太原600电牵引采煤机机械.pdf

MG250300/600700，7 3 0 -WD 电牵引采煤机 说明书 说明书 （机械部分） 太原矿山机器集团公司 MG250300/600700, 7 3 0 -WD 电牵引采煤机 - 1 - 目 录目 录 第一章 安全..................................................... 1 1、操作说明前言.............................................. 1 2、一般说明.................................................. 1 3、按规定使用................................................ 1 4、运输和安装................................................ 2 5、人员...................................................... 2 6、操作、维护和检修.......................................... 3 7、环境保护.................................................. 5 8、其它危险.................................................. 5 第二章 整机概述................................................. 6 1. 机器型号.................................................. 6 2. 机器用途.................................................. 6 3. 采煤机的组成.............................................. 7 4. 采煤机的特点.............................................. 7 5、采煤机的技术特征......................................... 10 第三章 摇臂.................................................... 12 1、摇臂的作用............................................... 12 2、规格与性能............................................... 12 3、机器的外形图............................................. 13 4、工作原理与结构特征....................................... 13 MG250300/600700, 7 3 0 -WD 电牵引采煤机 - 2 - 5、注油..................................................... 18 6、摇臂的安装调整和试运转................................... 18 7、操作规程................................................. 19 8、轴承目录................................................. 20 9、常见故障的分析及处理..................................... 22 第四章 牵引传动部............................................. 23 1、牵引传动部的用途......................................... 23 2、规格与性能见附表....................................... 23 3、概述..................................................... 23 4、传动系统................................................. 25 5、制动器................................................... 25 6、制动器的检查和调整....................................... 26 7、轴承目录................................................. 27 8、冷却系统................................................. 29 9、润滑..................................................... 30 第五章 液压调高系统........................................... 31 1、泵站..................................................... 31 2. 调高油缸................................................. 42 第六章 主机架.................................................. 44 1、结构..................................................... 44 2、特点..................................................... 44 3、主机架的润滑............................................. 44 MG250300/600700, 7 3 0 -WD 电牵引采煤机 - 3 - 第七章 辅助部件............................................... 47 1、喷雾冷却系统............................................. 47 2、辅助液压系统............................................. 49 3、护板及拆卸工具........................................... 49 第八章 截割滚筒............................................... 51 1、结构与作用............................................... 51 2、滚筒的拆卸及注意事项................................... 51 第九章 运输、操作与检修........................................ 53 1 运输 ...................................................... 53 2 井上检查与试运转......................................... 54 3 解体下井运输............................................. 56 4. 采煤机的启动、操作和停机................................. 56 5. 采煤机的注油............................................. 59 6 采煤机的维护与检修........................................ 59 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 1 第一章第一章 安全安全 1、操作说明前言、操作说明前言 本说明书共两大部分，以下内容为 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵 引采煤机的机械部分（以下均称为采煤机） ，电气部分参见专用的说明书。 本说明的主要内容是如何正确和经济地使用采煤机。 遵守该操作说明，有助于避免危险、降低维修费用和减少故障时间。 承担采煤机如下工作 ■ 运输 ■ 操作 ■ 维修 的人，都必须阅读与其承担相对应的章节，尤其要阅读第一章“安全” 。完 成上述工作的前提条件是拥有采煤机的专门知识和经验。 除了本操作说明外，还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法规 ■ 事故预防 ■ 环境保护 ■ 工作安全性和专业性。 2、一般说明、一般说明 2.1、从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和维修的人 员。除了阅读过“安全”章节外，还必须阅读过本操作说明中与其工作任务 相关的内容； 2.2、该操作说明必须存放在采煤机使用地点（工具箱或者专用柜） ，以 便随时查阅； 2.3、任何工作都必须遵守操作说明的规定； 2.4、注意贴在采煤机机身上的危险说明、安全说明、操作说明和维护说 明，这些说明必须完整且字迹清晰； 2.5、遵守有关其它厂家供货的安全操作说明，比如电动机等等。 3、按规定使用、按规定使用 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 2 根据技术标准和通用的安全规程装配采煤机。即使如此，在使用采煤机 时，仍然会对使用人员或者第三者的生命和健康构成危险，并对采煤机和其 它设备造成损坏。 根据规定、遵照操作说明、有安全和危险意识地使用技术状态良好的采 煤机，尤其要直接消除妨碍安全的故障 采煤机是用于截割和装载煤、盐、矿石、其它矿物质。除此以外的用途， 比如 ■ 人员运输； ■ 矿物质运输； ■ 提升和牵引工作； ■ 破碎输送到顺槽中的岩块； ■ 截割带锚杆的煤壁，等 都属于不符合规定 ■ 不能用滚筒摇臂升起采煤机； ■ 只有当遵守了厂家提供的组装、拆卸、试车、操作、维护和检修 的规程时，才视为按规定使用； ■ 采煤机的设计和制造使它能够在有瓦斯爆炸危险的环境中使用。 一旦采煤机使用地点的气体混合物比如甲烷（CH4）超过了煤 矿安全规范规定的极限，采煤机必须停机并切断机器电源。 4、运输和安装、运输和安装 在运输时必须（根据第九章“运输” ）将运输单元、较大的组件或者单个 零件小心并可靠地固定在有足够吊装能力的提升装置和起重装置上。 5、人员、人员 5.1、在采煤机上工作的人员必须熟悉操作说明，尤其是第一章“安全” 。 这一条同样适用于临时从事采煤机工作的人员，比如更换截齿或者进行维修 工作的人员； 5.2、 这些工作人员不能让长发松开， 穿戴宽松的服装或者首饰包括戒指， MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 3 以避免比如因吊挂或者卷入产生的伤害； 5.3、在采煤机旁工作和操作采煤机工作的人员都必须达到法律规定的最 小许可年龄 5.4、 只允许使用经过培训或者接受过指导的人员， 必须明确操作、 安装、 维护和检修人员的职责 5.5、明确采煤机司机的责任并授权他拒绝第三人违背安全的指示 5.6、正在接受训练、短期培训、熟悉工作或者接受一般培训的人员，在 有经验的人员的监督下才允许在采煤机旁工作 5.7、必须使用规定和操作说明要求的个人保护装备； 5.8、操作人员应确保未经授权的人员不得在采煤机旁工作。 6、操作、维护和检修、操作、维护和检修 采煤机的操作应遵守使用国的安全和事故预防规程。 6.1、只有在所有的保护设备、 “紧急停止”装置、所有降尘设备都齐 全并能够正常工作，才能操作采煤机； 6.2、操作采煤机前，必须检查所有控制装置和“紧急停止”装置是否能 够正常工作； 6.3、开始工作前，熟悉自己的位置和工作环境。工作环境包括工作范围 的障碍； 6.4、在启动采煤机前，操作人员必须确保在采煤机和运输机工作范围没 有人员停留； 6.5、必须放弃任何有安全疑虑的工作方式，放弃任何影响采煤机稳定性 的工作方式； 6.6、出现功能故障时，立即停止采煤机，并确保采煤机不会未经许可而 被启动并立即排除故障； 6.7、每班开机前对采煤机检查一次，看有无外表明显的损伤和缺陷。如 果出现这种情况，立即处理并确保采煤机不会未经许可而被启动 6.8、注意启动报警和显示内容； MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 4 6.9、按电器说明启动和停止采煤机； 6.10、采煤机旁或者采煤机的运行方式出现了与安全相关的变化，立即 停止采煤机并向主管部门或者主管人员报告事故情况 6.11、采煤机运行时不得关闭冷却降尘系统，也不允许随意改动冷却降 尘系统； 6.12、必须遵守操作说明中标注的例行检查和维护的周期。 6.13、根据需要确保检修的空间范围 6.14、使用采煤机发生变化、给采煤机加装或者改装，会影响采煤机的 安全性能，未经太矿公司的同意，不得作上述改变； 6.15、备件必须符号由太矿公司制定的技术要求。为了对采煤机进行检 修，与检修工作相适应的车间和设备是必要的； 6.16、在对采煤机进行特别维护或者维修前通知操作人员指定监督人 员 6.17、在处理热的工作液体时，存在烧伤和烫伤的危险 6.18、采煤机靠电力运行。如果不根据安全和专业的要求使用、操作和 修理采煤机，会产生严重伤害，甚至是致命的伤害； 6.19、在对采煤机进行维护、检修前，采煤机先主停，整机断电后再断 开隔离开关，并确保采煤机不会因无意而被启动 6.20、在对采煤机进行维护、检修前，必须有可靠措施确保采煤机在倾 斜工作面上不下滑 6.21、在更换截齿和在滚筒上进行所有其它工作时，截割电机和截割滚 筒之间的离合器必须断开。 6.22 电源 检查拖曳电缆有无损伤，确保插头和插座清洁干燥远离水源。安全起见 应检查电缆卡座，查看电缆是否排列在电缆槽内。 系统地清理电缆槽很有必要。 在操作期间，保证电缆不挂在凸台上或偏离挡煤板。 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 5 警警 告告 拖曳电缆为高压电缆，如发现破损，必须立即修补或更换，如不遵循会 引起严重事故。 7、环境保护、环境保护 7.1、处理工作液体，辅助液体以及替换件时必须符合安全和环保要求和 有关的规程； 7.2、处理油、油脂和其它化学物质时必须遵守适用于该产品的安全说明 和规程。 8、其它危险、其它危险 本节对在运输、存储、组装、操作、拆卸、维护和修理时可能出现的其 它危险进行了概述。 8.1、机械方面的危险 8.1.1 采煤机部件之间的挤压和剪切，或者采煤机部件与周围设备之间 的挤压和剪切； 8.1.2 转动的截割机构、驱动轮、拖缆架、链条和胶管卷伤或者拉伤； 8.1.3 被采落的煤或者矸石砸伤； 8.1.4 采煤机的滑动和意外运动； 8.1.5 运行不稳定。 8.2、电器方面的危险损坏的电缆、损坏或者没有按规定封闭的箱体； 8.3、热危险 8.3.1 被液体或者蒸汽烫伤； 8.3.2 因电弧烧伤； 8.4、因保护措施暂时失效而产生的危险在进行修理和维护时暂时甩掉 保护措施或者对控制装置进行短接。 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 6 第二章第二章 整机概述整机概述 1. 机器型号机器型号 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机是一种多电机驱动、横向 抽屉式布置，采用机载式交流变频调速装置的新型电牵引采煤机。总装机功 率 600（700, 7 3 0 ）kw，适用于采高 1.8～3.5m，倾角≤25的煤层，要求顶板稳 定或中等稳定，底板起伏不大、亦不过于松软，煤质硬或中硬，并能截割一 定的矸石夹层。 该采煤机的电器设备符合矿用防爆规程的要求， 可在有瓦斯、 煤尘或其它爆炸性混合气体的煤矿中使用。 1.1 型号说明 1.1 型号说明 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 其中 M--采煤机； G--滚筒式； 250 （300） --单台截割电机功率 （kw） ； 600（700, 7 3 0 ）--总装机功率（kw） ； W无链牵引； D--电牵引。 1.2 采煤机的工作原理 1.2 采煤机的工作原理 采煤机工作原理为，采煤机由煤壁侧的两个平板滑靴和采空侧的两个导 向滑靴分别支承在工作面输送机的铲煤板和销轨上。外牵引中的销轨轮与工 作面输送机上的销轨相啮合，牵引电机通过牵引传动系统减速后带动销轨轮 转动，从而驱动采煤机沿着工作面输送机向左或向右运行。同时，截割电机 通过截割传动系统带动截割滚筒转动，实现截煤和装煤。 采煤机各部件组成见图 1-1 电牵引采煤机；采煤机端面及与工作面输送 机配套关系见图 1-2 采煤机端面配套图。 2. 机器用途机器用途 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机适用于缓倾斜、中硬煤层 长壁式综采工作面，采高范围为 23.5 米。可在有瓦斯、煤尘或其它爆炸性 混合气体的煤矿中使用，它主要与工作面输送机、液压支架、皮带运输机等 配套使用，在长壁式采煤工作面可实现采、装、运的机械化，达到综采的高 产高效。该采煤机是具有良好可靠性并能满足高产高效工作面要求的一种新 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 7 机型。 3. 采煤机的组成采煤机的组成 采煤机由左、右摇臂，左、右滚筒，牵引传动箱，外牵引，泵站，高压 箱，控制箱，调高油缸，主机架，辅助部件，电器系统及附件等部件组成。 整机外形见图 2-1 电牵引采煤机。 采煤机端面及与工作面运输机配套尺寸见图 2-2 采煤机端面配套图。 4. 采煤机的特点采煤机的特点 采煤机主要特点是总体结构为多电机横向布置，牵引方式为机载式交流变频 无级调速销轨式无链牵引，电源电压为 1140 伏，单/双电缆供电，以计算机 操作、控制并能中文显示运行状态、故障检测。下面是该机型一些与其它机 型不同之处以及其本身的特点 4.1 主机架为分体框架式焊接结构，其强度大、刚性好，各部件的安装均 可单独进行，部件间没有动力传递和连接，该机上所有切割反力、牵引力、 采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。 4.2 摇臂为悬挂铰接与主机架相联接，无回转轴承及齿轮啮合环节，摇臂 功率大，输出轴转速低。 4.3 牵引采用销排式无链牵引系统，牵引力大，工作平稳可靠，使采煤机 能适应底板起伏较大的工作面。 4.4 采用镐型截齿强力滚筒，减少了截齿的消耗，提高了滚筒的使用寿命， 并且提高块煤率。 4.5 采煤机电源电压等级为 1140 伏，双电缆供电。 4.6 采用机载式交流变频无级调速系统，提高了牵引速度和牵引力。 4.7 采用计算机控制，系统简单可靠，对运行状态随时检测显示，显示内 容全部中文显示，适应国内煤矿使用。 4.8 液压系统和水路系统的主要元件都是集中在集成块上，管路连接点少， 维护简单 1. 截割滚筒 2. 摇臂 3. 外牵引 4. 牵引传动箱 5. 泵站 6. 控制箱 7. 高压箱 8. 调高油缸 9. 主机架 10. 电器系统及附件 11. 辅助部件 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 图 2-1 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机 8 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 φ1800 300265 270.5 504 55 686 254 42.5 744265 457 380.5 491 960 1555 230 64 1557 图2-2采煤机端面配套图 9 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 5、采煤机的技术特征、采煤机的技术特征 序 号 名 称 参 数 1 采高范围 m 1.6～3.5 2 机面高度 mm 1549 3 适应煤层倾角 ≤25 4 适应煤层硬度 f≤4 5 装机总功率 kW 600700 6 供电源电压 V 1140 7 摇臂长度 mm 2114 上摆角 度 35.7 8 摇臂摆角 下摆角 度 24.5 功率 kW 2 250300 转速 r/min 1480 电压 V 1140 9 截 割 电 机 冷却方式 水冷 10 滚筒转速 r/min 35.71 11 截割速度 m/S 3.37 12 滚筒直径 mm 1800 13 滚筒截深 mm 630/800 14 降尘方法 内、外喷雾 15 牵引形式 交流变频无级调速销排式无链牵引 16 调速范围 Hz 1.5～50～84 17 牵引传动比 310. 5 18 截割传动比 41.448 功率 kW 2 40 转速 r/min 014722455 电压 V 380 19 牵 引 电 机 冷却方式 水 冷 20 牵引速度 m/min 07.712.8 21 牵引力 kN 580350 22 牵引中心距 mm 6260 23 摇臂回转中心距 mm 7810 24 滚筒最大中心距 mm 12038 10 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 25 主机架长度 mm 8060 功率 kW 20 转速 r/min 1465 电压 V 1140 26 泵 站 电 机 冷却方式 水冷 27 调高泵额定压力 MPa 20 28 调高泵排量 ml/r 30.3 29 制动器压力 MPa 2 30 最大卧底量 mm 330 31 总重 t 48.137 32 运输机型号 SGZ880、800、764 11 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 第三章第三章 摇臂摇臂 1、摇臂的作用、摇臂的作用 1.1 分别有二台 250300kW 交流电机驱动，将动力传递给截割滚筒，驱 动截割滚筒旋转。 1.2 减速，以适应滚筒的截割要求。 1.3 为适应采煤机采高的要求， 摇臂的升降使截割滚筒保持在适当的工作 位置，摇臂的动作范围受到调高油缸的行程和提升拖架的半径的支配。 2、规格与性能、规格与性能 名 称 单 位 数值或说明 备注 功率 kW 250300 转速 r/min 1480 电压 V 1140 电流 A 182 冷却水流量 M3/h 2.1 电动机 防爆型 冷却水压力 MPa 2 36/33 i 130.879 39/30 i 236.798 输出轴 传动比 变速齿轮 齿数 41/28 i 341.448 （i 1）r/min 47.928 （i 2）r/min 40.22 输出轴转速 （i 3）r/min 35.71 润滑方式 飞溅式 齿轮油型号 中极压工业齿轮油 N320 喷雾方式 内、外喷雾 外型尺寸 mm 26791991990 机器重量 Kg 6590 12 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 3、机器的外形图、机器的外形图 如图 3-1 4、工作原理与结构特征、工作原理与结构特征 4.1 概述 该摇臂安装于采煤机的两端，分别由两台 250300kW 交流电机驱动与 主机架铰接，摇臂有左、右之分，但除提升托架及电机护罩外，其余零件可 以互换使用，截割电机横向布置在摇臂的尾部，它通过摇臂传动系统减速后 将动力传递给截割滚筒，驱动截割滚筒旋转。摇臂的升降由调高油缸的行程 来控制。 4.2 传动系统如图 3-2 由安装在摇臂端部的交流电机（A）的动力通过与电机输出轴联接的第 一传动轴（B）带动与第一传动轴用花键联接的变速齿轮（C） ，变速齿轮（C） 带动变速齿轮（D） ，变速齿轮（D）通过与之联接的齿轮轴（E）传递给齿轮 （F） 、齿轮（F）通过与之联接的齿轮轴（G）传递给惰轮（H1、H2） ，把动 力传递给行星减速装置的太阳轮（I） ，通过太阳轮（I）上齿轮传递给安装在 行星架（N）上的 3 个行星齿轮（J） ，行星齿轮（J）又与一个固定的内齿轮 （K）相啮合，这样就带动行星架（N）转动，滚筒座（P）用花键连接在行 星架（N）上，行星架（N）的转动就带动滚筒座旋转。 滚筒是通过本身的锥形法兰结构安装在摇臂的滚筒座上。 4.3 离合操作系统（如图 3-3 见电机图） 电机选用 250300kW 交流电机，在电机的采空侧端部安装有离合装置， 通过操作离合手柄 （1） 可以使滚筒转动或停止如图所示。 拉出离合手柄 （1） 可以使电机输出轴（2）脱离与第一传动轴的啮合，而推进离合手柄（1）可 以使电机输出轴（2）与第一传动轴进入啮合，从而将电机的动力传递给摇臂 （注意操作离合装置时必须使电机处于非运转状态） 。 13 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 油 位 图3-1摇臂外形图 14 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 图3-2 传 动系统 ABCDEFG H1H2IN K J P 15 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 1 2 图3-3电机离合操作系统 16 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 图3-4 湿式截割系统 1 2 外加油口 集中加油孔 油标 图 3-5 润滑 4.4 摇臂输出速度的选择 可以通过更换一对变速齿轮（C） 、 （D）获得三种不同的输出转速。 序号 齿数比 输出轴传动比 输出轴转速 Ⅰ 36/33 30.879 47.928 Ⅱ 39/30 36.798 40.22 17 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 Ⅲ 41/28 41.448 35.71 4.5 截齿喷雾系统如图 3-4 供水系统将水送到摇臂上安装的斑卓块（1） ，水通过采空区一侧的管子 （2）进入，再经过摇臂中心的管子到摇臂采煤工作面侧的配水块上，水从这 里分布到滚筒壳里，流入滚筒的每条叶片中，最后水由截齿前的喷咀喷出。 只要水的压力和流量符合要求，那么喷雾的效果完全有效。 4.6 冷却系统 4.6.1 电机的冷却 为了保证电动机的冷却，冷却水的流量不少于 2.1m3/h，为了保证电动机 的水套不致破裂，同时也防止摇臂的密封处因水的压力过高而渗漏，所以水 的压力必须调定在 2MPa，不大于 2MPa。 4.6.2 摇臂齿轮箱油冷却系统 由于摇臂齿轮箱内齿轮转速较高，因而油温温升也较高，故该摇臂在低 速腔装有油冷却器，来降低油温。 5、注油、注油 如图 3-5 在摇臂处于水平位置时,通过注油接头 （1） 注入中极压工业齿轮油 N320， 注到油位窗口（2）的 1/22/3 为止。 6、摇臂的安装调整和试运转、摇臂的安装调整和试运转 6.1 试运转 本部件在与其它部件组装前必须接 M129A.1.00SC 试车方案的要求,经检 验合格。 6.2 摇臂的安装与调整（图 3-6） 6.2.1 与主机架的连接 摇臂提升托架Ⅰ、Ⅱ两孔分别与主机架用销轴（2 件）铰接并装上端盖 与螺钉，要保证销轴正确到位。 6.2.2 与调高油缸的连接 18 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 摇臂提升托架上孔Ⅲ与调高油缸用铰销连接并保证销轴正确到位，然后 装上端盖与螺钉。 B B A A A-A B-B （Ⅰ、Ⅱ） Ⅰ、Ⅱ Ⅰ Ⅲ 图3-6提升拖架装配（左） 摇臂以与主机架的铰接点为转动中心来升降，摇臂的升降由调高油缸的 行程来控制，摇臂的滚筒座上通过锥形与滚筒本身的锥形法兰结构连接。 7、操作规程、操作规程 19 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 7.1 开动摇臂电机前作以下工作 7.1.1 保证加油到正确油位，即摇臂处于水平位置时，注油到油位窗 口的 1/22/3 为止。 7.1.2 接通电机冷却水， 保证水流量大于2.1m3/h， 水压力不大于2MPa。 7.1.3 检查各密封面是否漏水、漏油。 7.1.4 检查摇臂电机的离合装置是否正确到位，锁紧是否可靠。 7.1.5 检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。 7.1.6 检查固定电机的螺钉 M24x70（15 件）是否紧固可靠。 7.2 操作方法 7.2.1 将电机离合操作手柄位于合适的位置上,并可靠锁紧。 7.2.2 接通 1140 伏电源。 7.2.3 按动端头站启动按钮使电机转动，从而将动力传给摇臂传动箱。 8、轴承目录、轴承目录 见附图 3-7 序 号 名称及规格 总件数 备 注 Ⅰ 轴承 10018034 4 SKFNJ220C3 Ⅱ 轴承 9016040 2 SKFNJ2218EC/C3 Ⅲ 轴承 11020038 2 SKFNJ222E/C3 Ⅳ 轴承 12021540 4 SKFNJ224E/C3 Ⅴ 轴承 14021053 8 SKF23028C/C3/W33 Ⅵ 轴承 14025068 2 SKF22228C3 Ⅶ 轴承 26040065 2 SKFNu1052C3 Ⅷ 轴承 7516055 12 SKF22315C3/W33 Ⅸ 轴承 300460160 2 SKF24060C3/W33 20 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 ⅠⅠⅡⅢⅣⅣⅤⅤⅤⅤⅥⅦ ⅧⅧ Ⅸ 图3-7 摇臂轴承 21 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 9、常见故障的分析及处理、常见故障的分析及处理 序号 部位 分析 处理 1 双圆锥密封 1.磨损 ①滚筒座与行星架连接松动 ②齿轮油杂质太多 2.温度过高，造成胶圈老化 ①齿轮油不足 ②冷却水量不足或堵塞 ①紧固连接螺栓 ②更换或过滤齿轮油 ①补加齿轮油 ②疏通水道或加大水量 2 二轴轴承 （高速轴） 1.温度过高 ①齿轮油不足 ②冷却水量不足或堵塞 2.齿轮油杂质太多 3.轴向间隙过小 ①补加齿轮油 ②疏通水道或加大水量 更换或过滤齿轮油 调整间隙 0.5～0.75mm 3 一轴轴承 （高速轴） 同上 同上 4 三轴轴承 （高速轴） 同上 同上 5 一轴旋转密 封 （高速轴） 1.温度过高、油封老化 ①齿轮油不足 ②冷却水量不足或堵塞 2.油封磨损 ①齿轮油杂质太多 ②油封没有装到位 ①补加齿轮油 ②疏通水道或加大水量 ①更换或过滤齿轮油 ②安装到位 22 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 第四章第四章 牵引传动部牵引传动部 1、牵引传动部的用途、牵引传动部的用途 1.1 牵引传动部是由牵引传动箱和外牵引两部件组成，由一台 40KW 交 流电机驱动。 1.2 为适应采煤机采煤的需要，牵引传动部电机由交流变频器控制可获 得不同的转速，从而使采煤机得到不同速度。 2、规格与性能、规格与性能见附表见附表 名 称 单 位 数值或说明 备 注 功 率 kw 40 转 速 r/min 1470 电 压 V 380 冷却水量 m 3/h 2.1 电动机 防爆型 冷却水压 MPa 2 传动比 310.5 润滑方式 飞溅式 齿轮油型号 极压齿轮油 N320 部件重量 Kg 3897 3、概述、概述 牵引传动部分别布置在采煤机采空区一侧的两端， 并与主机架组成一体。 每个牵引传动部装有一个十三齿的销轨轮，销轨轮与工作面运输机上的销轨 相啮合，销轨轮的转动驱动采煤机沿着工作面运输机运行。销轨轮与销轨的 正确啮合，是由外牵引上的导向靴来保证。 每个牵引传动箱上都装有一个制动器，当采煤机停止牵引时，制动器就 起作用，防止采煤机下滑。 牵引传动箱可以安装在主机架两端头中任何一端，但是当左、右牵引传 23 MG250（300）/600（700, 7 3 0 ）-WD 电牵引采煤机培训资料 动箱需要相互调换安装位置时，必须把牵引传动箱翻过来，并将注油接头与 放油塞调换上、下位置即可。外牵引部件可以安装在主机架上两端的任何一 端，不需要改变其中的零件安装位置。 270 0 . 0 5 2 0 220 0 . 0 1 6 0 270 0 . 0 5 2 0 220 0 . 0 1 6 0 φ5 5 φ 110 z 19m 6 z 2 8m 6 z 6 7m 6 z19m6 z 17m 6 z 55m 6 z 22m 6 z 65m 6 φ1 4 0 0 . 2 5 0 A BCDEFGH I J K L M QPON 图4-1传动系统 24 MG250（300）/600（700,730）-WD 电牵引采煤机培训资料 牵引传动箱上、下面分别有三个凹槽，由凹槽的底面与主机架定位块接 触来保证牵引传动箱上下尺寸要求。牵引传动箱中间的直角梯形凹槽的直角 边与主机架上的定位块接触，以此保证牵引传动箱左右位置的要求，牵引传 动箱的后面有两个定位面，由它与主机架的挡块接触来保证牵引传动箱的前 后位置。上述的定位面接触后再由 6 条螺柱用偏心螺母将牵引传动箱的固定 到主机架上。 每个外牵引上面用两条 M30 螺栓将外牵引箱与主机架的上面板 联接，下面用十个偏心螺母将外牵引与主机架联接。 4、传动系统、传动系统 牵引部的传动系统见图 4-1 传动系统， 由牵引传动箱端部的交流电机 （A） 的动力通过与电机输出轴联接的第一传动轴（B） ，用花键联接，第一传动轴 （B）与第二齿轮轴（C）相啮合，第二齿轮轴（C）通过花健带动齿轮（D） ， 齿轮（D）与齿轮（E）相啮合，齿轮（E）通过花键带动第三齿轮轴（F） ， 第三齿轮轴（F）与齿轮（G）相啮合，齿轮（G）通过花键带动太阳轮（H） ， 通过太阳轮 （H