安徽省运输安全质量标准化标准实施细则2.xls

淮淮南南矿矿业业集集团团运运输输安安全全质质量量标标准准化化及及检检查查评评分分细细则则 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检 查 项 目质 量 标 准标准分考 核 评 分 细 则实得分 一、工程和设备质量46 1、运输巷道断面 运输巷道断面必须符合煤矿安全规程以下简称规程及有 关设计规定要求 。（1）主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不 得低于2米。 （2）采区内的上山、下山和平巷的净高不得低于2米，薄煤层内的不 得低于1.8米。 （3）新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有 0.8米以上的人行道；另一侧的宽度不得小于0.3米。巷道内安设输送 机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5米；输送机机头和机尾 处与巷帮支护的距离 应满足设备检查后维修的需要，并不得小于 0.7米。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分与巷帮 支护的距离不得小于0.3米。 （4）对已有巷道人行道的宽度不符合上述要求时，必须在巷道的一 侧设置躲避硐，两个躲避硐之间的距离不得超过40米，躲避硐宽度不 得小于1.2米，深度不得小于0.7米，高度不得小于1.8米，躲避硐内 严禁堆积物料。 （5）在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6米的高度 内，必须留有宽1米以上的人行道，管道掉挂高度不得低于1.8米。 （6）在双轨运输巷中，两列列车最突出部分之间的距离，对开时不 得小于0.2米，采区装载不得小于0.7米，矿车摘挂钩地点不得小于1 米。 6 1一类矿井 现场检查，有一处不符合 规定扣3分，扣完为止，长度超过5米不 得分。（2）、二类矿井现场检查有一 处不符合规定，扣2分，长度超过5米扣 4分，扣完为止。 2、运输线路质量16 （1）主要运输线路 轨道 主要斜巷绞车道、井底车场、主要运输大巷和主要运输石门轨道质量 必须达优良品。①轨距直线段5mm、-2mm，曲线段加宽后5mm、- 2mm 。②水平直线段两股钢轨应水平，误差不大于5mm曲线加超 高后误差不大于5mm。③接头平整度轨面及内侧错差不大于2mm。④ 方向弯道半径符合要求，并在曲线段加设轨距拉杆。⑤轨缝井下 不大于5mm，地面夏季不大于7 mm，冬季不大于10 mm，无三处以上 瞎缝。⑥扣件鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴 、紧固有效。⑦道钉规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm 。混凝土轨枕螺栓、压板齐全，浮离不大于2mm；⑧轨枕间距误差 50 mm。⑨接头方式对接悬接，错距不大于50 mm；曲线和抱轨 式人车的斜巷绞车道错距不大于2m。⑩捣固道碴捣固坚实，空板、 吊板。另斜巷托绳轮数量齐全、转动灵活，钢丝绳不磨轨枕和扣 件。 6 （1）、现场布点检查，每次抽查运输 大巷不少于200米，弯道一处。（2）、 一类矿井前4项每一项不合格扣0.5分， 其余每一项不合格扣0.3分，扣完为止 。（3）、二类矿井前4项每一项不合格 扣0.3分，其余每一项不合格扣0.2分， 扣完为止。 （2）行驶人车的斜 巷轨道 检查标准同主要线路标准。另外①托绳轮数量齐全、转动灵活， 钢丝绳不磨轨枕和扣件。②上、下口竖曲线圆顺，不得有接头。 3 现场检查，均匀布点10点，主要检查项 目（接头平整度、水平、轨距）每一项 不合格扣0.5分，其余每一项不合格扣 0.2分，扣完为止。一、二类矿井均按 此标准。 （3）其它轨道 ①轨道质量达到合格，不得有杂拌道（同一条线路内，铺设不同型的 钢轨，异行轨道长度小于50m，或在同一条线路的两股钢轨轨型不同 的轨道，均为杂拌道）②斜巷托绳轮数量齐全、转动灵活，钢丝绳 不磨轨枕和扣件。 6 （1）、现场检查，每200米作为一个检 查段，主要检查项目（接头平整度、水 平、轨距）每一项不合格一类矿井扣 0.5分，其它项目扣0.2分扣完为止。二 类矿井主要检查项目（接头平整度、水 平、轨距）每一项不合格扣0.3分，其 它项扣0.1扣完为止，发现一处杂拌道 扣1分。 （4）机车轨型 新建或扩建矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨 道，应采用不低于30kg/m；采区运送液压支架的线路轨型不低于 22kg/m；二类矿井运行8t电机车的线路轨型应采用不低于24kg/m。 1现场检查，不符合要求不得分。 3、道岔质量8 （1）主要运输线路 的道岔 质量达到合格。①轨距查6点，岔前后600（900），3mm，曲轨加 宽后，3mm，尖轨跟部，3mm。②水平偏差不大于5mm， ③接头 平整度轨面及内侧错差不大于2mm。④心轨和护轨轨工作边间距 600 mm轨距为572 mm，2；900 mm轨距为872 mm，2。⑤尖轨尖 轨尖端与基本密贴，间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过 100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。⑥开程 80110 mm。⑦轨缝尖轨跟部不大于8 mm，其他与线路相同。⑧滑 床板与尖轨底面间隙不超过2 mm。⑨轨撑应与基本轨密贴，间隙 不大于1mm，数量齐全 ，无松动现场；⑩道钉规格与轨型配套，数 量齐全，浮离不大于2mm，无“八害” 道钉。⑾扣件鱼尾板、螺栓 、弹簧垫与轨型配套，规格符合设计，数量齐全 、密贴、紧固有效 ；⑿转辙器拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠。其它项目符 合规定要求。 4 1现场检查，每次检查不少于3付道岔 。2一类矿井前5项每项不合格扣0.3 分，其余每一项不合格扣0.2分，二类 矿井前5项每项不合格扣0.2分，其余每 一项不合格扣0.1分。扣完为止。 （2）其它轨道的道 岔 轨距、水平、接头平整度、尖轨、转辙器、扣件质量达到要求。 2 现场检查，一类矿井每项不合格扣0.3 分，二类矿井每项不合格扣0.2分,扣完 为止。 （3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标道岔。2有一项不符合要求不得分。 4、牵引网络1 （1）整流变电房 按地面车间和机电设备完好标准检查。 0.2现场检查，一处不完好，不得分。 （2）馈电线 ①馈电电缆的绝缘电阻值不低于1兆欧姆；②馈电点所用馈电线夹连 接应紧密；③严禁使用铁馈电线夹；④铜馈线夹运行最高温度应不超 过90℃。 0.3 现场检查，一项不符合要求扣0.2分， 扣完为止。 （3）架线 ①轨面至接触线最低点的高度为地面或工业场地内不同其它道路交 叉的地方2.2米，地面同其它道路交叉的地方3.0米。②接触线悬挂点 间距悬吊绝缘子距电机车架空线的距离，每侧不得超过5米，在曲 线段内不得超过煤矿安全规程下表4的规定；③地面牵引网络的 防雷与接地，牵引变流所架空馈电线出口、接触线每一独立供电区段 电源、电车库接触线终端的防雷装置完好；接地装置完好，单独接地 装置的接地电阻不大于10欧姆。 0.5 现场检查，一项（处）不合格扣0.2分 ，扣完为止。 5、轨道运输设备15 1运输设备综合完 好 台台完好 1 现场检查，发现一台不完好，扣0.2分 ，扣完为止 （2）机车完好 ①机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置使用正常 、 连接牢固，符合煤矿安全规程第349条规定，②机械部分a车架 不得有裂纹，侧板及顶板凸出或凹入深度小于30mm。b轮对同一 轴两车轮直径差小于4mm，轮缘高度不得超过30mm，车轴不得有裂纹 ，划痕深度不超过2.5mm。c缓冲装置碰头不得有严重损坏，弹簧无 断裂，伸缩长度大于30mm，连接装置可靠。③电气部分a控制器 换向和操作手把灵活准确，闭锁装置可靠。b电源装置蓄电池箱固 定稳妥、锁紧装置可靠。 箱盖与箱体无变形、破损，绝缘衬垫齐全 完整有效，蓄电池不渗露电解液，插销连接器闭锁可靠。④其它项目 符合规定要求。 2 现场检查，①项中任何一项不正常扣2 分；②③④项中发现一处不符合要求扣 0.3分，扣完为止。 （3）斜井人车、平 巷人车和架空乘人装 置 符合煤矿矿井机电设备完好标准要求。①斜井人车制动装置。② 人车的联接装置。③蹬座抱索器、吊椅及安全间隙。④信号装置。⑤ 安全保护装置。此五项符合煤矿安全规程规定。 1.5 现场检查，①②③④⑤一处不符合规定 扣1分。其它按完好标准检查，发现有 一处不符合规定扣0.5分，扣完为止。 （4）矿车 ①轮对运行平稳，在水平轨道上4个车轮有一个不与轨面接触时，其 间隙小于3mm，轮对不得有裂纹，车轮定期注油，转动灵活。②连接 装置，连接钩环和插销的磨损量不超过原尺寸的15，链环、插销弯 曲值不超过链销直径的10，铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂或永久变 形，橡胶碰头完整，固定可靠，伸出槽外长度不小于30mm。③车箱 无破洞，各部凸凹深度小于50mm，裂纹长度不超过100mm，上口角差 不大于50mm，底梁不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不松动，其它部位铆 钉、螺栓松动数不超过总数的10。 1.5 （1）、现场检查，每次检查矿车不少 于20辆，一辆不合格扣0.2分，扣完为 止。（2）、材料车、平板车按相关条 文考核。（3）、连接装置与规程相违 背的，发现一处扣0.5分，扣完为止。 （5）在用防爆电气 设备及防爆小型电器 防爆率100。①隔爆结合面尺寸分静止和活动部分隔爆结合面，其 尺寸应符合爆炸气体环境用电气设备国家标准汇编中的有关要求 。②电缆引入装置规定a电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封， 密封圈须用邵尔氏硬度4555的橡胶制成。b采用压紧螺母式进线装置 ，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈。c线 咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，压扁量不得超过 电缆直径的10。d，密封圈内径小于电缆外径1mm，密封圈宽度不小 于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm）厚度不小于电缆外径的0.3 倍（但必须大于4mm）。e挡板厚度大于2mm。③隔爆接合面的间隙、 直径差或最小有效长度（宽度）必须符合完好标准的规定。 ④电气 失爆判定见附件。 5 1现场检查，发现一台（件）失爆不 得分。 （6）小绞车（滚筒 直径1.2米以下的内 齿轮调度绞车和回柱 绞车 ①卷筒卷筒无裂纹和变形，固定螺钉和油堵不得高出卷筒表面，钢 丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付，无打结并符合煤矿安全 规定第401、409条规定。②闸和闸轮闸带与闸皮应用铜或铝铆钉 接，铆钉埋入深度不得少于闸带厚度的30，闸带与闸皮铆接后应紧 贴，不得有间隙，闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70，闸 皮不得断裂，闸带磨损的厚度小于1.5mm，闸轮磨损小于2mm，拉杆螺 栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧， 闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把不得达极限位置。③底座 底座无裂纹，基础螺栓必须紧固，护板完整齐全无变形。④试运行 和安装安装平稳、牢固、运行无异响、无漏油现象。⑤信号装置应 声光兼备、清晰、可靠，兼备通话功能。⑥牵引钢丝绳和保险绳连接 及型式符合集团公司相关文件规定。⑦绞车最突出部位距轨道外侧不 小于400mm.。⑧内齿轮绞车打运液压支架等重型设备，应采用液压制 动装置。 3 （1）、现场检查，一台不完好扣0.5分 ，扣完为止。（2）、信号无通话功能 扣0.5分，连接装置发现一处不符合规 定，扣1分。（3）一处不符合⑧项的规 定扣0.5分。4不符合⑦规定的，一类 矿井扣1.5分，二类矿井扣1分，扣完为 止。 （7） 直径1.2米及 以上运输绞车 ①符合煤矿矿井机电设备完好标准相关要求，②钢丝绳和连接装 置符合煤矿安全规程相关规定。③绞车应装置欠压保护、过电流 保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信 号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护， 防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式， 缠绕式绞车应装设定车装置。④牵引载荷及掛车数符合规定。 2 一类矿井发现一处不符合规定扣0.5分 ，二类矿井一处不符合规定扣0.4分。 二、运输装备及行车 保护 32 1、机械运送人员6 （1）井下行人巷道 ①主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械 运送人员。②有候车硐室。 5 （1）、现场检查，发现一处未按时间 完成投入使用或使用不正常扣5分，并 进行问责。（2）、无候车硐室一处扣2 分，扣完为止。 （2）平巷上、下人 车场 ①悬挂明显的停车位置指示牌；②标明列车时刻表。③悬挂乘人管理 规定 1 现场检查，发现一处不符合要求扣0.5 分，扣完为止。 2、机车行车保护5 （1）司控道岔 井底车场、主要运输大巷设置司控道岔。（含“信、集、闭”是的集 控道岔）使用电动、风动的司控道岔应达到以下要求①尖轨与基本 轨间隙超过4mm时，应发出故障信号；②尖轨与基本轨密贴无间隙； ③驶过道岔的机车全部装设发射机；④发射机距道岔40m处应能操纵 道岔；⑤显示器道岔位置指示应与实际方向一致。 2 （1）、现场检查，少使用一台或使用 不正常扣0.5分，扣完为止。2一处不 符合要求扣0.4分，扣完为止。 （2）红尾灯 列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。其红灯显示距离应大于 100m。 1 现场检查，一台机车未使用或不符合要 求扣0.5分，扣完为止。 （3）蓄电池机车 ①蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护装置；②矿用防爆特殊 型蓄电池机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携仪式甲烷检测报警仪 。③使用脉冲调速控制器 2 （1）现场检查，一台未使用或不正常 扣0.2分，扣完为止。（2）发现一台脉 冲调速控制器未使用扣1分，扣完为止 。 3、信号系统6 （1）同一水平同时 行驶3台以上或大于5 台机车 ①行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；②在新建和 改扩建的大型矿井井底和运输大巷当驶机车大于5台时，使用“信、 集、闭”系统；③电气信号闭锁功能自动完成。 3 （1）现场检查，未使用扣3分，使用不 正常均扣2分。（2）发现一处不符合规 定及相关标准扣0.5分，扣完为止。 （2）井底车场、弯 道和其他人员密集地 点（包括顶车作业区 ） ①井底车场、弯道和人员密集区应使用预报警信号，②关键部位的道 岔使用道岔位置指示器。③列车通过风门，必须设有两侧都收到声光 信号的装置；④道岔位置安设道岔标示牌。⑤主要线路的车场应设警 冲标。⑥主运巷道转弯处及石门口应装设弯道报警或行车报警装置。 3 （1）、现场检查，一处未使用或使用 不正常扣1分，扣完为止。2、一处不 符合要求扣0.5分，扣完为止。 4、机车通讯 同一水平使用3台以上机车时，必须使用机车通讯。 3 （1）现场检查 ，少使用一台或使用不 正常扣1分，扣完为止。（2）未使用扣 3分。 5、斜巷提升安全保 护 9 （1）斜巷挡车装置 斜巷挡车装置符合煤矿安全规程第370条规定，操作灵敏，可靠 。①上口平车场入口设置控制车辆误入摘挂钩地点的阻车器。②接近 上口变坡点处设置阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。③在变坡点 下方略大于一列车长度的地点，设置未连挂车辆下滑的挡车栏。④在 各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。⑤在 倾倾斜巷道内安设能够将运行中断绳子、脱钩的车辆阻止住的跑车防 护装置。⑥斜巷中挡车装置应采用气动、电动、液动或自动控制形式 。 6 （1）现场检查 ，①～⑤中有一处没有 使用或不合格扣2分，扣完为止。（2） ⑥中有一处不合格扣0.5分，扣完为止 。3 ⑥项对一类矿井考核，二类矿井 斜巷长度超过200米的执行此条。 （2）斜巷上、下车 场及中间通道 必须使用声光行车报警装置，并有“行人不行车，行车不行人”的醒 目标志。 1 现场检查，有一处没有或不合格扣0.5 分。 （3）绞车与挡车装 置 1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车 实现联动。 1 现场检查，有一处没有或不合格不得分 。 （4）双钩提升 ①应有错码信号。②井筒道岔应采用气动、液动或电动，有道岔位置 显示。 0.5 现场检查，有一处没有或不合格不得分 。 （5）斜井人车信号 装置 斜井人车必须使用人车信号机，保证人车跟车工在行车沿途任何地点 ，都能发出开车、停车和紧急停车的信号。 0.5 现场检查，有一处没有或不合格不得分 。 6、运输设备设施3 （1）充电硐室 充电硐室①具备单独新鲜风流通风；②必须设有水源；③应有比重 计和温度计；④蓄电池及电源装置符合要求。⑤充电机具有自动充电 功能。⑥电源装置起吊使用电动。 1 1现场检查，有一处不符合要求扣0.5 分，扣完为止。2第⑥项一处不符要 求扣0.3分。 （2）矿车整修设备 有满足矿车整修的设备。 0.5没有或使用不正常不得分。 （3）矿车清车设备 清车机泵站工作正常，管路布置合理，油箱油位符合要求，油脂清洁 ，不渗油。 0.5现场检查，没有或使用不正常不得分。 （4）机车检修硐室 有满足机车检修的硐室，不准挪作它用，并检修记录齐全。 0.5现场检查，没有或使用不正常不得分。 （5）轨道维修机具 和复轨装置 使用轨道维护机具和复轨装置。 0.5没有或使用不正常不得分。 三、运输管理18 1、运输设备、设施 实行包机制 1 （1）机车、矿车、 人车 机车、矿车、人车等运输设施实行包机制。 0.5 缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完 为止 （2）轨道 轨道、实行分段包片制、范围明确，责任到人，资料和现场相符。 0.5 缺一种或执行不好扣0.2分，扣完为止 。 2、测试记录和试验 报告 ①斜巷跑车防护装置必须定期做模拟脱钩实验，并有完整的实验记 录，记录必须有单位负责人审核签字（常闭式跑车防护装置除外）。 ②新安装或大修后的斜井人车的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后 方可使用。使用中的斜井人车防坠器，每日进行一次手动落闸实验， 每月进行一次静止松绳落闸试验。每次试验必须有完整的试验记录， 记录必须有单位负责人审核签字。③窄轨车辆连接器斜井使用的连 接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合煤矿安全规程第 414条规定。连接装置的试验必须由有资格的单位进行试验，并提供 试验报告，报告保存时间不得低于3年。④窄轨电机车的制动距离每 年必须测定一次，有每台电机车完整的原始试验数据记录；有试验分 析报告，报告必须经矿领导签字。 2 以测试记录和试验报告为依据，缺一种 或一种执行不好扣0.5分，扣完为止。 3、操作规程 各工种操作规程齐全、完整，牌板应统一、悬挂整齐。 1 缺一种或一种执行不好扣0.5分；牌板 不统一，悬挂不整齐，每处扣0.1分， 扣完为止。 4、管理制度、岗位 责任制 各种管理制度、岗位责任制齐全、完整，牌板应统一、悬挂整齐。 1 缺一种或一种执行不好扣0.5分；牌板 不统一，悬挂不整齐每一处扣0.1分， 扣完为止。 5、运输技术资料7 （1）矿井运输系统 图 ①必须用计算机画图。②内容应包括巷道参数、设备和设施参数、 轨型参数，并每季补充一次。 1 没有图不得分；未用计算机出图或缺一 项主要参数扣0.1分；每季未补充扣0.2 分。 （2）运输设备、设 施的图纸及技术档案 ①运输设备、设施包括绞车、电机车（含电瓶）、副斜井信号、信集 闭等。②运输设备、设施资料包括设备图纸、使用说明书、措施等。 ③技术档案的内容包括安装图纸及安装使用时间、使用说明书、常 用配件图册、调试及验收资料、大修及技术改造记录、事故记录、试 验记录等；技术档案按上述设备、设施及内容建立。 1缺一种扣0.2分，扣完为止。 （3）设备运行检修 事故记录 ①班组必须建立、健全各种相应的检修及设备运行记录；区（队）必 须建立主要设备、设施的事故记录。②绞车、斜巷挡车装置、斜井钢 丝绳、斜井信号系统、机车、充电设备、起重设备、信集闭、副井信 号及操车设备、架线、排矸设备等、必须有完整的设备运行检修及事 故记录。 1 缺一种或一种与实际不符扣0.2分，扣 完为止。 （4）工程施工技术 措施 ①措施齐全、完整。 ②超长、超重、超宽物件的打运措施，井下烧 焊措施、平巷、斜巷打运措施，大型设备的安装更换措施、平巷及斜 巷复轨措施等必须齐全完整。 1缺一种或执行不好不得分。 （5）技术资料计算 机管理 ①建立运输技术资料目录。②按照运输技术资料目录用计算机管理运 输技术资料。 0.5不使用计算机管理不得分。 （6）行车记录及图 表 检查一季度的行车记录和图表，每月装订成册。 0.5 缺一种或一种与实际不符扣0.2分，扣 完为止。 （7）统计及报表管 理 ①每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准 确，报表齐全、并有分析处理意见。②运输季度综合报表上报集团公 司及时、准确、完整。 1 （1）缺一种或一种与实际不符扣0.5分 ，扣完为止。2第②项不符合要求扣1 分。 8技术规格书及其 资料 上报集团公司的技术规格书及其资料，规范、准确、完整、准时。 1 动态考核，发现一次不符合要求，扣 0.2分，扣完为止。 6、机车年审 按计划进行机车年审，机车年审工作以下列资料为依据①机车制动 距离试验分析报告。②司机体检登记表。③基础完好状况表。④有司 机培训原始记录资料。 1 不进行年审不得分，有一向不符合要求 扣0.5分，扣完为止。 7．技术培训及技术 考核 2 （1）培训 ①有年度培训计划，②业余培训面不低于80。脱产培训面不低于5 。③业余培训有试卷及成绩统计计录；④脱产培训资料能调出检查。 1没有计划或未完成不得分 （2）特殊作业人员 ①从计算机内调出特殊作业人员登记记录；②从培训机构调出特种作 业人员每年复训考核情况。 1查出1人未复训扣0.5分。扣完为止。 8、运输安全监察 ①有运输安全监察员群监网员、青监岗员、并发挥作用。②运输特殊 工种电机车司机、小绞车司机、信号工、把钩工、充电工、跟车工持 证上岗。③上岗人员操作规范，符合规程规定。 2 现场检查，①项中没有或不发挥作用扣 1分扣完为止，②项中未持证或证件过 期扣2分，③项中操作行为一处不符合 规程规定扣0.5分。 9、安全活动记录 ①区（队）必须每周召开一次安全会，每月进行一次全员安全活动， 记录完整、齐全。②区（队）建立事故登记记录，按照“四不放过” 原则进行追查，有完整的记录。 1 缺一项或一项不符合要求扣0.5分，扣 完为止。 五、文明生产6 1．井底车场、运输 大巷和石门主要斜巷 ，、采区上下山、采 区主要运输巷及车场 ；运输调度室、井下 运输机电硐 室、地 面办公室、机车库、 车间 ①地面运输线路、井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷采区上下山 、采区主要运输巷及车场保持清洁，无淤泥、积水、无杂物，无垃圾 。②井下运输调度室、运输机电硐室（含充电房）；各硐室名称牌、 制度牌板齐全、悬挂整齐；硐室门口悬挂“非工作人员禁止入内”的 警示牌，硐 室为不燃性材料支护；硐室内必须设置防火用具及器材 ，数量品种齐全，性能符合规定；硐室照明充足。③地面办公室、机 车库、车间等清洁，规章制度悬挂整齐规范，检修物品及工具等摆放 有序，消防器材齐全。性能符合规定。 2 现场检查，发现一处不符合要求扣0.3 分扣完为止。 2．水沟 ①水沟应低于道床；②水沟通畅，盖板齐全，无损坏。③水沟内无漂 浮物，不得漫水沟沿。 2 （1）①、③现场检查，发现一处不符 合要求扣0.5分。（2）②发现一处不符 合要求扣0.2，扣完为止。 3.电缆、管道、照明 电缆悬挂、管路敷设、照明设置必须符合规程及有关规定的要求 。 2 一类矿井现场检查，有一处不符合要求 扣0.5分，扣完为止。二类矿井有一处 不符合要求扣0.4分，扣完为止。 生产单位 检查负责人 参加人员