基于正交试验设计的煤泥浮选工艺试验研究.pdf

第４５卷第２期２０１９年２月工矿自动化ＩｎｄｕｓｔｒｙａｎｄＭｉｎｅＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＶｏｌ．４５Ｎｏ．２Ｆｅｂ．２０１９文章编号１６７１－２５１Ｘ（２０１９）０２－００９１－０５ＤＯＩ１０．１３２７２／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１－２５１ｘ．２０１８０５００９７基于正交试验设计的煤泥浮选工艺试验研究陈鹏，王成勇，石开仪，籍永华，锁配蝶，刘远丽（六盘水师范学院化学与材料工程学院，贵州六盘水５５３００４）摘要汪家寨选煤厂煤泥含量大、灰分较高，在－０．５ｍｍ粒级煤泥混合浮选工艺中出现了跑粗或细泥夹带现象。为了充分回收煤泥中的可燃体，利用煤泥筛分、浮沉试验及分步释放试验对该厂的煤泥性质进行了分析，采用正交试验设计方法分别对煤泥混合浮选、分级浮选与二次浮选３种流程进行试验研究。研究结果表明，二次浮选工艺最适宜该厂的煤泥浮选，可有效降低高灰细泥对精煤的影响，降低浮精灰分；该厂最佳浮选条件为煤泥入浮浓度为８０ｇ／Ｌ、煤油耗量为２４０ｇ／ｔ、２号油耗量为１２０ｇ／ｔ，浮选完善指标为４５．６３，浮选精煤产率为６９．９３％，灰分为１１．８８％，各因素的主次关系为２号油耗量＞煤泥入浮浓度＞煤油耗量。关键词选煤厂；煤泥浮选；煤泥可浮性；正交试验；混合浮选；分级浮选；二次浮选；精煤产率；浮选完善指标中图分类号ＴＤ９４文献标志码Ａ网络出版地址ｈｔｔｐ／／ｋｎｓ．ｃｎｋｉ．ｎｅｔ／ｋｃｍｓ／ｄｅｔａｉｌ／３２．１６２７．ＴＰ．２０１９０１２２．１３１４．００２．ｈｔｍｌ收稿日期２０１８－０５－３０；修回日期２０１８－０９－３０；责任编辑张强。基金项目国家自然科学基金资助项目（５１５０４１３４）；贵州省重点支持学科项目（黔学位合字ＺＤＸＫ［２０１６］２４号）；贵州省教育厅基金项目（黔教合人才团队字［２０１５］６９号，黔教合ＫＹ字［２０１７］２６３号，２７０号）；贵州省“２０１１协同创新中心” 建设项目（黔教合协同创新字［２０１６］０２）；六盘水师范学院硕士点培育项目（ＬＰＳＳＹＳＳＤＰＹ２０１７０２）。作者简介陈鹏（１９８７－），男，河北景县人，讲师，硕士，现主要从事矿物加工工程方面的教学与研究工作，Ｅ－ｍａｉｌｃｈｅｎｐｅｎｇ８７８９＠１６３．ｃｏｍ。引用格式陈鹏，王成勇，石开仪，等．基于正交试验设计的煤泥浮选工艺试验研究［Ｊ］．工矿自动化，２０１９，４５（２）９１－９５．ＣＨＥＮＰｅｎｇ，ＷＡＮＧＣｈｅｎｇｙｏｎｇ，ＳＨＩＫａｉｙｉ，ｅｔａｌ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｂａｓｅｄｏｎｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｔｅｓｔｄｅｓｉｇｎ［Ｊ］．ＩｎｄｕｓｔｒｙａｎｄＭｉｎｅＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ，２０１９，４５（２）９１－９５．ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｂａｓｅｄｏｎｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｔｅｓｔｄｅｓｉｇｎＣＨＥＮＰｅｎｇ，ＷＡＮＧＣｈｅｎｇｙｏｎｇ，ＳＨＩＫａｉｙｉ，ＪＩＹｏｎｇｈｕａ，ＳＵＯＰｅｉｄｉｅ，ＬＩＵＹｕａｎｌｉ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＬｉｕｐａｎｓｈｕｉＮｏｒｍａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｌｉｕｐａｎｓｈｕｉ５５３００４，Ｃｈｉｎａ）ＡｂｓｔｒａｃｔＣｏａｌｓｌｉｍｅｃｏｎｔｅｎｔａｎｄａｓｈｃｏｎｔｅｎｔｉｓｈｉｇｈｉｎＷａｎｇｊｉａｚｈａｉＣｏａｌＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔ，ｉｎ－０．５ｍｍｇｒａｄｅｄｃｏａｌｓｌｉｍｅｍｉｘｅｄｆｌｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ，ｉｔｏｆｔｅｎａｐｐｅａｒｅｄｃｏａｒｓｅｏｒｆｉｎｅｍｕｄｅｎｔｒａｉｎｍｅｎｔｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｆｕｌｌｙｒｅｃｏｖｅｒｃｏｍｂｕｓｔｉｂｌｅｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｔｈｅｃｏａｌｓｌｉｍｅ，ｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｉｎｔｈｉｓｐｌａｎｔｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄｂｙｓｌｉｍｅｓｉｅｖｉｎｇｔｅｓｔ，ｆｌｏａｔａｎｄｓｉｎｋｔｅｓｔａｎｄｓｔｅｐｒｅｌｅａｓｅｔｅｓｔ，ａｎｄｔｈｒｅｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｍｉｘｅｄｆｌｏｔａｔｉｏｎ，ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｆｌｏｔａｔｉｏｎａｎｄｓｅｃｏｎｄａｒｙｆｌｏｔａｔｉｏｎｗｅｒｅｔｅｓｔｅｄａｎｄｓｔｕｄｉｅｄｂｙｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙｆｌｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｉｓｔｈｅｍｏｓｔｓｕｉｔａｂｌｅｆｏｒｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｉｎｔｈｅｐｌａｎｔ，ｗｈｉｃｈｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｒｅｄｕｃｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｈｉｇｈａｓｈｆｉｎｅｓｌｉｍｅｏｎｃｌｅａｎｅｄｃｏａｌａｎｄｔｈｅａｓｈｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｈｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｃｌｅａｎｅｄｃｏａｌ．Ｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｆｌｏｔａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｐｌａｎｔａｒｅｃｏａｌｓｌｉｍｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｆ８０ｇ／Ｌ，ｋｅｒｏｓｅｎｅｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｏｆ２４０ｇ／ｔａｎｄＮｏ．２ｏｉｌｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｏｆ１２０ｇ／ｔ，ｉｍｐｒｏｖｅｄｆｌｏｔａｔｉｏｎｉｎｄｅｘｏｆ４５．６３，ｆｌｏｔａｔｉｏｎｃｌｅａｎｅｄｃｏａｌｙｉｅｌｄｏｆ６９．９３％，ａｓｈｃｏｎｔｅｎｔｏｆ１１．８８％，ｔｈｅｐｒｉｍａｒｙａｎｄｓｅｃｏｎｄａｒｙｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｏｆｅａｃｈｆａｃｔｏｒｉｓＮｏ．２ｏｉｌｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ＞ｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ＞ｋｅｒｏｓｅｎｅｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔ；ｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｆｌｏａｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅ；ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｔｅｓｔ；ｍｉｘｅｄｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｓｅｃｏｎｄａｒｙｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｃｌｅａｎｅｄｃｏａｌｙｉｅｌｄ；ｉｍｐｒｏｖｅｄｆｌｏｔａｔｉｏｎｉｎｄｅｘ０引言随着我国煤炭加工技术的发展与进步，浮选作为煤泥分选最主要的方法也取得了飞速的发展［１－３］。然而，在－０．５ｍｍ粒级煤泥混合浮选工艺中，往往会出现跑粗或细泥夹带现象［４－６］，从而使企业利益受损或精煤被污染［７－８］。贵州省六盘水市汪家寨选煤厂煤泥含量大，灰分较高，充分回收煤泥中的可燃体对提高该厂经济效益及保护环境意义重大。为了获取汪家寨选煤厂最佳的浮选工艺流程，结合该厂的实际情况，对其煤泥性质进行了充分分析，对煤泥开展了混合浮选、分级浮选［９］与二次浮选［１０］试验研究，并对试验结果进行对比分析，认为二次浮选工艺流程适合汪家寨选煤厂煤泥浮选。１煤泥性质分析１．１煤泥粒度、密度组成为了了解汪家寨选煤厂煤泥的粒度、密度组成情况，分别进行煤泥筛分试验和不同粒级煤泥浮沉试验，结果见表１、表２。表１煤泥粒度组成Ｔａｂｌｅ１Ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅ粒级／ｍｍ产率／％灰分／％筛上累计筛下累计产率／％灰分／％产率／％灰分／％＋０．５２．０３２６．８７２．０３２６．８７１００．００２３．６３０．５～０．２５３３．９１２５．０８３５．９５２５．１８９７．９７２３．５６０．２５～０．１２５２３．１７２２．６５５９．１２２４．１９６４．０５２２．７６０．１２５～０．０７４２５．１９１９．８２８４．３１２２．８８４０．８８２２．８２０．０７４～０．０４５５．５２２１．８２８９．８３２２．８２１５．６９２７．６５－０．０４５１０．１７３０．８１１００．００２３．６３１０．１７３０．８１合计１００．００２３．６３由表１可知，该煤泥中存在少量＋０．５ｍｍ颗粒且灰分较高，＋０．２５ｍｍ粒级产率为３５．９５％，灰分为２５．１８％，而－０．２５ｍｍ粒级产率为６４．０５％，灰分为２２．７６％，粗颗粒灰分比细颗粒灰分高２．４２％。此外，－０．０４５ｍｍ粒级产率为１０．１７％，而灰分为３０．８１％，灰分明显高于其他粒级，在浮选过程中易造成细泥夹带，污染精煤。表２不同粒级煤泥密度组成Ｔａｂｌｅ２Ｄｅｎｓｉｔｙｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｗｉｔｈｄｉｆｆｅｒｅｎｔｆｒａｃｔｉｏｎｓｉｚｅ密度／（ｋｇＬ－１）－０．５ｍｍ粒级＋０．２５ｍｍ粒级－０．２５ｍｍ粒级产率／％灰分／％浮物累计产率／％灰分／％产率／％灰分／％浮物累计产率／％灰分／％产率／％灰分／％浮物累计产率／％灰分／％－１．３２８．３４９．６６２８．３４９．６６２７．３７９．８９２７．３７９．８９２８．８９．７６２８．８９．７６１．３～１．４２６．２２１０．４５５４．５５１０．０４２５．３３１０．３２５２．７１０．１０２６．６５１０．４１５５．４４１０．０７１．４～１．５１７．０２１３．９８７１．５７１０．９８１６．４４１３．８８６９．１４１１．００１７．３１３．９９７２．７４１１．００１．５～１．６６．２２２６．８８７７．７９１２．２５６．０１２６．９８７５．１５１２．２７６．３２２６．７８７９．０６１２．２７１．６～１．７３．２５３７．７８８１．０５１３．２７３．１４３７．４５７８．２８１３．２８３．３３７．６５８２．３７１３．２８１．７～１．８３．４９５３．２９８４．５４１４．９３３．３７５３．６１８１．６６１４．９５３．５５５３．２１８５．９２１４．９３＋１．８１５．４６７０．６４１００．００２３．５４１８．３４７０．４８１００．００２５．１３１４．０８７０．５４１００．００２２．７７合计１００．００２３．５４１００．００２５．１３１００．００２２．７７由表２可知，该煤泥不能选出灰分小于９％的精煤，当灰分提高到１１％时，各粒级浮物产率均在７０％左右；而当灰分提高到１２％时，浮物产率均在７５％以上。１．２煤泥可浮性为了了解不同粒级煤泥的可浮性，对－０．５，＋０．２５，－０．２５ｍｍ三个粒级煤样的分别进行分步释放试验，结果如图１所示，并进行煤泥可浮性评定。当精煤灰分为１１．５０％时，分别对－０．５，＋０．２５，－０．２５ｍｍ三个粒级浮选精煤可燃体回收图１煤泥分步释放试验结果Ｆｉｇ．１Ｒｅｓｕｌｔｓｏｆｓｔｅｐ－ｂｙ－ｓｔｅｐｒｅｌｅａｓｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅ２９工矿自动化２０１９年第４５卷率进行计算，结果为６９．６７％，７７．６８％，８３．９６％。依据煤粉（泥）可浮性评定方法（ＧＢ／Ｔ３００４７２０１３）评定３个粒级煤泥的可浮性等级分别为中等可浮、中等可浮、易浮。２煤泥浮选正交试验研究目前，国内选煤厂常用的煤泥浮选工艺流程有混合浮选、分级浮选与二次浮选，利用正交试验［１１］分别探索３种工艺流程的最佳浮选效果。影响煤泥浮选效果的主要因素除了浮选工艺流程外，还有浮选入料浓度、起泡剂用量、捕收剂用量、充气量、转子转速等，通过浮选单因素探索试验，确定影响该厂煤泥的主要影响因素及水平，结果见表３。２．１煤泥混合浮选正交试验煤泥混合浮选正交试验结果见表４，从表４可看出，浮选精煤产率均在８０％左右，浮选精煤产率表３影响煤泥浮选的主要影响因素及水平Ｔａｂｌｅ３Ｍａｉｎｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｆａｃｔｏｒｓａｎｄｌｅｖｅｌｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎ水平影响因素煤泥入浮浓度／（ｇＬ－１）煤油耗量／（ｇｔ－１）２号油耗量／（ｇｔ－１）１６０８０１２０２８０１６０２４０３１００２４０３６０高，但浮选精煤灰分最低为１４．４６％，明显高于汪家寨选煤厂重选精煤灰分，浮选完善指标最高为４０．５３。若降低捕收剂用量，精煤产率会急剧下降。因此，煤泥混合浮选工艺不适合该厂煤泥浮选，故该正交试验不再做各因素主次顺序、最佳水平组合等的讨论与验证试验。表４煤泥混合浮选正交试验结果Ｔａｂｌｅ４Ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｍｉｘｅｄｆｌｏｔａｔｉｏｎ试验号煤泥入浮浓度／（ｇＬ－１）煤油耗量／（ｇｔ－１）２号油耗量／（ｇｔ－１）精煤尾煤产率／％灰分／％产率／％灰分／％计算入料灰分／％浮选完善指标１６０８０１２０７９．８１１４．５１２０．１９５７．９４２３．２８３９．１９２６０１６０２４０８１．７７１４．８４１８．２３５９．１５２２．９２３７．４０３６０２４０３６０８２．３６１５．２１１７．６４６１．２６２３．３３３７．３９４８０８０２４０８１．８１１４．７０１８．１９６１．７１２３．２５３９．２０５８０１６０３６０８２．９０１５．４０１７．１０６１．００２３．２０３６．２９６８０２４０１２０８０．５３１４．４６１９．４７６０．９４２３．５１４０．５３７１００８０３６０８１．３０１５．２２１８．７０５９．８９２３．５８３７．７２８１００１６０１２０７７．０４１４．７６２２．９６５４．５８２３．１３３６．２７９１００２４０２４０８４．３７１５．７１１５．６３６３．３１２３．１５３５．２８２．２煤泥分级浮选正交试验以０．２５ｍｍ为分级粒度将煤泥分为＋０．２５ｍｍ与－０．２５ｍｍ两个粒级，并分别进行分级浮选正交试验，最后计算总的精煤和尾煤的产率、灰分。正交试验结果见表５，由表５可知，浮选精煤产率均在７４．７７％以上，浮选精煤产率高，但浮选精煤灰分最低为１３．５０％，也明显高于汪家寨选煤厂重选精煤灰分，浮选完善指标最高为４２．０８。若降低捕收剂用量，精煤产率也会急剧下降。煤泥分级浮选也不适合该厂煤泥浮选，故该正交试验不再做各因素主次顺序、最佳水平组合等的讨论与验证试验。２．３煤泥二次浮选正交试验煤泥二次浮选流程为首先对－０．５ｍｍ粒级煤泥进行一次浮选，然后将浮选精煤以０．２５ｍｍ粒度进行分级，－０．２５ｍｍ粒级精煤进行二次浮选，二次浮选过程需补加水，不添加浮选药剂，二次浮选的精煤与一次浮选＋０．２５ｍｍ粒级的精煤作为总精煤，二次浮选的尾煤与一次浮选的尾煤作为总尾煤。煤泥二次浮选正交试验结果见表６，由表中６号、８号试验结果可知，当浮选精煤灰分小于１２％时，其产率在６９％以上，浮选精煤产率高，且浮选完善指标最高在４５．５０以上。由表６中数据计算可得到煤泥入浮浓度、煤油、２号油３个因素在３个不同水平时的考查指标（浮选完善指标）均值，煤泥入浮浓度均值为４３．３７，４３．９５，４４．７５；煤油耗量均值为４３．８４，４３．９２，４４．３０；２号油耗量均值为４５．５５，４２．９３，４３．５８。通过计算得到三者的极差分别为１．３８，０．４６，２．６２，故３９２０１９年第２期陈鹏等基于正交试验设计的煤泥浮选工艺试验研究表５煤泥分级浮选正交试验结果Ｔａｂｌｅ５Ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎｆｌｏｔａｔｉｏｎ试验号煤泥入浮浓度／（ｇＬ－１）煤油耗量／（ｇｔ－１）２号油耗量／（ｇｔ－１）总精煤总尾煤产率／％灰分／％产率／％灰分／％计算入料灰分／％浮选完善指标１６０８０１２０７４．７７１４．２０２５．２３５４．１４２４．２７４０．９９２６０１６０２４０７９．４５１４．６９２０．５５５６．７１２３．３３３８．３６３６０２４０３６０８１．５５１４．８２１８．４５５８．７５２２．９２３７．４２４８０８０２４０７８．１８１４．１９２１．８２５５．９９２３．３１３９．８９５８０１６０３６０７９．５０１４．７６２０．５０５６．８０２３．３８３８．２５６８０２４０１２０７７．６１１３．９７２２．３９５７．９１２３．８１４２．０８７１００８０３６０８０．５２１４．６１１９．４８６０．７２２３．５９４０．１１８１００１６０１２０７５．００１３．５０２５．００５３．６０２３．５２４１．８０９１００２４０２４０７９．４５１４．２９２０．５５５８．３８２３．３５４０．２２表６煤泥二次浮选正交试验结果Ｔａｂｌｅ６Ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｓｅｃｏｎｄａｒｙｆｌｏｔａｔｉｏｎ试验号煤泥入浮浓度／（ｇＬ－１）煤油耗量／（ｇｔ－１）２号油耗量／（ｇｔ－１）总精煤总尾煤产率／％灰分／％产率／％灰分／％计算入料灰分／％浮选完善指标１６０８０１２０７１．７５１２．７６２８．２５５４．３１２４．５０４５．５４２６０１６０２４０７５．３２１３．２３２４．６８５４．５１２３．４２４２．７９３６０２４０３６０７７．８４１３．８３２２．１６５７．３４２３．４７４１．７８４８０８０２４０７３．６７１３．２１２６．３３５３．０５２３．７０４２．７４５８０１６０３６０７８．０３１３．６２２１．９７５９．４７２３．６９４３．４７６８０２４０１２０６９．９３１１．８８３０．０７５１．１０２３．６７４５．６３７１００８０３６０７２．１３１２．７９２７．８７５１．６２２３．６１４３．２７８１００１６０１２０６９．３８１１．７６３０．６２５０．３４２３．５８４５．５１９１００２４０２４０７２．４８１２．３１２７．５２５３．４８２３．６４４５．４９各因素的主次顺序为２号油耗量＞煤泥入浮浓度＞煤油耗量，最优水平分别为１００ｇ／Ｌ，２４０ｇ／ｔ，１２０ｇ／ｔ。经验证，最佳试验条件为煤泥入浮浓度为８０ｇ／Ｌ、煤油耗量为２４０ｇ／ｔ、２号油耗量为１２０ｇ／ｔ。２．４试验结果分析由表４表６的试验结果对比可知（１）煤泥混合浮选、分级浮选与二次浮选均能取得较高的精煤产率，但是混合浮选、分级浮选的煤泥浮选灰分偏高，不能满足实际需要。（２）煤泥二次浮选可以获得灰分小于１２％的浮选精煤，最佳实验条件为煤泥入浮浓度为８０ｇ／Ｌ、煤油耗量为２４０ｇ／ｔ、２号油耗量为１２０ｇ／ｔ，且精煤产率较高，而煤泥混合浮选与分级浮选若要获得灰分小于１２％的浮选精煤，就会造成低灰物料的严重损失。（３）３种浮选工艺中浮选完善指标最高的为二次浮选，分级浮选次之，混合浮选最低。３结论（１）煤泥混合浮选、分级浮选与二次浮选３种浮选工艺中，二次浮选工艺最适宜汪家寨选煤厂的煤泥浮选。（２）煤泥二次浮选最佳浮选条件为煤泥入浮浓度为８０ｇ／Ｌ、煤油耗量为２４０ｇ／ｔ、２号油耗量为１２０ｇ／ｔ，浮选完善指标为４５．６３，浮选精煤产率为６９．９３％，灰分为１１．８８％。各因素的主次关系为２号油耗量＞煤泥入浮浓度＞煤油耗量。（３）煤泥二次浮选工艺可有效降低高灰细泥对精煤的影响，降低浮选精煤灰分。参考文献（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ）［１］倪超，谢广元，蒋兆桂，等．煤泥“２＋２” 分选工艺的问４９工矿自动化２０１９年第４５卷题分析及优化试验［Ｊ］．煤炭学报，２０１３，３８（１１）２０３５－２０４１．ＮＩＣｈａｏ，ＸＩＥＧｕａｎｇｙｕａｎ，ＪＩＡＮＧＺｈａｏｇｕｉ，ｅｔａｌ．Ｐｒｏｂｌｅｍａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｔｅｓｔｆｏｒ“２＋２“ ｃｏａｌｓｌｉｍｅｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｈｉｎａＣｏａｌＳｏｃｉｅｔｙ，２０１３，３８（１１）２０３５－２０４１．［２］桂夏辉，邢耀文，李臣威，等．煤泥浮选过程中黏土矿物罩盖及其行为调控［Ｊ］．煤炭科学技术，２０１６，４４（６）１７５－１８１．ＧＵＩＸｉａｈｕｉ，ＸＩＮＧＹａｏｗｅｎ，ＬＩＣｈｅｎｗｅｉ，ｅｔａｌ．Ｃｌａｙｃｏａｔｉｎｇａｎｄｉｔｓｂｅｈａｖｉｏｒｒｅｇｕｌａｔｉｏｎｉｎｆｉｎｅｃｏａｌｆｌｏｔａｔｉｏｎ［Ｊ］．ＣｏａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１６，４４（６）１７５－１８１．［３］谢广元．选矿学［Ｍ］．徐州中国矿业大学出版社，２００１．［４］郭德，张秀梅，吴大为，等．脱泥浮选工艺的实践与认识［Ｊ］．煤炭学报，２０００，２５（４）２０８－２１１．ＧＵＯＤｅ，ＺＨＡＮＧＸｉｕｍｅｉ，ＷＵＤａｗｅｉ，ｅｔａｌ．Ｐｒａｃｔｉｃｅａｎｄｖｉｅｗｏｆｄｅｓｈｉｍｅｆｌｏａｔａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｈｉｎａＣｏａｌＳｏｃｉｅｔｙ，２０００，２５（４）２０８－２１１．［５］桂夏辉，程敢，刘炯天，等．异质细泥在煤泥浮选中的过程特征［Ｊ］．煤炭学报，２０１２，３７（２）３０１－３０９．ＧＵＩＸｉａｈｕｉ，ＣＨＥＮＧＧａｎ，ＬＩＵＪｉｏｎｇｔｉａｎ，ｅｔａｌ．Ｐｒｏｃｅｓｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓｆｉｎｅｍｕｄｉｎｔｈｅｃｏａｌｆｌｏｔａｔｉｏｎ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｈｉｎａＣｏａｌＳｏｃｉｅｔｙ，２０１２，３７（２）３０１－３０９．［６］牛勇，王怀法．难浮煤泥浮选工艺研究［Ｊ］．洁净煤技术，２０１１，１７（３）６－８．ＮＩＵＹｏｎｇ，ＷＡＮＧＨｕａｉｆａ．Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｄｉｆｆｉｃｕｌｔ－ｔｏ－ｆｌｏａｔｃｏａｌ［Ｊ］．ＣｌｅａｎＣｏａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１１，１７（２）６－８．［７］宋万军，蒋涵元，朱

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