探究化工工艺安全设计中的危险识别和控制.pdf

石油化工 20180956 Chenmical Intermediate 当代化工研究 部的远程数据传输系统，旨在为企业管理措施的制定及实行 提供依据。例如，企业在提高自身自动化管理水平时，通常 会考察生产信息的自动收集、远程监控设施的操作等内容， 通过建立广范围的数据传输网络，来为数据传输提供有效载 体，并能在终端设备运行下，做到对生产数据的全面采集及 整理。而在基础设施建立上，主要是根据数据传输系统运行 要求，有针对性的在系统内部加入数据收集等操作设备，进 而实现油田数据传输终端设备通讯技术的有效使用。 3实现企业网与控制网络的有效结合 做到企业内部网络与控制网络的结合，同样是发挥终端 设备通信技术运用效果的基础条件。首先，从用户终端设备 的服务器结构来看，应做到数据接口与各设备端的合理连 接，以便确保设备运行数据及时传输到用户终端。其次，在 因特网结构设计上，应实现全部生产环节的管理及被监控对象 出现在监控画面中，从而真正发挥监控系统在油田生产流程实 时监控上的作用，在掌握实时生产数据的情况下，保障生产流 程有序进行。在研究油田不同功能系统时，应主要从软硬件编 写代码角度出发，通过根据远程数据传输要求来编写代码，进 而实现系统功能。同时，可直接利用远程监控技术，在局域网 资源合理使用下，将油田数据有效、及时的传输到各部门中。 4逐步完善数据实时传输 数据的实时传输要朝着更加完善的方向发展。在原有内 容的基础上不断补充，更加方便工作人员的工作，提高油田 开采的作业效率。实时传输数据信息要包括综合录井信息、 随钻测井信息、电缆测井信息。进行钻井作业或者是测井作 业的同时，将测得的数据传入到井场的信息服务器，发挥通 信卫星和网络传输的作用，实现信息的实时传递，保证信息 传递的及时性和准确性。这样在陆地的办公室中工作人员接 收到实地作业信息，并采集需要的信息，绘制测井信息曲线 图，形成作业报告。实现的具体步骤是首先在作业地点登录 实时传输系统，登录的实现需要设置用户名和密码。进入系 统之后，需要找到井名，进入该井已经设置好的数据库，数 据库应该包括测井数据、录井数据、定向井数据，此外还需 要逐步完善，做到与实际作业情况的最大化贴近。比如正钻 井的数据，就应该含有实时的录井数据和测井数据，还需要 有自行设置参数的功能，满足不同专业人员的信息采集需要。 结论 综上所述，为了提高企业在油田数据上的采集与整合能 力，应认识到数据远程传递终端设备通讯技术在油井运营状 态监测及设备故障处理等方面的重要作用，通过综合利用通 讯技术、计算机技术以及自动化技术等，建立起远程数据传 输系统，进而在这一系统作用下，达到对油田数据的全面收 集。终端设备通信系统已经应用在油田管理实践中，能为管 理模式的完善构建奠定基础，体现出较大发展潜力，并且经 济效益显著。 【参考文献】 [1]韩光,韩凌,薛广超.油田生产远程无线计量系统研究与应 用[J].中国管理信息化,2016,19473-74. [2]胡成诚,伏雨豪,秦阳等.油气水井远程监控系统开发及运 用研究[J].化工设计通讯,2018164-64. [3]夏太武,钟瑾瑞,袁树海等.数字化油气田建设与管理变革 [J].油气田地面工程,2016,35589-92. 【作者简介】 李虎（1982-），男，新疆油田陆梁油田作业区；研究方向 采油自动化。 探究化工工艺安全设计中的危险识别和控制 ＊赵璐琪 （平顶山工业职业技术学院化工学院 河南 467000） 摘要伴随着科技水平的提升，化学工艺的设计水平也进一步得到了提升。但在工艺品生产的过程中，还存在着很多的安全问题，影响 着设计的效率，这就需要相关人员在进行工艺品设计时，加强对工艺品危险问题的把控。鉴于此，文章就主要对化工工艺设计中的危险问 题进行识别，分析如何进行控制。 关键词化工工艺；安全设计；危险识别；控制 中图分类号TQ 文献标识码A Discussion on the Hazard Identification and Control in Chemical Process Safety Design Zhao Luqi Chemical Engineering Department of Pingdingshan Vocational and Technical College, He’nan, 467000 AbstractWith the improvement of scientific and technological level, the design level of chemical technology has been further improved. However, in the process of handicraft production, there are still many safety problems, which affect the efficiency of design. It requires relevant personnel to strengthen the control of the hazard of handicraft in the process of handicraft design. In view of this, the article mainly identifies the dangerous problems in chemical process design and analyzes how to control them. Key wordschemical process；safety design；hazard identification；control 1.化工工艺设计概述 化工工艺设计，指的是根据发生化学反应的工艺物料、 工艺流程和反应条件等，设计自动化仪表、工艺管道和泵阀 等产品。并且在对这些化工产品进行设计的过程中，设计人 下转第57页 上接第55页 石油化工 20180957 Chenmical Intermediate 当代化工研究 员需要明确全部工艺产品的设计要求和设计原则，并在充分 掌握化工工艺设计的重点前提下，根据相应的设计规范，进 行严谨的工艺设计，确保工艺设计的合理性。同时，在设计 化工产品之前，还需要对工艺产品的原料和工艺产品的特性 等实施相应的调查，及时了解、掌握各种基本信息，这样有 助于避免在使用材料的过程中，发生危险事故，有助于提高 工艺设计的安全性。 2.化工工艺安全设计危险识别 在进行化工工艺设计的过程中，受化工工业特殊性的影 响，导致工艺设计存在一定的危险性。此时，为了保障设计 的安全性，就需要对其中存在的危险进行识别，这样才能提 高对危险事件的预防能力。 （1）工艺物料识别。在化学工业生产的过程中，使用 的原材料、中间产品、半成品和副产品等物料，通常会以气 态、液天和固态形式存在，这就导致工艺原料在不同的状态 下，会存在不同的物理、化学性质和危害特性。对此，就需 要了解、掌握工艺物料的危险特性，并对这些特性进行危险 辩识，可以从物料的物理性质、化学反应、稳定性和燃烧、 爆炸特性，以及毒性等方面进行辩识。 （2）工艺路线识别。在进行化工工艺设计路线选择 时，是由于工艺线路的选择性较多，并且每条路线都会带来 不同的影响。对此，就需要在进行设计时，挑选安全性高和 稳定性强的路线，从而降低化学工艺设计的危险性。 （3）化工装置识别。①反应器选型。化学工艺的反应 器类型很多，在对其进行分类时，如果根据反应器中进出物 料情况，可以将其分为间歇式反应器和连续式反应器两种； 如果根据程物料运行使用的流程，可以将其分为单程和循环 两类；而根据反应器结构来分，可以分为管式、釜式和塔式 等多种类型。②反应条件控制。化学工艺生产中，由于化学 反应类型较多，这就导致加大了反应条件的控制难度。同时 在反应设备中，一些较容易设计控制的反应器，其控制方法 极为简单。但由于化学反应速度快、热量大，或者是设计原 因导致的反应器稳定操作区域较小，这就进一步加大对反应 器控制的复杂性。对此，可以在设计中使用减少物料数量、 控制料加热速度等多段反应形式，以及提高冷却能力的方 法，来控制反应条件。③设备结构。在进行化学工艺设计的 过程中，为了保障设计安全性，避免发生爆裂等问题，需要 注意提高设备的结构强度，尤其是高压容器，要尽可能的提 高其密封性，防止出现危险物质泄露问题。而在对高压密封 结构进行设计时，首先要注意密封的安全可靠性，保障其可 以在温度、压力波动条件苛刻的情况下正常运行。另外，由 于容器超压，会导致容器因过度塑性、变形发生爆裂。因 此，为了避免这种情况发生，必须保证设计的压力容器符合 工艺要求，并严格按照各项相关标准规范执行设计。另外， 对于可能会出现超压的容器需要安装释放装置。 4管道安全识别。化工工艺管道，在使用的过程中， 受运输物料的影响，具有易燃、易爆和易腐蚀性等特点， 各种有害物质流经管道，与管道发生反应，使得管道被侵 蚀，这不仅会影响企业对管道的正常使用，而且还造成了 一定的安全生产隐患。因此，在对管道进行安全设计时， 需要分析可能引发事故的多种原因，从而加强对管道的安 全识别。 3.化工工艺设计安全的控制对策 1科学分析、控制工艺物料 由于在对化学物料进行危险识别时，需要从其理化性 质、稳定性以及毒性等方面识别。并且化学工艺的路线不固 定、数量多，对此就需要对化学物料进行粘合力的分析，了 解各条线路存在的危险性问题，然后选择最为安全路线进行 设计。在工艺生产中使用的化学反应物料，必须经过化学反 应才能发挥作用，这就增加工艺生产的不稳定性和不安全 性。这就需要在选用反应器和工艺设计前，做好事故预先准 备，并结合各种可能发生的问题和已经存在的问题，技术进行 问题解决，做好事故预处理，进而加强对工艺物料的控制。 2合理控制化工工艺路线 化工工艺中，一种反应通常具有多条工艺路线，对此 就需要根据路线对危险物质的消除能力进行选择。这就对化 学工艺路线选择提出了以下的几点要求第一，尽可能使用 无害或者是危险性低的物料，以此来替换高危险有害性的物 料；第二，尽可能降低化工反应条件的苛刻程度，比如使用 高活性催化剂；第三，用危险性物料稀释的方式，缓解物料 的反应程度；第四，在进行工艺成产的过程中，尽可能使用新 设备和新技术，这样可以提高安全生产效果，降低安全事故发 生；第五，尽可能降低肥料的减少产生，在生产的过程中，尽 可能对原料和助剂等进行可持续性利用，从而降低环境污染。 3加强对化学反应装置的控制 化学反应装置是化工生产的关键性装置，同时也是工艺 的核心所在。因此，在对反应器进行设计和选用时，需要全 面考虑各种导致反应器发生事故的原因，综合这些因素不断 加强对化学反应装置的控制。在选择反应器时，需要注意分 析、研究工艺生产过程中安全使用的方法。同时，在进行选择 时，还需要注意保证化学反应装置具有足够的耐蚀性和强度。 4加强管道的安全问题控制 一般来说，化工原料都会存在一定的危险性，因此，在 使用管道进行运输时，需要加强对其安全运行的重视，提高 对其检测力度，及时找出存在问题的管道，避免发生化学物 质和有毒危害物质泄露。因此，为了保障管道在使用中的安 全性，需要相关设计人员在进行性输送管道设计时，充分考 虑实际使用情况和相关设计要求，并根据管道设计的直径、 材质等。同时，还需要注意管道弯头和连接处的设计，这些 位置相对容易出现泄漏事故，必须要对其进行加固。 4.结论 总而言之，在进行化学工艺产品设计、生产和制造的过 程中，需要注意安全设计中存在的危险性问题，提高对危险 问题的重视程度，并对这一问题进行识别。然后加强对工艺 物料、工艺路线、化学装置和管道安全等方面的控制，并及 时对这些问题进行检查，找出其中涉及的危险性问题，及时 进行问题解决。 【参考文献】 [1]侯利燕.化工工艺安全设计中危险识别和控制研究[J].中 国化工贸易,2017,819. [2]李亚东.化工工艺安全设计中的危险识别与控制研究[J]. 化工管理,201809184. 【作者简介】 赵璐琪（1988-），女，平顶山工业职业技术学院化工学院； 研究方向应用化工。