ ＦＥＧ ２５０ 型扫描电镜对 断面进行观察。 图 ３ 为附加药盒材料的内部形貌, ＲＤＸ 质量分数为 ６０％。 由图 ３ 可见,发泡前药盒材 料内部为密实结构,ＲＤＸ 均匀分布在黏结剂基体 中,经超临界 ＣＯ２发泡后的样品具有疏松多孔的内 部结构,微孔尺寸小于 １ μｍ。 疏松多孔的结构可保 证材料在燃烧时能迅速燃完。 图 ３ 附加药盒材料的内部形貌 Ｆｉｇ. ３ ＳＥＭ ｐｈｏｔｏｓ ｏｆ ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ ｃｈａｒｇｅ ｋｉｔ ｍａｔｅｒｉａｌ ２. ２ 能量及表观燃速 附加药盒材料的火药力和燃烧性能采用密闭爆 发器进行测试。 点火药采用 ２＃硝化棉,点火压力 １０. ９８ ＭＰａ。 火药力按照式１进行计算 ｐｍ Δ ＝ ｆ ＋ αｐｍ。１ 式中ｐｍ为密闭爆发器最大压力；Δ 为装填密度；ｆ 为材料的火药力；α 为材料的余容。 式１是以 ｐｍ/ Δ 及 ｐｍ为坐标轴的直线方程, 其中,ｆ、α 是方程的截距和斜率。 选择 ２ 个装填密 􀅰２６􀅰 爆 破 器 材 Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ 第 ４４ 卷第 ５ 期 度 ０. １２ 、０. ２０ ｇ/ ｃｍ３进行测试,测得相应的最大压 力 ｐｍ１和 ｐｍ２,利用两点法即可计算 ｆ 和 α。 图 ４ 为不同 ＲＤＸ 含量的药盒材料的火药力及 余容。 由图 ４ 可见,随着 ＲＤＸ 含量的增加,火药力 呈线性增加,当 ＲＤＸ 质量分数为 ７０％ 时,火药力达 到 ７５０ Ｊ/ ｇ,在弹丸发射时,能够提供较高的能量。 图 ４ 不同 ＲＤＸ 含量时样品的火药力及余容 Ｆｉｇ. ４ Ｐｏｗｄｅｒ ｉｍｐｅｔｕｓ ａｎｄ ｃｏｖｏｌｕｍｅ ｏｆ ｓａｍｐｌｅｓ ｗｉｔｈ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ＲＤＸ ｃｏｎｔｅｎｔｓ 表 ２ 为附加药盒材料在密闭爆发器内的燃尽性 分析。 附加药盒材料在密闭爆发器内单独燃烧时, 消失性良好,并没有影响装填的残渣。 ＲＤＸ 质量分 数为 ５０％时,爆发器内残余少量碳颗粒,而这些颗 粒在迫击炮射击时可以随着高温气流吹出炮膛,并 不会影响下发弹丸的发射。 当 ＲＤＸ 质量分数为 ６０％时,密闭爆发器点火塞被熏黑,附着微量颗粒, 膛内无残余。 ＲＤＸ 质量分数为 ７０％时,药盒材料完 全消失,膛内及点火塞上无残余。 表 ２ 附加药盒材料的燃尽性表现 Ｔａｂ. ２ Ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ ｏｆ ｂｕｒｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ ｃｈａｒｇｅ ｋｉｔ ｍａｔｅｒｉａｌ 编号气味燃尽性表现 １＃轻微臭味爆发器内有少量黑色颗粒残渣 ２＃轻微臭味 点火塞粘附微量黑色颗粒, 爆发器内无残余 ３＃气味不明显消失良好 图 ５ 为附加药盒材料的表观燃速曲线。 由于材 料的内部为疏松多孔结构,因此燃烧速度较高,并且 表观燃速随着 ＲＤＸ 含量,即能量的增加而增高。 当 ＲＤＸ 质量分数为 ７０％ 时,最大表观燃速达到约 ３５ ｃｍ/ ｓ,较一般发射药的表观燃速要高得多。 较高的 表观燃速保证了即使是较厚的药盒材料也能在弹丸 发射时快速燃尽。 ２. ３ 吸湿性 将试样放在敞口的称量瓶内,在５５ ２℃ 烘 箱内放置 ２４ ｈ,然后在２３ ２℃、湿度 ５０％ １０％ 图 ５ 不同 ＲＤＸ 质量分数时样品的 ｕ￣ｐ 曲线 Ｆｉｇ. ５ Ｕ￣ｐ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｓａｍｐｌｅｓ ｗｉｔｈ ｄｉｆｆｅｒｅｒｎｔ ＲＤＸ ｃｏｎｔｅｎｔｓ 的条件下放置 ２４ ｈ。 用天平称量每发试样的质量, 之后置于可程式恒温恒湿安全防爆箱远控箱型 号 ＱＴＨ￣１Ｐ￣Ｄ,上海奇珊电子科技有限公司内,温 度为３０ ２℃,相对湿度９５ ３％。 放置时,试 样之间、试样与箱壁、箱底及箱顶之间应保留适当间 隔,以使空气能自由循环。 从试验箱内取出样品,立 即对试样进行称量。 称量间隔为 ２ ｈ。 图 ６ 为附加药盒材料的吸湿率随时间的变化曲 线。 由图 ６ 可见,由于附加药盒材料采用耐水性较 好的高分子为连续相,同时其内部结构为较为密实 的闭孔结构,最大吸湿率小于 ０. ３％,防潮性较好。 图 ６ 吸湿性曲线 Ｆｉｇ. ６ Ｈｙｇｒｏｓｃｏｐｏｃｉｔｙ ｃｕｒｖｅｓ ２. ４ 耐热时间 通过烤燃试验测试附加药盒材料的耐热性。 将试样置于恒定温度的金属块上,记录试样从 接触金属块到冒烟或明火现象的时间,即为样品在 该温度下的烤燃时间。 每组试验做 ５ 次平行试验, 烤燃时间取 ５ 次的平均值。 表 ３ 为附加药盒材料在 不同温度下的耐热时间。 由表 ３ 可见,２１０ ℃时,药 盒材料在 ５ ｍｉｎ 内并未被点燃；温度升高,点火时间 降低,当温度为 ４００ ℃ 时,耐热时间约为 ７ ｓ；ＲＤＸ 含量对耐热时间的影响不大。 为了改善环形药盒材 料的引燃情况和便于弹丸顺利下滑,药盒的外径比 弹径小,一般取 ２/３ 火炮口径。 因此药盒材料在炮 􀅰３６􀅰２０１５ 年 １０ 月 多孔结构的高能迫击炮附加药盒材料的制备及性能 葛瑞荣 膛内的耐热时间要较试验值更高。 由此可见,采用 耐热性炸药作为含能材料的药盒材料的耐高温性能 较好,耐热时间可以满足使用要求。 表 ３ 耐热时间 Ｔａｂ. ３ Ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｔｉｍｅ ｓ 温度/ ℃２１０２２０２５０３００３５０４００ １＃３００１４０. ２４８. ２１０. ７８. ０７. １ ２＃３００１３７. ８４８. １１０. ４８. １７. ３ ３＃３００１３７. １４７. ５９. ８７. ９７. １ ３ 结论 利用超临界流体发泡技术制备了具有多孔结构 的迫击炮附加药盒材料,同时对其性能进行了研究。 试验表明,发泡后的附加药盒材料内部具有疏松多 孔的结构,保证了其燃烧速度和燃尽性,并且该附加 药盒材料能量高,为弹丸发射提供了较高的能量。 新的附加药盒材料的吸湿率低,耐热性好,基本满足 使用要求。 参 考 文 献 [１] 唐浩宇. ＰＰ８７ 式 ８２ｍｍ 迫击炮远程杀伤榴弹发射装 药研究 [Ｄ]. 南京 南京理工大学, ２００５. [２] Ｙａｎｇ Ｗｅｉｔａｏ, Ｌｉ Ｙｕｘｉａｎｇ, Ｙｉｎｇ Ｓａｎｊｉｕ. Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ, ｔｈｅｒｍｏａｎａｌｙｓｉｓ, ａｎｄ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｓｔｕｄｉｅｓ ｏｎ ＲＤＸ￣ｂａｓｅｄ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｃｏｍｂｕｓｔｉｂｌｅ ｏｂｊｅｃｔｓ[Ｊ]. Ｐｒｏ￣ ｐｅｌｌａｎｔｓ, Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ, Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ, ２０１４,３９４ ５６８￣ ５７３. [３] Ｙａｎｇ Ｗｅｉｔａｏ, Ｌｉ Ｙｕｘｉａｎｇ, Ｙｉｎｇ Ｓａｎｊｉｕ. Ａｎ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｃｏｍ￣ ｂｕｓｔｉｂｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌ[Ｊ]. Ｃｅｎｔｒａｌ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｅｎｅｒ￣ ｇｅｔｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ, ２０１４,１１２２５７￣２６９. [４] Ｍａｒｔｉｎｉ Ｊ Ｅ, Ｗａｌｄｍａｎ Ｆ Ａ, Ｓｕｈ Ｎ Ｐ. Ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｆｏａｍｓ [ Ｊ]. ＳＰＥ ＡＮＴＥＣ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐａｐｅｒｓ, １９８２,２８ ６７４￣６７６. [５] Ｍａｒｔｉｎｉ Ｊ Ｅ. Ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｆｏａｍ[ Ｄ].Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ, ＭＡ Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ, １９８１. [６] Ｃｏｌｔｏｎ Ｊ Ｓ, Ｓｕｈ Ｎ Ｐ. Ｔｈｅ ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｆｏａｍ ｐｒｏｃｅｓｓ ｍｏｄｅｌ ａｎｄ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ [Ｊ]. Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ, １９８６,１ ３￣４ ３４１￣３６４. [７] Ｇｏｅｌ Ｓ Ｋ, Ｂｅｃｋｍａｎ Ｅ Ｊ. Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ ｆｏａｍｓ ｕｓｉｎｇ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ. Ｉ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｎ ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ [Ｊ]. Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＆ Ｓｃｉｅｎｃｅ, １９９４,３４１４ １１３７￣ １１４７. [８] Ｋｕｍａｒ Ｖ, Ｗｅｌｌｅｒ Ｊ. Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｐｏｌｙｃａｒ￣ ｂｏｎａｔｅ ｕｓｉｎｇ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ｆｏｒ ｂｕｂｂｌｅ ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ [Ｊ]. Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｆｏｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ, １９９４, １１６４ ４１３￣ ４２０. [９] Ｘｕ Ｑｕｎ, Ｒｅｎ Ｘｉａｎｗｅｎ, Ｃｈａｎｇ Ｙｕｎｉｎｇ, ｅｔ ａｌ. Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｐｏｌｙｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ ｆｏａｍｓ ｉｎ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ[Ｊ]. Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙ￣ ｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ, ２００４. ,９４２ ５９３￣５９７. [１０] Ａｒｏｒａ Ｋ Ａ, Ｌｅｓｓｅｒ Ａ Ｊ, ＭｃＣａｒｔｈｙ Ｔ Ｊ. Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏｃｅｌｌｕｌａｒ ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ ｆｏａｍｓ ｐｒｏ￣ ｃｅｓｓｅｄ ｉｎ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ [Ｊ]. Ｍａｃｒｏｍｏｌｅ￣ ｃｕｌｅｓ, １９９８,３１１４ ４６１４￣４６２０. [１１] Ｋｕｍａｒ, Ｖ, Ｓｕｈ Ｎ Ｐ. Ａ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｍａｋｉｎｇ ｍｉｃｒｏｃｅｌ￣ ｌｕｌａｒ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｐａｒｔｓ [Ｊ]. Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＆ Ｓｃｉｅｎｃｅ, １９９０,３０２０ １３２３￣１３２９. Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ａｎ Ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ Ｃｈａｒｇｅ Ｋｉｔ Ｍａｔｅｒｉａｌ ｗｉｔｈ Ｐｏｒｏｕｓ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ Ｕｓｅｄ ｉｎ Ｈｉｇｈ Ｅｎｅｒｇｙ Ｍｏｒｔａｒ ＧＥ Ｒｕｉｒｏｎｇ Ａｎｈｕｉ Ｈｏｎｇｘｉｎｇ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ Ａｎｈｕｉ Ｈｅｆｅｉ, ２３１１３５ [ＡＢＳＴＲＡＣＴ] Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｆｌｕｉｄ ｆｏａｍｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｃｒｏｐｏｒｏｕｓ ｐｏｌｙｍｅｒ, ａｎ ａｄｄｉ￣ ｔｉｏｎａｌ ｃｈａｒｇｅ ｋｉｔ ｍａｔｅｒｉａｌ ｗｉｔｈ ｐｏｒｏｕｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｕｓｅｄ ｉｎ ｈｉｇｈ ｅｎｅｒｇｙ ｍｏｒｔａｒ ｗａｓ ｐｒｅｐａｒｅｄ. Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｍａｉｎｔａｉｎ ａ ｇｏｏｄ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ, ＲＤＸ ｗａｓ ｕｓｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｉｎｅｒｔ ｐｏｌｙｍｅｒ ｗａｓ ｕｓｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｂｉｎｄｅｒ. Ｔｈｅ ｉｎｎｅｒ ｐｏｒｏｕｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ, ｅｎｅｒｇｙ, ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ, ｂｕｒｎｉｎｇ ｒａｔｅ, ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｉｓ ｍａｔｅｒｉａｌ ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ. Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎｄｉｃａｔｅ ｔｈａｔ ａｆｔｅｒ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ＣＯ２ｆｏａｍｉｎｇ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｎａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｋｉｔ ｗａｓ ｐｏｒｏｕｓ ｗｉｔｈ ｍｉｃｒｏｐｏｒｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ １ ｕｍ. Ｔｈｅ ｋｉｔ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ＲＤＸ ｃｏｎｔｅｎｔ ｈａｓ ｈｉｇｈ ｅｎｅｒｇｙ, ａｎｄ ｔｈｅ ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ ｋｉｔ ｇｕｎｐｏｗｄｅｒ ｆｏｒｃｅ ｗａｓ ７５０ Ｊ/ ｇ ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ ｏｆ ＲＤＸ ｒｅａｃｈｅｓ ｔｏ ７０％. Ｔｈｅｒｅ ｉｓ ｌｉｔｔｌｅ ｐｏｉｓｏｎｌｅｓｓ ｂｕｒｎｉｎｇ ｒｅｓｉｄｕｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ＲＤＸ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ５０％ ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ. Ａｎｄ ｔｈｅ ｃｌｅａｎ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｏｃｃｕｒｓ ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ ｏｆ ＲＤＸ ｉｓ ａｂｏｖｅ ６０％. Ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｐｏｒｏｕｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ, ｂｕｒｎｉｎｇ ｒａｔｅ ｏｆ ｔｈｉｓ ｍａｔｅｒｉａｌ ｉｓ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｐｅｌｌｅｎｔｓ. Ｔｈｉｓ ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｅｒｆｏｒｍｅｄ ｗｅｌｌ ｉｎ ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｔｅｓｔｓ. [ＫＥＹ ＷＯＲＤＳ] ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ ｃｈａｒｇｅ ｋｉｔ ｍａｔｅｒｉａｌ ｕｓｅｄ ｉｎ ｍｏｒｔａｒｓ； ｐｏｒｏｕｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ； ｐｏｗｄｅｒ ｉｍｐｅｔｕｓ； ａｐｐａｒｅｎｔ ｂｕｒｎｉｎｇ ｒａｔｅ； ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ； ｍｏｉｓｔｕｒｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ 􀅰４６􀅰 爆 破 器 材 Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ 第 ４４ 卷第 ５ 期