润滑油生产工艺自动化研究现状与优化策略.pdf

2 行他动或行他动或 2 0 1 9 01 引引g 随着近些年来我国现代经济建设水平的不断提升，当 前社会工业领域对于不可再生能源的依赖性也在提升，润滑 当代化工研究 Chenmical Intermediate 润清油生产工艺自动化研究现状与优化策略 * 张玉君* 张玉君 中 国 石 油 大 庆 润 滑 油 分 公 司 黑 龙 江 163000 搞 要 润滑油生产企业的技术改进与产能扩充具有密切的关联，通过自动化生产工艺的有效应用可以提升生产效率并降低生产成本，从 而实现更高的经济效益。立足于润滑油自动化生产技术的实现现状，首先分析了操作设计的主要内容，其次对润滑油自动化生产工艺的技 术实现现状进行了解析，并在最后对润滑油生产工艺自动化的优化策略进行了阐述，希望可以为自动化技术的普及与全面应用提供思路与 条件。 关 键 词 润滑油生产；自动化技术；优化策略 中 图 分类号T 文 献 标 识 码 A Research Status and Optimization Strategy of Automation of Lubricating Oil Production Process Zhang Yujun PetroChina Daqing Lubricating Oil Branch, Heilongjiang, 163000 Abstract. The technical improvement of lubricating oil production enterprises is closely related to capacity expansion. The effective application of automatic production technology can improve production efficiency and reduce production costs, thus achieving higher economic benefits. Based on the present situation of automatic production technology of lubricating oil, the main contents of operation design are analyzedfirstly, then the present situation of automatic production technology of lubricating oil is analyzed, andfinally the optimization strategyof automatic production technology of lubricating oil is expounded, hoping to provide ideas and conditions for the popularization and comprehensive application of automatic technology. Key words i lubricating oil production； automation technology； optimization strategy 上接第1页上接第1页 国尚处于发展中国家，所以，我国与发达国家之间还存在差 距。因此，目前我国没有很多人去研究绿色有机化学合成的 长远发展，并且，我国现有的绿色有机化学合成人员不多， 同时在逐渐减少。所以，研究人员也是制约我国绿色有机化 学合成技术发展的原因。 3.绿色有机化学合成技术的未来发展趋势3.绿色有机化学合成技术的未来发展趋势 ⑴ 我 国 绿 色 有 机 化 学 合 成 技 术 的 发 展 趋 势 近年来，绿色有机化学合成技术是有机化学合成的主要 研究内容，同时，由于各科联系越来越紧密，所以，绿色有 机化学合成技术的发展，并不是一个行业的发展，而是联系 并促进了整个社会的发展。与此同时，绿色有机化学合成技 术不仅仅研究绿色与环保的意识，它还深入了其他领域，例 如，生物领域。笔者经过调查研究，得出了以下几点大胆的 猜想第一，化学原子的利用将深入到惰性气体原子的活性 化学键中。例如，催化剂的催化作用的研究，是绿色有机化 学合成技术的重大项目。第二，绿色有机化学合成技术在生 物领域的深入研究。有机化学合成技术有一天会作用于生物 科学，研究人与有机化学之间的关系。 ⑵ 绿 色 有 机 化 学 合 成 技 术 发 展 的 方 法 第一，国家应大力宣传和鼓励绿色有机化学合成技术的 发展，同时，国家也应该提供更加先进的实验设备和实验环 境。第二，国家应该制定相应的奖励制度，这样有利于绿色 有机化学合成专业技术人员的主动性和积极性。第三，将绿 色有机化学合成技术充分应用到各个领域，而不是将其作为 一个独立的个体，将其作用发挥至极致。第四，突破传统的 有机化学合成理念，建立创新的思维，大胆创新。 结束语结束语 综上所述，绿色有机化学合成技术对于我国经济的发 展，甚至是我国国民的日常生活需要，具有重要的作用。所 以，大力发展绿色有机化学合成技术在各个行业的应用，有 利于绿色有机化学合成技术更加繁荣。绿色有机化学合成技 术不仅能保护大气层和生态环境不被污染，而且能提高产品原 材料的利用率，减少成本的浪费。但是，我国目前仍然存在很 多问题。最大的问题就是缺乏创新的思维，阻碍了我国绿色 有机化学合成技术的发展。针对这类问题，国家和政府提出 了很多政策，只为解决目前的棘手问题。要想将绿色有机化 学合成技术惠及大众，我国就必须树立创新的思维，彻底改 变原有的研究理念，为了绿色有机化学合成技术贡献力量。 【 参考文献】【 参考文献】 [1] 周建国， 李海明， 陈培丽.绿色有机合成研究进展m.天津 化工， 2016, 2306 1-4. [2] 张斌.有机合成中的绿色合成[J].西北民族大学学报（ 自然 科学版，2014 03 33-36. [3] 周如金， 宁正祥， 彭华松.绿色有机合成研究现状与展望 [J].现代化工， 2015 S1 29-33. [4] 海金萍绿色有机合成点滴[J] 安徽化工， 2016 02 9-25. 【 作者简介】【 作者简介】 何卫民（ 1989-，男，苏州大学；研究方向高分子化学. W W 月 其许应 ,, 合 型前综 类目升 业。提 企力， 的压本 大展成 较发产 比的生 占大低 中巨降 业着来 行临型 H面转 加也术 品下技 产件过 油条通 石缺试 为欠尝 作源在 业能漸 企源业 油资企 -3- 0 转 下 2 0 1 9 01 行他动忠行他动忠 当代化工研究 q Chenmical Intermediate 效率并减少发展阻力。为了进一步介绍润滑油自动化生产技术 的优化策略，现就自动化工艺的操作设计相关内容介绍如下。 1 1. 润滑油自动化生产工艺操作设计概述滑油自动化生产工艺操作设计概述 在润滑油的生产工艺控制过程中，通过自动化技术的 融入可以实现资源节约以及生产效率的提升，同时也是确保 产品质量的重要途径之一。为了能够让生产设备获得更高的 自动化效率与生产技术水平，就需要做好装置设备的平稳性 控制工作，通过降低能源消耗来确保企业经济效益的全面提 升，这就需要结合物料、生产以及分装的技术需求来进行自 动化控制系统的设计工作。在实际操作过程中，一方面需要 做好系统优秀人机界面的收集与信息管理工作，通过数据或 者图像的形式来展现出相应的信息，这样一来工作人员就能 够确保中控室中生产全过程的监控与辅助。借助于鼠标以及 键盘还能够实现生产现场机械设备的控制与精准操作。 2. 2. 润滑油自动化生产工艺技术研究现状滑油自动化生产工艺技术研究现状 1 同步计量自动化调和。在国内外的中大型企业当 中，同步自动化计量调和技术已经十分成熟，这也为我国该 类型技术的应用提供了相对便利的条件，其中也具有许多可 以借鉴的成分。从客观上来看，FMC装置可以划分为三个重 要组成部分，分别是进料系统、调和系统以及母管系统。在 生产过程中，多种技术相适应才能够确保润滑油的生产效率 与整体质量稳定性。在进行大批量调和时，利用同步计量自 动化调和技术可以确保产品应用范围更加广泛，同时也能够 降低环境污染与影响。在调和过程中，选择球扫线系统来辅 助完成调和母管的工作，这样可以实现添加剂的输送以及基 础油的清洗等工作，再结合清扫球的实际清理情况，可以有 效防止添加剂出现浪费的问题，对于不同样品之间的污染控 制也具有一定的适应性。上述所介绍的程序，通过自动化辅 助的方式就可以基本完成，对于人工的要求很低。 2 自动批量调和。 自动批量调和技术是指在基础油 的基础上自动添加各种添加剂并注入到调和设备当中，自动 进行搅拌并获得产品的技术。这种技术的特征在于可以利用 调和设备的称重元件进行配比控制与自动调整。在整个调和 过程中，可以实现对于基础油、各种添加剂配比计量的精准 调控，由于整个设备的精准度较高，投料过程中又具有不错 的原料适应性，所以多见于高档润滑油产品的加工以及技术 辅助工作。除此之外，整个调和生产过程都是在密闭环境中 完成的，能够屏蔽外界环境的影响与干涉。 3 球扫线技术。球扫线技术是一种利用清扫球进行 管线清理的技术，每次完成清扫作业后，管道内的每米润滑 油的含量都会低于1毫升，而在阀内的含量则会控制在5毫升 以内。该技术在应用过程中可以有效实现不同类型产品的相 互隔离，不容易出现混合污染的情况，从而有效提升了生产 过程中的品质稳定性。 4 自动管汇技术。 自动管汇技术是快速实现管线对 接与拆除的技术类型，该技术能够帮助实现管道球扫线技术 的清洁以及任意接口的连接。通过入口与输送栗的连接处 理，可以将产品输送到任何灌装线上，从而确保自由搭配。 在技术应用过程中，可以显著降低输送管的数目，提升整体 利用效率，对于控制成本具有良好的促进效果。 3. 3. 润滑油生产工艺自动化的优化滑油生产工艺自动化的优化 ⑴重视生产率改进⑴重视生产率改进 在目前应用较为广泛的生产管道调和技术当中，同步 计量与在线调和具有各自的优势与技术前提。由于两种设备 都采用了调节阀以及输送基础油的通道设计，所以在技术优 化改进方面具有一定的共性。基础油通过添加剂的比例混合 并经过不同的通道计量后进入到母管当中，然后通过成品罐 进行储存。在调和工作进展过程中，可以进行大量调和并提 升生产效率。在管道当中混入各种原料并确保产品质量，成 品罐也就可以完成搅拌器的各项工作了。当然，在这个过程 中技术配方较为单一的情况十分突出，所以质量稳定性与产 品的种类具有一定的矛盾关系，需要妥善调整好。在技术应 用方面，同步计量的优势在于大批量调和，可以应对不同类 型的配方，具有不错的适应性，同时也可以依据栗来完成最 大流量的调整控制工作，在同一时间通过原料的输送与计量也 可以确保质量稳定性。一般可以先输送添加剂，然后再对管线 进行清洗，这样的效果更好。不过，该技术也具有明显的缺 点，成品罐当中往往需要配备搅拌装置，这样会增加成本。 一些企业目前采用了 SMB与成品罐脉冲结合的搅拌技术，搅 拌更为均匀。根据一定的泵效率，在原材料的存储标准确定 后，对于新工艺与技术方法进行统计，可以获取相应的效率 革新资料。根据实践结果来看，该技术可以降低时间成本60 左右，是确保技术革新与自动化生产工艺效率的重要途径。 ⑵做好产品质量稳定性的优化⑵做好产品质量稳定性的优化 产品稳定性也是目前各大润滑油企业追求的技术标准之 一。作为重要的石油产品之一，润滑油的品质不但决定了其 市场地位与企业品牌形象，对于民族工业的发展也具有重要 的影响。随着自动化技术的引入，质量稳定性得到了系统的 优化，原来由于人为操作带来的失误也不再存在，从而确保 了整体稳定性。为了进一步做好系统的稳定性优化，还需要 对系统设计进行针对性的处理，比如说对整个过程精度进行 技术革新以及对原材料及配方进行技术革新，从而在源头上 提升产品质量的稳定性，这也是提升产品经济效益并促进企 业平稳快速发展的前提。 总结总结 综上所述，润滑油生产企业面临着企业产业化调整以及 市场竞争的双重压力，如果仅仅依靠人工成本控制与技术简 单革新，无法适应未来社会与行业发展的需求，必然会被时 代所淘汰。目前一些润滑油生产企业通过技术革新，开拓了 生产工业自动化，通过同步计量自动化、批量调和自动化以 及球扫线等技术，有效的提升了生产率，确保了质量的稳定 性的同时也收获了更高的经济效益，为我国能源行业的进步 与发展创造了新的条件。 【 参考文献】文献】 [1] 李源.润滑油生产工艺自动化分析与实现[J].石化技术， 2017, 24 08 235-236. [2] 陈广达.润滑油生产工艺自动化研究与实现[D].辽宁工业 大学,2016. [3] 王宏伟， 马媛慧.三种调合工艺在润滑油生产过程中的应用 [J].润滑油，2009, 24 05 15-18. [4] 贾志萍， 费卫峰.国内外润滑油生产工艺综述[J].石油规划 设计，1998 03 8-10364. [5] 李永存润滑油生产工艺及其催化剂的合理配伍[J].石油 炼制与化工，199608 56. 【 作者【 作者简介】 张玉君（ 1985-, 男，中国石油大庆润滑油分公司；研究方 向润滑油生产制造。