深孔爆破作用效果改善对策.pdf
第 “卷第期 年 月 爆破 “ , / 0 . . 5 6 . 6 “ ’ ; - ; 8 9 A ; BC D E ; BF B ; , , ; BC 9 , 9,8 9 G H ’ 93 4 4,8 9 ; , I H ; 6 0 5 05 H , , - ’ 9 E , , JK ’ L , M D ; K - E ; - N ; M K , M , E ; B E H ,J , , K H ’ ,L D E ; B O ’ P ; ; D H Q ’ JR , (S H B H B - ’ 9 E N) , N G , J, M , T H ; , E H , - ’ 9 E , M , D 9 , D , K 9 E O ’ T J E ’ ; M K ’ , E H ,9 E ; ; G E ; ’ , O O ; U - ; , - N’ O , A K ’ D ; , , , B N,E ’ ’ T , E H , - ’ D E ’ O L D E ; B J E ’ ; - , D , E H , L D E ; B , O O , - E ; , , D D . A , ; 6J , , K H ’ , L D E ; B;, O O , - E ; , , D D;- ’ 9 E , M , D 9 , D;E H , 9 E ; ; G E ; ’ , O O ; - ; , - N’ O , , B N 工程概况 上杭县紫金山金矿爆区岩石以中细粒花岗岩为 主, 硬度为0 , 受地质造山运动的影响, 风化、 淋 滤、 蚀变现象较为严重, 岩石经风化呈板块状、 球状 展布, 节理裂隙较为发育, 可爆性好, 金矿从硐采转 向露采以来, 因采用以 4 M M大孔径为主的深孔 爆破作业, 遇到了如岩石破碎程度、 孔底留渣、 孔内 积水、 大块率、 留坎根底、 采空区、 塌陷区、 裂隙处理 及深孔爆破与边坡保护等一些实际问题。为使爆破 效果达到设计要求, 并按预想的效果得到控制, 依据 爆破作用原理进行全面的探讨和分析, 提出相应的 对策。 收稿日期 . “ . 3 作者简介 程玉泉 ( “ 0 .) , 男; 福州 福建省富兴爆破工程 局工程师6 岩石破碎均匀程度改良 岩石与炸药匹配 因矿区岩体较为风化、 节理裂隙发育, 在炸药选 用匹配上, 必须选用波阻抗较低、 密度适中、 爆速中 等的炸药, 以满足采矿要求。从降低成本、 装药施工 便利、 减少炮孔堵塞机率、 爆轰稳定等因素考虑, 最 后主炸药选用多孔粒状铵油炸药。 爆破技术工艺 爆破技术工艺直接影响到炸药在炮孔中爆炸能 量利用率, 如在钻孔时, 因炮孔较深以及钻机风压等 因素, 常会在孔底回落 4 M左右的浮渣。 炸药装在浮渣面高程以上, 炸药爆炸时, 爆轰压力越 高, 在岩石中激发的冲击波初始峰压及引起应力应 变也越大, 越有利于岩石的破裂; 同时也造成炮孔周 围的岩石过度粉碎, 白白浪费了能量的问题。因冲 击波对岩石作用时间过短, 冲击波能量利用率低, 造 成岩石破碎不均匀, 且无法穿透浮渣, 影响炮孔利用 率, 同时容易留根底。 万方数据 为了解决这一状况, 利用射孔弹原理 [] , 结合 紫金山岩石性质及采矿技术要求, 采用了径向空气 间隔装药底部储能腔爆破技术 [“] 。在炮孔底部安 装储能腔结构时, 本着经济实用原则, 按照装配要求 采用外径 “ 、 高 “的竹筒, 竹 节凸面朝上, 放入孔底。当炸药爆炸时, 可利用装药 段爆炸冲击波使岩体破裂, 竹节凹面朝孔底产生高 速聚能射流穿透浮渣, 起到穿孔作用; 在高速射流 时, 空气段为爆生气体准静压作用提供弹性补偿空 间, 高压区爆轰气体产物向低压区膨胀, 延长爆炸压 力作用时间, 这时起主要作用的是爆生气体准静压 作用。当孔壁裂隙形成时, 高压气体沿裂隙形成 “气 楔” , 能使爆轰压力引起的初始裂隙得到充分胀裂和 延伸, 底部炮孔之间裂隙延长贯通, 有利于孔底岩体 破碎, 炮孔利用率得到相应提高, 延米爆破方量增 加, 提高了爆炸能量利用率。经实际开挖证明, 爆破 效果良好, 底板较为平整, 不易残留根底, 方便铲装。 为了达到岩体较为破碎并能控制飞石的目的, 前排孔采用减弱装药, 第二排起采用加强装药, 最后 排孔为防止过度后裂, 采用减弱装药; 孔间延时取 “ ’ ’ , 排间延时控制 ’ , 可利用各孔 间应力波迭加及相邻孔间岩体互相碰撞, 破碎效果 较好。实践表明, 整体爆炸能量利用率提高, 爆堆后 部下降 “, 岩石破碎均匀松散, 易于铲装 [] 。 “ * 表面大块率改良 减小前排抵抗线可达到减小前排大块的目的。 对于上部堵塞段较长引起大块问题, 采用堵塞段小 药包技术 即在堵塞段装少量药包, 同时起爆, 但堵 塞段长度应加长。药量采用爆破漏斗松动爆破药量 “*, 负担药包以上至工作之间爆破漏斗范 围内的岩体破碎, 能提高堵塞段岩体破碎程度, 降低 大块率。计算药量原则为由上往下算, 底部药包应 扣除上部药包药量, 以下每隔堵塞再设药包; 因孔径较大, 最上部药包堵塞长度应大于“, 以防 飞石 [“] 。实践证明, 以上措施可降低表面大块率 ’ 左右。 “ , 采空区、 软弱夹层、 裂隙处理 因前期硐采形成采空区、 塌陷区及裂隙, 因此在 钻孔过程中, 应注意记录包括软弱夹层、 裂隙及采空 区、 塌陷区位置, 在装药时, 对于相应位置进行回填 堵塞。为防止爆炸气体过早泄露, 在采空区、 裂隙位 置, 可采用编织袋装少量土, 用尼龙绳将土袋放至透 孔位置, 让土袋卡在穿透处吊紧, 再放入一土袋, 确 保密实不漏, 回填岩渣 并测孔确认, 然后再装 药; 对于软弱夹层, 应在软硬岩交界面上下各堵 。 * 孔内积水处理 由于地下水及雷雨天气影响, 特别, -月份多 雨季节, 已钻好的炮孔容易积水 ’ “左右, 个 别孔积水深能达半孔至全孔。根据以往施工经验, 积水影响炸药爆破效果, 因此在装药前常采用吹孔 方式将孔内积水吹出。 在一般压力下, 水是难以压缩的流体, 传压效果 良好, 能量损失小, 因此, 在城市拆除爆破中, 常采用 水压爆破拆除各种建 (构) 筑物 [] 。采用水偶合爆 破石方的工程实例也越来越多, 实践证明水偶合爆 破能改善爆破效果。当炸药爆炸时, 水介质的偶合 作用使爆炸压力沿孔深方向向孔壁四周扩散, 因水 的密度远大于空气, 使得爆生气体膨胀速度慢得多, 作用于介质的压力变得均匀, 作用时间长, 当压力上 升到一定数值时, 介质形成裂缝, 水渗透到裂缝中, 在爆生气体膨胀与水压力共同作用下, 形成 “水楔” , 使得裂缝更易于扩展延伸, 有利于炮孔底部岩体均 匀破碎, 留根少, 克服了孔底易出现大漏斗的缺点, 炮孔周围及孔口部位岩石大块亦明显减少, 水封作 用使爆生气体不会沿岩石裂缝过早泄露, 有利于安 全 [*] 。由于水偶合爆破比常规深孔爆破用药少, 能 节省炸药“ , , 同时也节省水孔排水费用。 因此, 对于积水较深的炮孔, 可采用乳化炸药装药。 对于积水不深 ( ’以内) 的炮孔, 为了不让多孔 粒状铵油炸药浸水, 装药前采用支架或浮体隔离工 艺。在底部装入竹筒作支架或采用泡塑、 密封空矿 泉水瓶作浮体隔离炸药。为了安全可靠, 可先在底 部浮体上装入少量乳化炸药, 或装入少量用塑料袋 密封的多孔粒状铵油炸药。确认已隔离积水后即可 直接倒入多孔粒状铵油炸药, 按设计进行装药堵塞。 因孔壁较为粗糙, 摩擦力大, 又加上铵油炸药本身的 粘性及自紧自锁作用, 实践证明, 积水不会对铵油炸 药造成影响。在同一爆区中, 未排水孔爆破效果可 与排水炮孔相媲美, 其爆渣松散破碎, 爆后底板高程 不受积水影响, 清运后底板平整, 易于铲装。 , 深孔爆破与边坡保护 炸药在岩石中爆炸时, 爆炸冲击先造成破碎, 而 后体积波尤其是其纵波使岩石产生压缩和拉伸变 形。这是爆破时造成岩石破裂的主要原因, 也是影 响边坡稳定的主要因素。深孔爆破后裂现象就属于 这种类型。为了降低爆破对最终边坡岩体的危害, 提高边坡体稳定性, 必须采用预裂爆破方式, 以形成 第 -卷第,期程玉泉深孔爆破作用效果改善对策 万方数据 预裂面隔断深孔爆破传递的爆炸冲击等多种因素对 边坡岩体的破坏 (包括预裂孔本身爆破对孔壁的危 害) 。 根据以往爆破经验, 先进行预裂爆破, 然后再进 行深孔爆破, 以确保边坡稳定。但根据实践调查, 因 预裂缝前方岩体宽厚, 岩体夹制作用造成爆炸应力 无法对预裂孔前方岩体产生破碎作用, 缓冲孔与预 裂孔之间岩体破碎程度差, 爆炸能量利用率低, 易留 根坎, 不利铲装, 而且是否单独预裂爆破对预裂面质 量及边坡稳定影响不大。 高速摄影表明, 炸药爆炸裂通长“岩体裂缝 所需时间约为“ , 只要预裂孔超前主炮孔与缓冲 孔 “ 起爆, 使预裂孔的地震波主振相的 最大幅值与主炮孔在时间上错开, 使爆破地震波减 弱 [] , 预裂孔之间形成的预裂缝完全可以隔断主炮 孔传来的爆炸应力波等不利因素的影响。为最大限 度地减低爆破震动对预裂面的影响, 进一步改善预 裂面的质量, 预裂孔可采用柔性垫层保护、 线型聚能 分段爆破, 主炮孔采用单孔单响的微差爆破技术。 当预裂孔爆破后, 在预裂孔周围岩体中产生应力场 与微裂隙, 而鼓包约需 “ 以后才破裂, 岩体应 力场及运动尚未停止, 爆生气体也尚未破裂逸出消 散, 这时主爆区起爆, 主炮孔与缓冲孔起爆的应力波 与预裂孔的应力波互相迭加, 入射波在预裂界面发 生反射时产生拉伸波, 从而拉裂岩体。而微差爆破 使缓冲孔前方岩体向前运动, 产生自由面, 减轻了预 裂孔前方岩体夹制作用, 改善爆破作用条件, 且相邻 孔之间岩体在破碎过程中存在岩块间互相碰撞, 得 到进一步破碎, 相应提高了炸药能量利用率。 金矿实践证明, 联合起爆方式更有利于各炮孔 爆炸应力联合作用, 从而使爆渣更松散, 破碎均匀, 岩坎根底现象大幅减少, 铲装方便, 清运后底板平 整, 大大提高爆破效果及质量, 因此推荐采用线型聚 能联合起爆方式进行预裂爆破 [’] 。 ’ 结语 () 采用径向空气间隔底部储能腔爆破技术, 提 高炮孔利用率及整体爆破能量利用率, 不仅降低成 本, 而且使总体岩石破碎均匀程度提高, 并减少根 底。 () 采用堵塞段小药包技术有效降低表面大块 率, 提高铲装效率。 () 利用水偶合爆破技术及相应的工艺处理, 有 效解决炮孔积水问题, 节约处理水孔时间及费用, 降 低炸药消耗, 并有利于安全。 () 采用柔性垫层保护、 线型聚能微差联合起爆 技术, 使爆渣岩石破碎与降低边坡破坏, 有效解决深 孔爆破与边坡保护两难技术问题。 紫金山金矿采用以上方案, 解决了影响深孔爆 破作用的主要因素, 大大提高了爆破质量及效果, 提 高产量, 降低成本, 技术经济指标明显。 参考文献 [] 中国力学学会工程爆破专业委员会爆破工程 [*] 北京 冶金工业出版社, [] 程玉泉中深孔底部储能腔大区段微差爆破 [,] 爆破 () - [] 福建省富兴爆破工程局上杭县紫金山金矿中深孔爆 破施工组织设计方案 [.] [] 李德林中深孔微差爆破合理间隔时间的研究 [,] 爆 破, () / - / / [’] 程玉泉大孔径线型聚能预裂控制爆破设计 [.]0 0 (上接第 ’页) 1 结束语 () 在跨度较大的大断面硐室开挖施工中采用 “先拱后墙” 的施工顺序, 在技术上是可行的, 在经济 上是合理的。特别是在围岩稳定性较差的硐室中, 辅以锚喷作为临时支护, 在安全上也能够得到保证。 () 准预裂爆破可适当加大炮孔间距, 其孔距与 光面爆破相当, 还能达到光面爆破达不到的爆破效 果。同时, 由于凿岩工程量比经典预裂爆破大大降 低, 便于在实际施工中推广。 () 在大多数工程实际中, 对半孔率、 壁面平整 度和爆破裂隙要求并不太严格, 片面地追求这些效 果也是一种浪费, 而在这些工程中采用准预裂爆破 的施工方法, 其进度和经济效益都得到了明显提高。 参考文献 [] 朱忠节, 何广沂岩石爆破新技术 [*] 北京 中国铁 道出版社, 2 1 [] 陈士海现代钻爆理论与技术 [*] 北京 煤炭工业出 版社, 2 2 爆破 年 月 万方数据