QJR软起动说明书(新)2015.DOC

QJR– 400（315、250）/1140（660） 矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器 使 用 说 明 书 南 京 双 京 电 器 集 团 有 限 公 司 使用前请认真阅读本使用说明书 严禁带电开盖 使用和维修后，必须把上盖防护罩上回原位拧紧 一、概述 随着我国煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高，长距离、大运量、高速度的皮带运输机、播放机日益增多。因此，解决皮带机、刮板机的软起动，是矿井等运输、安全生产、延长设备寿命的关键问题。 1、产品特点 矿用隔爆兼本质安全型皮带机、刮扳机软/直电磁起动器是集光、电、机一体化的新技术产品，是一种具有软起动功能的电磁起动器。该产品适用于交流660V、1140V的电压异步电动机重负荷软起动，在正常运转状态下对电机进行各种保护。它具有起动电流小，起动速度平稳可靠，保护功能齐全，起动过程胶带无振动，对电网冲击小等优点。起动曲线为“S”型曲线，还可以根据现场的实际工况调整，从而减小起动时皮带的张力，降低对皮带带强的要求，进而可以降低皮带机的投资，延长皮带的使用寿命。同时该产品具备中文显示、故障排除帮助信息菜单、机外设置、修改参数等优点，对使用、维修带来极大的方便。 2、主要用途及适用范围 本起动器主要用于在有甲烷和煤尘爆炸环境煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等大负荷恶劣环境中运输设备软起动，广泛用于老产品的软起动改造和新产品的软起动设计。 起动器可以就地、远距离和联机起停控制，额定电压为660V、1140V，频率是50Hz，额定电流在50400A范围内的三相异步电机，起动方式可以是软起动，也可以像普通的磁力起动器一样直接带负荷起动。机壳外有隔离换相开关手柄，可以对电机的转向进行选择，必要时也允许分断电动机。 3、型号的组成及代表意义 Q J R □ /1140（660） 额定电压V 额定电流A 软起动 隔爆兼本质安全型 起动器 4、防爆型式矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志 Exd[ib]I Mb 5、执行标准GB3836-2010 MT/T 943-2005 Q/320116LFC21-2014 6、外形尺寸与重量 外形尺寸长宽高810mm575 mm862 mm 重 量 320 kg 二 、正常工作条件 1、海拔高度不超过2000米。 2、周围环境温度最高不超过40摄氏度，最低不低于-5摄氏度。 3、周围空气相对湿度不大于95（25摄氏度时）。 4、在无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度不超过15度的环境中。 5、在无足以破坏绝缘和腐蚀金属的气体和蒸汽场所。 6、在有防雨（滴水）设备以及没有经常充满水蒸气的环境。 7、适用于有沼气及煤尘爆炸性混合物的煤矿井下场所； 8、电网质量 输入电压波形为正弦波； 输入电压幅值波动不超过额定值10～-25； 电源频率波动不超过额定值的2。 9、污染等级3级 10、安装类别Ⅲ类 三、结构概述 本起动器由安装在撬形底架上的方形防爆外壳和芯架小车组成。 隔爆外壳分上、下腔两部分。上腔为接线腔，下腔为主腔，起动器的输出电缆和控制电缆的连接，均采用压底式引入装置。 本起动器的前门采用快开门结构。开门时，先顺时针转动门右旁锁孔里的门栓，直至门栓完全脱离前门插入转轴缺槽，然后将门手柄向前板并使其左转，门向右平移脱离卡板后打开。前门打开后，以正常的操作方式不能合上隔离开关。 本起动器的组成电器元件（真空接触器、隔离换相开关、变压器、电流互感器、熔断器、中间继电器、阻容吸收器、综合电脑保护器、显示器、控制按钮、可控硅组件、压敏保护组件等）均安装在芯架小车上，前门打开后，芯架小车可沿导轨拉出，以方便安装和维修。芯架上的插板进入主腔内的插座依靠主腔内螺旋机构拧入。 上接线腔有六个接线柱，X1、X2、X3为电源进线接线柱，D1、D2、D3为负荷接线柱，另外还有三个七芯接线柱用来接测量速度信号和远控及通讯状态信号，接线腔为隔爆兼本安接线腔。 四、主要特点及性能 1、主要特点 1） 双闭环、单环或开环控制及双PID调节。满足多种控制场所。 2） 具备短路、过载、缺相、漏电闭锁、控制器故障、旁路失败、通讯错误、皮带打滑等保护功能。 3） 操作简单，五个按键可以完成起动、停止、参数设定、试漏、帮助查看等功能。 4） 全中文显示，内有参数说明，参数调整设置简单、直观。 5） 点动功能，可以设置点动次数及时间可以通用于刮板机的软起动。 6） 预留485通讯，可以进行多机联机，有自动平衡功率的特性。 7） 维护方便，芯体可以方便的抽出壳体，采用模块化结构。 2、主要技术性能指标 1）额定电压1140V、660V 2）额定电流250～400A 3）接通分断能力接通4000A、分断3200A 4）极限分断能力4500A 5）机械寿命 100万次；电寿命（AC4） 3万次 6）隔离开关分断能力400A 7）工作中系统提供，短路、过载、断相、皮带打滑、过压、欠压、旁路失败、漏电闭锁等保护功能。 8）当主电路对地绝缘电阻小于40千欧（1140V）、22千欧（660V）时，起动器应能实现主电路漏电闭锁。 9）当电源电压为额定值的75--110时，起动器能可靠工作。 10）起动器本安电路连接外部控制电缆应不大于300m,电缆分布电感应小于1mH/Km. 分布电容应小于0.1uF/Km. 11）通过通讯方式联机运行时，外部控制电缆不大于1000米，采用内双绕外加屏蔽层的电缆线。 12）工作制软起断续、直起连续。 13）冷却方式自然冷却。 14 本安参数UoAC12.5V，Io74mA。 3、主要可调参数 1） 起动时间060秒可调； 2） 起动方式电压斜坡；电压斜坡限流模式； 3） 起动电压1140/600V选择； 4） 起动初始电压1100额定电压可调； 5） 额定电流250400A可调； 6） 起动过载倍数1.06.0可调； 7） 通讯单机、主机、从机可选； 8） 点动次数110次可调； 9） 点动得电时间0.12.0秒可调； 10 点动间隔0.12.0秒可调； 11 延时起动时间020秒可调。 五、工作原理 1、整体介绍 软起动器分为智能控制保护器、可控硅组件、接触器、隔离换相开关、互感器、压敏阻容吸收器、显示设定等几大部分。其中智能控制保护器是整个系统的核心部分，所有的动作都由他来控制；可控硅组件是由三组反并联的大功率可控硅组成，软起动的过程就是由它来执行的，压敏阻容吸收器既吸收了电机由于惯性转动产生的反电动势，又可以吸收电网中的部分高压毛刺，保护可控硅不易损坏。 在电动机起动过程中，控制器根据带速传感器信号，可按匀加速的方式对电机进行自动控制，并保证范围内使其平滑可靠的完成软起动过程。当电动机起动过程完成后，由控制器控制旁路交流接触器吸合，短路所有的晶闸管，使电机直接投入电网全压运行，在正常运转过程中，具有磁力起动器的所有保护功能。 工作原理 系统上电后开始漏电闭锁检测，若有漏电则显示漏电故障，并显示阻值，同时闭锁软起动器，使软起动器无法起动。 ⑴近控、直起 将“近控/远控”选择在“近控”位置上；“直起/软起”选择开关选择在“直起”位置，按下“起动”按钮SS，本安控制器3和4节点吸合，K1吸合，K1-4作为控制器的起动信号给出。若无故障，则 K2吸合，接触器CKJ吸合，主电路得电。此时“起动”按钮SS通过K1触点串联后自保。此时软启动直起完成。按下“停止”按钮SX，K1断开，K2断开，接触器CKJ断开，软起动器停止。 ⑵近控、软起 将“近控/远控”选择在“近控”位置上，“直起/软起”选择开关选择在“软起”位置上，按下“起动”按钮SS，本安控制器3和4节点吸合，K1吸合，K1-4作为控制器的起动信号给出。若无故障，控制器收到反馈信号后，开始触发可控硅，根据事先调整的参数起动电动机，等起动完成后，控制器旁路输出节点A22,A23闭合，K2吸合、接触器CKJ吸合，可控硅被旁路，同时控制器结束对可控硅的触发，软起动过程结束。若K2由于其他原因没有吸合，即控制没有收到反馈信号，则控制器认为有故障故障节点A24,A25将打开，K1打开，起动失败，系统会有“切换失败”故障报警。按下“停止”按钮SX，K1断开，K2断开，接触器CKJ断开，软起动器停止。 ⑶远控直起和远控软启，将钮子开关打到远控模式，其它控制原理和近控模式相同，请参照上述内容。 六、安装、调试、使用、维修 1）防爆外壳必须用铜芯电缆线可靠接地。 2）上电前必须检查软起动器电压等级与电源等级是否相同，如果不同可调整控制变压器的抽头，进线端子上标有1140、660。 3）输送机的长度、张力、弹性延伸、弹性收缩和额定带速，来调整起动时间、起动方式及PID的参数，保证起动加速度在规定的范围内平稳起动；由电机功率，整定额定电流和过载倍数，以满足良好的起动性能和保护特性。 4）、软起参数设置说明 1、按钮说明 该控制器配有4只按钮，各自功能如下 复位在有故障和需要复位时按下即可复位 确认待机页面时进入软起参数设置，软起参数设置页面时修改、确认 向上在软起参数设置页面下为菜单下一页或参数增加功能 向下在软起参数设置页面下为菜单上一页或参数减少功能 2、操作指南（以修改软起时间为例） 待机界面按确认键进入菜单（显示如下） 按向上键或向下键调至软起时间界面（显示如下） 按确认键切换为参数修改页面（显示如下） 按向上键或向下键修改至所需的时间，按住向上或向下键保持2秒后参数可快速改变（显示如下） 按确认键确认当前修改（显示如下） 按向上键或向下键调至返回界面（显示如下） 按确认键切换至保存页面（显示如下） 按向上键或向下键可选择是否保存或恢复出厂值（显示如下） 在需要的功能显示下按确认键即可实现是否保存或恢复出厂值同时返回至待机界面 3、参数设置说明 初始电压 可设定范围1095连续可调，步进1 建议设置值空载20，半载30，满载40 软起时间 可设定范围0S120S连续可调，步进1S，0S时同时显示直起（此时要求本体上的拨码开关打到直起位置） 建议设置值略大于估计时间，限流模式时适当长一点，否则软起超时保护 限流倍数 可设定范围0.1倍6.0倍连续可调，步进0.1倍 建议设置值根据负载和馈电开关决定，设高不设低，减少软起拖延时间 注该参数只在斜坡限流模式时有效 软起模式 分为电压斜坡模式和斜坡限流模式 自切换倍数 可设定范围0.0倍（限流倍数-0.1），最大3.0倍，连续可调，步进0.1倍 建议设置值1.0倍 注该参数只在斜坡限流模式时有效 旁路反馈电流（小电流反馈检测） 可设定范围0A50A连续可调，步进1A，0A表示不反馈 建议设置值设为电机额定电流的1/5至1/3，最大50A。 互感器类型 可设定范围500/5A、400/5A、250/5A、200/5A、150/5A、100/5A六种可选本机设置为400/5建议设定值与机器额定电流及电流互感器一致，可选大但不可选小 额定电流 可设定范围1A（互感器类型），最大500A，连续可调，步进1A 建议设定值设定为所带负载（电机）的额定电流 额定电压 可设定范围1140V、660V、380V三种可选 设定说明设定的额定电压对应相应的漏电闭锁值40K、22K、7K。 所采样的电压值为以220V为额定电压的供电电压。 软停时间 可设定范围0S60S连续可调，步进1S 设定说明设为0S时软停关闭，同时显示关闭，如需软停，设为所需时间 软停起始电压 可设定范围100初始电压最低10连续可调，步进1 建议设置值半载30，满载50 单机/联机延时 可设定范围0999S可调，步进1S 设定说明设为0时，表示单机运行、设为0以上值时表示联机运行 即再启动后到达设定时间时，联机继电器吸合 保护/反馈模式 可设定范围 闭合动作、断开动作、闭合闭锁、断开闭锁、不动作 设定说明联机开启时作为联机反馈，单机时作为保护或闭锁输入 需按复位键复位 保护/反馈延时 可设定范围0999S可调，步进1S 设定说明用作保护延时时，根据需要设置即可 联机状态时需设置为大于联机时间13秒 相不平衡保护 可设定范围2065连续可调，步进1 建议设置值30，要使保护有效需连接3只电流互感器 相不平衡保护动作时间固定为热效应延时2分 若设定不正确或故障，按下启动键后保护并显示故障 故障页面显示当前最大电流、最小电流和不平衡系数 需按复位键复位 注任一相电流低于或高于其它两相负载电流达到设定值时，热效应延时以20ms每次累加，若累加至2分时保护动作，若2分内恢复设定值以下，热效应延时以20ms 每次递减。 不平衡系数 （最大相电流值 最小相电流值）/最大相电流值。 过载保护 可设定范围关闭、反时限两种可选 设定说明反时限过载的参考电流为额定电流（所设定负载额定电流） 反时限动作时间表如下 当前电流（A） 1.05 Ie 1.2 Ie 1.5 Ie 6 Ie 动作时间（S） ∞ 520min 13min 816 S 若运行过程中过载，则会保护，显示当前过载电流和过载倍数 需按复位键复位 短路保护 可设定范围最小1.0倍，（限流倍数0.1）9.9倍，连续可调，步进0.1倍 建议设置值8.0倍，当设置为10.0倍时，短路保护关闭，显示为关闭 若设定不正确或故障，按下启动键后保护并显示故障 故障页面显示当前短路电流和短路倍数 需按复位键复位 缺相保护 可设定范围0999S可调，步进1S 设定说明设置为0时表示关闭缺相保护，该时间也于过、欠电压动作时间 过压保护 可设定范围110135可调，步进1 建议设定值110120 欠压保护 可设定范围6585可调，步进1 建议设定值7585 电压显示微调、电流显示微调、漏电闭锁微调 可设定范围0.50倍1.50倍，连续可调，步进0.01倍 设定说明出厂值可能与实际装配后的数值不同，可自行调整 注 调整完参数后，若需要保存当前设定值，必须切换至返回页面，选择保存选项，系统才会保存所调整的参数。 5）软起动器有两种控制方式近控、远控 将快开门打开，面板上有近控/远控选择开关，若需要联动则需要在设定菜单中进行设定。 ⑴近控将面板上的控制开关打在近控的位置上，设定菜单中的“通讯设定”中选择“单机使用”。此时的起动/停止通过快开门上的起动/停止按键来完成。远方的本安回路不起作用。 ⑵远控将面板上的控制开关打在远控的位置上，设定菜单中的“通讯设定”中选择“单机使用”。此时的起动/停止由远方的控制按钮“起动/停止”来完成。就地快开门上的起动/停止按键不起作用。如果需要就地紧急制动，可通过停换相开关的方式停止，内部的换相开关的辅助触点和真空接触器的线圈有连锁，当停换相开关时，其辅助触点先打开，真空接触器停止，换相开关的主触点再打开，换相开关仍然是无负载断电。 6）安装使用具体顺序如下 ⑴安装主电源，X1、X2、X3接电源，D1、D2、D3接负载； ⑵安装通讯电缆； ⑶安装远程本安控制相及连接线,外壳应铜芯电可靠接地。 ⑷根据需要确定起动方式及控制方式； ⑸检查线路是否存在虚接现象。 ⑹关门后上电，设定正确的参数。 ⑺试车。 7）故障分析与排除 当系统出现故障时，液晶显示上将显示故障原因，并有解决的相关办法。 下面将可能出现的故障，及解决方案介绍如下 ⑴换相开关上电无显示①到变压器的4、5号线②220V保险丝FU2③T1变压器输出④检查到液晶屏线是否接好。 ⑵过载故障①参数中的额定电流设定是否得当，比额定小易造成过载故障误动作 ②负载是否过重③皮带有没有卡死 ⑶短路故障①参数设定中额定电流设定是否过小 ②负载有无短路③电机是否堵转 ⑷电压缺相①三相电压是否送到 ②可控硅到控制器的2、4、6号线 ⑸电流缺相①负载接线是否松动 ②电流互感器接插头是否松动或电流互感器损坏 ③连接线A4、A5、A6、A7、A8、A9线。 ⑹漏电闭锁①负载 ②试漏按钮是否粘住。 注意当电机在运行中停止时产生反电动势，会造成漏电误动作。 ⑺切换失败①接触器KM ②旁路A22,A23线③继电器K1④保险丝FU1。 若有显示但按起动无反应，将测试点短接，若能起动说明控制有故障，更换控制器。 ⑻若有其他故障请参照原理图和接线图进行分析，问题不能解决可与服务部联系。 七、维护保养 ⑴定期清除外壳上的污垢、煤尘； ⑵检查外壳有无损坏，紧固件是否松动； ⑶电缆引入装置是否完好，电缆是否松动； ⑷检查操作按钮是否灵活可靠，显示灯是否正常工作； ⑸定期检查测速装置，确保其正常工作； ⑹定期检查可控硅，用万用表测量门极与阴极之间的电阻，阻值为732欧姆为正常。 八、运输与储存 ⑴运输过程中包装箱不得倒置、倒放，不得遭受强烈颠簸、振动、碰撞及雨、雪的侵蚀。 ⑵软起动器应存放在空气流通、干燥、无破坏绝缘的介质的仓库中。 九、注意事项 1）在使用和维护时，不得改变本安电路和与本安电路有关的电器元件的规格、型号和参数。 2）软起动器两次起动时间间隔不小于5分钟。 3）装时切勿用兆欧表测量进出线相间电阻以免损坏内部元件，如需测量电阻请用万用表测量。 4）前端馈电若经常有误动作，可能是由可控硅的斩波引起的，解决的方法是在馈电开关的零电流互感器输出侧加入电抗器。 5） 严禁损伤防爆面 6） 在使用过程中，不可随意更改控制电路和电器元件的规格、型号和参数操作机构和的零部件，否则不能保证开关可靠工作。 7） 开关在搬运过程中，应避免强烈振动，严禁翻滚； 8） 在对开关隔爆面进行维护时，完工后前门与壳体间的隔爆间隙不得大于0.25 mm. 十、定货须知及开箱检查 1、用户定货时必须提供 ⑴皮带机型号规格 ⑵电动机的型号规格及电压等级 ⑶用户若超出本说明书所规定的使用条件，可以特殊定做。 2、开箱检查 ⑴检查随机文件是否齐全 ⑵检查设备外观 附电器原理图和接线图 9 南京双京电器集团有限公司 地址南京市六合区方州路560号 邮编211500 电话025–57758091 57126682 传真025–57753306 57125070 网址 E-