小回沟选煤厂原煤系统改造实践_刘春龙.pdf

小回沟选煤厂原煤系统改造实践 刘春龙 中国中煤能源股份有限公司 山西小回沟煤业有限公司, 山西 太原 030400 摘 要 针对小回沟选煤厂原煤中大块矸石多、 破碎机负荷大、 主选系统卡堵严重等问 题, 采取了拆除原有原煤分级筛及二级破碎机, 在原煤仓上增加 1 台滚轴筛, 预先脱除原煤中 大于 50 mm 大块矸石的改造措施; 改造后原煤系统及主选系统的稳定性得到改善, 产品质量稳 定, 经济效益明显提高。 关键词 选煤厂; 原煤系统; 滚轴筛; 改造 中图分类号 TD94 文献标识码 A 文章编号 1005-8397202011-0036-03 收稿日期 2020-08-17 DOI 10. 16200/ j. cnki. 11-2627/ td. 2020. 11. 009 作者简介 刘春龙1989, 男, 山东临沂人, 2011 年毕业于中国矿业大学矿物加工工程专业, 工学硕士, 中国中煤能源股份有限公司 山西小回沟煤业有限公司选煤厂副厂长、 技术主管, 工程师。 引用格式 刘春龙. 小回沟选煤厂原煤系统改造实践 [J]. 煤炭加工与综合利用, 202011 36-38. 山西小回沟煤业有限公司矿井原煤是以贫 煤、 贫瘦煤为主, 小回沟选煤厂为矿井配套选煤 厂, 年入选能力为 3. 0 Mt[1]。 选煤厂采用有压两 产品重介旋流器主再选, 粗煤泥干扰床分选机分 选, 细煤泥浮选的分选工艺。 选煤厂自联合试运 转以来, 各系统运转正常, 产品质量稳定。 但随 着井下采掘工作面断层、 陷落柱的增多, 原煤中 矸石含量增加, 精煤回收率大大降低, 导致原煤 系统设备卡堵严重, 主再选系统分选效果差, 无 法适应变差的煤质, 严重影响了选煤厂的生产效 率及经济效益。 1 存在问题 小回沟矿井毛煤经过一级破碎机、 分级筛、 二级破碎机后破碎至 50 mm 以下进入原煤仓, 其 原煤系统工艺流程如图 1 所示。 随着原煤中大块矸石的增多, 导致原煤准备 系统及洗选系统问题逐渐凸显, 具体如下 1大于 50 mm 粒级块原煤中块矸石较多, 且硬度大, 大量的大块矸石进入破碎机后导致破 碎机负荷大, 故障多, 维修量大; 2大块矸石的破碎粒度无法得到保证。 部 分 50 mm 以上块矸石进入洗选系统, 导致管道 和设备卡、 堵频繁, 重介旋流器入料泵卡堵严 重, 导致分选效果极差, 严重影响了重介生产系 图 1 原煤系统工艺流程 统的处理量及分选效果; 3大量的矸石进入主厂房, 导致管道及设 备磨损严重; 4块矸石在破碎过程中产生大量高灰细泥, 影响了精煤灰分。 2 问题分析 矿井主采煤层为 2 号煤, 煤种为贫瘦煤, 其 矸石硬度大, 煤软且易碎。 取矿井毛煤做筛分试 验[2], 结果如表 1 所示。 从表 1 可以看出 1 随着粒度的减小灰分明显降低, 0. 5 0 mm 粒级的灰分最低, 为 14. 25, 说明原煤煤 质易碎, 矸石硬, 没有明显的泥化现象[3]; 2原煤灰分较高, 达到了 37. 87, 其中大 63 煤炭加工与综合利用 COAL PROCESSING 筛上大于 50 mm 块原煤落至原旁路带式输送机后进入矸石仓做为 矸石直接排弃, 筛下小于 50 mm 原煤落至带式输 送机直接进入原煤仓, 然后进主厂房洗选。 改造 后的工艺流程如图 2 所示。 图 2 改造后原煤系统工艺流程 3. 3 改造后的设备布置 改造前及改造后的原煤仓仓上设备布置如图 3、 图 4 所示。 图 3 改造前原煤仓仓上设备布置 图 4 改造后原煤仓上设备布置 该方案优点是保留了原煤直接销售的可能 性, 工艺系统灵活性高[7]。 原煤不入选时, 可直 接进入原煤旁路系统, 而且充分利用了现有旁路 胶带输送机及矸石仓, 最大限度降低了投资[8]。 73 2020 年第 11 期刘春龙 小回沟选煤厂原煤系统改造实践 4 改造效果 通过增加原煤仓上滚轴筛, 预先将大块矸石 脱除, 进入生产系统的大块矸石大幅度减少, 入 洗原煤的回收率明显提高, 原煤系统及洗选系统 的稳定性大幅度提高。 1小回沟选煤厂为外包单位运营, 其洗选 加工费为 14. 6 元/ t, 旁路费用为 5. 4 元/ t。 以年 入洗原煤 300 万 t、 滚轴筛筛上物为原煤的 25 计算, 每年节省运营费用 690 万元[9]。 2改造后拆除了原煤分级筛、 二级破碎机, 仓上增加滚轴筛 1 台, 减少了岗位工 1 名。 每年 节省电费及人工费 19 万元。 3改造后原煤系统的稳定性得到提高, 故 障率明显下降; 洗选系统的稳定性大幅度提高, 设备磨损、 故障率减少, 处理量明显增加[10], 分选效果明显改善。 5 结 语 小回沟选煤厂采用滚轴筛对原煤系统进行改 造后, 解决了破碎机负荷大, 故障率高, 洗选系 统卡、 堵严重等问题, 实现了选煤厂高效、 稳定、 低成本运行, 同时提高了选煤厂的经济效益。 参考文献 [1] 王建军.小回沟选煤厂的工艺选择 [J].山西煤炭, 2014, 346 70-73. [2] 谢广元.选矿学 [M].徐州 中国矿业大学出版社, 2001. [3] 匡亚莉. 选煤厂工艺设计与管理 [M].徐州 中国矿 业大学出版社, 2017. [4] 吴朝龙.交叉式滚轴筛在赵固一矿选煤厂的应用实践 [J]. 煤炭加工与综合利用, 20201 22-24. [5] 崔淑玲. 筛片交叉式筛分设备的研制及应用 [J]. 煤炭 加工与综合利用, 20157 1-2. [6] 张培军.官地选煤厂采用交叉式滚轴筛的改造实践 [J]. 煤炭加工与综合利用, 201912 17-18. [7] 朱博文. 同忻选煤厂提高工艺系统灵活性的研究与探索 [J]. 煤炭加工与综合利用, 20165 33-35. [8] 丁光耀. 蒙古国 NS 选煤厂工艺系统的灵活性 [J].煤 质技术, 20191 69-72. [9] 路迈西. 选煤厂技术管理 [M].徐州 中国矿业大学 出版社, 2005. [10] 孟瑞奇, 于 涛.万峰矿原煤干法预排矸工艺研究 [J]. 煤炭加工与综合利用, 201911 27-29, 31. 􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮􀤮 上接第 35 页 部均匀掺入主洗精煤, 精煤产品指标稳定, 浮选 系统可全负荷运行, 精煤产率提高约 7. 21, 年 增加经济效益约 6 593 万元。 表 2 改造前后浮选精煤水分及精煤产率对比 时间产率/ 水分/ 改造前 2019 年 6 月50. 4820. 7 2020 年 7 月54. 1719. 2 小计52. 4619. 95 改造后 2019 年 12 月57. 5329. 8 2019 年 1 月61. 8130. 6 小计59. 6730. 20 对比/ 7. 21-10. 25 4 结 语 协庄选煤厂浮选精煤降水及掺配工艺[9-10] 改造完成后, 解决了浮精水分高、 掺配难技术难 题, 开启了穿流压滤机脱水圆盘给料机给料 精煤混配机掺配的浮精管理新模式, 实现了精煤 产品均质化管理, 满足煤炭市场质量要求, 提高 了精煤及商品煤整体经济效益。 参考文献 [1] 刘贵霞, 刘学敏, 赵 帅, 等. 柴里选煤厂精煤均质化 研究与实践 [J]. 选煤技术, 20161 38-40. [2] 缑新学. 黄陵一号煤矿选煤厂精煤产品降水探索与实践 [J]. 选煤技术, 20183 83-85, 89. [3] 王志强, 李红军. 邯郸洗选厂浮选精煤掺粗降水提效实 践 [J]. 选煤技术, 20162 32-36. [4] 庞 亮. 粗煤泥分选工艺技术进展与展望 [J]. 山东煤 炭科技, 20086 152-153. [5] 魏 华. 华晟源选煤厂浮选系统的改造优化与运行效果 [J]. 煤炭加工与综合利用, 20195 33-35, 41. [6] 侯亚红. 范各庄选煤厂浮选精煤脱水技术改造方案探讨 [J]. 煤炭加工与综合利用, 20155 56-58. [7] 李海华. 吕家坨选煤厂浮选精煤脱水系统技术改造 [J] 煤炭工程, 2015, 4711 20-22. [8] 常发军, 沈丽娟.中山选煤厂浮选精煤脱水试验研究 [J]. 煤炭工程, 20121 105-106, 110. [9] 左 涛. 浮选精煤脱水研究与实践 [J] 安徽工程科技 学院学报自然科学版, 20042 67-70. [10] 刘传印. 浮选精煤掺配均质化工艺优化探讨 [J]. 煤炭 加工与综合利用, 20202 27-28. 83 煤炭加工与综合利用2020 年第 11 期