废矿物油废乳化液环评报告.doc

废矿物油废乳化液环评报告 企业名称 经营设施地址 法人代表 申请经营类别及数量 年处置利用废矿物油1万吨、废乳化液2万吨 主要工艺 含油乳化液、废矿物油废液用提升泵将废水送纸带过滤机，去除杂质进入超滤循环箱，加PAC\PAM絮凝剂经曝气搅拌，大部分油泥呈絮凝状，经过叠螺脱水机，脱水出渣，尾水超滤，滤出液经pH值调节成6～8提升至厌氧UASB池。在厌氧池停留24小时后进入好养生化系统，活性污泥里的生物菌对废水生化处理，上端清水经MBR膜出水排放，生化池下端污泥进压滤机排除污泥渣。超滤系统还设有清洗系统，定期对超滤装置清洗，以恢复超滤装置渗透通量，废清洗液排至调节池。超滤循环箱内的浓乳化液经过撇油器和油水分离器分离定期用泵送至废油池，经在搅拌釜内加药、加热、用高速离心三相分离、再进入锥形罐进行油水分离，分离罐上部油品用泵抽至油品储存罐，油渣进入脱水炉蒸馏提油脱水处理。 废物的运输 1、 废物运输方式 槽罐车和货车陆路运输 2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质） 委托具有危险废物道路运输经营许可证的专业运输单位泰兴市悦达运输有限公司（运输许可证号泰321283340010）进行废乳化液和废矿物油废水的运输，该公司具备运输6类2项货物资质。 3、废物运输时的应急方案和工具 运输车辆上配有灭火器、堵漏材料、铁锄、铁锹以及用于报警的通讯器材等，万一发生泄漏、火灾事故时（1）立即报警、向环保部门报告事故状况等；（2）紧急用铁锄、铁锹等工具在泄漏周边筑堤围堰，防止向四周扩散，并派人警戒，防止明火引燃油品引起火灾事故; 3用可吸附物将溢出的废油吸干，彻底清理干净周边环境，然后送有资质的单位处置；（4） 发生火灾事故时,立即用灭火器进行灭火，控制火情，并立即打119报警。 废物的贮存/暂存 1、 废物贮存/暂存方式 废乳化液、废矿物油暂存在油桶、废液池收集池内。收集池上方搭建彩钢大棚，油桶存放在仓库内。 2、 废物贮存场所情况简述 废乳化液、废矿物油贮存区场地全部进行水泥硬质化处理，并铺设下水管道。厂区实行雨污分流，雨水不作处理直接排放，其中初期雨水和含油废水泵入废水池。 废乳化液池容积1000m，桶装废油和废渣存放在废物仓库内，仓库面积1500m，次生危险废物（HW49仓库面积80m。 废物的预处理 1、 废物预处理工艺 废乳化液、废矿物油进入格栅井内，设置两道粗细格栅，拦截废水中的大颗粒固体物质后进入废液收集池，收集、储存含油废水，由泵提升至调节池进行预处理，在调节池中进行静沉油水分离，部分浮油浮于液面，用刮油刮渣机刮至水池一端的油收集箱进入废油回收系统，池底部污泥刮至池底的污泥坑，定期用污泥泵送至油泥处理系统。 2、 废物预处理设施、设备 格栅、收集池、撇油器、调节池、泵等。 废物处置工艺及设备、设施 1、废物处置工艺 含油乳化液、废矿物油废液用提升泵将废水送纸带过滤机，去除杂质进入超滤循环箱，加PAC\PAM絮凝剂经曝气搅拌，大部分油泥呈絮凝状，经过叠螺脱水机，脱水出渣，尾水超滤，滤出液经pH值调节成6～8提升至厌氧UASB池。在厌氧池停留24小时后进入好养生化系统，活性污泥里的生物菌对废水生化处理，上端清水经MBR膜出水排放，生化池下端污泥进压滤机排除污泥渣。超滤系统还设有清洗系统，定期对超滤装置清洗，以恢复超滤装置渗透通量，废清洗液排至调节池。超滤循环箱内的浓乳化液经过撇油器和油水分离器分离定期用泵送至废油池，经在搅拌釜内加药、加热、用高速离心三相分离、再进入锥形罐进行油水分离，分离罐上部油品用泵抽至油品储存罐，油渣进入脱水炉蒸馏提油脱水处理。 （1） 叠螺污泥脱水，运用螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生强大压挤力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水。污泥在浓缩部经过浓缩后，被输送到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。尾水超滤，渣进干化系统脱油脱水。 （2）超滤（Ultrafiltration）技术是一种膜滤法，也有错流过滤（Cross Filtration）之称。它能从周围含有微粒的介质中分离出10～100A的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使废水中的水能通过，油或其他被滤膜阻留，从而达到分离目的的一种新型膜分离技术。无机陶瓷膜超滤是处理废乳化液或含油废水最好方法之一。 （3）厌氧UASB池在厌氧微生物的作用下，将废水中的难降解有机物降解成易降解有机物，为后续生化处理提供保障作用。经厌氧处理后的废水进入膜生物反应器。 （4）膜生物反应器Membrane Bioreactor，简称MBR水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术，膜生物反应器是结合了膜分离技术和传统的污泥法的一种高效污水处理技术，由于膜的过滤作用，生物完全被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS。硝化能力强，污染物去除率高。 （5）蝶式离心机分离，采用进口瑞士阿法拉伐蝶式离心机分离，高速运转的离心分离机最高转速8000转/分钟，实现“油、水、渣”三相分离。油再在锥形罐沉降分离，废水进调节池，含油泥渣进污泥干化系统。 （6）污泥干化系统，含油污泥压滤后进入静止脱水炉经常压蒸发，冷凝后油水分离处理，分离后的下层废水泵入超滤前端的调节池进行收集进一步处理，油品回收至储油罐，干污泥外运处理。 2、废物处置设备、设施 撇油器、纸带过滤机、循环池、蒸汽加热系统、叠螺脱水机、超滤系统、厌氧UASB池、膜生物反应器（简称MBR、油水分离器、蝶式离心机、废油池、废气洗涤塔、废气活性炭吸附、锥形罐、储存罐、污泥池、泵、板框压滤机等。 废乳化液或含矿物油废水处理工艺流程图如下 污染防治措施及防治效果 1、污染物产生情况 工厂的主要污染物是废水、废气、废渣和噪声。 ⑴废水包括含矿物油废水、生产废水及生活废水三种。 含矿物油废水的组成生产装置在正常生产过程中与油品接触用水、生成水、工业洗涤水；油品储运系统的油罐切水；生活废水即日常生活用排放水，来自各装置操作区和行政区的生活设施排放水。 ⑵废气加热炉燃烧排放的烟气，主要污染物为粉尘（TSP）及二氧化硫、氮氧化物等。 ⑶废渣本项目的废渣包括污泥渣、污水处理场的活性污泥和原料预处理过滤下的固体机械杂质。 ⑷噪音主要是生产装置的加热炉、机泵运行的噪声和低、中频气流噪声。 2、污染防治设施及工作原理 （1）废水处理措施全厂废水采用装置预控、全厂清污分流、分类处理的处理方式。各生产装置产生的含油污水经收集后处理。 （2）废气排放治理措施采用湿式石灰乳液喷雾喷淋联合除硫除尘工艺处理达标后排放。 （3）废渣治理措施委托光大环保（宿迁）固废处置有限公司进行处置。 （4）噪声治理措施在工厂的设计和建设时，对高强度噪声源采取封闭、隔声等减噪措施。 3、污染防治效果（监测数据） 废水经处理后，达到接工业园区污水管网要求接污水管网，经污水处理厂处理后排放，水质达到污水综合排放指标的要求，对周边水环境影响很小。 废气采用液碱喷雾喷淋联合除硫除尘工艺处理后，达到国家规定的排放标准，由于采用颗粒成型生物质为燃料，二氧化硫和烟尘的排放量很小，对周围大气环境影响较小。 危险废渣全部委托光大环保（宿迁）固废处置有限公司进行处置，对周围环境无影响。 噪声经对高强度噪声源采取封闭、隔声等减噪措施后，厂界噪声满足工业企业厂界噪声标准的要求，对周围声环境影响较小，且厂区周围无噪声敏感点。 预防和处理污染事故和其它突发性事件的方案和资金保障计划 1、废物分析的主要仪器、设备及分析项目 分析仪器主要有气相色谱仪、生物显微镜、光度计、蒸馏瓶、试管、天平、水质分析仪等，分析项目主要是分析废矿物油、废乳化油中的水分、杂质、粘度、密度、闪点等。水质的 COD、BOD、SS、氨氮、总磷、重金属含量等指标。 2、安全、保卫措施 制定安全保卫制度，实行总经理负责制，分管经理具体负责，安全员专人专职负责公司安全保卫工作。厂区四周有围墙，公司门口有门卫24小时值班，仓库由专职人员管理。生产车间、危险品仓库设立明显的禁烟、禁火等警示标志，并配备灭火器、黄砂等消防器材、设施。 3、内部检查监督管理措施 以总经理为核心，分管经理牵头，安全员为主体，根据公司实际情况和生产特点，组织开展企业内部的全面监督检查。各个重点岗位、重要部位都设定专人定期检查监督，并把检查监督的权利下方到全体员工，形成良好的自我检查、自我约束的监督检查安全机制。 4、人员培训及持证上岗情况 公司根据工作实际，对不同岗位的工人进行全员定期培训，并积极组织员工参加上级主管部门组织的各类专项培训。确保所有员工全部经过培训考核合格后，持证上岗。 5、意外突发事故应急措施 按照有关规定组织编制公司的意外突发事故应急预案（1）发生或发现紧急情况，立即按应急预案规定的要求进行操作、处置，尽最大努力及时妥善处理，同时立即向公司领导和有关部门报告（2）发生停电、停水时采取措施，控制生产系统超温、超压、跑料以及防止设备损坏；（3）发生着火、废油大量泄漏等事故时，应首先电源、火源、物料源，防止事故扩大。 6、环境监测措施 每年至少二次委托兴化市环境监测站按照环境监测规范进行监测。公司安环部制订公司安全与环境年度监测计划，并负责实施。监测计划包括公司废水、废气和噪声监测，职业场所有害因素监测等。化验质控中心每天对污水处理中心出水进行 COD、氨氮、总磷、SS、重金属含量等进行自测，确保达标排放。 7、 发生意外突发事件，消除污染的资金保障措施 为防止意外突发事件，为消除污染提供资金保障，我公司备有一定数额的专项资金，用于应付突发事故的资金急需，并在中国人民财产保险股份有限公司投保了公众责任险和环境污染责任险。 周边环境简述及地理位置图 本项目选址位兴化市陶庄镇工业集中园区，项目四周均为工业企业，无居民集中居住区等环境敏感目标。 厂址地理位置图 厂区布局说明及平面布置图 注左边虚线部分是在建部分，主要是废酸（HW34和废碱（HW35处理单元。右边是现申请废油（HW08和废乳化液（HW09处理单元。